南安市蓝溪湿地公园(码头区)
及景观桥工程
土方开挖及回填专项
施工方案
编 制 人： 技术负责人： 审 批 人： 编 制 单位： 福建中亚建筑工程有限公司 编 制 日期： 2013年03月02日
目 录
第一章 编制依据 ........................................................... 3 第二章 工程概况 .......................................................... 4
一、工程概况 ............................................................. 4 二、施工特点 ............................................................. 4 （一）码头区景观工程 ..................................................... 4 （二）码头区路灯及音响工程 ............................................... 9 （三）园林绿化 ........................................................... 9 （四）景观桥 ............................................................ 10 三、工期要求 ............................................................ 14 四、建设地点及环境特征 .................................................. 14 五、参建单位 ............................................................ 15 第三章 土方开挖专项施工方案 .............................................. 16
一、施工说明 ............................................................ 16 二、施工准备 ............................................................ 17 三、主要施工方法 ........................................................ 19 四、施工操作时必须注意以下事项： ........................................ 20 五、雨季、冬季施工 ...................................................... 20 六、质量通病控制方法 .................................................... 21 第四章 土方回填专项施工方案 ............................................... 22 第五章 工程质量及安全文明等施工措施 ..................................... 25
一、质量保证措施 ........................................................ 25 二、确保安全生产的技术组织措施 .......................................... 25 三、确保文明施工的技术组织措施 .......................................... 26 四、地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施 .............................. 27 第六章、应急预案 ........................................................... 28
一、现场可能发生事故的环节 .............................................. 28 二、预防措施 ............................................................ 28 三、应急预案工作流程图 .................................................. 28 四、基坑安全处理措施 .................................................... 29
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第一章 编制依据
本土方开挖专项施工方案的编制是以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点，统筹考虑土方开挖存在的施工方案，施工工艺，现场布置。主要编制依据如下所示：
1、招投标文件、中标通知书、施工合同； 2、设计文件及地质勘察报告 3、现场实际踏勘所了解的情况；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011) 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 7、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998） 8、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999） 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
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第二章 工程概况
一、工程概况
南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程总建筑面积约7000平方米；景观桥长80米，单跨跨度19米，合同总造价为5435000元。
