油库全机械清洗
施 工 方 案
保定市旺旺油罐清洗有限公司
目 录
一、前言………………………………………………………………………2 二、施工组织设计……………………………………………………………3 工程概况…………………………………………………………………3 施工组织设计（方案 ）…………………………………………………4 三、施工进度、供应计划………………………………………………… 10 四、工程验收……………………………………………………………… 15 五、施工组织措施………………………………………………………… 15 六、工程质量及安全管理保证措施……………………………………… 17 七、ＨＳＥ作业计划书 ………………………………………………… 23 八、应急计划……………………………………………………………… 36 九、现场文明施工措施…………………………………………………… 45 十、施工期间对已有建筑物的保护措施………………………………… 47 十一、环境污染及噪音防护措施………………………………………… 47 十二、平面布置图………………………………………………………… 48 十三、蒸气、水接线图…………………………………………………… 49
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一、前言：
本施工组织设计是在与甲方工程部门充分沟通的基础上，经现场深入考察、了解详情，依据实际情况编制。 二．施工组织设计 1 工程概况 1.1 工程简介
（1）工程名称： （2）工程建设地点： （3）工程类别：机械清罐
（4）清罐数量及工期要求：详见[附件一]。
（5）工程质量要求：单位工程合格率100%，符合国家验收标准，清罐后达到油罐内壁露出金属本色施工标准。 （6）油品物性说明
成品油属于易燃物品。其燃烧的三要素是可燃物质、氧气和火源。油罐储存的油品，由于气压高，易挥发、闪点低，爆炸极限宽，极易在通常环境中引起燃烧和爆炸。
油品的特点：危险性高，成品油有易燃易爆性、有易挥发性、静电荷积聚性、扩散、流淌性、有毒性、腐蚀性。 （7）工程现场条件：
①施工现场在 ,已具备开工条件。 ②施工用水、电、蒸汽：业主提供。 1.2编制说明和依据
根据现场考察、施工环境和我们多年的清洗经验及甲方的施工要求，我们采取机械清罐清洗此罐。
机械清罐施工组织设计中明确了作业内容、方法和步骤，便于组织作业人员的实施，强调了施工作业风险识别与控制，确保储罐清洗作业按预定时间和要求圆满完成。方案的编制以相关规范和标准为依据，力求文字简洁、清晰，可操作性强，可指导此次油罐机械清洗作业。本施工组织设计经批准后执行。 本《施工组织设计》在编写的过程中参照了以下的规范和标准：
（SY/T6696-2007）
6340-1998 6524-2002 6276－1997
GD 0040.1-2008）
1.3主要工程量 主要工程量见下表 序号 2 施工组织设计(方案)
1．机械清罐的清洗方法
通过乙方安装的临时管道，把机械清洗设备与需要清洗的油罐及回收油罐连接起来，形成一个封闭的清洗循环系统。采用温水循环清洗，充分清洗和回收油罐内存留的余油。温水清洗结束后，打开储罐人孔、清扫孔及浮顶透光孔等加轴流风机强制通风24小时后，采样分析罐内可燃气体及氧含量，达到安全进人条件后，人员进入罐内将罐底沉积的沙泥、金属等废渣清理出来，至此整个清洗作业完成。其中，为保证温水清洗初次启枪前的安全，需注入氮气控制罐内氧含量在8％VOL以下(含8％VOL)。
2．作业步骤
现场勘察→设备搬运→临时设置工程→氮气注入→全自动温水清洗→机械通风→气体检测→人员进罐清渣→设备解体拆除→现场恢复、验收。
2．1现场勘查 (1)本次清洗油罐为成品油罐，清洗工艺采用清水自循环清洗工艺进行清洗。 (2)与甲方现场协商，完成现场协商确认事项，根据现场调查情况，制 订此机械清洗方案。
(3)油罐的现场交罐确认。
(4)确定清洗机械设备及器材拉运路程的距离。
(5)确定车辆进出储罐清洗作业现场道路。对于大型载重车辆进入油库，应考察站内路途的宽度和承耐性。防止因超高超重破坏甲方设施，从而选择正确的行车路线。
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介质 罐容 数量 储罐类型 备注
2．2设备搬运
(1)进入甲方施工现场，不要损毁甲方原有设备、路面、场地设施、高 空架设物品等。
(2)运输车辆上有翻倒危险的器材，采取捆绑固定措施进行防护。 (3)车辆在施工现场内必须安装防火帽，司机持证驾驶，遵守场地内速 度限制。
(4)物品吊装作业由专业起重工指挥。 (5)划分施工区域、拉设警戒线。
(6)吊具吊装前须仔细检查有无损伤。 (7)搬入器材要整理、整顿，妥善保管。 (8)严禁物品乱堆、乱放、投掷，避免伤人。
(9)高处作业必须佩带安全带，避免落物、落人。 (10)安全注意事项：
①降雨量50毫米／小时，严禁罐顶作业。
②遇六级以上强风，风速在13米/秒以上时，严禁高处起重作业。 ③罐顶作业用工具必须防爆。
④罐顶作业中，硫化氢浓度超标应立即终止作业。 2．3临时设置工程
按照现场勘察所确定的位置，使用复合软管连接清洗设备、移送罐、被清洗油罐，完成临时用电连接以及气体检测设备安装。
(1)物品搬运禁止拖拽，软管与地面、墙而、车体等产生磨擦部位用软 布等作衬垫。使用安全警示带隔离施施工区域、清洗油罐和回收油罐区域。 (2)与甲方流程阀门或管线连接时，需后加一临时备用阀门，施工中需
要使用甲方流程时，由甲方自己控制其阀门开关状态，我方人员只允许改变 我方阀门的开关状态。
(3)油移送管道与原有部分的连接须安装止回阀，以防止油品逆流。 (4)如发生高空作业时，人员必须系安全带并做到有人监护。 (5)五级以上大风禁止上罐。
(6)在管线跨越障碍时，需用编织袋垫起，防止损坏管线。
(7)临时设置结束后，用空气进行漏泄试验。试压合格后方可开机，同 时填写《临时设置工程管道试压记录》。
(8)临时用电满足JGJ46—2005施工现场临时用电安全技术规范。 电缆连接：各清洗设备 分配电柜 甲方主配电室 电线布线：
①根据甲方指定，此次施工接电点位于油库配电室内；
②电线布线须按照《临时用电管理规程》及甲方临时用电安全管理办法
进行。
③各装置、配电盘，须相互或独立接地。
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④电缆绝缘良好，敷设过道应避免车辆的碾压，做好防护措施。 (9)消防水与蒸汽管道安装需服从甲方生产要求。 (10)压力计、温度计等仪表的安装
①压力计、真空计须用密封带缠紧螺纹接头，并安装好。 ②操作人员须穿戴防静电服装、安全鞋。 ③临时管线要有支架支撑以防止振动。 (11)管道安装完毕后的全而检查及气密
①设备、管线安装完毕后，需作全面的检查，确认无误后方可进入 气密检漏阶段。
②气体由空气压缩机提供，试验压力需在0．7Mpa左右进行。 (12)机器的试运
①清洗泵、回收泵须确认轴承润滑油是否足够。 ②检查清洗回收设备的润滑情况。 ③落实好开机的安全措施 2．4氮气注入
当乙方将罐内液位移送至最低点，进行热水清洗之前，启动制氮机 ，通过耐压胶管向罐内注入惰性气体，直到罐内氧气浓度降到 8％VOL(含8％)以下，开始启动清洗机进行热水清洗过程。
整个过程根据罐内氧气含量，氮气间歇性注入，直到热水清洗工程结 束方可停止。并用气体检测仪实时监测罐内氧气和可燃气体浓度。 (1)氮气注入管道线
①注入口设在油罐进出油管线上，断开油罐软连接链接上氮气管线，拱顶罐在罐顶呼吸孔上安装(拔出呼吸孔上的呼吸帽)。
②对油罐上所有通气孔进行封堵，密封用胶带为橡胶胶带，防静电，粘 性强，不易漏气。
③惰性气体的操作应按操作规程执行。 (2)罐内氧气浓度的管理
①通过泵吸式气体检测仪，将从罐内抽出的气体进行
即时分析，确认气体达到安全标准8％VOL。(采样管由量油管进入至浮盘以下) ②调整注入量的基本准则：氧气浓度8％VOL为基准，超过8％VOL，处
