旋挖桩在大厚度块石回填土中的施工技术与应用

旋挖桩在大厚度块石回填土中的施工技术与应用

摘要：以旋挖桩技术为研究对象，探究该技术在大厚度块石回填中的实际应用，同时结合工程概况进行深入分析。首先文章对多种类型旋转挖桩的施工方式进行了分析，然后对施工方式以及施工需要注意的环节进行探讨，通过研究分析可知，在大厚度块石回填土施工中应用旋挖桩施工技术，能够有效的将施工质量提高，这对促进项目工程开展有着重要的意义，因此该技术值得推广使用。

关键词：旋挖桩；大厚度块石；回填土；技术；应用

对于在厚度标准较大的块石以及回填土等较为松软的土质中实施旋转类型的挖桩操作，其比较容易发生的是成孔困难等相应情况，甚至于有时会引发具体施工推进的延误和造成施工时间拖延。某区域此类方式施工的时候发生成孔困难等相应的情况，而区域的相应机构会及时性实行处理，并对相应的情况实施探究，进而最终部署了适当的施工方案。这样最后不仅有效地避免了成孔困难等问题的出现，而且也很好地确保了施工能够如期完成。

1 工程情况介绍

某工程项目地点是处于一个地下空间的区域，相应的工程结构是以四层为基本标准，具体的设定是自上到下顺次是主环路以及商业区和相应的通风采光区域等。相应的施工工程的支护区域全长为 300.698m，相应的支护装置选用的是多种类型支护部件组合形式构成的结构。相应的主环路内测选用垂直类型的支护形式的操作，相应规格的旋挖桩部署需用的根数，另外桩体的规格务必符合施工标准。

2 运用多种类型的旋挖桩的操作方式

厚度较大的块石在进行回填土施工的时候，通常会使用旋转类型的挖桩方式进行操作。运用在相应的塌方操作完成之后，运用灌注细石混凝土类型的固结土层的施工方式，能够切实地完成相应的塌孔以及相应的成孔操作。借助于此类施工方式的运用，能够极大地提升具体操作的水平。

2.1 运用旋转类型挖桩干法施工

在具体的施工过程中，其中三根桩体在进行施工中，并没有发现塌孔的情况，但是其引发相应的桩体后续的操作困难加大。

2.2 运用旋转类型挖桩湿法施工

在具体的施工过程中，使用泥浆灌注其中的三根桩体，在完成部分操作之后不能完成相应桩体的灌注，从而引发成孔的困难。

2.3 运用厚度块石的回填土实施相应桩体的施工，等相应的塌方部署之后实行后续的灌注施工。

此类操作方式是在塌孔操作之后出现孔洞的情况下，相应的灌注的操作为混凝土的防护层起到了极为高效的防护效能。部分塌方不太明显的情况可以实行开挖，并等到成孔完成后运用混凝土实行浇灌操作，相应的增大混凝土的使用量的方式能够极为切实部署支护桩的具体施工操作。

3 施工方式和操作注意环节

3.1 桩点定位

首先运用相应的仪器测定具体的桩点信息等，进而保证相应工程操作的精准性，标准限定最大误差不得超过 2 厘米 。

3.2 旋挖机就位

旋转挖机在就位的过程中，需要按照钻机的实际情况，做好相关部位的调整。在操过程中，传均需要按照设计的要求，在钻孔的装点上进行安装，同时，等准备好之后要保证传中心和桩中心的位置处于相同点上。

3.3 护筒的准备

对于护筒的操作，其相应的埋设偏差不可大于 30 毫米，顶端设定的规格为务必高于地面0.3 米，而相应的底部应设定为深入黏土层不能小于 0.5 米，另外的倾斜度的设定应把控在 百分之一标准以下。

3.4 旋挖机钻孔

在实行钻孔操作的开始阶段，相应的速度应保持缓慢的进度，另外的升降速度应确定符合相应的规格，并部署好垂直度的把控 。

3.5 塌孔处理

在进行施工过程中，如果出现不太严重的塌方状况，那么就应继续地实施开挖操作，等到相应的成孔完成后再实施混凝土的灌注操作，另外需要注意的是，增加混凝土能够稳

固支护桩更好地施工。而一旦塌方的情况比较严重，那么就应先实施灌注操作，等混凝土凝固之后再实施钻孔的操作。一旦第一次的注浆凝固之后实行钻孔仍然发生塌方情况，那么就应再一次的部署混凝土的灌注以及随后的凝固部署，直到能够正常地实施钻孔操作。