南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程位于南安市，本工程的景观桥位于蓝溪与西溪交汇处。桥梁跨越蓝溪，是南安市蓝溪滨水绿地内的重要交通和景观节点。通过人行桥，将河滨路商业设施的人流吸引到公园中。桥梁采用普通钢筋混凝土箱梁桥，桥梁全长60.14m。 二、施工特点
（一）码头区景观工程 1、人行道工程
本工程人行道共分为三部分组成，三部分分别为人行道、路牙、挡墙砖砌体组成，施工特点分别如下所示： 1.1、人行道施工特点
本工程人行道宽为4m采用面层为600×300×80厚灰色石板条（细凿面）+250厚6%水泥稳定层(碎石)+ 60mm厚粗砂垫层+园路土基整理路床，缝宽20mm（黄沙内掺草籽填孔扫缝）。 1.2、路牙铺设施工特点
路牙铺设采用600×300×200厚603#石板条+用1:3水泥砂浆勾缝缝宽为5mm+路牙 鹅卵石自然摆放，保证无障碍贯通。 1.3、挡墙砖砌筑施工特点
挡墙砖砌体浆砌块料采用MU7.5实心非粘土砖M5水泥浆砌，水泥砂浆抹面+100厚C20素混凝土垫层+素土夯实（密实度要求大于95%）。 2、桥头广场、码头广场 2.1、桥头广场施工特点
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桥头广场采用50厚灰色烧毛面花岗岩（碎拼）铺地，稳定层采用220厚6%水泥稳定层(碎石)，垫层采用40mm厚粗砂垫层。路牙铺设采用30厚1:3水泥砂浆铺砌50厚600*300中灰色烧毛面花岗岩平侧石。 2.2、码头广场施工特点
码头广场园路分别采用三种面层铺地，分别如下所示：
2.2.1、采用30厚250*800中灰色烧毛面花岗岩(碎拼)铺地+稳定层采用220厚6%水泥稳定层(碎石)砾石+垫层采用40mm厚粗砂垫层。
2.2.2、采用50厚300*600中灰色烧毛面花岗岩(碎拼)铺地+ 稳定层220厚6%水泥稳定层(碎石)+垫层采用 40mm厚粗砂垫层。
2.2.3、采用50厚600*300深灰色荔枝面花岗岩铺地+稳定层采用220厚6%水泥稳定层(碎石)+垫层采用40mm厚粗砂垫层。
路牙铺设采用30厚1：2水泥砂浆浆砌筑50厚600*300(mm)深灰色荔枝面花岗岩平侧石+230厚6%水泥稳定层(碎石)。 3、人行区域道路广场主要地面设计要求
3.1、铺地材料必须选用优质的石材进行制作，要求色泽均匀，结晶状好，加工精准，异形加工必须符合图纸要求。
3.2、级配碎石层压实度不应小于93%(重击实标准)，素土压实度不应小于90%（重击实标准)。人行区域道路广场如位于明浜、暗浜等地基较差的区域需进行地基加固措施，具体加固措施依现场情况确定。
3.3、人行区域道路广场每隔20m左右，素混凝土基层设置8～12宽胀缝一道，内填缝板，其正上方面层留缝10～15，内填缝料。胀缝应设置在铺装面料接缝处，以保持铺装面层的美观性。人行道路、广场素混凝土基层每隔6*6米设置3～8宽缩缝一道，内填缝料，其正上方面层不再另行设缝。 4、码头区楼梯A、码头区楼梯B 4.1、码头区楼梯A
码头区楼梯A主要由石材台阶面、栏杆扶手、混凝土挡墙墙身及压顶、石材墙面组成。结构特点分别如下所示： 4.1.1、石材台阶面
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①、高程12.500～13.550m范围内的踏步采用150mm厚400*1500深灰色烧面花岗岩踏步+非泵送商品混凝土C30台阶(碎石)+ 100厚C15非泵送。 ②、石高程13.550m处的休息平台采用30mm厚深灰色烧毛面花岗岩1500*400 +30厚1:3水泥砂浆+钢筋混凝土层+100厚C15素混凝土。
③、高程13.550～14.750m范围内的踏步采用150mm厚400*1500深灰色烧毛面花岗岩踏步+非泵送商品混凝土C30台阶(碎石)+ 100厚C15非泵送。 ④、高程14.750m处的休息平台采用50mm厚花岗岩面层+40厚粗砂垫层+220厚6%水泥碎石层。 4.1.2、栏杆扶手
栏杆扶手固定在预埋在钢筋混凝土墙体10*15*15,4⊙8，L=340的预埋件上，栏杆采用8厚25宽@1200亚光不锈钢扁钢，扶手采用4厚Φ50亚光不锈钢扶手。
4.1.3、混凝土挡墙墙身及压顶
混凝土挡墙墙身结构形式为现浇钢筋混凝土墙身。压顶采用30mm厚1：2水泥砂浆铺砌中灰色烧毛面花岗岩压顶120厚1200*400（菱形）。 4.1.4、石材墙面
石材墙面南面采用25厚1200*690中灰色烧面花岗岩（干挂），北面共采取两种不同规格厚度的花岗岩干挂分别是50厚1200*645中灰色凿毛花岗岩干挂占北面石材墙面的30%；另一种采用25厚1200*645中灰色烧毛花岗岩干挂占北面石材墙面的70%。 4.2、码头区楼梯B
码头区楼梯B 主要由石材台阶面、栏杆扶手、花台、花池墙、台阶侧矮栏、挡墙混凝土压顶、石材墙面、硬木扶手带栏杆、栏板组成。结构特点分别如下所示：
4.2.1、石材台阶面
①、高程12.500～13.550m范围内的踏步采用150mm厚400*1500深灰色烧面花岗岩踏步+非泵送商品混凝土C30台阶(碎石)+ 100厚C15非泵送。 ②、石高程13.550m处的休息平台采用30mm厚深灰色烧毛面花岗岩1500*400
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+30厚1:3水泥砂浆+钢筋混凝土层+100厚C15素混凝土。
③、高程13.550～14.750m范围内的踏步采用150mm厚1500*430深灰色烧毛面花岗岩踏步+非泵送商品混凝土C30台阶(碎石)+ 100厚C15非泵送。 ④、高程14.750m处的休息平台采用50mm厚花岗岩面层+40厚粗砂垫层+220厚6%水泥碎石层。 4.2.2、栏杆扶手
扶手采用4厚Φ50亚光不锈钢扶手。 4.2.3、混凝土挡墙墙身及压顶
混凝土挡墙墙身结构形式为现浇钢筋混凝土墙身。压顶采用30mm厚1：2水泥砂浆铺砌中灰色烧毛面花岗岩压顶120厚1200*400（菱形）。 4.2.4、石材墙面
石材墙面共采取两种不同规格厚度的花岗岩干挂分别是50厚1200*645中灰色凿毛花岗岩干挂占北面石材墙面的30%；另一种采用25厚1200*645中灰色烧毛花岗岩干挂占北面石材墙面的70%。 5、亲水平台
5.1、硬木扶手带栏杆、栏板
亲水平台采用1.05米高的安全栏杆，扶手采用防腐木扶手（刷清漆），栏杆柱采用5厚60*60工字钢栏杆柱1.2米一根，Φ8钢管@150mm防护，@500角钢固定。 5.2、防腐木地板