于上升倾向时增加注入量：处于下降倾向时减少注入量或者停止注入，将氧 气浓度保持在体积浓度为8％VOL以下(含8％VOL)。 2．5温水清洗
由清洗装置对预先加入到油水分离槽中的清水进行加压、加温(65℃) 后，通过清洗机清洗储罐内部的各个部位，再经过油水分离槽把温水清洗循 环过程中的油水分离，利用回收泵把分离出来的余油移送至甲方指定的回收 油罐(管线)或罐车，分离出来的清水继续温水清洗循环作业，边水循环， 边用清洗机喷射清洗，直至将油罐内部所需清洗部位清洗干净。
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清洗流程：
消防水→油水分离槽(蒸汽锅炉加热，水温达到65℃后具备循环使用 清洗条件) → 清洗泵 →换热器 →全自动清洗机→真空罐→回收泵 →油水分离槽。(油水分离后，水循环使用，分离出的油通过防爆气动隔膜泵回收至污油回收油罐车内）。
由于温水清洗过程中，罐内会充满水蒸气，使氧含量降低，达到安全作 业环境，所以温水清洗过程中经检测氧含量符合标准，则适时终止惰气的注 入，一般也只是在清洗机启动前进行惰气注入。 注意事项：
①温水清洗前，边垫水边移送罐内余油，确保最大程度的将罐内油品降至最低，在移至水多油少时停止移送，进行温水清洗。
②温水温度须调整在65℃～80℃。具体根据实际情况不同可作适当调整。 ③温水清洗结束后，将罐内污水装入罐车，运往污水处理厂进行环保处理 (总量约20m3)。
温水清洗结束的判断：
①油水分离槽的浮油变少甚至没有。 ②循环温水中基本上已无油分。 ③油罐内基本无浮油。
④油罐内的可燃气体浓度下降。 2．6打开人孔强制通风
(1)人孔开放必须确定液面低于人孔位置．
(2)打开人孔过程中应缓慢操作，轻拿轻放，避免人孔盖和法兰产生碰 撞，杜绝一切可能产生火花的可能。
(3)人孔打开时，人员在上风口处操作。
(4)人孔打开后，周围放好警示牌，无关人员禁止进入，周围杜绝一切 动火作业。
(5)拆卸人孔螺栓必须使用防爆工具作业。
(6)清洗后人孔开放顺序，先打开罐顶光孔再打开罐壁人孔。先拆卸下风口 人孔再拆卸上风口人孔。
(7)人孔打开后，安装防爆离心鼓风机进行强制通风。
(8)储罐通风时间不少于12小时。 (9)安全注意事项：
①打开前需确认打开部位区域风向，人员需在上风向进行操作，打开 后人员迅速离开。
②作业人员打开人孔时必须使用防爆工具。
③打开侧壁人孔前再次确认罐内液位已经降至人孔下沿以下。 ④因为是危险作业需在短时间内完成。 ⑤为防止泄油，人孔下提前放置接油盘。
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⑥打开人孔时确认防毒面具，急救箱已经到位，防止意外发生。 2．7罐内气体检测
①甲方确认气体检测结果 ②作业队气体检测
③检测点：罐外人孔、罐顶透光孔、罐内 2．8通风要求达到的标准： 氧气浓度：标准20％以上
可燃气体浓度：O．01VOL％以下 硫化氢浓度：lOPPM以下 2．9人员进入最终清理
温水清洗结束后、罐内通风达到进入有限空间作业标准，由甲方协助开 具《受限空间作业许可证》，作业人员进入罐内清理於渣，将罐内废弃物装入 带内衬的塑料编织袋内运出罐外装入垃圾箱及时运走交环保处理厂处理。 (1)人员进罐前，办理受限空间作业许可手续。使用检测仪对罐内气体 浓度进行检测，氧气浓度在标准20VOL％以上、可燃气体在O．0lVOL％以下、 硫化氢在10PPM以下作业人员方可进罐作业。人员进罐时，应在人孔设专职安 全员进行监护。气体浓度达不到安全要求，禁止入罐作业，须打开所有人孔、 清扫孔进行通风，待气体浓度达到安全要求后，方可进罐作业。 (2)人员进罐前，认真填写现场记录表格《受限空间作业票》，经甲 方允许后方可进行。
(3)所有人员穿防静电工作服操作。所有使用工具包括照明工具均为防 爆工具。
(4)储罐内有人员施工时，监护人员不得离开。作业人员实行轮换作业， 每隔30分钟休息一次。
(5)罐内作业时，每1小时进行一次气体检测，气体不合格时要求作业人员迅速撤出。
(6)进罐作业须严守进罐作业安全事项，必要时戴正压式呼吸器。 (7)装好淤渣的袋子运送到指定场所，放置於渣处需铺上塑料布。 2．10解体、拆除作业
(1)回收管道：需预先准备1个足够容量的油水承接盘，以便承接回收 油罐止回阀与总阀门的油水。
(2)机械清洗装置周围管道的解体，在拆除电缆、软管后进行。解体前， 将该管道内的油水回收到抽吸装置内。 (3)各类安全警示牌的拆除和整理。
(4)解体器材的清扫和整理：解体器材均需进行内部清扫。不良及故障 器材需作好标记并记录。
2．11作业现场的清扫及现场恢复
施工结束后，现场恢复，做到无污染，无垃圾，清理出来的残渣装袋统一
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收集运至环保处理厂环保处理，各设备器材的装运与进场时相同，在甲方配 合下车辆有序运出。
接受甲方的验收，并提交验收报告单，双方签字确认。 三、施工进度、供应计划
施工进度及供应计划须在甲、乙双方充分磋商后进行，实施中若有变更，须经 双方认可，具体安排见：附件《清罐工程施工进度表》。 1.施工进度计划
日 期 第一天 第二天 施 工 计 划 设备与资材卸车到位， 乙方进行罐顶设备就位。 地面及罐顶管线、清洗机安装。 甲方正式交被清洗油罐。甲方配合抽空罐内可输转油品，乙方在甲方倒油结束后，乙方往罐内注入氮气防止产生静电。 乙方安排管线试压、设备试运，向油罐内注入氮气，并抽油罐内残余油送至回收油罐。 甲方配合，残油回收完毕后，往油水槽陆续注入约20吨工业水，通入蒸汽使水加温，检测罐内氧含量合格后开始温水清洗。 温水清洗。 清洗后残水经甲方确认排放到含油污水系统。管线吹扫，残水移送，打开人孔。开人孔后通风24小时后由甲方安排采样。 1.气体分析合格后甲方配合开进罐业票，乙方进行罐内清扫。 2.地面、罐顶管线拆除。罐顶器材拆除。设备场地清理。 3.清洗完毕，交油罐给甲方。 4.乙方进行罐内清扫。 5.甲方安排处理罐底清出的废渣，并进行验收。 设备管线拆卸完毕 设备器材吊卸外运。 现场负责 安士青 安士青 安士青 第二天 安士青 第三天 第三天 第四天 安士青 安士青 安士青 第四天 安士青 第五天 第五天 安士青 安士青 2. 计划控制
按照总工期计划控制目标，由项目经理部对工期总目标进行细化分解，排出控制工期计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。不管倒班或白班期间周六、周日不休息。请甲方予以协调。
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3.施工作业人员登记表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 姓名 陈辉 赵庆友 安士青 桑磊 孟斌 付梦龙 王文利 渠通 任二利 安士华 付小辉 张三喜 马强 路保申 工种 主任 副主任 现场安全员 电工 电工 清洗操作工 清洗操作工 清洗操作工 清洗操作工 清洗操作工 清洗操作工 清洗操作工 清洗操作工 清洗操作工 备注 工程师 高级技师 安全管理人员资格证 电工资质证 电工资质证 专业技术考试合格证 专业技术考试合格证 专业技术考试合格证 专业技术考试合格证 专业技术考试合格证 专业技术考试合格证 专业技术考试合格证 专业技术考试合格证 专业技术考试合格证
4.清罐投入的主要设备、设施及特殊HSE装置
序 机械或设备名称 号 1 回收装置A 规格 T-033A T-031B 型号 数量 产地 年份 自购 1台 辽海重工 2012 1台 辽海重工 2012 20台 辽海重工 2012 国别 制造 能力 来源 时间 进场备注 2 清洗装置B 自购 自购 3 清洗枪（带枪框） AM-70 - 9 -
