版本号： A 修订状态：0 文件编号：
环境和职业健康安全运行控制程序 XXXXXX公司
1 目的
对与重大环境因素、职业健康安全风险因素有关的运行和活动进行控制，确保环境、职业健康安全方针、目标和指标的实现。 2 适用范围
适用于公司环境、职业健康安全运行过程的控制。 3 职责
3．1 生产部负责编制工艺、设备方面和环境、职业健康安全有关的管理文件；生产部设备组负责设施设备的管理。
3．2 质安环部负责组织编写有关环境、职业健康安全文件；负责组织有关部门设置环境、职、毗健康安全控制点；负责检查各部门环境、职业健康安全运行控制情况。
3．3 开发部在设汁产品时应考虑减少产品本身及产品生产过程中的环境、职业健康安全风险。
3．4 生产部、仓库等部门负责做好化学物品的管理。
3．5 办公室负责废弃物的分类处置。 4 作业程序
4．1 环境、职业健康安全管理的一般要求
4．1．1 生产：技术部根据生产：需要，组织编写必要的工艺规程(作业指导书／工序卡等)工艺规程中应包含操作过程中应注意的安全、环境事项。生产车间应严格按照相应工艺规程／作业指导书进行生产。
4．1．2 设备组按《设施、设备管理程序》的规定对设施、设备(含环境保护、消防安全设施、设备)进行控制，保证设施、设备处于正常工作状态，，设备使用、维修、保养中，应按《设备管理中的环境保护、安全防护规定》的要求做好环境保护、安全防护工作。
①生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的场所，必须有安全设施和明显的安全标志。
②劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护设施。
③固定设备的安装地面浇注混凝土进行防渗处理。没备在维修、保养过程中所废弃的油料必须放在器皿内，禁止随便排放；废弃零部件、废油棉丝和手套应分类收集，按《废弃物管理规定》及时处理。
④对可能造成重大环境影响、重大事故的设备，要采取相应措施，如对噪声采取隔音、吸音等措施防止噪声超标；对于漏、滴油现象采用导油槽予以收集；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，
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应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
⑤有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
⑥各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划的更新和改造。
⑦设备拆卸时，地面上应铺盖塑料布或纸张，防止滴漏油到地面上。 ⑧电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘 性能必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施。
⑨引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必须同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
4．1．3 质安环部根据《监视和测量设备控制程序》的有关规定，保证环境、职业健康安全监测设备处于正常工作状态。
4．1．4 生产部按《工作环境管理程序》的要求对生产环境进行管理，确保各作业区环境整洁，有适当的安全标志，通道畅通，各类物品在定置区域内堆放整齐，有毒有害的作业有防护设施。
4．1．5 开发部在产品设计过程中应考虑防止工伤和职业病，要考虑防止环境污染，节约资源与能源。
①要考虑降低产品制造中对环境的影响及资源、能源的消耗。
a)采用新技术。降低原材料的消耗，使产品符合体积小、重量轻、功能多、性能好的要求。
b)结构简单，便于制造，容易实现较高的成品率，并消耗较少的能源。 c)使用较少的有害化学物质，减少制造中对环境的影响。 ②要考虑改革工艺，降低生产过程中环境的影响。
9)采用低污染或无污染工艺，降低生产过程中的污染排放。 b)减少有害物质的使用，尽量消除材料在产品制造过程中或在产品上造成的污染。
c)提高材料的利用率，降低材料的消耗。
③要考虑提高产品的环境性能，降低产品使用中对环境的影响。 a)从设计上采取措施，降低产品使用中对环境的影响。 b)降低产品使用中的能源和资源的消耗。 c)设计耐用的产品，延长产品的使用寿命。 ④要考虑产品废弃后的再资源化
a)设计中要考虑使产品易于拆卸和分解，使之在寿命终了时能比较容易地将各种零件：分离，以利再用。
b)在设计中尽量采用能回收再利用的材料。 c)包装材料的再资源化。
⑤提倡采用无害化的：正艺技术，并简化制造工艺；提倡使用无毒害的材料并减少其用量。
⑥在设汁评审阶段，需对产品的使用或生产可能引起的环境因素、职业健康安全风险进行评审。
4．1．6 化学品的购买、贮存、收发、使用、废弃应严格执行《化学品管理规定》，防止因管理不当而造成的环境、安全问题。