底层采用人工铺装厚度为15cm的碎石底层，垫层采用C15商品混凝土垫层，100*100木龙骨与C15混凝土底层用50*75角钢连接，50厚防腐木地板，铺在100*100木龙骨上，木地板油漆采用底油、刮腻子、油色、漆片两遍、水晶地板漆两遍工艺完成。 6、挡土墙工程
本工程挡土墙共为：挡土墙一、挡土墙二、挡土墙三、挡土墙四、挡土墙五、挡土墙六，挡土墙a。挡土墙结构形式为C30现浇混凝土挡墙墙身，100厚C15非泵送商品混凝土垫层。伸缩缝采用安装沥青麻丝伸缩缝，挡墙混凝土压顶采
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用30mm厚1：2水泥砂浆铺砌中灰色烧毛面花岗岩压顶120厚1200*400。石材墙面采用1200*645中灰色烧面花冈岩（干挂）。施工注意事项如下所示： 6.1、根据设计图纸及地质勘查报告可知挡土墙基础需埋至粉质粘土层，地基承载力特征值为130Kpa。或埋至中砂层，地基承载力特征值180Kpa。如未到上述土层，需挖至该层用级配碎石分层夯实至基底，压实系数大于0.95。 6.2、挡土墙混凝土浇筑采用强度等级为C30混凝土。
6.3、挡土墙基础钢筋保护层为40mm，梁柱钢筋保护层为30mm，板钢筋保护层为20mm。
6.4、为排出墙后积水，须设置泄水孔，孔眼尺寸位⊙100左右，孔眼间距2～3m设置。为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层采用透水性材料：如鹅卵石、砂砾石等，为防积水渗入基础，需在最低泄水孔下部夯填至少300厚的粘土隔水层。
6.5、岸后填土分层夯实，填土质量粉质粘土干密度不小于16.5KN/m³；粘土加石干密度不小于19.0KN/m³。
6.6、挡土墙每隔15m-20m设置伸缩缝一道，缝宽2cm，缝内填柔性材料。 7、栏杆一、 栏杆二
栏杆工程采用100厚C15非泵送商品混凝土垫层，现浇混凝土挡墙墙身C30非泵送商品混凝土现浇砼挡土墙，压顶采用30mm厚1：2水泥砂浆铺砌中灰色烧毛面花岗岩压顶120厚1200*400。石材墙面采用1200*645中灰色烧面花冈岩（干挂）。 8、木栈道
木栈道宽3m，采用1500×150×50深棕色防腐木面板（缝隙5），铺在80×100宽木龙骨上，采用⊙30盲道钉固定，木龙骨与基层(100*100*30素砼 垫块@600)采用50*75角钢连接，垫层采用100厚C15素砼垫层+150厚碎石垫层。木地板油漆采用底油+刮腻子、油色、漆片两遍+水晶地板漆两遍。 防腐木材料选用南方松，防腐处理需达到行业C3标准，防腐木防腐剂采用CCA，木材防腐处理后需要其外表面涂户外木油（保持木材原色）。防腐木板与木龙骨之间采用不锈钢自攻螺钉固定，每个交接点用2颗螺钉进行固定。所有不锈
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钢采用316型号。所有木钉、角钢、螺栓等钢材连接件均应经过热镀锌处理，热镀锌处理需满足《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求（GB/T13912-2002）》相应要求。钢栏杆需经过酸洗处理后，外表面喷涂氟碳漆，氟碳漆颜色另行确定。 （二）码头区路灯及音响工程 1、码头区路灯工程
路灯基础采用C25混凝土基础浇筑后用400*400mm底座法兰盘安装 ，在预埋φ70PVC塑料弯筒，用普通土角钢接地极制作安装。 2、音响工程
电缆保护管采用焊接钢管埋地敷设(DN25mm)，管内穿线采用RVS-2*6，扩声系统设备采用全音域防水音箱 15W。 （三）园林绿化 1、绿化种植
1.1、本工程码头广场绿化上木种植园林绿化苗木汇总表
编号 植物品种 1 2 3 4 5 狐尾椰子 黄金榕球 指甲花 凤凰木 鸡蛋花 数量株） 胸径（cm） 高度cm） 蓬径（cm） 备注 8 11 16 7 14 20-22 401-450 161-180 551-600 101-120 151以上 401-450 201-220 全冠种植，树形优美 球形好，不脱脚 全冠种植，树形优美 全冠种植，树形优美 全冠种植，树形优美 地径10-12 240-260 1.2、本工程广场绿化下木种植园林绿化苗木汇总表
编号 植物品种 1 2 3
数量（m²） 45 21 89 高度（cm） 51-60 31-40 51-60 9
蓬径（cm） 种植密度 备注 31-40 21-30 41-50 16株/m² 20株/m² 6株/m² 九里香 彩叶草 三角梅 4 5 6 7 8 9 10 11 花叶假连翘 杜鹃 花叶美人蕉 黄花马缨丹 软枝黄蝉 福建茶 鸢尾 马尼拉草皮 27 73 22 24 14 73 17 168 41-50 31-40 31-40 41-50 51-60 21-30 31-40 31-40 16株/m² 16株/m² 满铺 2-3芽/丛 4丛/m² 21-30 31-40 41-50 21-30 20株/m² 12株/m² 12株/m² 25株/m² （四）景观桥 1、桥梁工程施工特点
本工程桥梁上跨蓝溪，上部采用2×19m钢筋混凝土现浇箱梁，采用单箱梁，梁顶宽5m，底宽3m，悬臂长1m；边腹采用直腹板，桥面横坡通过桥面铺装形成，箱梁顶、底板始终保持平行。箱梁顶板厚度20cm，底板厚度20cm,悬臂根部理论厚度30cm。上部结构：左梯道为12.75m连续混凝土板，主桥为2×19m普通钢筋混凝土箱型梁，右梯道为7.71m简支混凝土板。桥面铺装采用木结构，结构重要性系数采用0.9。起终点桩号为：K0+000～K0+080.020（含楼梯段）。桥梁全长为60.14m,右偏角为90°。下部采用柱式墩桩基础，钻孔桩基础，其中1#桥墩直径0.6m，桩基0.8m，2#-4#桥墩直径1m，桩基直径1.2m。 1.1、主要技术标准：
1.1.1、人群荷载：[5-2×（38-20）/20]×[(20-2.5)/20]=4Kpa。 1.1.2、桥梁横坡：1%；桥梁纵坡：0.5%下坡。
1.1.3、设计水位：规划蓄水水位11.5m，现状常水位8.3m。 1.1.4、桥梁宽度：0.19m+4.62m+0.19m(人行道)=5m。
1.1.5、地震作用：地震设防烈度为7度，基本地震加速度峰值0.1g，特征周期0.45s，桥梁环境条件是I类，但由于水土具腐蚀性因此桩柱等下部结构采用II类环境条件设计。