HYQT-200 4 制氮机 1台 江苏华阳 2012 自购 6217×天津红光油水分离槽 2300×1个 2012 5 化工 2600×6 2B～６弯管、三通、变径Ｂ，ＰＮ12２件 上海良工 2012 6 管件、吊篮 １.６ ２０＃ 7 8 阀门 气动隔膜泵 1/2Ｂ～６3６件 上海良工 2012 Ｂ MB32T DN509 钢丝管 （2B） DN80、 复合软管 10 ×ＰＮ１.６ 11 防爆空压机 泵吸式气体检测12 仪 13 14 15 防爆对讲机 正压式呼吸器 防爆离心鼓风机 RJW710\\16 防爆探照灯 LT 3*95+2*517 电缆 0 18 防爆工具 2套 河北 1000米 天津小猫 10个 深圳 4部 6个 1台 美国 河北 1部 日本 v-0.6\\8 1台 上海 2013 2013 2013 2013 2013 2013 2012 2012 100、15060根 烟台 2012 80米 广州 2台 美国 2013 2012 自购 自购 自购 自购 自购 自购 自购 自购 自购 自购 自购 自购 自购 自购 - 10 -
3、工程施工进度保证措施 3.1 计划控制
按照总工期计划控制目标，由项目经理部对工期总目标进行细化分解，排出控制工期计划，根据计划及时组织人、机、料到位，以保证各工序的正常衔接，避免停工待料，产生窝工。 3.2 合同控制
按总工期要求，公司与项目经理签订合同，项目经理与现场所有管理人签订合同，与各管理只能人员所属的班组、作业队、工人签订合同，以合同控制其劳动力人数、工人的技术素质和进场时间，控制机械设备进出场时间以及任务完成时间，对现场所用材料，无论是甲供材料还是自供材料都要与供货商签订合同，通过合同形式控制材料质量、数量及供货时间、售后服务等。总之合同形式控制调节各个方面，确保总工期的顺利完成。 3.3. 现场控制
1）实行小流水快速施工法，组织流水施工，以实现缩短工期的目的。 2）合理加班加点，延长工作时间。
3）增加劳动力，将操作工人分成两班或三班作业，以延长工时有效时间，缩短工期。
4）与施工作业班组签定合同，对于分项工程一次成优，施工进度提前的按其提前的程度发给工期奖。
5）开展劳动竞赛。比质量、比速度，对于质量好、施工速度快的优胜组给予奖励，以调动生产工人的积极性。
6）采用新技术、新工艺、新材料可提高工效、缩短工期、保证质量。 3.4 施工调度控制
对设备、材料到货、使用及储存，劳动力动态平衡等实行动态控制，做到合理安排施工计划，确保施工进度。对施工工程的重要部分编出详细的作业计划落实到施工班组，并指定专人进行负责，做到当天任务当天完成。 四、工程验收
罐内清扫工程结束后，由现场领导小组组织进行工程质量验收，验收内容包括下述几方面：
1.罐内设施表面均清洗干净，表面无油污。
2.罐内能进行动火施工，可燃气体浓度降至其爆炸下限的0.01%以下。 3.罐内余油基本全部回收并返送回收罐。
4.清洗结束后，施工场所清扫干净，做到工完料净场地清。 5.根据验收结果，双方签署验收报告。 五、施工组织措施 1 施工组织机构
为保证转油、清罐顺利实施，特成立清罐领导小组，下设现场指挥组、HSE监护组、清罐组、后勤保障组。在转油、清罐过程中一旦发生重大问题或意外事故，立即转为应急指挥部并启动应急预案。 1.1现场指挥组
指 挥：李志旺 （联系电话：）
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副 指 挥：安士青 （联系电话：） 副 指 挥：陈 辉 （联系电话：） 技术负责人：赵庆友 （联系电话：） HSE监督员：唐占地 （联系电话：）
现场指挥组下辖：HSE监护组、清罐组、后勤保障组。
（1）现场指挥组职责：负责指挥、协调各专业小组按照职责分工进行作业，研究解决作业中出现的问题，确保作业按期、安全完成；
（2）指挥职责：全权负责作业期间与清罐有关的现场施工的安排、调整和实施工作、安全环保措施的落实和异常情况下应急指挥；
（3）成员职责：
① 配合指挥完成作业期间与清罐有关的生产运行指挥、现场施工的安排、调整和实施工作、安全环保措施的落实和异常情况下应急指挥；
②负责转油、清罐期间与业主的协调事宜；负责对施工作业质量安全的控制和监督，相关人员资质的审查。
③负责清罐现场所施工作业及其所需辅工作业、场地清理以及作业期间所需施工、后勤生活资源、物质设施保障的支持。 1.2 HSE监护组
组长： 唐占地 成员：桑磊、王文利 职责：
（1）负责对作业现场安全环保风险辨识情况进行检查，检查和确认现场作业安全环保措施的落实情况；
（2）负责作业现场的安全检查、气体浓度检测，监督检查转油、清罐操作是否符合安全规定；
（3）进行施工安全措施交底、现场安全监护、HSE管理和配合外部救援等事宜； （4）维护施工现场秩序、车辆管理、现场保卫；有权制止违章，发现异常情况，有权采取紧急处置措施；发现不具备安全作业条件时，有权命令停止作业；
（5）了解应急预案，在发生异常情况时，按照指挥组要求启动应急预案。 1.3清罐组
组 长：赵庆友
成 员：李全利、王文利、渠通、陈辉、路保申、张三喜、付梦龙、蔡英奇、安士华、任二利、马强 职 责：
（1）组织施工班组按照批准方案进行转油、清罐施工； （2）负责在业主监护下，抽油口阀门、人孔拆卸操作；
（3）确保施工安全、质量、进度各项施工指标符合相应要求； （4）负责施工设备、机具、人员的按时到位；
（5）负责对施工作业人员进行技术交底和过程监督； （6）负责罐内残留油移送、清洗工作； （7）负责对现场工作完成后的清理、恢复； （8）严格按照作业规程作业；
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（9）执行作业相关安全措施； （10）负责其他相关收尾工作；
（11）负责恢复清罐中被临时拆卸的设施。 1.4后勤保障组 组长：吕长在
成员：张三喜、付梦龙 职责：（1）负责作业期间的后勤保障。
（2）负责外协地方消防、医疗单位等。 六、工程质量及安全管理保证措施 1公司质量方针及质量目标
1.1公司质量方针：强化管理，打造精品工程，遵守法规，依靠科技，持续改进，追求客户满意。 1.2公司质量目标：
总体质量目标：工程合格率100%，优良率97%以上。 2质量管理组织机构
组长
副组长 技术质保工程师 安 全 员 HSE监督员
器材安装设备调试运行一班运行二班 运行三班清罐后处理 - 13 -
3保证质量的技术管理措施
3.1充分了解现场作业状况，提出合理的施工工艺方法。 3.2施工前对现场工作人员进行技术交底。
3.3严格按照施工工艺进行，每道工序的完成须经过检测分析后确定。 3.4由有经验的技术人员在现场组织施工，外雇人员须有专人管理。 3.5严格履行合同中甲方提出的各项质量要求，不漏项。 4 质量控制要点
工 程 质 量 控 制 计 划
序号 1 2 3 4 5 控制点名称 管线严密试验 氮气注入 全自动温水清洗 人工清理理 清洗后罐内情况 检 查 内 容 管线实验记录 气体浓度检测 清洗油罐剩余油量 人工处理作业表 可燃气体浓度，氧气浓度 检查人 备注 5 质量自检
现场施工前进行技术交底。施工中由技术员负责检查各技术文件的执行情况及操作结果，发现问题时，按照公司质量体系文件进行纠正。
施工过程按《质量检查计划》进行检验，并作好各项检查记录或报告，对未经检验和试验或检验试验不合格的产品不得转入下一过程，对检查出不合格的产品做出标记。
所有计量器具应经法定计量单位检定并在有效期内。 5.1检验、测量和试验设备的控制
建立检验、测量和试验设备台帐，如压力表、四合一气体检测仪等等。所用的设备有明确的校准状态或标识记录，并在技术监督部门检定合格的有效期内使用。 5.2检验和试验状态
在工程的整个生产和安装过程中，应妥善做好检验和试验状态的识别标记，以保证具有通过规定的检验和试验的产品才能安装和使用。 6 不合格项存在原因及控制。 6.1罐内残油清除不干净，不合格。
产生原因：
a.清洗机布置不理想导致清洗机喷射清洗时出现遗漏。
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B.罐壁的残油随温度的升高后，沿内壁向下流淌并从底部渗出所致； c.施工人员清理不认真。 罐内残油清除不干施工人员清理不认真 控制措施： a.充分保证罐内清洗机布置无死角，高压射流清洗结束前仔细检查清洗效果。 b.及时清理渗出余油。
