冲床安全操作规程

武威大江车辆制造有限公司 标准文件 一、 目的 冲床安全操作规程 文件编号 版本版次 页次 拟定日期 WWDJ-SC-GC-004 A/0 第 1页共2页 2014年3月1日 为了规范操作者的工作行为，确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成安全事故、设备损坏、产品的返修、报废。推动作业的标准化、规范化。 二、 工作原理 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具（分上模与下模）,将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。 三、 操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。 2、冲床操作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边聊天等，应集中注意力，工件没放好，禁止脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。 3、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 4、工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内。调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌。需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 6、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 7、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 执行日期 2014年3月1日 编制

审核 批准 武威大江车辆制造有限公司 标准文件 冲床安全操作规程 文件编号 版本版次 页次 拟定日期 WWDJ-SC-GC-004 A/0 第 2页共2页 2014年3月1日 8、更换模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 9、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。 10、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。 11、冲床开动后，由一人进行送料及冲裁操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板，严防事故。 12、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 13、冲床取工件时或运转冲裁中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，要互相配合，确保安全操作。 14、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 15、工作中身体任何部位严禁进入模具范围进料卸料应使用专用工具。 16、禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料。 17、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。 18、发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查，并及时上报相关人员进行检修。 19、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。 20、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车，切断电源后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。 21、工作结束时，擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率。 执行日期 2014年3月1日 编制

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