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1.1.6、桥梁设计基准期：100年；设计使用年限：50年。 1.1.7、桥梁设计安全等级：三级，结构重要性系数取0.9。 1.1.8、抗震类别：D类。 1.1.9、设计洪水频率：1/50。 1.2、主要材料 1.2.1、混凝土
（1）、C40混凝土：用于现浇箱梁。
（2）、C30混凝土：桥台台帽、背墙和挡块、桥墩墩帽、墩柱等、桥台桩基砼。 （3）、C40小石子混凝土：用于支座垫石。 1.2.2、钢材
（1）、普通钢筋：采用R235、HRB335钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用钢 第1部分热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定。R235、HRB335钢筋用于抗裂钢筋、构造钢筋及部分受力钢筋，HRB400钢筋用于部分结构主要受力钢筋。 （2）、其他钢材：钢板及焊条等，均应符合现行相关国家和行业标准的规定及满足设计、施工需要。 1.2.3、其它材料
（1）、桥面防水：采用防水环氧砂浆。
（2）、支座：桥梁支座根据设置部位不同，连续箱梁采用GPZ（KZ）型盆式橡胶支座。其技术性能应符合JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》的要求。楼梯板道采用GYZ板式橡胶支座，其技术性能应符合《公路桥梁式橡胶支座规格系列》（TJT663-2006）、《公路桥梁板式橡胶支座技术标准》（JTT4-2004）的要求。
（3）、伸缩缝：桥面伸缩缝采用4cm及2cm的伸缩缝。 1.3、施工方法及施工注意事项
1.3.1、上部结构施工方法及施工注意事项 （1）上部结构施工方法
本桥梁工程上部采用2×19m钢筋混凝土现浇箱梁，采用单箱梁，梁顶
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宽5m，底宽3m，悬臂长1m；边腹采用直腹板，桥面横坡通过桥面铺装形成，箱梁顶、底板始终保持平行。箱梁顶板厚度20cm，底板厚度20cm,悬臂根部理论厚度30cm。桥面铺装采用木结构。 （2）上部结构注意事项
①、浇筑混凝土前应将预埋钢筋、钢板、预留孔按各图中位置准确地安装或预留，其中梁端伸缩缝预留槽尺寸参考选用伸缩缝的安装图设置。
②、箱梁采用逐孔搭架现浇，施工顺序：先浇底、腹板、在底、腹板达到70%的设计强度后在浇顶板。横隔板下半部分随腹板一起浇筑，横隔板的上半部分随顶板一起浇筑。
③、浇筑混凝土时应注意振捣密实，特别是管道密集部位及锚头垫板部位更应严格要求。
④、施工时应注意预埋护栏，支座等预埋钢筋。 1.3.2、下部结构及其它
（1）、施工时若发现基底地质情况与设计不符，应及时通知相关单位进行处理。 （2）、开工前，要根据桥梁基础资料，详细核查桥梁各个构造图的高程，如有误差，及时和相关单位联系以便进行核查修正。
（3）、本桥所有桩基均按摩擦桩设计，桩底沉渣厚度不得大于15cm。 （4）、本桥桩基检测可采用低应变反射波法检测。 （5）、施工时应严格控制各特征点高程。 （6）、施工时应注意有关预埋件的埋置。
（7）、墩台帽梁顶面设支座垫石，设计时已给出垫石高度，施工时应按所给高度将支座垫石做成水平。
（8）、支座预埋钢板外露部分及支座上下钢板均采用热浸镀锌处理，并要求在镀锌之前对钢板表面进行抛光和除锈处理。 2、人行桥景观夜景照明工程 2.1、负荷类别及负荷等级
本工程属区内市政景观照明，负荷等级为三级。 2.2、照明设计
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2.2.1、本工程景观控制箱为AL1电源进线均采用三相380V进线，配电箱位于桩号起点处，进线位置由甲方确定。
2.2.2、照明配电箱为非标箱，防护等级IP65，室外安装，位置可由甲方指定，具体尺寸由成套厂家定。
2.2.3、照明控制采用开灯以智能系统控制，时间控制模块设置于配电箱内。 2.2.4、电缆的选择及敷设方式
各回路电缆采用YJV-1KV三芯电缆，一芯火线，一芯零线，另一芯为专用保护接地线。所有电缆均穿镀锌钢管，沿地暗敷时埋深0.5米，敷设过程中参照相关规范，管路长度超过30米时，可增加接线盒。电缆在进出伸缩缝处应充裕的预留。 2.3、接地
2.3.1、本工程设计采用TN-S接地保护系统。
2.3.2、灯具外壳，电缆保护管、控制箱及所有金属支架，外壳均应有良好的接地。接地作法详国标03D501-4；PE线需做重复接地，要求实测接地电阻R≤4欧。 2.4、防锈处理
所有电气安装铁件，外露接地线完成后应进行防锈处理，即红丹打底一度，外加调和漆二度。 2.5、施工注意事项
2.5.1、两灯之间电缆不允许剪断连接，灯具电缆在保护管中不得有接头。 2.5.2、灯具安装施工和照明电力电缆敷设时，如遇给水、雨水、污水、电力、电信、煤气横穿支管时，则灯具安装位置和照明电力电缆可适当调整，以避开上述各支管。
2.5.3、所有灯具的位置在施工时可根据现场情况适当调整，考虑安全、协调、美观等因素。并需经甲方及设计单位同意后方可安装，灯具应能防尘、防水、防盗。电缆及镀锌钢管用量以施工现场监理签字确认为准。
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三、工期要求
根据编号为南建标[2013]016号招标文件及施工合同可知计划开工日期为2013年 03 月 05 日，总工期70日历天，合同竣工日期为2013年05月13日。 四、建设地点及环境特征 1、建设地点、地形、地貌
南安市蓝溪湿地公园(码头区)及景观桥工程拟建场地位于溪美街道蓝溪沿岸，地貌属冲洪积阶地，地形呈“凹”字形，拟建场地地势总体较开阔，未发现各种地下设施及架空电缆线。拟建人行桥横跨蓝溪，该段平均宽度约35m，自西向东往西溪方向径流，溪水流速缓慢，水深约1.5～6.0m，现状岸坡稳定，无明显冲刷现象，蓝溪两侧有形成7.00～9.80m的土质坡岸，植被发育，纵向坡度约35～45°。 2、工程地质
2.1、地层岩性：桥区表层为冲洪积层覆盖，下伏基岩为燕山早期花岗岩地层。 2.2、地质构造：根据区域地质、现场调查和钻探资料表明，桥区分布露燕山早期花岗岩地层，未发现断裂带通过，构造简单。 3、岩土特征
