建筑装配式钢结构施工技术的应用,可避免上述问题,强化 木工程。环境保护效果,只有这样才能将建筑节能减排效果呈现岀来。• 53 •第46卷第17期2019年9月施工技术Construction Technology建筑技术开发Building Technology Development2.2装配式钢结构施工难点(1)该类施工对吊装的要求极高。截止到目前,很多高
层装配是钢结构施工工作开展过程中,塔式起重机是最为常 见的施工工具之一。该类设计的使用,相关工作人员需要对 其主体作业程序进行全面分析,避免施工过程中出现太多的
风险因素,强化钢结构稳定性能。(2)对于渗透防水操作具 备较高要求。整个高层装配式钢结构施工,对于建筑外墙的 防渗漏技术具备较高要求,施工前,需要引进专业的保温和 防水材料。相关工作人员还可以此为基础,确保实际外墙能 够得到专业化的防渗漏处理,此时,高层建筑装配式钢结构 防水能力将会得到全面强化,还能让相关施工操作程序显得 更加完善。3建筑装配式钢结构关键施工技术内容3.1构件分段技术及吊装方案设计在实际构建分段技术应用时,相关工作人员需要注重对 工作现场塔式起重机起重能力的合理设计,确保起重极限处 于最佳范围内。在实际构件运输操作之中,相关工作人员需 要根据实际情况,对运输条件进行全面设计,一般情况下,
整个构件的分段长度不得低于12m,宽度不得低于2.8m,高 度不得低于4.5m,此时可借助于构件分段技术,实现对钢结 构构件的全面处理,而且该项技术同样也是高层装配式钢结 构施工中的主要技术类型。另外,整个吊装施工技术的应用,最为重要的便是吊装 方案设计,将装配式钢结构安全性全面提升,在开展实际施 工操作时,人们可借助于吊装设计方案分析,并展示塔式起 重机的选型和布置情况。(1) 所选择的塔式起重机起重和吊装范围需要对施工现 场进行全面覆盖。(2) 要确保塔式起重机其中性能与吊装需求充分相符, 避免后续施N操作受到影响。(3) 塔式起重机的起重性能可对构件装卸和吊装需求进 行全面满足。(4) 整个施工现场中的塔式起重机数量应该与实际需求 相符。(5) 具体塔式起重机的吊装范围及高度,需要与吊装作
业半径情况保持在统一状态之下,并根据该项要求开展设计 工作。3.2外围集成及绿色建筑技术在实际高层建筑装配式钢结构施工技术过程中,由于钢 结构施工容易受到高度因素影响,想要确保装配式钢结构施 工技术作用全面发挥,人们可将外围集成技术融入其中,并 做好墙体连接点的处理操作,在强化施工效率的同时,维护 建筑施工质量不受任何影响。另外,具体绿色建筑的应用, 其应用效果也随着现代化发展而逐渐强化,要求也随之提升。 现阶段,绿色建筑技术依然是人们关注的焦点话题,在建筑 行业的应用范围越来越广。整个建筑装配式钢结构施工技术 具备良好的环保特性,与绿色施工技术的发展要求相符,与 此同时,建筑装配式钢结构施工技术的合理使用,可最大限 度地发挥出建筑物的质量性能,在与环保要求相符的同时, 维护建筑行业的可持续发展。3.3 叠合板施工首先,在叠合板运输操作过程中,相关工作人员需要对 其特性进行全面考量,明确其运输标准和需求,在实际堆载 高度设计上,往往会低于6层,而且在实际运输过程中,各个 叠合板之间往往需要加装一个方木,起到垫木效果。由于叠 合板的板块面积很大,主体很薄,在运输过程中需要特别注 意,除对运输路径进行合理确定外,还要对建筑区域周围的 道路交通情况进行详细勘察,这主要是由于道路宽度和转弯 半径等均会对其运输过程产生重大影响。故需对其运输路线
• 54 •进行合理规划和明确。其次,叠合板的吊装。值得注意的是, 叠合板吊装速度不能过快,当达到一定高度后,方可进行水 平吊运,否则将会发生磕碰问题,损坏叠合板。缓慢且匀速 吊装可确保叠合板的完整性不会受到任何影响,当到达指定 位置后,也要保证垂直下落,最后将其放置到具体位置之中。 最后是叠合板的验收流程,第一步为厂家验收,主要内容有 叠合板制作模具和材料等验收。另外,具体尺寸大小和外观 质量同样也是构件厂家的验收内容。第二步为现场验收,当 叠合板进入到施工场地之后,除尺寸和外观外,合格证等资 料同样也是验收过程中的重点内容。当安装工作结束之后, 还需进行施工质量验收操作。3.4外墙板施工—般来说,具体外墙板和节点连接件,主要产自预制厂 流水生产过程,而且在外墙板和钢量连接上,主要的连接方 式为上限位点与下托点进行全面连接,整个连接方式以全熔 透焊为主线,借助于高强螺栓保证各个结构的强度需求。具 体施工操作内容如下。相关工作人员需要根据实际图纸内容, 对钢结构安装的垂直度和平整度等内容进行检查。在实际预制 板墙起吊操作前,人们还应该对构件型号情况进行详细检查, 等到所有问题全部解决后,方可开展后续的吊装操作。从以 往工程建设中可以看出,预制外墙板的最大单块重量已达到 了350kg。而且在实际单轨吊车操作架打造上,可以根据实际 要求对其进行移动操作,而且在安装过程中,将支架移动到 楼层边缘中,当板材起吊后,需将其安置到平稳位置处,借 助于撬棍对墙板位置进行有序调整,当垂直度和平整度均达 到要求后,方可判断其最佳施工标准。当构件调整好后,工 作人员应继续开展埋件的焊接和固定操作,并将预制构件埋 件和柱上埋件连接固定在一起,让构件系统显得更加牢靠。3.5钢柱施工(1)钢柱分段。在实际钢结构分段过程中,以钢结构施 工为主要的施工程序,借助于合理分段,可将钢结构的施工 周期有效缩短,还能进一步强化钢结构的安装质量,在实际 钢结构分段操作上,还应该满足以下操作条件:首先,与具 体塔式起重机的起重性能相符,维持钢柱重量始终处于塔式 起重机起重范围之内;其次,在构件分段后,能够摆脱运输 尺寸限制;最后,避免构件在长途运输中受到不利影响。(2) 钢柱构件堆场。实际构件堆放工作的执行,同样需要展示出 一定的规范性要求,以便安装为主体,并按相关施工顺序进 行堆放操作。此时,相关工作人员还应该注重构件基本信息 和标识信息展示不会受到任何影响,为后续使用和查找操作 提供便利条件。4结束语综上所述,建筑行业对于城市的建设和发展具备重要意 义,随着各种新技术的不断应用,建筑水平也得到了更大程 度的突破。为此,相关工作人员应该以实际发展背景为基础, 并与关键技术相结合,实现对构件的分段吊装,并对实际施 工技术进行深入分析,强化施工质量同时,让建筑技术得到 更多发展机会。参考文献[1] 胡倩,刘天洋.粘滞阻尼墙用于装配式斜支撑节点钢框架结构减震研究
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