变电站安装电气部分质量通病预防措施

预防质量通病措施

1． 适用范围

本措施适用于XXXXXX变电站的施工全过程。 2． 编制依据

本措施依据变电工程处在近两年施工中所发生的质量问题经统计筛选,针对施工中的实际情况而制定,本措施执行过程中还应严格按《电气装置安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程质量检验评定标准》的要求实施。 3． 质量通病情况及说明

根据统计数字显示以下质量问题在施工中出现频率较高，具有代表性，因此施工中有关施工人员及各级质检人员要认真执行实施本措施中的要求： 电气部分 母线工程

通病及隐患 金具表面粗糟,母线不平直，有划痕弯曲 管母连接螺栓松动 原因分析 未严格验收检查,运输中出现问题 预控措施 订货时厂家三证必须齐全,对母线外观进行检查，再用千分卡抽查母线的厚度和宽度是否符合标准，搬运时包装要严密精细，安装前要矫正 吊装的紧固管母时操作方法要正确，禁止管母摆动大，吊装后50%抽检螺栓的紧固程度,做好处理记录

吊装过程中不稳定造成松动 接地工程

通病及隐患 原因分析 预控措施 接地体表面粗糟，后补部分接地钢材不符合规范要求 接地体之间的距离不够，焊接质量差，隐蔽记录不全，接地体与建筑物的距离不够 未严格履行进场材料报验，镀锌厂家质量工艺差 对施工规范不熟悉，焊工技术能力差，质量检查把关不严，未按接地规范要求施工 严把进场材料关，使用的少量材料也必须有合格证并检验合格，方准用于工程，择优使用工艺质量好的加工厂家 认真执行技术交底制度,不合格的焊工不得使用，甲方代表、监理、施工的有关人员对隐蔽工程联合检查，认真签证。 主变工程

通病及隐患 变压器连线松动，电压切换装置不灵活或错位，主变接地不符合设计要求 变压器放油阀门油箱、法兰连接处渗油 原因分析 主变器一、二次引线调试后压接不紧，电压切换未调好，厂家未考虑上箱体位直接接地 密封不好或阀门损坏，各部件的密封处理不当，在投运前未进行严密性漏油检验 预控措施 订货时要求厂家，电压切换安装前应做好预检，保证机械联锁和电气联锁的可靠性 不合格的阀门不得采用,耐油橡胶密封垫应符合厂家规范要求 高压开关柜工程

通病及隐患 原因分析 预控措施 产品应由认可的企业生产，各种证件齐全并能满足设计要求,经复核确认后才能使用，高压开关柜搬运时，不得倒置，轻拿轻放,存放时做到防雨、防腐、放火、防盗，施工在交接验收前要加强成品保护 柜内一次接线母排厂家无忽视设计的特殊对地距离不够，一、要求,搬运柜体有磕碰，二次接线与设计方成品保护不良 案不符，零配件不全,个别元件有破损 短路器操作机构、带电间隔机械锁不灵活,高压开关柜防止带地线合闸的母线门开关闭不严 短路器操作机构连线锁经过调整能达到机械连锁的作用，为防带电部分螺栓紧固，刀闸角地线合闸，应调整好母线门传动部分的螺栓 度、刀与刀口的接触部位不正确,母线柜机械连锁部位螺栓固定太紧 箱屏柜工程

通病及隐患 端子箱、配电箱锈蚀，照明配电箱不方正，且接地位置不明显 原因分析 选择的厂家达不到设计标准要求，箱体制作时未齿口校正，接地线装在盘背后 预控措施 应由认可的企业生产,各种证件齐全并能满足设计要求，经复核确认后才能使用,要按标准制作箱体,接地线应在盘面便于检查 保护、控制屏柜，色泽不统一,运输安装中碰坏漆皮 屏柜供货厂家众家，供购时未做到统一规定，搬运安装未采取有效措施，存放保管不善，过早地拆去包装 招标时，对屏柜的色泽做统一的要求，加强对设备验收、保管、、，安装前，不得拆除设备的包装或包装皮 电缆工程

通病及隐患 敷设电缆的沟内有水 电缆沟内支架安装歪斜、松动 原因分析 电缆沟内防水不佳或未做排水处理 支架未按工序要求进行放线确定固定点位置，安装固定支架预埋件或金属螺栓固定不牢 接地扁钢未按设计要求进行选择 电缆进户穿越外墙套管封堵不严 预控措施 电缆沟内应采用地漏或积水井向外排水，一般每隔50M设一个 支架安装应在技术交底中强调先弹线,预埋件固定坐标应准确，使用金属膨胀螺栓固定时，要求螺栓固定位置正确，与墙体垂直，固定牢固 接地扁钢应正确选择截面焊接安装应符合焊接工艺要求 电缆进户穿越外墙套管时，特别对低于—0。00地面深处，应用油麻和沥青处理好套管与电缆之间的缝隙，以及做好套管边缘漏水的处理工作 接地扁钢截面、焊接不符合要求 电缆进户处有水渗漏进室内 电缆头制作

通病及隐患 原因分析 预控措施 按设计要求采购电缆头及附件，使用时核验厂家三证及有关资料 热缩电缆终端头、采购热缩电缆头、中间接头及其中间接头及其附件附件时,未核实电压等级 的电压等级与原电缆额定电压不相符 电缆头制作剥除外护层时，损伤相邻的绝缘层 热缩管加热收缩时出现气泡或开裂 电缆头制作剥除外护层时,未按工艺程序认真操作或操作马虎 热缩管加热收缩时,操作技术掌握不好 按电缆头制作工艺规范的要求制作电缆头 1、加热收缩电缆热缩管件操作时,应注意温度控制在110—120度之间。 2、火焰缓慢接近被加热材料,在其周围不停移动，确保收缩均匀 3去除火焰烟碳沉积物,使层间界面接触良好 4、收缩完的部位光滑无皱褶,其内部结构轮廓清晰，而且密封部位有少量胶挤出，表面密封完善 4． 预防措施

针对上述质量通病及产生质量问题的原因，制定如下的预防措施：

4．1 施工人员的质量意识高低是能否有效预防质量通病的前提，主要的表现就是：质量通病均发生在次要部位，对工程使用安全和整体质量不会产生大的影响。出现质量问题的原因是施工人员以及各级质检员的思想不重视，麻痹大意，导致质量通病的发生。因此，不断对施工人员及各级质检员进行有针对性的质量意识的培训和教育是必要的，也是有效的。

4．2 根据调查显示，有些质量通病的发生是由于工作人员对施工过程的有关专业知识掌握不足所致,如：变压器安装过程中对密封垫的放置、密封胶使用等.因此,有效提高施工人员的专业技能在很大程度上能预防质量通病的发生，针对措施即保证施工技术交底的贯彻、严格审查各种施工技术措施、作业指导书及其它有关的工作方法. 4．3 多数质量通病的产生与材料设备有很大关系，保证材料设备的进货检验、及时发现并处理存在的缺陷，也是有效预防通病发生的关键。

4．4 严格执行有关质量管理制度、贯彻规范及标准要求、规范质量检验程序，切实作到“上道工序未检验,下道工序不施工”的质量检验原则, 各级质检员认真履行职责是有效预防通病发生的根本