3.1、杂填土①：杂色，松散状，成分为粘性土、块石及少建筑、生活垃圾等回填，硬杂质含量约占30～40%，回填时间为1～3年，欠压实、固结，场地内仅QRK5未揭露，层顶标高为7.93～17.30m，厚度2.20～7.20m。 3.2、中砂②：灰黄色，浅灰色，呈稍密状，饱和，粒径＞0.25mm的颗粒含量为49.80～73.70%，颗粒级配不良，分选性差，含较多的角砾，局部相变为粗砂，冲洪积形成，该层所有钻孔有揭露，层顶深度为0.00～7.20m，层顶标高为5.58～10.10m，层厚为2.50～8.40m，厚度变化较大。
3.3、卵石③：杂色，主要为稍密～中密状，饱和，粒径＞20mm的颗粒含量为55.90～70.30%,颗粒级配良好，呈次圆形、椭圆形，磨圆度好，石质成分杂，母岩成分主要以凝灰岩为主，骨架间由中粗砂及砾石所充填，冲洪积形成，该层仅钻孔QRK2～QRK4未揭露，层顶深度为2.50～12.10m，层顶标高为1.78～
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7.90m，厚度为2.80～3.50m。
3.4、碎块状强风化凝灰熔岩④：浅灰色、灰黄色，岩芯极破碎，主要矿物成分为长石、火山碎屑物等，节理裂隙极发育，块径在3～8cm不等，锤击易碎，原岩结构清晰，岩体基本质量等级为Ⅴ级，该层全场钻孔有揭露，个别钻孔为揭穿，层顶深度无5.70～15.60m，层顶标高为-1.02～5.00m，层厚为3.10～7.10m。
3.5、中风化凝灰熔岩⑤：浅灰色、灰黄色，晶屑凝灰质结构，块状构造，矿物成分以火山碎屑物、长石为主，节理裂隙很发育，裂隙面见铁锰质渲染，岩芯主要呈碎块状，少呈短柱状，岩芯长度一般在10～15m，岩体较破碎，为较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级，该层全场钻孔有揭露，且未揭穿，层顶深度无12.30～18.70m,层顶标高为-7.32～4.30m，层厚为5.30～6.20m。 4、气象、水文地质
本工程施工范围路段属亚热带湿润性季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，气候温和，雨量充沛。年平均温度20.9℃，最热七月份日平均气温28.6℃，最冷一月份日平均气温10.7℃，历年极端最高气温39.0℃，历年极端最低气温-1.8℃，年平均相对湿度76%；多年平均降雨量为1600mm，最大年降雨量达2268mm，最少年降雨量968mm。一般降雨月份集中在5～9月份，占全年的70.6%，6月份降雨最多达317.4mm，历年平均风向频率以静风为主，占25%；东风次之，占9%；东北风居三，占9%。全年平均风速为2.4m/s，年最大风速为7.7m/s。热带风暴与台风出现在7～9月份，瞬时最大风速达32m/s。 五、参建单位
本工程主要参建单位如下所示： 建设单位：南安市园林管理处
设计单位：中铁（石家庄）设计研究院有限公司
上海市园林设计院有限公司
监理单位：厦门协建工程咨询监理有限公司 施工单位：福建中亚建筑工程有限公司
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第三章 土方开挖专项施工方案
一、施工说明
本工程基础土方采用机械开挖、人工配合的方法。土方主要采用挖掘机机械开挖，开挖前，详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施工顺利进行。按放好的灰线自上而下逐层进行开挖，禁止逆坡开挖。开挖时，应经常检查边坡状态。当开挖深度大于1.5m时，根据土质情况，考虑施工场地狭小的影响，采用设计及规范规定的放坡幅度系数进行放坡。整个施工过程中应做到有效的排水，基坑开挖后不得扰动地基土。基槽开挖应尽量避免超挖，对超挖部分应用碎石灌砂回填至设计标高处，严禁带水施工和践踏槽底。开挖中，作好基底标高控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上200mm时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。验收合格后，及时挖除剩余土层，铺设碎石垫层，避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。如基底土质与设计不符，应尽快与设计、地质、监理等部门联系处理。
根据本工程场地及地下水情况，在土方开挖施工时采用明沟排水。在场地周围修建临时排水沟、挡水堤，以排泄现场积水、雨水、地表滞水，并阻挡坑外地表水流入坑内。
现场道路两侧修建排水沟，沟底坡度控制在2%～8%，保持场地排水和道路通畅。另在基槽边随施工深度随时设排水明沟及集水井，使地面雨水及地下水流汇集于集水井内，再用水泵将积水抽出坑外。
1.2米高钢管护栏
1.2m高@2.5m钢管防护栏杆
放坡1：2 排水沟
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二、施工准备
1、工程投入的主要物资
本土方开挖工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。 2、拟投入的车辆、机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 机械设备、机具名称 轮胎式装载机 履带式液压单斗挖掘机 履带式推土机 履带式推土机 型号及规格 3.0m³ 1.0 m³ 90kW 75kW 单位 辆 辆 辆 辆 数量 2 2 2 1 以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。 3、劳动力计划
劳动力计划表 （单位：人）
工种级别 普通工 放线工 机具工 司机 电工 维修工 按工程施工阶段投入劳动力情况 土方开挖 36 4 2 15 2 4 4、作业条件
4.1、土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于土方、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。 4.2、控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测
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量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。
