KBG管并排间距规范

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KBG管并排间距规范

篇一：综合管路规范 过路盒设置

1） 管路长度每超过 30m,无弯曲；

2） 管路长度每超过20m,有一个弯曲；3）管路长度每 超过15m,有二个弯曲；4）管路长度每超过 8m,有三个弯 曲。

六类非屏蔽双绞线，1〜2根穿jdg20 ,3〜4根穿jdg25 , 5〜6根穿jdg32。

sc、tc、kbg、pVc 管区别？

答：sc —焊接钢管，厚壁电线管，通常不小于 薄壁电线管，适用于干燥场所的明敷和暗敷设

kbg —扣压式薄壁钢导管，是 sc管的更新换代产品，采 用优质冷轧带钢，经高精度焊管机高频焊接而成，双面镀锌 保护，壁厚均匀，焊缝光滑，管口边缘。

pVc—聚氯乙烯，具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性

不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便 宜，但低温下较脆。支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊

3mmtc—

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接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为 250、300、350 的要求

电缆桥架型式及品种的选择

200、

1、 需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有 腐蚀液休，易燃粉尘等环境）影响的要求时，应选用（ 类槽式复合型防腐屏蔽电缆桥架（带盖）

2、 强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃

型电缆桥架。托臂、支架也要选用同样材料，提高桥架及附 件的使用寿命，电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境 或户外场所宜加盖板。

3、 除上述情况外，可根据现场还环境及技术要求选用 托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通 型桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖 板。4、在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜 加垫板或在该段使用托盘。大跨距跨越公共通道时，可根据 用户要求提高桥架的载荷能力或选用行架。

5、大跨距（＞3m）

Fb）

要选用复合型桥架（Fb）。6、户外要选用复合环氧树指桥架 （F）。

7、要求桥架防火的区段，必须采用钢制或不燃、阻燃 材料。

电缆桥架是指电缆梯架、电缆托盘及金属线槽。电缆桥 架主要有钢制、；铝合金制及玻璃钢制等。钢制桥架表面处 理分为喷漆、喷塑、电镀锌、热镀锌、粉末静电喷涂等工艺。

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弱电系统采用的是镀锌金属线槽。

电缆桥架的安装主要有沿顶安装、沿墙水平和垂直安装、 沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安

装所用支（吊）架可选用成品或自制。支（吊）架的固定方 式主要有预埋铁件上焊接、膨胀螺栓固定等。

电缆桥架规格选择

1、桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆填 充率不超过有关标准规范的规定值，

动力电缆可取40-50%，控制电缆可取 50-70%，另外需

予留10-25%的式程发展余量。2、各种弯通及附件规格应符 合工程布置条件并与桥架相配套。

3、支、吊架规格的选择，应按桥架规格、层数、跨距 等条件配置。并应满足荷载的要求。 择见表

桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的 额定电流值或整定值（a）桥架横截面充许最小值

（mm2）0-6012961 -100258101 -20xx52201 -400645401-600968

表15-2金属线槽双绞线容量对比表根

桥架的接地桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。当 允许利用桥架系统构成接地干线回路时。应符合下列要求：

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4、桥架横截面积的选

1、电缆桥架及其支吊架和引入或引出金属电缆导管. 须进行保护接地.且必须符合下列规定：

必

（1）金属电缆桥架

及其支吊架全长应不少于 2处与接地干线相连接。（2）非镀 锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯导线或编织铜线最小 允许截面应不小于4mm2 （3）镀锌电缆桥架间连接板的两端 可不作接地跨接线.但每块连接板应有不少于 2个有防松动

螺帽或防松动垫圈的连接固定螺栓。

2、当允许利用电缆桥

架构成接地干线回路时.电缆桥架及其支、吊架、连接板应 能承受接地故障电流.并满足热效应的要求。

3、作为接地

干线的电缆桥架.其托盘、梯架端部之间的连接电阻应不大 于0. 0003。4、当利用电缆桥架作接地干线时，桥架全线各 种伸缩缝和软连接处应采用铜软导线或编织铜线连接，其截 面应不小于16mm2 5、当沿电缆桥架全线单独敷设接地干线， 接地干线采用扁钢时.室内敷设时其截面应不小于 60mmz

室外敷设时其截面应不小于 100mm26电缆桥架在引入引出 建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。

7、为了防止电化学腐蚀作用，在铝合金电缆桥架上不得用 裸铜导体作接地干线。沿桥架全长另敷设接地干线时，每段 （包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠

连接。对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。 电缆桥架安装要

求

（1）槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时 ，桥架

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向外的坡度不得小于1/100。⑵ 电缆桥架与用电设备交越时， 其间的净距不小于 0.5m

(3) 两组电缆桥架在同一高度平行敷设时，其间净距不 小于0.6m。 (4) 在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、 拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高 制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。

直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐 弯点和分支点：注明所用转弯接板的型号及规格。升降段： 注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。

(5) 桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、 安装方式、型号规格、标高，可同意在平面上列表说明，也可 分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。