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4．1．7 易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废弃处理执行《易燃、易爆物品的管理规定》。
4．1．7．1 易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废弃处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员、定量、定品种的安全规定。
4．1．7．2 易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火灾的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施，并经生产部经理批准，在专人监护下进行。
4．1．8 各部门按规定地点分类放置废弃物，由办公室统一进行处理，以防止废弃物产生的恶臭影响环境和员工的身心健康。具体详见《废弃物管理规定》。
4．1．9 生产部负责对公司的水、电、气、油类等能源进行管理，每月统计用量。对主要耗能设备进行重点管理，以确保能源充分有效地利用。具体详见《能源、资源使用管理规定》。
4．1．10 生产车间波峰焊工序要加装小型过滤设备，以减少铅烟、硫氧化物等向大气的排放，具体详见《大气污染防治管理规定》。
4．1．11 员工上岗前要经过培训，并通过在职培训强化其工作技能、质量意识、环境意识、职业健康安全意识，详见《人力资源管理程序》。
对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经国家主管部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全培训教育。
4．1．12 公司的组织机构应与环境、职业健康安全管理的水平相适应，不适应时，应及时进行调整。
4．1．13 各部门负责人合理配备人、财、物等资源，严格按照文件的要求，开展环境、职业健康安全管理工作，质安环部按《绩效及法律法规符合性监视和测量控制程序》的要求随时检查各部门的环境、职业健康安全运行控制情况。当出现不符合情况时，依照《纠正和预防措施控制程序》进行处理。 4．2 环境、职业健康安全控制点的管理 公司在日常的管理中，对与重大环境因素、重大职业健康安全风险因素相关的运行与活动进行重点控制，对其中可能造成重大环境影响、重大事故的作业点，由质安环部组织有关部门设置环境、职业健康安全控制点，并对控制点作出明显标识，编制有关控制文件，按文件的要求进行监控并做好监控记录。 4．3 对新上工程、工程技术改造等项目的环境、职业健康安全管理详见《新、改、扩建项目环境、职业健康安全影响管理规定》。
4．3．1 凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必须安排环境保护、劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称“三同时”)。
4．3．2 生产部在组织工程设计和竣工验收时，应提出环境保护、劳动保护设施的设计方案、完成情况和质量评价报告，经国家行政主管部门审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
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4．4 对于所提供的产品或服务中涉及重大环境因素、重要职业健康安全风险的供应商，
公司依据《对相关方环境、职业健康安全施加影响管理程序》对其施加影响，使他们的行为符合有关规定。
4．4．1 雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，生产部应加强管
理，对违
反作业规定并造成公司财产损失、环境污染、人员伤害者，须索赔并严加处理。
4．4．2 被雇请的施工人员需进入厂区、宿舍施：工作业时，须到办公室保安组登记；需明火作业者须到生产部备案登记。
4．5 对紧急情况的处理详见《应急准备和响应控制程序》。 5支持性文件
5．1 《设施、设备管理程序》 5．2 《监视和测量设备控制程序》 5．3 《工作环境管理程序》
5．4 《设备管理中的环境保护、安全防护规定》 5．5 《化学物品管理规定》 5．6 《废弃物筲则规定》 5．7 《人力资源筲理程序》
5．8 《新、改、扩建项目环境、职业健康安全影响管理规定》 5．9 《对相关方环境、职业健康安全施加影响管蹲秆序》 5．10 《应急准备和响应控制程序》
5．11 《绩效及法律法规符合性监视和测量控制程序》 5．12 《纠正和预防措施控制程序》 5．13 《易燃、易爆物品的管理规定》 5．14 《能源、资源使用管理规定》 5．15 《大气污染防治管理规定》 5．16 其他环境保护、安全管理规定
6 记录
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