c.清洗不到的死角，最终由人员进罐清理。
净，不合格 清洗机遗漏的角落 施工人员在清罐中不到位 6.2清罐过程出现漏电
产生原因：
a.电缆接头不合格，电缆有破损。 b.用电管理不到位。 用电管理不到位 清罐过程出现漏电 电缆解接头不合格，电缆有破损 控制措施： a.用电中要严格检查，专业电工管理。 b.严格执行用电管理的各项管理规定 6.3施工中出现火花
产生原因：
a.使用非防爆工具。
b.穿钉子鞋，穿化纤衣服。 c.用电设备漏电打火。 - 15 -
使用非防爆工具 穿钉子鞋，穿化纤衣服 清罐中出现火花 用电设备漏电打火
控制措施：
a.杜绝使用非防爆工具。
b.严禁穿钉子鞋，穿化纤衣服。 c.严格检查用电设备。 6.4罐内人员晕倒
产生原因：
a.罐内通风不畅。 b.罐内温度过高。
c.施工人员在罐内作业时间过长。
施工人员在罐内时间过长 控制措施： a.加强通风。
b.设专人定时监测罐内油气浓度和罐内气温。 c.定时更换作业人员。 6.5不合格品的控制
a．标识：在检验和试验中发现不合格处，首先对不合格处进行明确的标识，按规定进行记录、评价、隔离。
b．质量检查员按照公司“不合格处控制程序”，填写“不合格记录”，对不合格品进行管理。
c．由质量检查员监督进行对不合格处的返工清理。 7安全管理及保证措施 7.1安全教育
7.2组织全体施工人员学习清洗施工设备安全操作的有关规定。
7.3熟悉罐区安全管理规定，开工前由甲方对全体施工人员讲解有关罐区安全注意事项。
7.4遵守甲方安全作业规定。
7.5必须穿防静电服装、安全靴、戴安全帽。
7.6车辆在场地内行驶须安装防火帽，严守场内速度限制。 7.7严格遵守安全操作规程，由专职安全员检查监督。 7.8有专人管理消防器材和救护设备。 7.9自然条件恶劣时中止作业。
7.10再次开始作业时，须事先确认现场安全。
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罐内通风不畅 罐内温度过高 罐内人员晕倒
7.11严禁将火种（火柴、打火机等）带入作业场地。
7.12起重作业时事先检查吊具、钓钩等是否满足荷重要求，并由专人（持起重工操作证）指挥。
7.13高处作业须系安全带，禁止投递物品。
7.14防火堤内使用的电器设备、工具等，须是耐压防爆物品。 7.15泵、过滤器等有可能漏油的机器，在其下面铺防火片。
7.16作业场所设置施工标志牌，张贴安全标志，禁止无关人员入内。 7.17上罐顶须先消除人体静电。
7.18每天开工前，由安全员对各个作业项目讲解安全注意事项。
7.19随时留意施工人员的健康状况，生病或身体不适者不准从事涉及登高、进罐和值班工作。
7.20安全事故预案
，紧急联系，根据实际情况进行初期灭火，关闭连接阀门。 ，终止作业，紧急联系。 ，终止作业，紧急联系。 ，紧急联系。
，硫化氢气体浓度高于10PPM时，终止作业，采取措施。 *终止作业指关闭电源、压缩机、水等。
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氧气浓度
图二：爆炸范围图
图中阴影部分属爆炸范围，横轴是氧气浓度，纵轴是碳氢化合物浓度
七． HSE作业计划书
1 清洗作业项目概况：此次工程项目地点 ，主要是对该油库 座成品油罐进行计划清罐。本次清罐作业采用机械清洗作业工艺清洗。其工艺是利用喷射清洗机将清洗介质在一定的温度、压力和流量下喷射到待清洗表面，除去表面凝结物和淤渣并对其进行回收的一种工艺方法。清洗的介质是热水，能加速乳化质、蜡质凝结物的解体，经击碎后的淤渣与温水混合、溶解，最终被抽吸移送到污油回收罐车内。机械清洗工艺将清洗设备与清洗罐和污油回收罐通过临时管线连接在一起，组成一个循环系统。清洗过程中须向罐内注入氮气，使被清洗油罐内处在安全的环境下，并随时检测罐内的气体浓度，保证施工安全。该工艺具有安全、对环境无污染、施工周期短、剩油回收率高等优点。
2社会环境及外部依托
施工地点社会依托齐备，医疗急救可拨打120电话进行急救，一旦发生火灾拨打 119电话请求消防救护，遇有不法分子捣乱时，可拨打110电话请求当地公安民警维持治安。 3营地布置
施工地点在油罐区，需要严格按机械清洗工艺流程放置设备、安装管线，要井然有序，要留有消防通道及紧急逃生路线等。 4 HSE方针
以人为本，全员参与。遵循法规，创新科技。节能降耗，安全生产。预防污染，持续发展。
5管理控制目标
1）健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证，岗前体检率100%；实现施工生产无重大责任事故。
2）环保目标：努力实现清洁生产保护自然与生态环境，妥善处理合同执行过程中生产、生活废物，避免环境污染事故和社会投诉事件，排除水土流失隐患。环境保护、水土保持工作应满足设计要求，符合国家、地方相关法律、法规要求（地方法规严于国家法律、法规时，以地方法规为准）和业主相关规定。
6 清罐组HSE管理组织机构
6.1 HSE管理领导小组：
组长：李志旺
成员: 安士青（副组长）、唐占地（HSE监督员）、赵庆友（技术负责人) 6.2 HSE管理网络机构
组长→副组长→HSE监督员→技术负责人
7危害因素的识别与控制 7.1危害识别及削减措施
序号 项目 危害因素 危害影响 削减措施 1.用警示带划出警戒区，禁止无关人进入起重作业区。 2.鸣笛或语言提醒区域内人员避让。 3.按吊装方案作业。作业前应熟悉作业环境、吊装物与周围物体的接触关系。 4.作好试吊检查。 5.吊装前必须进行作业交底、明确分工，明确指挥、观察及信号传递人员责任及传递方式。 6.严禁越权指挥（除紧急停车信号外）。 7.吊装范围内的用电、可燃气瓶、压力气瓶应移走。 8．起重工必须持有起重工证上岗。 9.起重作业半径范围内不得通行或停留。 10.起重作业必须配备牵引绳。 1.使用合格的运人车辆及司机、系安全带。 2.在车辆上装护栏及人行梯。 3.作好机动车辆班前、班后的检查及车辆运行记录，车辆保养。 4.作好交通安全宣传教育。 5.严禁车辆超载及人货混装。 6.严禁工程车载人、车辆上配灭火器。 7.必须遵守交通法和站内车辆的相关规定。 1 设备吊装 起重伤害： a、歪拉斜吊 b、手动葫芦等起重设备故障 c、起重设备翻车 d、触电 e、断绳 f、吊物滑落 g、超载偏载 h、钢丝绳 i、拖拉绳局部损伤处理不当 j、承重物选择不当 k、误入起重机械旋转范围内 l、指挥失误 人员伤害 设备损坏 2 设备运输 车辆伤害： a、人员从车上坠落 b、行驶中将人员甩出 c、物体滑移 d、人货混载 e、交通事故（翻车、撞人、轧人等）、 f、货物超长、超宽、超高 g、车辆超速 h、违章驾驶 i、违章乘车 j、机动车辆带病运行 k、车况不好 l、没有安全带 人员伤害 设备损坏 - 20 -
3 设备管线 安装调试 a、管材挤压、碰伤 b、触电 c、人员高空坠落 d、吊装伤害 e、搬抬物品时的挤、压与尖锐物刺、刮 f、物体摆动伤人 g、立体交叉作业 h、投掷工具及物料 i、工具不为防爆工具 j、进场设备未检定认可 人员伤害 设备损坏 1.严格按照作业指导书进行施工 2.现场设置专职安全员 3.在必要的地方设置安全警示语及安全警戒带 4.严格按照规定使用劳动防护品。 5.保证设备、设施等器材完好。 打压试验 泄漏 a、高处作业不使用安全防护品 b、劳动防护品使用不当或失效 c、不符合高处作业要求人员从事高空作业 d、高空作业与地面人员联系失控 e、临边洞口无防护、无警示 f、临时垫脚物滑移,人员滑跌 g、工作平台或临时受力点强度不足 h、上下行通道不畅通，爬行钢结构斜撑或脚手架 i、行走单梁 j、滑倒或外力作用身体失衡 k、雨雾、大风 l、沙尘暴 a、电线缠绕在身上 b、电动工具使用不当 c、电源线绝缘失效 d、更换损耗件时未断电 e、无漏电保护装置 f、潮湿环境漏电 g、特殊环境作业未使用安全行灯及安全电压 h、带电作业 i、与高压电线间距过近 j、电气检修未挂警示牌或无人看守总电源 k、营地私拉电线 l、用电设备漏电、短路 压力伤人 规范操作，紧固到位 4 罐顶作业 (高空作业) 人员伤害 1.严格按照规定使用劳动防护品。 2.严格检查，消除平台、脚手架不稳定；强度不够等隐患。 3.在显眼处悬挂警示标志禁止无关人员出入、攀登。 4.立体交叉作业中间要有隔离措施。 5、要有高空作业证； 6.雷雨、大风天气禁止作业 1.按用电方案选用电气设备及电缆线，按临时用电标准敷设。 2.漏电保护器与接零保护及重复接地的联合使用。 3.对用电设备设置明显的警示。 4.对施工用电实行定期专业检查。 5.对用电器改造施工中，要有工作通知单。 6.在用电器停工检修施工时，总电源箱要挂牌、上锁，不能上锁时，要派人看守。 7.电工必须有电工证 8、要有临时用电许可证 5 电工作业 人员伤害 设备损坏 - 21 -
