年月日 1) 人员：开挖25人、初期支护24人； 2) 机械设备：挖掘机1台、装载机2台、出渣车6辆； 3) 材料进场检验合格，人员、设备及材料满足施工需要。 一、 开挖： （1） 采用三台阶七步法法开挖： 上台阶，日开挖支护2循环，DK282+055-DK282+056.2；日累计进尺1.2m 左中台阶，日开挖支护2循环，DK282+000-DK282+0004；日累计进尺4m 右中台阶，DK282+002-DK282+004;日进尺2m 左下台阶，日开挖支护2循环，DKXXX+XXX-DKXX+XXX,日累计进尺4m 右下台阶, 日开挖支护2循环，DKXXX+XXX-DKXX+XXX,日累计进尺4m 隧底,日开挖支护4个循环, DKXXX+XXX-DKXX+XXX,日累计进尺12m （2） 开挖及围岩情况： 采用毫秒爆破法开挖，炮眼痕迹及保存率60%以上，开挖轮廓基本圆顺，挖机配合人工清理，无虚渣，无积水，无杂物、无欠挖。 掌子面围岩为砂砾岩，砂粒结构，弱风化，节理不发育，岩体基本完整，呈碎石状，压碎结构。 二、 初期支护： 1) 初喷砼平整顺直，厚度检查为均大于4cm； 2) 超前支护采用A42壁厚3.5mm无缝管钢管，长度3.5m，每环数量符合设计要求并注浆饱满密实； 3) 锚杆每根长度3.5m，环向间距1.2m，锚杆垂直基面打设，注浆饱满； 4) 钢筋网采用A8钢筋工厂化制作，网眼尺寸20cm×20cm，搭接一至二个网格，初支端头外露一个网格以上，并与钢架固定牢固； 5) 钢架采用工20型钢钢架，纵向采用22螺纹钢筋连接，焊制合格，钢架经过洞外初拼装合格后使用，钢架架立圆顺，架立间距为0.6m，各单元间采用连接板橡胶垫片通过螺栓连接牢固,钢架基脚采用缩脚毛管固定,锁脚锚管为A 42壁厚5mm无缝管钢管，上导钢架基脚设置4根,单根长6m, 中导钢架基脚设置4根,单根长6m,下导钢架基脚设置4根,单根长4m,每根锚管采用2根L型钢筋焊接牢固,锚管注浆饱满密实,施工规范； 6) 复喷砼自下而上，分层分片，均匀喷射，厚度检查均大于25cm，喷射砼平整密实，无空洞，无脱落，无露筋，线形顺直。 三、 二次衬砌 （1） 仰拱 浇筑DK100+024-DK100+036采用C35混凝土，用插入式振捣器振捣充分密实，模板无变形无漏浆，共浇筑135方，上午8：00-18：00浇筑完成。 （2） 二衬浇筑DK100+000-DK100+012采用C35混凝土，用插入式振动棒和附着式振动器配合振捣充分密实，堵头无漏浆。共浇筑182方，上午8：00-18：00浇筑完成。各种预埋件预埋位置准确。 四、 安全及环保： 无安全事故，无安全隐患；各种安全警示标志齐全、明显，工人操作熟练规范，施工进行有序，掌子面整洁；施工用水经过沉淀达标后排放，环保水保符合相关规定 五、 其他 测量仰拱综合接地电阻DK100+024-DK100+036左0.5欧，右0.5欧。 京沈京冀公司总经理xxx,监理站xxx,经理部xxx安全质量检查。
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