4.3、为了夜间施工，应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。 5、土方周边及土方内排水措施
为防止土方上部的地表、地面的水流入土方内，土方周边要做好组织排水。 5.1、离土方上口50-80cm处设40cm高、60cm宽排水沟（必要时用砌筑），与硬化地面连接，形成封闭状态。
5.2、为确保雨期基槽不被雨水浸泡，需在基槽内每18M设600*600大小、挖深800mm的集水井（具体数量和布局可视天气情况而定），将基槽内雨水利用明排方法排至集水井内，并用污水泵及时强排至场外。
5.3、雨施期间，安排专人观测水位情况，特别是在中、大雨过后，如发现水位异常上升时需采取措施加强降水。 6、土方测量定位
根据施工图纸及轴线控制点进行测量放线，挖土时不允许超线开挖。土方开挖前先进行测量定位，抄平放线，确定土方平面尺寸的外围线。根据本工程的±0.000标高原点，边挖土边测标高，直至挖到设计要求高度。 7、施工人员及材料设备的准备
施工现场管理人员及各岗位操作人员均应到位，对作业人员进行详细的书面技术交底，项目管理技术人员、现场各专业负责人必须吃透施工图纸领会施工方案的各项要求和工艺技术标准，并向所有施工人员进行交底。土方开挖时所有材料及应急材料按计划全部到位。 8、施工用电及施工照明的准备
利用晴好天气采取连续施工作业方法，夜间挖土工作时间长，为保证充分的施工照明，拟在场地内搭设六只高度为4m～6m的照明灯架，每个灯架安装
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功率2000kw镝灯，工作面处配置15只活动碘钨灯。 三、主要施工方法 1、开挖原则
根据本工程管网复杂，基底标高不一致的特点，土方开挖必须坚持遵守“分段施工、分层开挖、先中间后周围”的原则。
2、根据本工程特点，土方采用机械大开挖，按两个施工段、分层施工的方法整体推进。必须严格按照其放坡的灰线进行开挖。由3台反铲挖掘机开挖，2辆运输车运土，1台挖掘机和1台推土机负责转运堆土和修坡，1台装载机和1台压路机配合修路。 3、技术措施
3.1、施工前由现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。管理人员要了解施工机械设备的技术参数与性能，做好维修保养，科学合理地安排施工，尽量做到24小时人歇机械不歇。
3.2、基底标高的控制。当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上用钢筋并撒上白灰作出基底标高控制线，使槽底预留达到20cm土方，其中10cm土方用人工进行开挖，最后保留的10cm土层，待钎探进行后再用人工清槽。 3.3、充分发挥集水坑的效能。严格按设计方案布控集水坑，切实做好防水布（薄膜）的遮盖工作，严防土方浸泡或爆晒。现场排水时采用电动潜水泵及时将集水坑的水排除场外。整个地基与基础施工过程派专人进行值班，确保施工正常进行。 4、基槽验收
人工清理基槽到设计标高时，及时通知设计单位、地质勘察单位、建设单
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位、监理单位进行基槽验收。验收内容：地质情况，基槽验线、尺寸、标高、基底地质情况。同时签署有关资料文件，合格后，才能进行下一道工序施工。 四、施工操作时必须注意以下事项： 1、水位未降到开挖深度以下基坑不能开挖。
2、每层土方开挖不得超深或超长开挖。欠挖量不超过10cm，一次分段开挖长度视土质及临时边坡渗水情况控制在10~15m以内。为此，一方面要求加强人员、设备的安排调配，对已开挖出的作业面按规定时间内支护完毕； 另一方面，要随时根据掌握天气的阴雨情况，雨天不能支护时应停止开挖。 3、对开挖后出现边坡渗水情况,需设置带网排水孔。
4、坑壁若有较大渗水和集中漏水处，则先设引流管、将水引出。 五、雨季、冬季施工
1、土方开挖一般不宜在雨期施工，如必须在雨期施工时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工开挖的土方(槽)或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
2、土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。施工过程中每天均应对施工面采取防冻措施，施工接近基底标高时应预留适当厚度的松土或用保温材料覆盖，且应防止保温材料受水浸湿。施工时若引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
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六、质量通病控制方法 1、挖方边坡塌方
根据不同土层土质和开挖深度，确定适当的挖方坡度，或设支护；做好地面排水措施，土方开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降至基底以下0.5m；避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆；土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳。 2、场地积水
场地内填土应认真分层回填压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟，做好测量复核，避免出现标高错误。 3、边坡超挖
采用机械开挖，预留0.2～0.3m厚土层，采用人工修坡；对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施；加强测量复测，进行严格定位。 4、土方（槽）泡水
在开挖的土方（槽）周围设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，设排水沟和集水井，用水泵抽排，使水位降至开挖面以下0.5～1.0m。
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第四章 土方回填专项施工方案
一、施工说明
土方回填前必须排除土方内积水和含水量较高的浮土以及建筑垃圾，填土应沿两侧均匀对称进行，分层夯实，回填土压实度不小于设计要求。 二、材料要求
