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机械加工制造中自动化技术的应用价值

2020-10-02 来源:易榕旅网
机械加工制造中自动化技术的应用价值

摘要:现阶段,我国社会高速发展,机械加工制造领域也有了很大突破。对于机械加工制造行业而言,自动化技术得到了极为广泛的应用,且在实际生产制造过程中发挥着不可或缺的作用。本文主要针对机械加工制造中的自动化技术进行分析,然后基于此,分析了一系列技术应用情况,以供参考。

关键词:机械;加工制造;自动化技术;应用价值 引言

自动化技术是通过借助计算机技术、微电脑优势而形成的一种技术。在自动化技术的作用下,机械设备设计与制造实现了自动化,这样不仅降低了劳动强度,而且保证了机械设备设计与制造质量。由此可见,自动化技术在机械设备设计与制造中发挥着重要作用。为此,企业需要引进计算机技术、信息技术、自动化技术等加快自动化发展速度,提升机械设备设计与制造自动化发展水平,增强经济发展效益。

1机械设计制造及其自动化的概念

机械设计制造包括设计与制造两个方面,经过精确设计的规格和尺寸,再进行有效的机械制造,最终形成合格的机械产品。设计的过程中,需要针对应用功能进行分解,根据实际的需求来完成相关形态和尺寸的确定。传统的机械设计与制造是分开的,设计完成后在经过机床加工形成最终的机械产品,但是自动化的概念就是将设计与制造融为了一体,并且由计算机软件进行精确的调整和把控,从设计到制造,能够形成无缝衔接,机械制造的精度更高,减少了因为设计和制造之间不衔接而产生的误差。这对于现阶段发展精密机械仪器,提升机械制造水平无疑是一个重大优势。

综上所述,机械设计制造的基础是机械设计,通过有效的设计来完成最终的机械制造,是现代工业和技术综合而成的行业,而自动化技术是在传统的机械设

计与制造理论的基础上,应用了现阶段的计算机和智能化的技术,用于解决现代自动化机械工程,实现机械产品智能化发展的综合性学科领域。

2机械加工制造中自动化技术的应用价值 2.1效率高

机械设计效率的提高和关键特性的自动化也是优点之一。与传统制造业相比,机械设计和自动化所需人员编制大大减少,但生产过程更加有序,没有人为因素造成的延误,从而大大提高了机械生产力基于机器自动生产的机械模型制造和自动化可以改善这种情况。启用机器后,可以通过预定义的程序快速高效地进行生产,这将使生产作业标准化,减少人工成本和生产时间,并有效提高机械自动化的生产率。

2.2降低人工成本

在自动化技术下,就可以完成部分机械设备设计与制造工作。这样企业不需要支付大量的人工成本也能够落实机械设备设计与制造工作。所以说,在机械设备设计与制造中应用自动化技术有助于降低人工成本。正是如此,企业重视自动化技术,将自动化技术作为建设要点。

2.3提高机械制作中的精度

在不同行业的应用中,公众对于机械加工制造产品在精度方面都有不同程度的要求,一些高精尖仪器在具体制造中,对于产品在精度方面有着更高层次的要求,为了对不同产品在不同需求方面进行更好的满足,机械制造加工在现代化的生产条件下,企业通常需要针对实际生产数据展开科学合理的管控,从而让加工制造可以更好的满足更高层次的需求以及规范。在加工制造过程中,对自动化技术进行合理的应用,可以让科学管控目的得到有效实现。例如:自动化技术在具体应用之后,可以针对实际加工制造环节,在命令方面实行精准化的控制,由此机械加工制造产品,在精准度、准确性方面就能得到合理管控。此外,自动化技术在具体应用之后,可以在全方位对生产过程进行监督以及掌控,无论是生产过程中所涉及到的生产数据、实际生产过程中在数据控制工作方面产生的偏差、生

产制造方案,都可以清晰直观的在管理人员的眼前进行合理展现,有利于管理人员对数据进行实时捕捉,并对制造环节展开调节以及优化。

3自动化技术在机械加工制造行业中的实际应用 3.1仿真技术

(1)仿真技术属于计算机技术中应用比较广泛的一项技术,对比3D技术来说,仿真技术能够对设计、制造以及应用进程进行真实推演,通过虚拟现实的方式让设计人员掌握相关产品的真实性能,且具备较高的可参考性。

(2)仿真技术的应用,能够建立物理模型、数学模型,为设计进程提供全面、真实的数据信息,拓展产品的应用途径,使其具备更高的竞争力。

(3)仿真技术的应用,可对产品机械自动化制造过程中有可能存在的问题进行预演,给予设计人员足够的时间进行仔细考量,制定针对性的应对措施。

(4)仿真技术可用于产品修复,传统模式下的修复技术,需修复人员首先拆解产品,然后通过各项专业设备来进行试验研究,过程比较烦琐,且会耗费大量的时间,而在引入仿真技术之后,可直接模拟产品的整体结构以及系统,以此来发现其中潜在的故障点,针对性地实施修复工作,缩减修复时间与成本,更多地推进机械自动化进程。

3.2自动化技术在机械设计制造柔性化模式中的应用

英国最早提出柔性自动化生产技术。生产信息、储运系统、数字加工设备等是柔性自动化生产技术的重要构建要素。因此,一定要从以上方面做好柔性自动化生产技术深化研究工作。为保证生产水平,有必要将自动化生产技术应用在机械设计制造中。值得注意的是:在应用此项技术时要了解加工需求,对加工对象进行成组排列,合理开展加工活动。为确保生产质量,主计算机会对整个数据信息进行检测。另外,在族群生产方面负责控制的计算机能够把底层计算机的情况向上级汇报,进而科学地控制工艺设备,从而完成生产任务。企业自动化喷涂工艺比较先进,其应用柔性化技术就可以完成汽油、混合动力、纯电动等左右舵车型的生产工作。此外,其还可以根据客户对产品的需求,调整生产活动,进而满

足客户需求,从而提高产品销售水平。在互联网快速发展的背景下,企业构建物联网平台,以此管理生产设备,这样就容易确保生产的智慧化、智能化。由此可见,企业在柔性技术发展中取得了诸多成功的经验。为进一步发展柔性技术,相关人员可以探究企业在柔性技术发展中获得的经验,以此优化发展此项技术。

3.3虚拟化应用

在当前的机械设计过程中,通常需要使用图形来完成产品设计。在制造产品之前,设计师必须通过图形展示产品的特性和功能,然后从图形中生成样例,并在检查后开始批量生产。机械设计完成并自动化后,必须在图面上执行设计,然后使用CAD软件完成设计。当核查没有问题时,生产要求被引入自动控制系统,生产开始。这种做法造成大量人力和物力资源的消耗,并不能充分保证产品的质量。因此,机械设计及其自动化必须随着虚拟化的发展而发展。如果发现产品设计有缺陷,可以直接对计算机进行改进,如果没有问题,则将其引入自动控制系统。

结语

未来机械设计制造一定是自动化占据主流,并且随着时代技术的发展与进步,机械设计制造及其自动化的程度会进一步加深,技术更新更快,应用范围更广。因此,要做好当前行业的技术推广,在技术创新上不断持续加大投入,培育行业尖端人才,为我国未来制造业的高质量发展打下坚实基础,也为机械设计制造及其自动化提供必要的保障。

参考文献

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