①铝合金板焊接加工有一定的难度,可考虑采用氩弧焊电阻焊(点焊)等方法;
②锯合金板宜采厨硬铝合金板,其机械强度应符合规定,即:抗拉强度≥289.3Mpa;屈服点≥241.2Mpa;延伸率》4%~10%.
③大型标志的板面鲒构,宜采用挤压厨型的铝合金板,其材料品质符合ASTMB221,6063-T6的要求。断面尺寸应符合《公路交通标志技术条件》(JTJ/T279-95)的规定。
2)标志柱采用钢柱,其强度高,加工性好。 3)防锈处理采用热浸镀锌,具体要求:
①预处理完成后,将金属构件浸入温度达450~480的锌液中,浸镀分钟冷却后即可;
②镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷; ③ 镀锌层厚度应满足有关规定的要求; ④螺栓、螺母及连接附件应进行镀锌处理。
4)水泥、砂、碎石等原材料已准备充分并满足设计规范要求。 (2)机械
混凝土搅拌机及辅助工具已准备充分并满足设计规范要求。
(3)技术准备:施工组织设计经审定批复,并做好施工技术及安全交底;根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出基础的具体位置桩;水泥、砂、碎石等原材料送至试验室进行原材料砼配合比试验。
2.施工方案 (1) 基坑开挖
基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖,无法使用机械时用人工开挖。 所开挖的各种杂土清运到弃土场或监理指定的地点堆放。开挖过程中根据开挖深度及土质
情况注意观察坑壁的稳定性,及时采取有效措施加强坑壁支挡,以保证施工安全。 (2)模板加工安装
模板用组合钢模,外露面精度要求高,用加工钢模,隐蔽面用组合钢模。首先按尺寸设计绘制组装配板图,并对不足模数的空缺部位按符合设计尺寸的钢模配补;现场组拼,组拼模板时,每块模板位置必须正确,表面平整,拧紧模板拉杆螺栓,并设立支撑,使模板保持整体稳定,防止浇筑砼时模板受力变形。模板安装的误差满足规范要求。 (3)砼浇筑
砼由现场强制式砼搅拌机供应,并由人工推手推车运至浇筑位置。 (4)模板拆除
在模板拆除时其拆除时间必须按《公路桥涵施工技术规范》的有关规定执行,防止拆模过早或拆除过晚。 (5)砼养生
在砼浇筑完成时,要注意加强养生,防止砼开裂。
(6)标志标牌的安装
a.标志标牌的主拄放样时;一律以设计点号为准,设计桩号仅供参考;部分点号—处设有多个标志牌并且分别设在不同的立柱上时,施工时应将标志牌立柱分前后错开布置,错开距离以能同时看清两块标志牌为准;
b.警告标志生产厂家生产的交通标志需经持有CAM标志的国家计量认证单立检测;
c.本工程所有标志均采用三级反光膜,反光膜的逆反射系数值应符合JT/T 279的规定;
d.标志板的制作应符合JT/T 2'79的有关规定;
e.标志牌应设在车辆行进的正面道路右侧最容易看见的地方,并且不得侵入道路的建筑限界,一般悬臂式标志牌的标志下缘到路面的净空高度必须确保5.5米,考虑到施工误差和标志板变形下垂和路面加罩面等因素,预留50cm余量;
f.标志牌在一根立柱上并设时,应按警告、禁令、指示的顺序,先上后下,先左后右的顺序排列;
g.立柱与基础的连接部位,各种钢构件连接处均采用焊接,要求必须满焊,焊条采用E43型;
h.各种钢构件的制作及安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
i.其他-未尽事宜按照《公路交通安全设施施工技术规范》进行施工。 路面标线
本工程的路面标线为道路热熔型反光标线。即普通型和特殊型两种。 1.施工准备
(1)材料
1)标线涂料采用热熔反光涂料,其技术要求应符合现行《路面标线涂料》(JT/T280),和《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T16311)的要求;
2)路面中心线采用黄色热熔反光涂料,人行道标线采用白色热熔反光涂料,标线厚度均为0.7~2.5mm.
(2)设置标线的路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物质。
(3)标线的颜色为白色和黄色,应符合《路面标线涂料》(JT/T280-1995)的在求,并按监理工程师同意方法施工。喷涂机具应使用自行式机械。 (4)为了确保标线涂料和路面材料的完全相适应,底油的类型和用量应经监理工程师批准。
(5)所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及美观;湿膜厚度符合图纸要求。
(6)喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃天,风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。
2.施工方法
标线施工设备采用先进的进口划线机,施工中严格管理,涂料不准到处滴淌。正式施划前应进行试划,以检验划线车的行驶速度、线宽、标线厚度、玻璃珠撒布量等能否满足要求。调试合格后才能开始正式施工。
1)放样
放样前先清扫路面,保证路面表面的清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。打水线、反复测量,确保放样准确无误。水泥路面在标线
施工前应先喷涂热熔底油下涂剂,按实验决定的时间间隔喷涂热熔涂料,以提高其粘结力。
2)划线
将涂料投入到热熔釜,温度应控制在涂料生产商的使用说明书规定值内,不得超过最高限制温度。烃树脂类材料,保持熔融状态的时间不大于6h,树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4h。划线时路面要干燥、洁净。喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大,温度低于10℃时应暂时停止施工。雨后必须晾晒两天,待地面干燥后方可划线,避免出现气泡和针眼。标线宽度、虚线长度及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通标志和标
线》(GB5768-1999)及图纸规定办理。所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观;湿膜厚度符合图纸要求。玻璃珠的撒布应进行试验并获监理工程师的批准方可实施。撒布玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行,以0.3~0.34kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。施工时,应按设计文件的要求留出排水孔,位于禁止超车线处的突起路标应空出其位置。对施工中存在的缺陷,应及时修整。
3)喷涂标线时,应有交通安全措施,设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。
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