1、回填土的土质、粒径、含水率等应符合设计要求，宜优先采用原位挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（使用振动碾时为3/4）。
2、碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方。 三、材料含水量要求
填方土料应符合设计要求，应选择含水量符合压实要求的土作为填料，保证填方的强度和稳定性。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～＋2%范围内（使用振动碾时，可控制在-6%～＋2％范围内）。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。 四、主要机具设备
1、装运机械：挖掘机、自卸车、推土机、铲运机、装载机、翻斗车等。 2、压实机械：平碾、羊足碾、振动碾、蛙式打夯机、冲击夯、振动平板等。 3、调节含水量机械：洒水车、圆盘耙、旋耕犁等。
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4、辅助工具：全站仪或其他测量设备、简易土工试验设备、手推车、铁锨、筛子（孔径40～60mm）、木耙、钢卷尺、线、胶皮管等。 五、作业条件
1、土方回填前应验收基底标高，办理隐蔽验收手续，并应采取措施，防止地表水流入填方区浸泡地基，造成基土下陷。
2、土方回填前，应做好水平标志，可在土方(槽)或管沟边坡上，每隔5m钉上水平控制桩或在邻近的建筑物上固定标高控制点。 3、大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。
4、按施工方案确定机械填土的施工顺序和土方机械车辆的行走路线。 六、施工工艺及施工要点 1、施工工艺
基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压→检验密实度→修正找平验收
2、施工要点
2.1、回填土施工应分层铺填压实，最好采用同类土，如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面，若已将透水性较小的土填在下层，则在铺填上层透水性较大的土料之前，将下层表面做成中间高四周低的形状，以免填土内形成水囊，不得将各种土混杂一起回填。
2.2、回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。 2.3、土方回填应分层对称，防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。
2.4、分层铺土不得超厚，冬期施工时冻土块粒径应满足规范规定。不得出 现漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。
2.5、填土应夯压密实，不得漏压或减少压实遍数。回填施工前，土方（槽）底有机物、泥土等杂物要清理彻底，并应清除填方区的积水，如遇软土、淤泥，
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必须进行换土回填。在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施(如排水暗沟、护坡等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
2.6、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。冬期填方一般应增加1.5％～3.0％的预留下沉量。 七、质量通病控制方法 1、填方边坡塌方：
永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层回填、碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免积水。 2、填土出现橡皮土：
夯实填土时，适当控制填土的含水量,避免在含水量过大的原状土上进行回填,填方区如有地表水时应设排水沟排走，如有地下水应降至基底以下； 3、土方（槽）回填土沉陷：
回填前，将坑（槽）中积水排净，把淤泥、松土、杂物清理干净，并严格按要求分层回填、夯实，控制填土中不得含有直径大于50mm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土。 4、回填土密实度达不到要求：
选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格按规定进行水平分层回填压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。处理方法：如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等压实加固措施；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。
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第五章 工程质量及安全文明等施工措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。 一、质量保证措施
1、开工前要做好各级技术准备和物资准备工作。施工技术测量人员要认真熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，会同建设单位、监理单位等代表办理验证、验线手续。
2、施工时配备专职测量人员进行质量控制。及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高控制点不少于2个。
3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖基坑时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时；要交接挖深、操作方法，以确保开挖质量。
4、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。挖土机要每班配备8人，随时配合铲土修平，将多余土方送至挖土机开挖半径内、这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。 二、确保安全生产的技术组织措施
