质量标准化汇报材料

安全质量标准化工作开展情况汇报材料

2012年以来，公司认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，着力构建“本质安全型”矿井，严格按照贵州能化公司的统一安排部署，挤水升标，巩固、提高安全质量标准化矿井达标成果，现把矿井安全质量标准化工作开展情况汇报如下：

一、矿井安全生产情况

矿井目前按照十三头两面组织生产，截止到3月31日，公司年累计完成原煤产量37.2万吨，原煤销售37.2万吨，掘进进尺2515米，钻孔进尺47418米，瓦斯抽放量172万立方米，杜绝了各类人身事故，实现了安全生产，单位工程合格率100％，安全管理、采煤、掘进、机电、运输、通风、瓦斯治理、防灭火、防治水、地质测量、职业危害、调度指挥及应急救援、工业场地及办公场所等十三个专业安全质量标准化均达到了国家一级标准，并实现了动态达标，为国家级安全质量标准化矿井建设工作健康稳定发展奠定了良好的基础。 二、安全质量标准化工作开展情况 （一）加强组织领导、明确各级管理职责

公司结合矿井生产实际,认真贯彻落实文件精神和能化公司通防、瓦斯治理工作会、机电工作会、技术工作会会议精神，清

醒地认识到矿井在安全质量标准化建设等方面与其他矿井的差距，针对存在问题，公司制定下发了《2012年安全质量标准化建设规划》，成立了以董事长、总经理为组长的矿井安全质量标准化领导小组；同时，成立了10个以分管领导为组长、各专业负责人为成员的专业安全质量标准化领导小组，分别负责各专业安全质量标准化建设工作。同时，建立完善了区队考评竞赛制度，量化考核评分，加大奖惩力度，明确排名前两名和后两名单位管理人员的奖罚标准，全面调动基层区队抓安全质量标准化建设的责任感和积极性。按照公司安全质量标准化领导小组的具体安排，要求各单位安全质量标准化工作必须由一把手亲自抓，全矿13个生产区队也结合本单位工作特点分别成立了本单位的安全质量标准化领导小组，明确责任，分工负责，全面健全完善组织保障机制，使矿井在安全管理、现场管理、制度管理、班组培训、工作协调、验收考核等各方面的管理关系理顺，管理责任明确，管理能力进一步提高，确保矿井安全质量标准化建设工作稳步推进。

（二）强化标准培训、提高员工素质

进入2012年以来，公司积极行动起来，高度重视全员贯标培训工作，一季度共有7人参加了管理人员安全资格培训，160人参加了特种操作人员培训，162人参加了其他从业人员培训，与六盘水市质检局联系，对2名特种设备操作人员进行了培训考核。严格按规定对98名新入矿工人进行了培训考核。公司针对机电工

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技术相对薄弱的情况，于3月27日—3月31日分两期组织了机电区队长、班组长参加的机电专业强化培训，培训由公司机电副总经理、机电副总工程师亲自授课，共计培训人员169人。公司结合“五反思、五整顿”和“六项行动”工作的开展，还组织开展了各单位支部书记、三违人员共26人参加的安全警示教育活动。另外，各基层区队利用业务学习日，班前班后会，采用理论知识与实践相结合、安全质量标准化与安全确认相结合、标准培训与“三个一”学习相结合的“三结合”模式对全体员工进行质量标准专项培训，有效提高了全员“了解标准、掌握标准、用好标准”的安全质量标准化业务技能和员工队伍的整体素质。 （三）加大现场整治力度，严格落实考核兑现

针对矿井工程质量和文明形象多次出现反复的不良现象，公司及时多措并举，进一步加强安全质量标准化现场监督考核，不断提高各级领导重视程度，严格落实考核兑现。一是安全质量标准化从源头狠抓，突出抓好掘进工作面的巷道成形、支护质量、轨道铺设和管线吊挂工作，先后对胶带大巷（西）、10301切眼、10701运顺、10701回顺、10703运顺、35305运顺（上）、10105回顺、五采区回风下山7个掘进工作面采取了专项整治措施，保证巷道成形质量和支护质量，确保巷道实现风筒、电缆、管路、皮带、轨道“五条线”做到“三直一平整”和“三无一整齐”（即风筒直、管线直、皮带直，底板平整；无杂物、无积尘、无跑冒滴漏，物料码放整齐）。二是突出防治瓦斯工作重要位置，严格

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按照区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，采取了超前计划、优化设计，推广大功率、大扭矩钻机，打大孔、打深孔，增大封孔距离和管径，多开钻机弥补欠账，在矿井风量允许的前提下多开备用掘进工作面预留抽放时间、空间等措施，有效提高了抽放效果，增大单次大循环治理区域，确保了矿井接续。目前抽放钻孔孔深达到百米以上，一次大循环区域治理合格范围正由60米向80米迈进。同时严厉打击封孔造假行为，严格执行大循环区域治理验证合格掘进第一炮后封孔质量复验制度，重罚封孔造假行为，重奖举报人员，确保了封孔质量和抽放效果，为实现“零爆炸、零突出、零超限”瓦斯治理三零目标打下了基础。三是严格落实检查验收制度和考核兑现，加强自检验收管理。一季度公司各专业安全质量标准化自检验收全部由分管领导牵头组织，各职能科室认真分析查出问题存在的原因，认真听取整改单位意见，针对性的制定整改落实方案，协助区队做好整改落实工作。四是规范临时施工和零星工程安全质量管理工作，公司制定下发了临时施工和零星工程安全管理规定，对临时施工和零星工程的派工、施工要求、安全监督、验收等环节进行全面规范。同时组织了临时施工和零星工程专项检查，协调解决现场问题，全面抓好薄弱环节，确保施工质量和安全。五是调整钻进队伍，提高钻进定额。公司对瓦斯防治工区业务范围和职工队伍进行调整的同时，提高钻进定额，3月1日—25日，瓦斯防治工区实际钻孔进尺15380.33米，有效结算钻孔进尺15012.33米，人均工资水平排到

