危化品储存作业岗位安全操作
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________ 日期：___________________
专业技术文件 / Technical documentation 编号：
危化品储存作业岗位安全操作规程
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作
环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
岗位安全生产操作规程
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部门
喷涂车间危化品仓库
工种
储存管理操作
作业单元
专业技术文件 / Technical documentation 编号：
危化品储存作业
安全预防措施 可能发生的伤害 安全作业程序
1、 腐蚀品搬运、发料、领料作业前必须配戴防毒口罩、橡
胶手套、胶围裙、胶鞋、防护眼镜；
2、 堆放、搬运作业动作应轻稳、堆放层叠应整齐、稳固、
禁止超高、倾斜、防止倾倒、坠落导致容器破裂泄漏；
3、 堆放、搬运油漆、稀释剂等易液体应轻搬轻放, 防止撞
击摩擦、震动摔碰产生火花引起火灾或燃爆；
4、 检查化学品的包装容器是否牢固、密封, 发现破损、残
缺、变形和物品变质、分解等情况时, 应当及时进行安全处理, 严防跑、冒、滴、
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漏；
5、 禁止汽车进入库房；
6、 禁止用叉车搬运易燃易爆化学品（如涂料、燃气）； 7、 装卸油漆、稀释剂类物品时, 操作人员不得穿戴易产生
静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具, 严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置；
8、 油漆、稀释剂仓库内禁止使用手机；
9、 库房内禁止开箱、开桶、分装、验收检查, 必须在库房
外进行；
10、 库存物品应当分类、分垛储存、垛与垛间距不小于1
米, 垛与墙间距不小于0.5米, 垛与梁、柱的间距不小于0.3米, 主要通道的宽度不小于2米 ；
11、 易燃液体、酸碱类必须隔开储存, 禁止混存, 必须符合
安全距离的规定；
12、 装卸作业完毕后, 应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。
中途不得饮食、吸烟, 并且必须保持现场空气流通, 防止沾染皮肤, 黏膜等。如出现头晕、头痛等中毒现象, 应按救护知识进行急救, 严重者要立即送医院治疗；
13、 装卸作业结束后, 应当对库房进行检查, 确认安全后,
方可离人。
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1、堆放在库房内的油漆、稀释剂等甲乙类易燃液体倾倒坠
落而泄漏导致易燃气体聚积在房内浓度过高引起员工急性中毒；
灾或爆炸；
作业；
行作业；
2、油漆稀释剂等泄漏浓度过高达到爆炸下限遇火源引起火
3、员工因违反操作规程不配戴防毒口罩而导致职业中毒； 4、酸碱类化学品腐蚀伤害。
1、作业前应先开启排风机、排气扇, 确认正常后才能进行2、作业前应检查测试洗眼器是否正常, 确保正常后才能进
3、禁止携带火种、吸烟、使用明火；
4、禁止使用铁质工具敲打油桶, 防止火花产生； 5、禁止穿化纤衣服及带钉鞋；
6、未经申请批准, 库房内禁止动火作业；
7、仓库必须配齐消防器材并及时检查, 确保良好； 8、每日应进行防火检查, 消除火险隐患；
9、甲、乙类易燃液体进入库房内前必须消除静电； 10、 油漆堆放不应超高（堆放不超过3层）； 11、 油漆存放不应超量（防止构成重大危险源）； 12、 作业人员应学习了解掌握所储存化学品的MSDS；
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专业技术文件 / Technical documentation 编号：
13、 禁止在调漆房内进食、喝水； 14、 禁止酒后或带病上岗；
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审核/日期：批准/日期： 第 6 页/共 6页
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