1、建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
2、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再
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松手。
3、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4、机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。 三、确保文明施工的技术组织措施
1、项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。
2、项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。
3、施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。
4、施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5、材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。 6、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。 7、轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。 8、每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。
9、施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。 10、施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。 11、施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。
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12、施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。 13、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。
14、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。
15、建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。
16、现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。 17、进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
18、合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。
19、土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。
四、地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施
1、挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在原混凝土路面上行走。以免破坏道路。
2、现场场地狭窄，树木及绿化较多，施工时应按平面图设计的道路通行，车辆不可穿越、损坏树木及绿化。材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施、绿化等的损坏。
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第六章、应急预案
一、现场可能发生事故的环节
1、土方施工采用挖空底脚的方法挖土；
2、积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定； 3、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；
4、深基坑末设专项支护措施、不设上下通道，人员上下坑槽踩踏边坡； 5、料具堆放过于集中，荷载过大； 7、基坑施工未设置有效排水系统等。 二、预防措施
1、严禁采用挖空脚底的方法进行土方施工。
2、对基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙（档）或临时建筑堆放。
3、基坑施工要设置有效的排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。
三、应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真组织了对危险源和环境因素的识别与评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：
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编制应急方案 危险源及环境因素辨别、评价
组建抢险队、救护车 成立抢险领导小组
四、基坑安全处理措施
配备应急物资、设备 进行评审、修订 未发生 发生 定期评审 应急知识教育培训 实施应急预案 1、基坑开挖过程中，设专人进行巡视检查，当发现桩顶水平位移过大，或位移发展速度过快时，应将桩后的土体部分挖除以卸载，并严禁再次对桩后施加其他附加荷载；同时在桩的内侧培土或堆砂袋以增加桩的被动侧土抗力，可以缓解险情的发展，为抢险争取时间，可以有效控制位移的发展。
2、当基坑坑底隆起过大时，采用石子草袋增加上部荷载；基坑开挖至坑底标高后应尽快浇筑垫层，使坑底土层封闭，防止坑底土上隆。
3、有效发挥坑内集水井及排水明沟，增设水泵数量进行强排水，防止雨水浸泡基坑。
福建中亚建筑工程有限公司
2013年03月02日
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