硅钙板吊顶施工工艺及措施

硅钙板吊顶施工工艺及措施

一、施工准备 （一）作业条件

1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 1、轻钢龙骨采用T形龙骨，不上人。? 2、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。? 3、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。? 4、罩面板采用硅钙板。 5、所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。 二、操作工艺 （一）工艺流程 1、弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理 （二）主要操作工艺 1、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差±5mm。

2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆，首先确定吊杆下端标高，安装吊杆，间距900—1200mm，吊点分布均匀。

3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm，主龙骨用配套的吊件安装，吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。

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4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm，烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接，安装后，整体调平。

5、安装烤漆副龙骨，副龙骨安装在烤漆主龙骨上，安装完后，拉通线整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200起拱。 6、龙骨验收合格后安装硅钙板。 硅钙板安装完成后需要进行板面清理。 三、质量要求： （一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。

3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。检验方法：观察。 4、硅钙板安装的允许偏差和检验方法

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允许偏差项次 1 2 龙 3 骨 以水平线为准，尺量4 5 6 7 8 板 9 10 接缝高低 四周水平 1 ±5 用直尺或塞尺检查 用尺量检查 罩 面 压条平直 2 拉5M线检查 龙骨四周水平 表面平整 接缝平直 压条间距 ±5 检查 2 1.5 2 用2M靠尺检查 拉5M线检查 用尺量检查 龙骨起拱 ±10 拉线尺量 项类 项目 （mm） 龙骨间距 龙骨平直 2 3 尺量检查 拉线，尺量检查 钢骨罩面装应保护内各线。轻架的龙不定在管道他设

检验方法 品保

四、成护： 1、轻架及板安注意顶棚种管钢骨吊杆、得固通风及其备上。 2、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。 3、施工顶棚部位时，对已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4、其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、安装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。 五、安全教育? 1、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。? 2、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。? 3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。?

4、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准的规定；施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

5、脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，探头板长度不得大于150mm。

6、施工中使用的各种工具、机具应符合相关规定要求，利于操作，在高处作业时，上面的材料码

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放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内；??

7、使用电、气焊等明火作业，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。 六、其他要求：无 七、编制依据：

1、建筑工程施工工艺标准汇编

2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2013）

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