3.6 清孔操作

钻孔进行到设定的深度之后，使用相应的清孔器件实施清孔操作，并把孔内的杂物清理干净。

3.7 钢筋笼体结构制作

钢筋笼的接头部位使用双面类型的接焊方式，相应的操作应确保接头数量达标，并把主筋以及箍筋等焊接完备。

3.8 钢筋笼体结构的装配

钢筋笼的装配借助于起重机来完成，相应的操作效果务必保证稳固，并保障相应的钢筋笼体焊接牢固，另外两端的笼体应确保顺直。

3.9 下导管

在对水下部位的混凝土进行浇筑的时候，应保证相应的间隔达到规定的标准，进而使得混凝土能够切实地输送到孔底。

3.10 混凝土浇筑

接着上一步的施工环节，确保相应的间隔不超过半个小时，另外还应及时地提升导管，并确保导管规格的深度以及浇筑面的指标。

3.11 护筒的抽离

等混凝土浇筑操作完成以后，就应即刻把护筒抽离，并安放在合适的区域。

3.12 桩孔回填

运用场地区域的泥土来实施桩孔的回填操作，并确保相应的密封效果。

4 施工注意点

（1）在相应的水桩孔周围装配降水孔。选用水泵进行降水的操作，进而便于成孔的操作。

（2）相应的桩体操作运用具体规格的桩孔实行开挖大的施工，进而防止后续施工桩体引发的恶劣效应。另外的施工依照奇的顺次实施支护桩的操作，等混凝土的强度超过规定的比例时，应依照相应偶数的顺次实行操作。如果再次超过规定的标准，就应依照另外的顺次操作。

（3）细石混凝土的浇筑务必及时。对于混凝土的浇筑操作务必及时有效实施，区域的具体情况应严格把控，防止局部松动的情况出现。如果相应的灌注把控不好，就会使得操作的效果大大降低。因而务必保证及时有效的灌注操作，以防范其他枝节的问题出现。

（4）细石类混凝土的强度把控。在实行灌注操作的时候，应切实把控细石的具体强

度标准，保证选用的混凝土的强度规格有比较稳固的效果。

（5）细石类混凝土凝固时间。相应的凝固时间务必保证混凝土自身效果能够充分达到，另外凝固的时间应把控在适当的范围，并使其能够施展混凝土的具体效能。与此同时还应保证相应钻孔操作的水平符合标准，通常设定的凝固时间在一天或是两天范围内。

（6）成孔阶段的记录。在进行成孔的环节中，应切实部署好孔洞的具体规格的记录，从而保证灌注桩体的钻孔水平。

5 安全举措

（1）在进场施工之前，应认真仔细地探究区域的地质情况，并清楚相应区域的承压状况，另外相应规格的设定务必符合施工的标准。

（2）在钻机进行操作之前，务必仔细核查相应的路面状况，并和相应的基坑等设定在安全距离范围内。

（3）钻机的速度应缓慢推进，另外应把相应的钻孔器件尽量放置在钻进的重心较低的区域。

（4）钻机不可再倾斜角以及坡度不达标的条件下施工。在一定规格的斜坡上实施操作时，相应的桅杆务必垂直于斜坡，另外应防止钻机在斜坡上侧向操作。

6 环保举措

（1）相应的施工区域应定期性地洒水，进而减弱灰尘对区域环境造成剖坏。

（2）在施工以及操作的区域内装置一定规模的垃圾收集点，对工地生活垃圾以及施工废弃物等分类运送到指定的垃圾处理区域。

（3）材料的堆放务必确保整齐平整，对于散装的材料务必应设定到指定的区域。集装类型的材料一定要进棚依照规定部署，从而防止扬尘带来的污染

（4）科学铺设水管，避免漏水以及浪费的情况。

7 总结

大厚度类型的块石以及松散土质条件下，借助于钻孔降水以及间隔性开挖的方式进行具体的施工，当出现塌方的情况下，应及时防护细石类混凝土以及相应的孔壁等，此项环节能够极为高效地协助施工人员部署钻孔的操作。此项技术比较适合国内的普及和推广。

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