1.严格按照作业指导书进行施工 2.现场设置专职安全员 3.在必要的地方设置安全警示语及安全警戒带 4.对现场施工设备做好维护保养工作 5.严格做好巡检工作 6.严格按照规定使用劳动防护品。 1.严格按照作业指导书进行施工 2.现场设置专职安全员 3.在必要的地方设置安全警示语及安全警戒带 4.对现场施工设备做好维护保养工作 5.严格做好巡检工作 6.严格按照规定使用劳动防护品。 1.严格按照作业指导书进行施工 2.现场设置专职安全员 3.在必要的地方设置安全警示语及安全警戒带 4.对现场施工设备做好维护保养工作 5.严格做好巡检工作 6.严格按照规定使用劳动防护品。 7.罐顶旁接罐的容积。 1.严格按照作业指导书进行施工 2.现场设置专职安全员 3.在必要的地方设置安全警示语及安全警戒带 4.严格按照规定使用劳动防护品。 1.做好通风换气工作。 2.严格有限空间作业许可制度及监护制度。 3.符合高处作业条件的严格按照《高处作业指导》作业。 4.进出口通道必须保证畅通无阻。 6 残油移送 a、可燃气体超标 b、管路有泄露点 c、触电 d、设备故障 e、机械伤害 f、高温 人员伤害 设备损坏 环境污染 7 温水清洗 a、 高压 b、 可燃气体浓度超标 c、 管路有泄露点 d、 触电 e、 设备故障 人员伤害 设备损坏 环境污染 8 残油移送 a、 可燃气体浓度超标 b、 高温 c、 触电 d、 管路有泄露点 e、 设备故障 人员伤害 设备损坏 环境污染 9 设备管线拆卸装车 10 罐内人工后处理 (有限空间作业) a、管材挤压、碰伤 b、触电 c、人员高空坠落 d、吊装伤害 e、搬抬物品时的挤、压与尖锐物刺、刮 f、物体摆动伤人 g、立体交叉作业 h、投掷工具及物料 i、工具不为防爆工具 a、 出口通道不畅通 b、 与外界联系的信号不明确或失效 c、 照明采光量不足 d、 通风口、通气孔不畅通或无人监护 e、 内外作业动作不协调 f、 长时间连续工作 - 22 -
人员伤害 设备损坏 人员伤害 环境污染
g、 防毒器具使用不当 h、 有限空间移动 i、 施工完的废弃物料 j、 可燃气体浓度超标 k、 静电 l、 照明及施工器具不防爆 5.多人同时作业时作好防护措施。 6、选用防爆器材。 7、进罐人员穿防静电劳保用品。 1.严把食物、油料及蔬菜的质量关（正规渠道进货），防止变质、有毒食物流入食堂。 2.合理调整饮食结构，保证营养质量。 3.合理安排工作与作息时间，减少疲劳作业。 4.作好治安宣传工作，加强施工现场、驻地治安保卫工作。 5.加强驻地食堂、宿舍及施工现场、办公室与工具房的卫生管理。 6.作好意外事故的应急准备工作。 11 驻地危害 a、 食物中毒 b、夜间工作环境不良 b、 生活用电触电 c、 蚊虫叮咬 d、 水土不服 e、 感冒发烧 f、 中暑 g、 与当地人的冲突 h、 生活、办公废弃物 i、 其他自然灾害 人员伤害 - 23 -
7.2风险识别与控制
我部门根据自身环境行为的特点，组织项目经理、HSE监督员、工程技术人员对日常活动、清洗工程全过程、相关方提供产品服务过程中能与环境发生相互作用的要素、存在的危险源进行全面识别及评价。评价过程见表A、评价结果见表B、C 。
环境因素、风险评价过程表 表 A
识别类别 环境因素评价 风险识别、评价 评价人员组成 项目经理、HSE监督员、安全员 工程技术人员 评价方法 见程序文件 见程序文件 重要环境因素清单 表B
序 活动、产品及号 1 服务 清洗作业 油品泄漏 现在 异常 对大气、土壤的影响 B类 B类危险源调查表 表C 序号 活动、产品、服务 危险源 时态 状态 危害 备注 环境因素 含油污水的排放 时态 现在 状态 异常 环境影响 对大气、土壤的影响 备 注 B类 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工间作业 油罐机械清洗作业 可燃气体 气体中毒 成品油泄漏 蒸汽泄漏 蹬高 搬运重物 进罐电路 高空作业 使用电动工具 现在 非常规 引起火灾、爆炸、 现在 非常规 现在 非常规 现在 非常规 现在 非常规 现在 非常规 现在 非常规 现在 非常规 现在 非常规 人员中毒、死亡 人员伤亡 人员烫亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 引起电击和触电 触电伤人 滑倒、砸伤 砸伤 B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 B类 机电设备故障、短路 将来 非常规 移动重的设备 清洗机的安装 将来 非常规 现在 常规 - 24 -
HSE关键项控制点清单 表D
序号 控制内容 有无操作程序 有 是否完善 控制措施 由指定的专业起重人员来指挥、协调1 起重作业 完善 吊运工作。做好指挥吊车人员和吊车司机之间的通讯工作 作业人员佩戴安全带。高处作业人员2 罐顶高空作业 有 完善 应经过体检，无恐高症等职业禁忌症，合格后方可上岗； 3 管线安装试压 有 试压前安排专人巡检管线。试压期间完善 发现管线泄漏，及时记录，泄压完毕后，对泄漏点进行加固处理。 使用在线气体实时监测系统；佩戴带 4 罐内清扫（受限空间作业）有 完善 呼吸器；使用防暴工具；使用防暴轴流风机进行强制通风。 安全教育、告诫人员高空作业时严禁5 高空作业物体坠落 有 完善 投掷工具、物品。高空作业时工具摆放有合理位置。 6 粉尘环境下作业
有 完善 配备呼吸器、口罩。穿戴好防护用品眼镜、耳塞等。 - 25 -
工作前安全分析表
记录编号： 日期： 年 月 日
单位 JSA组长 分析人员 工作任务简述： □新工作任务 □已作过工作任务 □交叉作业 □承包商作业 □相关操作规程 □许可证 □特种作业人员资质证明 工作步骤 危害因素描述 风险评价 后果及 影响人员 暴露频率 可能性 严重度 人员伤害 设备损坏 环境污染 现有控制措施 风险值 遵守交通规则 行车禁止使用移动电话 严禁酒后驾车 认真执行车辆“三检制” 加强责任心 不怕麻烦,仔细调查 请运行单位带路 携带地图、GPS导航设备 对设备进行检查和安全评价，确认设施完整性 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品 起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗 使用有检验合格标志的起重设备 吊装作业须检查索具、使用牵引绳 按照标准、规范认真检查物资实物与质量合格证明资料 建议改进措施 监督人 乘车或开车调查现场 现场踏勘 现场调查资料不全、不真实 6 1 40 240 机械清洗作业无法正常进行 人员伤害 迷路 踏勘无法正常进行 机械清洗所使用设备为作业无法及时保养、检修 正常情况 较轻便物品搬人员伤害 运 1 6 7 42 1 6 7 42 1 2 6 3 15 7 90 42 作业准备 起重机新手操作，起重设备为检修 人员伤害 设备损坏 6 3 15 270
