具有足够的强度、刚度与稳定性；
具有防水、防潮、防虫、防腐、防盗等防护能力； 包装材料选用符合经济、安全的要求；
包装重量、尺寸、标志、形式等应符合国际与国家标准，便干搬运与装卸； 能减轻工人劳动强度、使操作安全便利。 符合环保要求。
★2、运输包装器具设计应遵循的基本原则：
标准化、系列化原则； 集装化、大型化原则； 多元化、专业化原则； 科学化原则； 生态化原则等。
3.、流通定义；指产品从生产工厂为起点，经过包装、装卸搬运、运输、仓储、陈列、销售等多个环节，以用户消费为终点的全过程。
该流通过程的危害因素包括：装卸时的冲击或跌落；运输时的振动破坏；仓储和运输时的堆码；在流通过程中温度、湿度等的影响。因此要求通过包装辅助产品具备提抗这些因素破坏的能力。
4. 流通环境及其基本环节；包装件在运输流通过程中所接触的一切外部因素统称为流通环境。流通环境三个基本环节：装卸搬运环节；运输环节；储存环节 5.流通环境中的危害因素有：
6、装卸搬运环节；特点：流程越长，周转环节越多，装卸搬运次数越多。装卸搬运作业分为人工装卸和机械装卸两种。装卸搬运环节的主要危害是跌落。
7、运输环节：运输是流通过程的必然环节。运输环节的主要危害是振动及各种气象条件的影响。 8、储存环节；特点：储存周期越短，越有利于保护产品。储存环节的主要危害 是堆码载荷及气象条件、生物化学因素的影响。 9、流通环境的气象及生化条件
气象性环境条件：温度、湿度、气压、降水、阳光辐射
▲生化性环境条件：生物活性物质，化学活性物质，机械活性颗粒 ▲机械性环境条件：非稳定振动，稳定振动，跌落，碰撞，静压力 ▲电磁型环境条件：电场，磁场，发射线路干扰
10、运输包装设计时考虑的产品特性参数
产品的尺寸、体积、重量、重心位置，产品形状，及其它物理化学性能。 确定产品的脆值Gc 或[G] ，分析产品的易损件，优化产品结构。 11、脆值的定义：
产品不发生物理损伤或功能失效所能承受的最大加速度（以重力加速度g为单位）
脆值是产品经受振动和冲击时用以表示产品力学强度的定量指标。它代表的是产品抵抗破损的能力。以产品破损前的临界加速度与重力加速度g的比值来表示脆值，用Gc表示。产品的脆值是通过测试获得的。 示。
一般在设计时的安全系数为 n ＞1因为 [G]=Gc/n，所以 [G] 防止产品之间相互接触和碰撞。 经济性 提倡适当包装，既不因包装不足而造成产品破损，也不因过度包装而造成浪费。 方便性 包装要方便，使用要方便，缓冲材料处理也应方便。 13、缓冲包装的形式 全面缓冲包装法 是指包装容器内所剩的空间全部用缓冲材料填充。 局部缓冲包装法 是对产品的拐角、棱及侧面进行衬垫缓冲的方法。 悬浮缓冲包装法 是用弹簧把产品悬吊在包装容器内。 14、缓冲结构设计的任务 缓冲结构设计就是根据产品的流通环境、脆值选择一种最合适的缓冲材料，并计算缓冲垫的面积与厚度，同时还应根据产品的特点设计缓冲垫的结构，应尽量选择环保材料，降低包装的总体费用。 产品流通环境强度参数：跌落高度（H)，振动 产品性能参数：脆值,体积、形状等 15、缓冲包装材料的种类 1 塑料类缓冲材料： EPS（发泡聚苯乙烯，丽龙），EPE（发泡聚苯乙烯， 珍珠棉），PU（发泡聚氨甲酸酯，聚氨酯，人造海绵），EVA，XPE/IXPE，EPDM、CR（人造橡胶），EPP（发泡聚丙烯，拿普龙），气垫塑料薄膜，塑料薄膜悬挂缓冲包装。 2 纸质缓冲材料：瓦楞纸板，蜂窝纸板，纸浆模塑，纸浆发泡块，纸纤维成型材料 料及辅助物等的总体名称。 也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动 简述并理解《运输包装》课程的要求； 理解包装动力学基本理论； 了解包装件流通的环境条件； 了解产品在流通过程中机械损伤的机理，掌握产品力学性能的评价方法； 熟悉缓冲包装材料，掌握其缓冲性能评价方法； 熟悉纸箱、木箱、集合包装结构设计方法与应用； 掌握缓冲包装设计基本理论、方法、步骤；及与之相关的实验（检测）设备和实验（检测）方法。 