通风设施检查标准

1．局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风。5.5KW以上局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机除外）。

2．煤巷及半煤岩巷局部通风机必须实现“三专两闭锁”和“自动换台”功能。

3．局部通风机及其启动开关必须安装在全风压进风巷道中，距回风道口不小于10米，不得出现吸循环风现象。

4．局部通风机必须吊挂和垫高，且距地面高度不小于0.3米。分风器敷设平顺，无破损、漏风现象。

5．局部通风机必须指定人员负责，实行挂牌管理。

6．风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两个点，做到“平、直、稳、紧”。

7．风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯，折弯深度不超过100mm。异径风筒接头要使用过度节，不准花接。

8．风筒顺接、牢靠，采用双反边，严密不漏风。风筒破口当班及时缝补处理，末端风筒除外。

9．风筒末端距工作面煤巷不超过5米，岩巷不超过8米。备用风筒及短节风筒常备常有，摆放整齐。

10．末节风筒不落地，不得随意改变风筒出风口风量或方向。 11．风筒实行打号管理（末端3节除外），编号位置在风筒接头2m处。

通风设施检查内容及标准

1．墙垛平整，无裂缝、重缝、空缝。披灰无开裂、脱落现象。 2．风门开启灵活，开启角大于90°。门轴无松动、开焊现象。 3．门板平整，无漏风。钢带螺丝无缺失、松动。

4．门板与门框接触严密，不歪扭。风门擦底或变形接触面无缝隙。

5．门框包边沿口，有垫衬。包边沿口完好，无脱落、撕扯现象。 6．风门联锁装置齐全、完好，不落地。钢丝绳长度合适，达到完全闭锁。

7．过车风门（含反向风门）有风帘。风帘无脱落、损坏现象。 8．风门前、后2m底板硬化（大于100mm），轨道间留车沿隙30mm。

9．风墙电缆孔、管路孔堵严、填实。

10．风墙水沟有挡风帘及防逆风板。挡风帘及防逆风板完好，无脱落现象。

11．通风设施前后10m范围内无杂物、积水、淤泥，及物料堆放。

12．通风设施管理牌板、警示牌齐全、完好。 13．调节窗调风板、逆风板齐全、完好。

14．风障、风帘牢固可靠，无倾斜、变形、损坏现象。风帘无脱落现象。

15．通风设施前、后10m范围内，无杂物、无积水、无淤泥，无材料存放。

净化水幕检查内容及标准

1．净化水幕数量、位置符合要求。一般第1道距回风巷口15-20m，第2道、第3道分别距工作面不超过75m、25m。

2．净化水幕安装牢固可靠，实现全断面雾化。运输、回风顺槽水幕每组分别不少于5个、4个喷嘴，且雾化角不小于30°

3．水幕喷头无丢失、堵塞现象。

4．水幕管路连接牢固，绑扎可靠，无漏水现象。 5．水幕应挂牌管理。

压风自救装置检查内容及标准

1．采、掘工作面每隔50米设一组压风自救装置，每组压风自救装置6个袋。其它地点按设计要求安装。

2．压风自救装置安装高度距巷道底板不小于1.6米，水平布置，绑扎牢固。

3．减压阀松紧适宜，供气量0.1m3/min，且保持24小时供风。 4．风自救装置齐全完好，连接牢固，无漏风。 5．压风自救应挂牌管理，牌板清洁、干净。

隔爆设施检查内容及标准

1．水槽、水袋完好，无丢失、损坏、脱钩现象。

2．水槽、水袋水量不少于其容积的1/3，水面无明显浮尘。 3．水槽、水袋应平均分布在巷道内，水槽与巷道垂直距离大于100mm。

4．水槽、水袋表面干净，槽内、袋内无积淤泥、杂物。 5．水槽、水袋应挂牌、编号管理。