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了公司第三位，高于采煤二区、掘进一区和掘进二区等一线区队，使钻机工真正享受到一线待遇，明显调动了员工积极主动性，推动了钻进队伍的专业化进程。六是广泛开展创精品树典型、以

点带面活动，在开展安全质量标准化工作中引入竞争机制，注重选树先进典型，用典型经验指导工作。公司于3月6号和3月19日两次组织区队科室相关人员参观学习胶带大巷（西）光爆成型和10301运顺管线吊挂，公司总经理和掘进副总经理亲自参加，确保推广一个，带动一片，不断推动安全质量标准化稳定发展。七是全面开展辅助运输专项整治工作，规范

辅助运输秩序。一季度翻铺轨道大巷、10302轨道巷、四号联络巷轨道870米，翻铺道岔7组，更换非标准鱼尾板、鱼尾螺栓180套，更换18kg/m轨道60米，斜巷跑车防护安全设施气控化改造4套。3月7日—13日，公司组织了辅助运输专项检查，检查落实整改问题110条，全面推动辅助运输工作再上新台阶。同时，公司重点加大基础、基层管理力度，积极开展巷道成形、轨道运输跟迎头等工作；通过切实有效的检查验收制度执行和严格的考核兑现，有效促进了工程质量的稳步提升，有效规范了职工现场作业行为，确保了矿井安全质量标准化工作动态达标和持续稳定发展。

通过各种措施的稳步实施，使各生产系统和环节始终处于安全生产的良好状态和安全质量标准化动态达标状态，初步实现了

安全质量标准化由点、线、面达标向全方位动态达标的提升。

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三、下一步的工作打算及思路

全面查找我们与本部和兄弟矿井在安全质量标准化思想认识、标准要求、精细化管理和动态达标上的差距，通过借鉴学习、对标管理和持之以恒的动态达标管理，广泛开展挤水升标活动，巩固提高国家级安全质量标准化矿井建设成果。

2012年工作思路：围绕一个总体目标，强化四个意识、坚持四个突出原则，注重四个结合，重点抓好四项关键工程建设。围绕国家级安全质量标准化建设总体目标，强化全体干部职工的责任意识、“生命工程”意识、创新领先标杆意识和法律意识。坚持实行分级管理、突出基层单位；实行分类指导、突出重点专业；实行过程控制、突出关键环节；实行量化考核、突出动态考评的安全质量标准化建设管理原则。注重安全质量标准化工作与安全生产隐患排查治理结合起来，注重与实施“科技兴安”战略结合起来，注重与安全评估、评价工作结合起来，注重与保障职业健康结合起来。重点抓好35305、10701精品采煤工作面和10701运回顺、胶带大巷（西）精品掘进头建设、利用5煤巷道施工邻近层钻孔治理7煤瓦斯、抓好全员“标准输灌”培训和矿井辅助运输全面改造工程四项关键工程建设。

保证措施：一是全面提升各级管理人员安全质量标准化管理认识和思想境界，树立安全质量标准化管理的责任意识、生命工程意识、创新领先标杆意识和法律意识，增强提高安全质量标准化管理水平。二是全面加强基层、基础“双基”建设，协助区队

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突出抓好每班的工程质量验收考核关键环节；突出抓好掘进工程质量过程控制工作，确保掘进工程质量，夯实安全质量标准化工作基础。三是严格执行验收标准，推进精细化管理进程。在按标准组织施工、按标准监督验收和按标准考核奖罚兑现三个环节上加大力度，严格执行。细化班组、岗点工作标准，推进精细化管理进程。四是选树典型，加大宣传力度。公司要注重培育先进典型，选树一批安全质量标准化“示范单位”、“示范岗点”，及时总结推广先进经验。

总之，我们将采取各种方式，大力宣传开展煤矿安全质量标准化工作的重要意义，不断提高广大干部、职工的责任意识和创新意识，深入持久抓好安全质量标准化工作，确保公司2012年度国家级安全质量标准化矿井建设工作深入全面开展。

矿井2012年一季度质量标准化自检评分汇总

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安全管理 采煤 掘进 机电 运输 通风 瓦斯治理 防灭火 防治水 地质测量 职业危害 调度指挥及应急救援 工业场地及办公场所 总分 评定等级

1月 99 97.8 98.2 97.6 98.5 99.2 97.8 99 97 96.5 98 2月 97 98 98.1 97.5 99 98.6 98.5 98 97.5 96 99 3月 98 97.8 98.6 98 99 97.8 97.9 98 97 96.5 99 一季度 97 97.8 98.0 97.5 98.5 97.6 97 98 96.5 96 98 99.5 99 99.5 99 99 99 99 99 98.2 一级 98.1 一级 98.2 一级 97.7 一级 7