严禁超载起吊作业 严禁在吊臂旋转半径内通行或停留 高空作业人员为严格使用安全带 设备倾覆，倒塌 人员伤害 人员伤害 设备损坏 6 3 6 3 7 7 252 63 规范使用安全带 摔倒、绊倒、滑倒、碰撞、擦伤、人员伤害 踩伤 设备调遣运输车辆损坏 车超载、超长、人员伤害 超宽 触碰高压线造成触电 路面承载能力有限，司机为疏忽 车辆损坏 人员伤害 车辆损坏 人员伤害 机械损坏 6 6 1 36 6 1 40 240 车辆运输 1 3 15 45 6 1 40 240 设备进场 起重设备未检修，指挥人员或操作手指挥或操作失误 人员伤害 设备损坏 6 3 15 270 物品放置重心稳固，控制堆 置高度 提高自我保护等安全意识，正确穿戴工服、手套、工靴等防护用品和站位，稳妥行 走，规范行为，防范人身伤害 遵守交通规则 避免疲劳驾驶 行车禁止使用移动电话 提高防御性驾驶，防范严禁酒后驾车 他人伤害 认真执行车辆“三检制” 经过高压线确认通行高度 适合后方可通行 遵守交通规则 避免疲劳驾驶 行车禁止使用移动电话 提高防御性驾驶，防范严禁酒后驾车 他人伤害 认真执行车辆“三检制” 起重设备操作手、起重工等特种作业人员必须持有效证件上岗 使用有检验合格标志的起施工作业区与场地内生重设备 产运行区域用彩旗带有吊装作业须检查索具、使用效隔离。与作业无关人员牵引绳 不得靠近，专人监护。 严禁超载起吊作业 用禁戒线把吊装区域围起来 - 27 -
提高自我保护等安全意识，正确穿戴工服、手套、工靴等防护用品和站位，稳妥行走，规范行为，防范人身伤害 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品 提高自我保护等安全意识，正确穿戴工服、手套、工靴等防护用品和站位，稳妥行走，规范行为，防范人身伤害 正确佩戴安全带等适当的劳保用品； 起吊前必须做好试吊检查、专人指挥。 用电设施须由持有效操作证的电工完成连接； 检查电气设施、电动工具绝缘无破损； 按规定采用合格漏电保护器、保护接地、保护接零等措施； 临时用电按照标准架空或埋地布线； 必须符合安全标准要求。 作业平台应用坚实木板满铺牢固，可靠的防倾覆、防坠落，并设置防护栏杆、挡脚板、登高扶梯等； 遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业； 高处作业人员应经过体检， 摔倒、绊倒、滑倒、碰撞、擦伤、人员伤害 踩伤 较轻便物品搬运 人员伤害 6 6 1 36 2 3 7 42 施工区域隔离 摔倒、绊倒、滑人员伤害 倒、碰撞、擦伤、 6 6 1 36 安装设备、管线时造成起重伤害 人员伤害设备损坏吊车倾翻 2 3 7 42 连接电源、临时用电布线、雷击等造成触电 设备安装调试 人员伤害设备损坏 2 3 7 42 人员罐顶作业时坠落（高处坠落） 人员伤害 2 1 7 14 - 28 -
无恐高症等职业禁忌症，合格后方可上岗； 作业前，应由项目分管负责人组织对安全防护设施进行验收。 正确穿戴安全帽、工服等劳动防护用品； 握牢工具，防止脱手伤人； 紧固螺栓时固定到位，防止滑脱； 严禁抛掷、扔传、乱投工具、物料等物品； 高处作业时，底下禁止有人。 作业中注意周围环境和脚下，躲避危险； 设备管线尽量避免交错，防止绊倒、摔到。 在作业期间严禁嬉笑，打闹； 机械作业时必须发出警告或提醒注意的警示信号； 机械维修必须在平坦区域进行，确认刹车和防溜滑措施可靠方可进行。 人员正确穿戴安全帽、劳保鞋等劳动防护用品； 提高自我保护等安全意识，规范行为，防范人身伤害； .严禁未采取防护措施用手直接接触切削钻具与刀刃。 提高自我保护等安全意识，规范行为，防范人身伤害； 安装设备、管线时，工器具掉落打击人体造成物体打击 人员伤害 2 3 7 42 地面布置设备和管线时，摔倒、绊倒 设备故障时操作手为做系统分析，盲目操作或未及时发现设备故障 人员伤害 2 3 3 18 人员伤害设备损坏 2 3 15 90 搬、拿物体，使用工具时被物体切割、摩擦，人员伤害 因物体振动等导致切伤、擦伤 管线打压试验 压力伤人、管线泄漏 人员伤害 2 3 3 18 2 3 3 18 - 29 -
业主设施损坏 环境污染 罐顶倾斜 移送线，抽吸线泄露 残油移送 1 2 1 2 40 3 40 18 施工人员定时检尺 施工人员定时巡检管线 遇有六级以上强风、雨雪、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业； 高处作业人员应经过体检，无恐高症等职业禁忌症，合格后方可上岗； 定期监测可燃气体浓度变化 施工人员定期检查 人员穿戴劳保用品 时时监测罐内可燃气体浓度 根据监测情况调整注氮量 风机、电线等设备使用前进行严格检查 连接风机的电线进行防护处理 佩带好防毒面具或呼吸器等防毒措施； 定时轮换人员作业； 设置专人监护。 人员穿戴好安全帽、工服等劳动防护用品； 罐内使用铜锹、推板时，严禁乱扔和乱放。 罐内使用防爆铜锹、木推板； 禁止敲击。 人员上罐滑倒、人员伤害 跌落 2 3 3 18 注入氮气 罐顶附件密封漏气 烫伤 经济损失 人员伤害 业主设施损坏 6 1 1 6 2 1 7 6 40 252 12 40 温水清洗 罐内可燃气体超标 强制通风 触电 人员伤害 1 1 40 40 人员在罐内中毒、窒息 人员伤害 2 3 7 42 罐内人工处理 人员罐内摔倒、人员伤害 绊倒、滑倒 6 3 7 126 敲击发生爆炸 人员伤害 6 3 7 26 - 30 -
保证吊带吊环等器具完好； 合理使用器具，避免小吊带吊重物； 持证上岗，专人指挥。 保证设备质量； 严格按要求操作； 危险处设提示牌。 持证上岗，专人操作；电气 设备完好，不存在漏电。 严禁搬运重物；熟知人员通道；正确佩戴劳保用品。 使用防暴工具；轻拿轻放； 作业区域检测气体浓度。 严把食材的质量关（正规渠 道进货）； 防止食物变质； 合理搭配食物。 保证器具质量，按时检查； 特定区域设置警示牌。 人员伤害 6 6 1 36 合理安排作息时间； 尽量避免与陌生人接触； 及时检查、治疗。 专业人员操作； 谨慎驾驶； 遵守交通法则。 起重伤害 人员伤害设备损坏 6 3 15 270 机械伤害 设备拆装 人员伤害 2 3 2 1 3 6 3 3 15 15 2 2 90 270 12 6 电器设备电缆人员伤害 拆除 摔倒、绊倒、滑倒、碰撞、擦伤、人员伤害 踩伤 设备管线拆除人员伤害 爆炸 人员食用过期食品或食物为清洗干净中毒 住宿环境电器设施损坏人员触电 施工地点流行疾病或不注重饮食卫生和作息时间产生疾病 驾车外出办事室内交通状况 人员伤害 1 3 1 3 人员伤害 环境污染 1 2 7 14 驻地危害 人员伤害 6 1 40 240 - 31 -
八、应急计划 1 应急组织
应急反应领导小组人员：组长、甲方方指定人员
应急小组人员组成：专业技术人员、 HSE监督员、现场作业人员
应急组织结构图
应急反应领导小组组长 外援 应急领导小组成员 通讯
紧急联系：119火警 110匪警 120急救
全体施工人员 抢险小组 救护小组 对外援助小组 后勤保障小组
2 应急反应岗位职责
2.1 应急反应领导小组的职责
（1） 提供人身救护、撤离、营救和医疗处理系统。 （2） 预防、削减和监测应急反应对环境造成的影响。 （3） 与主管部门、相关部门和其它相关方的联系。 （4） 调动第三方资源，作为应急支持的安排。 （5） 培训应急反应队伍，不定期进行应急演练。 （6） 配备必要的应急器材，落实应急人员和物资。 2.2抢险组职责
（1）了解受灾现场工作人员数量、分布位置
（2）负责解救被困的伤员和工作人员，到指定的安全地点，并核实被救人员人数； （3）撤离设备和物资
（4）采取有效措施尽可能控制灾情的扩大，减少因其造成的损失。 2.3救护组职责
（1） 供及时的应急救治，并根据伤员的病情，决定住院或转院； （2） 领导、协助应急小组成员，做好防毒、缺氧和减少伤害工作； （3） 为紧急事故现场的伤员、病员提供监护任务；
（4） 记录伤员的伤势情况和入院、转院情况，并上报HSE管委员负责人。 2.4对外援助组职责
（1） 及时了解统计受灾现场情况
（2） 对外联系需要援助的各个单位，包括业主方，和所在地消防部门、医院等。 （3） 联系公司总部，协调相关事宜等。 2.5后勤组职责
