钢筋加工场标准化建设方案（1）

武汉城市圈环线高速公路仙桃段 第二合同段

钢筋加工场标准化建设方案 编制：______________ 复核：______________ 审批：______________

武汉城市圈环线高速仙桃段第二合同段 中建五局项目经理部 2013年3月 钢筋加工场建设方案 一、工程概况

本分部共有特大桥 1 座，大桥 2 座，小桥 1 座，圆管涵14 道，盖板涵及通道9 道，本项目共有钢筋约 1.8 万吨，通过生产能力及供应需求核算，我部决定

在预制场旁边设置一座钢筋加工场，为便于集中化管理，节省工耗，钢筋加工场

均布置在各梁场旁边。 二、钢筋加工场选址

我部钢筋加工场位于K160+823~K161+100主线边，主要负责预制沙湖中心沟特大桥、连接线电排河桥、沙湖互通A匝道桥、连接线红土堰沟桥以及二分部涵

洞通道的钢筋制作，总占地面积5440 平方米，设置 1 台10 吨钢筋棚门吊。

钢筋加工场办公区和生活区，依据现场实际情况，与预制梁场办公区和生活区合并。

三、硬件设施要求

1、加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品堆放区、废料堆

放区、运输通道等。额额额

半成品堆放区梁场钢筋加工区域原材料堆放区 钢筋笼堆放区域钢筋笼加工区域原材料堆放区 40 80 40 160

2、本座钢筋加工场占地面积达到5440 平方。

3、场区内原地面采用清砂填筑50cm，再填筑30cm毛渣石，整平后地面采

用20cm厚C20混凝土整体硬化，中间运输道路采用25cm厚C30混凝土硬化。地面混凝土浇筑后切割 5 条横缝 1 条纵缝，地面按照中间高两边低的原则设置2%

的横坡，并在两侧设置30cm深排水沟。

4、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设 1.5%排水坡度，水流向场外排水沟，排水沟底面采用M7.5 砂浆进行抹面。

5、龙门吊基础采用30cm×30cm的C30混凝土浇筑，管线布置尽量在地下预埋管道或挂设上墙。

6、钢筋加工场采用全封闭式管理，四周及顶棚均采用彩钢棚封闭，钢筋棚

起拱线为8m，两端留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙开窗，确保采光通

风。

7、原材料堆放区：钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫高分类存放，

并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥。并作相应

标识，按型号、类别登记入册，以便查询。

成品、半成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与

结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆

放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架

存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。 半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成，台座或胎架在已经硬化的场地上制作。

8、钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，其高度不得超过1m。

9、钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并

避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。

10、钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。 四、机械设备要求

1、场内配备 1 台10 吨龙门吊。龙门吊由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的龙门吊。

2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人

工消耗，每座加工场配备 1 台数控钢筋弯箍机、 1 台数控钢筋弯曲机、 1 台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求如下：

(1) 数控钢筋弯曲机：可加工直径10-32 mm 的成型钢筋，平均每日加工量约5500根；

(2) 数控钢筋弯箍机：单线生产能力约900 个箍筋/ 小时；双线生产能力约1800个箍筋/ 小时；

(3) 滚焊机( 手动焊）：长度12m，直径1.5m的钢筋笼，约 2 小时完成（滚焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；

(4) 钢筋网成型机：钢筋5-12mm；焊接速度60-100 次/ 分钟；最大焊接组数32；

(5) 钢筋调直切断机：矫切速度90米/ 分 钢筋加工场所有机械设备见下表：

钢筋加工场设备配置表 序号设备名称规格型号单位数量 1 钢筋切断机台 1 2 钢筋弯曲机台 1 3 钢筋调直机台 1 4 数控钢筋弯曲机台 1 5 数控钢筋弯箍机台 1 6 钢筋笼滚焊机台 1 7 钢筋调直切断机台 2 8 电焊机台10 9 钢筋镦粗机台 1 10 灭火器材套10

3、钢筋运输车辆采购东风汽车进行改装，本座钢筋加工场配备3台，用以满足桥梁钢筋运输。

五、组织机构及人员配置 施工组织机构图 分部经理 技术负责人

技术部物资部工程部实验室 钢筋加工场施工队 钢技钢 筋运钢术筋 焊筋 输指 吊 加 接班导工 班装班 班 人员配置表

序号工种人数工作任务备注 1 钢筋班长 2 钢筋加工管理 2 技术员 2 技术指导 3 钢筋工60 钢筋加工 4 起吊司机 2 龙门吊操作 5 普工 2 清理、打扫卫生 6 安全员 1 安全管理 六、施工用电、消防布置 （1）施工用电布置

a. 施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》

（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V 低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个

两级漏电保护器和刀闸开关。

配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工

作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 b. 钢筋加工场临时用电

钢筋加工场考虑与预制场共用一台630KVA变压器及配电房，供应生活及生

产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配

电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。另外准备 1 组400KW发电机，确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。

配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安

装带有触电保护器的插

座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替

保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工安

全要求的照明设施。 (2) 施工消防布置

1 ）易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。

2 ）禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。

3 ）电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。

4 ）预制场内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于10 个的灭火器。

5 ）项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。

七、厂区标识、标牌施工 3.5.1 标牌建设

a. 场区采用封闭式管理，四周设置2m高围墙，进出场设置大门隔离开，

b. “八牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平

面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。“八牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警

示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布

置。

c. 预制场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。

d. 进门处设置铭牌：湖北交投武汉城市圈环线高速公路仙洪段第二合同段

xx 号加工厂，尺寸为80cm×60cm。 3.5.2 标识建设

a. 焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志, 安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色, 气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶存放符合要求, 配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志, 用电场所设置警告标志, 易发生火灾场所设置警告标志, 消防器材放置场所设置提示标志, 各作业区设置分区标识牌。

b. 机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。 c. 严格按照规定对现场材料进行标识, 标识内容包括材料名称、产地、规格

型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等, 并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

d. 在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位, 确保下料及加工准确（尺寸为60cm×80cm）。

3.5.2 文明施工

a. 各功能区设置明显的分区标识牌。

b. 钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌。

c. 半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌。 d. 各安全标识标牌按相关要求设置。

3.5.3堆料场用于加工场内原材料及成品、半成品的堆放。 3.5.4钢筋应垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证钢 筋不变形为原则。

3.5.5钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。

3.5.6应对现场材料进行标示，标示内容包括材料名称、产地、

规格、型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位、并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标示牌进行

标示。

3.5.3钢筋加工场标示标牌

加工场的原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、办成品堆放 区设置标志标牌。

6.3.1 场内醒目位置设置“五牌一图”明示标志.

6.3.2 焊接、切割场所应设置禁止、警告标志。各作业区应设置 分区标示牌。

6.3.3 各种原材料时、半成品或成品应按其检验状态与结果、使 用部位进行标示。

6.3.4 在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、 部位、确保下料及加工准确。

6.3.5 机械设备应设置机械操作安全规定公示牌和设备标示牌。 6.3.6 钢筋加工场管理员和作业人员统一制服，挂牌上岗。 3.5.4加工能力和要求

为满足钢筋加工的精确度，必须使用数控钢筋加工设备。机械加工设备应符合下列要求；

6.4.1 进场机械设备必须满足工程质量和施工进度要求。 6.4.2 严格遵守持整上岗制度，机械人员必须熟悉本机的构造、 性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。 6.4.3 作业人员进入施工现场穿戴相应劳动保护用品。 3.5.7金属加工工作台应牢固，稳定防止受力时位移和倾斜。 3.5.8施工现场各类试验设备应定期检查。