17、缓冲材料变形特点 16、 包装的含义；为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材 许用脆值 根据产品的脆值，考虑到产品的价值、强度偏差、重要程度等而规定的产品的许用最大加速度，用[G]表 18、缓冲包装结构设计的步骤 一、确定流通环境的动力学指标 二、分析产品特性，确定产品脆值 三、缓冲材料的选择与衬垫用量设计 四、设计并制造包装样品 五、对包装样品进行试验 六、收集反馈信息，改进包装设计 19、瓦楞纸箱结构设计 结构设计应综合考虑的因素： 用纸量：长：宽：高=2：1：2； 抗压强度：长：宽=1.4-1.6：1； 方便堆码：长：宽=1.5：1； 美观：长：宽=1.618：1； 方便人工搬运：长小于70cm，宽小于40cm； 促销： 物流：方便地使用托盘、集装箱，并提高装载率； 20、瓦楞纸箱结构设计 内装物的外廓尺寸Xo： Lo、Bo、Ho 瓦楞纸箱的内尺寸：Xn=Xmaxnx+d(nx-1)+T+kn 瓦楞纸箱的制造尺寸:Xz=Xn+t+△Xz 瓦楞纸箱的外部尺寸:Xw=Xz+△Xw Xmax —单件内装物的最大外廓尺寸 nx —内装物排列数量 d —内装物形式确定的公差系数 T —隔衬与缓冲固定件厚度 kn —内尺寸修正系数 t —瓦楞纸板厚度 ΔXz—瓦楞纸箱制造尺寸修正系数 ΔXw—纸箱外部尺寸修正系数 21、堆码强度 式中，Pc——纸箱的抗压强度，N K ——安全系数 G ——包装件的重量，N h ——包装件高度，cm H ——堆码高度，cm 确定安全系数一般有两种方法： ▲经验法—储存期少于30天，K = 1.6 储存期30～100天，K = 1.65 储存期在100天以上，K = 2 ▲计算法—取决于产品的价值、环境条件、堆码时间、堆码尺寸、印刷开孔状况、装卸与搬运次数等。 22、影响瓦楞纸箱强度的因素 原纸质量：原纸环压强度，纸板抗压强度； 原纸含水率； 瓦楞纸板的结构：瓦楞形状、楞型、层数、种类； 箱型：沿瓦楞方向承受压力的能力大，抗压强度大；受力的纸板 层数越多，抗压强度越大；多层纸板之间粘结比不粘结强度要 高； 纸箱的周长； 纸箱的高度； 纸箱的长宽比RL：纸箱周长不变，长宽比1.4-1.6时，抗压能力最好； 纸板、纸箱的制造工艺； 流通条件：存储时间，环境湿度； 手孔和通风孔。 23、影响瓦楞纸箱强度的因素 ⒉纸箱的形状： ①纸箱的周长：理论上周长越长，抗压强度越好。但试验证明，两者的增加不成比例。 ②纸箱的高度：在瓦楞纸箱周长一定的情况下，当纸箱的高度限定在一定范围内时，纸箱的高度越高其抗压强度越低；但当高度超出了一定的限定范围后，随着纸箱高度的增加抗压强度下降的趋势不明显。 ③纸箱的长宽比RL：一般箱角处的抗压强度最大，离箱角越远，抗压强度越低。但试验证明，抗压强度的峰值出现在RL = 1.4附近。 24、木材 木材的密度：木材单位体积的质量称为密度，适合制作木箱的木材密度在0.35-0.7g/cm3之间； 木材的含水率：木材中的水分与烘干后的木材重量的百分比称为含水率，包装木材的含水率一般 在20%左右； 木材的收缩与膨胀：在纤维饱和点以下时，木材随含水率的减少而收缩，并带有方向性；也随含 水率的增加而膨胀。在纤维饱和点以上时，木材不存在收缩与膨胀问题。 木材的硬度：分为四种：软材、次硬材、硬材、最硬材 25、木包装结构主要有托盘和木箱，其中木箱又可分为： 按内装物重量和尺寸分——大型、中型、小型箱 堆码强度条件 Pc （8） KGHhh 按木箱结构特征分 钉板箱——小型箱，质量200kg以下，体积在１m2以下 滑木箱——中型箱，以底座为基础，质量1500kg以下 框架木箱——大型箱，以底座为基础，质量可达60吨 钢木复合结构箱。 按箱面封闭程度分——封闭箱、花格箱 按箱板材料分——木板箱、胶合板箱 按组装方法分——钢钉组装箱、螺栓组装箱、快速组合箱 26、包装改进实例 某公司空调室内机原运输包装纸箱采取0203型纸箱，内衬选用EPE加多层瓦楞纸板辅助支撑。 在仓储堆码时出现纸箱变形鼓包现象。厂家请求技术支撑。 解决思路：通过试验方法研究箱型对抗压强度的影响；采取仿真方法研究结构、辅助支撑对抗压强度的影响；设计一新辅助支撑结构。 效果：改箱型及辅助支撑后，提高了纸箱抗压强度，并降低了成本。每件产品包装可降1元，该 型号产品产销量号称50万台。 现场经验的积累是宝贵的财富； 加强实验手段的应用； 计算机仿真技术能够把影响包装性能的各种因素解耦分析，分析各种因素的影响； 充分利用产品本身的强度及刚度；G m 加强集合包装的应用； 多种手段的综合运用。 运输包装件实验 包装材料试验 机电产品运输包装解决方案 计算公式 设计缓冲包装时，要求衬垫既安全又经济，因此令产品最大冲击响应加速度为Gm，应等于产品的许用脆值[G]，因此 GGmG 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容