（1） 随时提供紧急事故削减使用的物资； （2） 组织货源，保证急救物资使用的连续性。 （3） 保证现场应急人员的饮食等服务。 2.6应急领导小组组长职责
（1） 负责对任何紧急情况做出正确的反应； （2） 负责召集，指挥应急小组成员；
（3） 负责调动公司所属的人力、财力、物力，接收信息保留记录； （4） 负责应急现场的指挥或委派和紧急事件后调查、分析和处理； （5） 当暂时离开组长岗位时，应以书面形式指定代理负责人。 2.7 HSE监督员职责
（1）检查紧急情况控制点并分析形势； （2）协助现场施工组或工地负责人； （3）检查对外应急联系渠道是否畅通；
（4）必要时应根据现场情况，向上级领导或现场指挥员提出建议； （5）协助事故调查组的调查分析工作；
（6） 根据事故调查分析结果，制定整改措施，并监督实施。 2.8小组及其他成员职责
（1）听到指令迅速到位、待命；
（2）听从指挥员或组长的指挥，不得擅自行动；
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（3）熟知本岗位的职责，尽自己所能提供救助； （4）坚守自己的岗位，尽职尽责；
（5）如果发现重大危险情况，及时通知有关人员，并做出必要反应；
（6）协助有关人员检查清理现场，防止和减少余险复出（死灰复燃）及环境污染。 3应急措施
（一） 火灾
注意：(1)救火要在确保人身安全的原则下进行；
(2)油料起火不能用水灭火；
(3)电起火，先切断电源，用灭火器扑救，应采取可靠的防触电措施。 A、 室内灭火
（1）职工发现室内起火，应立即判断起火部位；
（2）迅速切断油、气、电，停止可以发生火花的一切操作； （3）如果允许，应迅速隔离或搬掉易燃易爆物品；
（4）火灾初期，起火面积小，可用灭火器、水、水湿的毛毡、棉被等物品，迅速扑灭； （5）若伴有浓烟和有毒气体，应用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸；
（6）若大面积起火或预见到火势会迅速发展而不易扑灭，应立即跑出呼救，拨打119向消防部门报警。
（7）危险时刻，抢救顺序是先人后物，先贵后廉。
（8）在火灾蔓延到室外，要采取措施控制火势，在积极扑灭的同时，防止二次伤害。 B、 住地灭火
（1）职工发现营地起火，应立即呼救，通知有关领导。 （2）全体职工听到呼救后，要立即停止一切工作前往救援。 （3）灭火时不能慌乱，要统一服从领导指挥。
（4）要准确判断起火部位，迅速切断该区域的油、气、电。
（5）若起火面积小，要迅速有组织的用灭火器、水、水湿的毛毡、衣服、棉被扑灭。 （6）若大面积起火或预测到火灾会迅速发展不易扑灭，应立即拨打119向消防部门报警。 （7）应采取措施有组织的隔离或消除附近的易燃易爆、有毒物品和机械设备，把它们转
移到上风或远离。
（8）有浓烟和有毒气体，要用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸。 （9）顺序是先人后物，先贵后廉。要防止二次伤害。 （二） 医疗急救措施
（1）如遇有外伤，要采取措施止血和防止伤感染。 （2）如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。
（3）职工在工作中受到伤害或突发疾病，应由班组急救员就地组织急救，并立即通知工地指挥员，立即送往医院救治。
（4）救时要注意不要将伤病加重，必须搞清楚原因再行动。 （三） 触电急救措施
（1）职工发现有人触电，要首先切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。 （2）电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘器具给触电者切断电源。雨雪天气要采
取措施防止再次触电。
（3）切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳。 （4）需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。
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（四）洪水灾害急救措施
（1）发现洪水汛情，要立即通知应急反应领导小组，并组织抢险。 （2）现场应急领导小组应立即明确撤离地点和撤离路线。
（3）现场应急领导小组组织人员撤离易损材料（如焊材、补口材料等）。
（4）关闭所有运转设备，切断供电线路，有条件时将机动设备先撤离出现场。如无条件应将机动设备顺着来水方向停放，避免冲翻设备。 （1） 洪水来势凶猛无法阻挡时，首先保证人身安全，要求所有人员迅速撤离。 （2） 与当地河道管理部门联系，组织救生艇，救生船只进行救援。 （3） 洪水消退后，对现场进行清理，对设备进行检修。 （五）油气中毒应急预案
（1）油气大量外泄造成中毒时，发现人迅速联系现场负责人。采取相应自我防护措施，远离外泄点。对中毒人员进行抢救，并逐级汇报。 （2）突发事故应急救援预案立即启动。
a.应急组组长接到报警后，立即终止作业，迅速联系相关负责人。
b.应急组组长组织人员在安全防护措施下对外泄进行调查，并且做好防止火灾发生的措施。
c.委托负责人联系救护车。在医务人员未到达现场前，对中毒者进行人工呼吸等救护工作。
d.应急组组长组织疏散作业人员按指定路线进行撤离，同时安排人员阻止无关人员和车辆进入事故危险地区。
e.积极组织现场抢险及采取防火措施 （3）请求支援。
a.专业消防队到达后，由应急组组长报告情况，配合采取相应防范及救护措施。 b.医院人员对中毒者进行救护，并用救护车将中毒者及时送到医院抢救。 c.在安全防护措施下对油气外泄点进行油气分散处理并修复外泄点。 d.在事故无法控制时，应急组组长立即组织员工撤离事故现场。 e.险情控制后，立即清理现场，尽快恢复正常工作。 f.调查分析事故原因，并上报有关单位。
（六）高空坠落、碰撞、触电人员伤亡急救预案
（1）发生人员伤、亡事故。目击者应迅速报告应急小组组长。
（2）应急小组组长接到通知后，立即停止工作，组织相关人员对伤者进行急救。
（3）如需要采取应急救护措施，通过站场负责人与医院联系，通报伤者情况：姓名、性别、年龄、出事地点、时间及伤情，请对方做好急救准备。 （4）应与医院保持联系，了解伤者病情。 （5）调查分析事故原因，并上报有关单位。 （七）停电应急预案
突然停电后，事故应急处理预案立即启动：
a.施工方现场负责人联络站场负责人，确认停电原因、核实来电时间。 b.关闭现场所有配电开关, 关闭罐前阀门和清罐设备的阀门。
c.供电恢复后，联系站场电工给现场送电,非电工专业人员严禁合闸。
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d.现场临时配电箱合闸后，电工依次给各个设备送电,由现场负责人下达设备启动指令。
e.首先检测罐内氧气浓度, 禁止启动其它设备,待检测合格后打开相关阀门。
f.启动惰性气体发生器,向罐内注入惰性气体,当罐内氧气浓度低于8%时,才可启动清洗设备。
（八）自然灾害等不可抗拒应急预案(大风天气应急预案)
大风天气可能对生产运行、安全管理带来突发事故，为了减少大风天气的影响，使员工在大风天气各负其责，减少大风天气造成的影响，并能较快恢复生产，组织员工认证学习、演练，以提高员工的应急处理能力。
（1）大风天气造成突然停电可参照《停电应急预案》。 （2）大风天气造成通讯中断应急措施。
如遇到全部通讯中断，现场以防爆对讲机方式进行联络。 （3）大风天气其他生产注意事项
a.在风力超过5级时，禁止人员上罐进行巡检和操作。
b.罐区巡检时，必须注意高空坠落物体，以防发生人员伤亡事故。
c.发现周边居民和单位发生火灾，及时汇报并做好防火措施。
（九）车辆交通事故应急预案
发生交通事故，要立即停车。
抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记）。 及时拨打122或110向当地公安部门和营地指挥员、调查报告。 如果现场有危险因素，要设法尽快养活和消除，防止事态扩大。 起火、按机动车辆灭火措施执行。 （十）吊装作业事故应急预案