(6) 电缆引下点位置及引下方式，一般而言，大批电缆引 下可用垂直弯接板和垂直引上架 ，少量电缆引下可用导板或 引管,注明引下方式即可。

(7) 电缆桥架宜高出地面 2.2米以上，桥架顶部距顶棚或 其它障碍物不应小于 0.3米,桥架宽度不宜小于 0.1米,桥架 内横断面的填充率不应超过 50%

(8) 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间

隔1.5米处应固定在桥架的支架上，水平敷设时，在缆线的首、 尾、转弯及每间隔3〜5米处进行固定。

(9) 在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持 80毫米的垂直

净空,线槽截面利用率不应超过 50% (10)布放在线槽的缆线 可以不绑扎，槽内缆线应顺直，槽内缆线应顺直，尽量不交叉， 缆线不应溢出线槽，在缆线进

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，如能绘

出线槽部位，转弯处应绑扎固 定。垂直线槽布放缆线应每间隔 1.5米固定在缆线支架上。

(11) 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时

，应对缆

线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电 缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯 数分束绑扎。绑扎间距不宜大于 1.5米,扣间距应均匀，松紧 适度。

(12) 桥架水平敷设时，支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷 设时固定在建筑物构体上的间距宜小于

电缆桥架与各种管道的最小净距表

2m。 m

电缆在电缆桥架上的层次是怎么安排的？

答：电缆桥架层次排列应是弱电流控制电缆在最上层

，

接着是一般控制电缆，低压动力电缆、高压动力电缆依次往 下排列.这种排列有利于屏蔽干扰、电力电缆冷却、便于施 工.各层电缆桥架层间的距离为：控制电缆》

200mm动力电缆》300mm 机械化敷设电缆》400mm

非直线段的支、吊架配置：电缆桥架水平敷设时，支撑 跨距一般为1.5〜3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜 大于2m。

一、 当半径不大于 300mm寸，应在距非直线段与直线段 接合处300〜600mmfi勺直线段侧设置一个支、吊架。

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二、 当半径大于300mm寸，除符合本条一款要求外，在 非直线段中部还应增设一个支、吊架。立柱应与托盘、梯架 层间距离以及配置层数要求相适应。当需采用与本标准第 22条的层间距离不同时，应指明具体要求。托盘、梯架直 线段每隔50m,应预留伸缩缝20〜30mm

桥架承重多少时候要打吊架？

在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷

载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电 缆桥架的支吊架的实际跨距不等于 应满足：

式中qg----工作均布荷载，kn / m qe----额定均布荷 载，kn / m;

lg---- 实际跨距，m

钢制电缆桥架的额定均布荷载等级见表 缆桥架的额定均布荷载等级

表2铝合金电缆桥架的额定均布荷载等级 室外什么情况用什么管子

在下列情况下宜采用双壁波纹式塑料管、硅芯式塑料管、 多孔式塑料管及普通硬质塑料管；(1)小区主干、配线管道；

(2)管道的埋深位于地下水位以下，或与渗漏的排水系 统相邻近；（3）地下综合管线较多及腐蚀情况比较严重的地 段；（4）地下障碍物复杂的地段；

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2m时.则工作均布荷载

1。表1钢制电

（5）施工期限要求急迫或尽快回填土的地段。 在下列情况下宜采用钢管：

（1）管道附挂在桥梁上或跨越沟渠，有悬空跨度； （2）需 采用顶管施工方法穿越道路或铁路路基时； （3）埋深过浅或

路面荷载过重；

（4） 地基特别松软或有可能遭到强烈震动； （5） 有强电危险或干扰影响需要防护； （6） 建筑物的通信引入管道或引上管。

（7） 在腐蚀比较严重的地段采用钢管时，须作好钢管的 防腐处理。

弱电管道的人（手）孔井的设置

一，弱电管道的以下位置应设置人（手）孔： 1,管道 分歧点；2,交叉路口；

3，直线段每隔80〜100米，最大不得超过150米；4， 道路坡度较大的转折处；

二，管道穿越桥梁、铁路、明渠等，在其两侧宜设置人 （手）孔。

篇二：kbg管材国标规范 套接扣压式薄壁钢导管的应用 kbg管的优点是：

1. 重量轻：在保证管材的一定强度条件下，降低了管

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壁的厚度，使管材单位长度的重量大大减小， 仅为电线管的; 为焊接钢管的。即电线管为它的

1.1〜1.8倍；焊接钢管为

它的2.7〜4.1倍，从而使施工安装、装卸搬运带来了很大 的方便。

2. 价格便宜：管壁由薄壁代替厚壁，节省了钢材，使 管材单位长度的价格大幅度下降，从而降低了工程造价。

3. 施工简便：管材的套接方式以新颖的扣压连接取代 了传统的螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接，即可保 证管壁有良好的导电性。省去了多种施工设备和施工环节， 简化了施工，提高4〜6倍工效。既加快了施工进度又节省了 施工费用。

4. 安全施工：管材的施工无需焊接设备，使施工现场无 明火，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。

5. 产品配件齐全：除直管外有配套的直管套接接头，有 与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六 倍弯曲半径的90o弯管接头。另外有供施工用的专用工具扣 压器和弯管器。

套接扣压式薄壁钢导管 （kbg）管的技术参数详见表一， 导管及配件规格详见附录。

kbg管与其它金属管材的重量比

较和施工比较详见表二、表三。套接扣压式薄壁钢导管技术 参数表一

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