GB50205—2001
（Ⅰ）
010901□□
020401□□ 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工单位检查评定记录 项5 焊接工艺评定 第5.2.3条 第5.2.4条 第5.2.5条 第5.2.6条 第4.3.4条 第5.2.7条 第5.2.8条 第5.2.9条 第5.2.10条 第5.2.11条 专业工长（施工员） 施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 1
验收部位 项目经理 分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 焊接材料品种、规格 2 焊接材料复验 主控3 材料匹配 4 焊工证书 第4.3.1条 第4.3.2条 第5.2.1条 第5.2.2条 监理（建设）单位验收记录 施工班组长 目 6 内部缺陷 7 阻合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 一 2 预热后热处理 般项3 焊缝外观质量 4 焊缝尺寸偏差 目 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观 说 明 (Ⅰ)
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钢构件制作和安装都用此表，制作时将安装划掉，安装时将制作划掉。 主控项目：
1、焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。 检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
2、重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。 检查复验报告。
3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。
4、焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。
6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。
7、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。
8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检 查。 一般项目：
1、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。观察检查。
2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按
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二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。 5、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。
6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。
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