建立组织机构成立专门的应急领导组织结构，做到项项吊装应急突发事件有专人负责。
1.应急预案响应程序 发生紧急事故时，发现人应立即向应急组织机构成员或组长及项目部应急组相关成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。吊装队应急组长必须立即向项目部应急组报告，并立即赶到现场。组织人员进行救援。 项目部应急组相关成员接到报告后立即赶到现场，同时向项目部应急组副组长或项目部应急组组长报告，报告后不得离开现场，应组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援机构报告。公司应急组组长根据事态情况协调和部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。 2.应急资源配备
各级应急组织机构办公室必须设置固定电话，应急组成员联系电话应保持畅通，大型设备吊装的施工区域醒目位置悬挂应急图，应以视觉方式向全体员工展示撤离路线、紧急出口的位置以及其它关键设施的位置。在大型吊装设备的施工区域醒目位置悬挂安全警示标识牌。大型设备吊装的施工区域禁止非该项目施工人员进入，项目部综合办公室配备足量急救药品，备置救护车与其它医疗救助设备。
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4 应急流程
清洗工程突发事件应急反应流程图
突发事件 汪峰 业主及地方 政府 外部求援电话 火警 （消防队）： 119 医院（急救中心）： 120 匪 警： 110 交通事故警： 122 天气预报 ： 121 汇报 应急指挥 llllllllllll公司总部 汇报建议 项目经理 HSE监督员 集中人员清点、待命 组织人员开展救援活动、请求外援 1． 抢险小组确定 2． 救护小组确定 3． 组织求援行动实施 4． 后勤保障小组 是 安全撤离 是否需要撤离 是 是否有伤员 开始急救 结束 进行调查 - 37 -
自然灾害（塌方、洪水）撤离流程图
1 、指挥调度项目部的行动 2、调动、集中所有车辆 3 、准备撤离所有的油料 4、收集整理施工资料 5 、如果时间允许，做好设备的集中存放在工地或营地集 合，清查全体人员情况组织指挥全体人员的撤离。 自然灾害事件发生 项目部调度 1、保持与工地的联系 2、保持与甲方和公司总部的联系 3、随时向项目经理、HSE 监督通报情况做好通讯记录 项目部营地—电话 1、与甲方保持联系 2、与施工现场保持联系 3、对所有的通话和联系进行记录。 项目经理 在集合点人员集合、待命 有人受伤 进行医疗救护 是否有人员受伤、失踪 有人失踪 请求外援 人员安全撤离
九、现场文明施工措施
⑴ 文明施工管理机构及运行程序 ① 建立工地文明施工领导小组 组 长：项目经理
组 员：安全责任工程师、各专业班长。 ② 文明施工管理机构及运行程序图：
公司总部 .
⑵ 现场管理原则 a 进行动态管理
业主、监理 项目经理 项目部副经理 项目技术负责人 项目文明施工管理员 各施工作业班组长 施工操作工人 现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。
b 建立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。
c 勤于检查，及时整改。
对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落
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实，消灭死角。
⑶ 文明施工管理措施 a 现场场容管理方面的措施 a) 施工现场挂宣传画或标语。
在现场入口的显著位置设立现场施工总平面图、安全生产、文明施工、环境保护、等规章制度和工程概况等情况。
b) 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
c) 针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。
b 现场机械管理方面的措施
a) 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
b) 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
c 编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。 d 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别。
e 搞好周围环境卫生，协调周围群众关系。
加强职工教育工作，要求工人严守纪律，严禁各类违法行为，避免对周围老百姓造成不良影响。
f 施工现场及周边环境卫生保证措施
a) 施工场地机具、材料按平面规划摆放整齐。
b) 对工地需外运土方及建筑垃圾，应随干随清，并做到封闭，不得沿途飞扬，洒落载运物而污染环境，建筑垃圾应按城管要求弃于指定地点。
d) 施工期间的废水采用可行的排水设施就近排入雨排水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。
e) 不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、渣土等杂物。 g 防止扰民的措施
a) 制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。
b) 对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。对强噪音设备采取封闭、限时使
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用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。
c) 严格遵守环保部门规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。 十、施工期间对已有建筑物的保护措施
1）进场施工人员必须在规定的道路上行走、在规定的区域内施工，在库区内不得做出与施工作业无关的行为，不得在非施工区域内逗留。
2）严禁触摸、扭动库区内任何部位的按钮或阀门，严禁在库区内任何区域内坐卧休息。
3）严格按照作业票规定的部位进行施工作业，并在作业票规定的时间内施工，严禁超时作业。
4）严禁损坏库区已有的非施工建筑物。 十一．环境污染及噪音防护措施
严格按照施工现场总平面图布置的要求，合理设置施工、生活临时设施； 施工现场和生活营区设专人负责环境卫生，明确责任，定期打扫和消毒，生活区及现场施工污水应合理排放；
材料、成品、半成品的堆放和施工机具、设备的摆（停）放应整齐、合理等应急措施的实施，对施工现场的边角余料及时回收、妥善处理；
施工区、生活区内合理设置厕所和垃圾箱，保证施工和生活产生的垃圾分类处置，禁止在施工现场焚烧垃圾，应将垃圾就地挖坑埋在甲方指定地点；
对产生灰尘量较大的作业，应采取撒水防尘或隔离等措施，施工现场的道路车辆应限速行驶；
对施工人员较集中的作业场所进行焊接作业时，要采取必要的遮光措施； 本着节水、节电、节能的原则，加强施工用品和办公用品的管理；
施工过程中应尽量减少或避免自然环境的破坏，施工结束后，按业主要求要求恢复因施工需要而被破坏的地貌。
施工全过程均要防范水土流失问题。
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十二、平面布置图
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十三、蒸汽、水接线图
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