复合土工膜施工方案
一、 材料选取与工程做法 1、1材料准备：
HDPE土工膜物理力学性能指标符合下列表的要求 项次 指标 标准值 项次 指标 标准值 1 单位质量 ≥1000g/㎡ 5 抗冻性 ≥-70℃ 2 拉伸强度 ≥17Mpa 6 连接强度 ≥母材强度 3 断裂伸长度 ≥450% 7 尺寸稳定性 ≥±3% 直角撕裂强4 ≥80N/mm 8 渗透系数 ≥1.0×10㎝/s 度 1.2材料特征： 复合土工膜国家的技术标准：GB/T17642-1998 ，国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。 二、 编制依据
1) 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300--2001）；
2) 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（GB50202--2002）；
3) 中华人民共和国行业标准（JGJ79--2002）； 4) 《建筑地基处理技术规范》《短纤针刺非织造土工布》；
5) 中华人民共和国国家标准《长丝纺粘针刺非织造土工布》（GB/T
17639--1998）；
6) 中华人民共和国国家标准《长丝机织土工布》（GB/T 17641--1998）； 7) 中华人民共和国国家标准《裂膜丝机织土工布》（GB/T 17641--1998）； 8) 中华人民共和国国家标准《非织造复合土工布》（GB/T 17642--1998）； 9) 中华人民共和国国家标准《聚乙烯土工膜》（GB/T 17643--1998）； 10）中华人民共和国国家标准《聚氯乙烯土工膜》（GB/T 17688--1998）； 11）中华人民共和国国家标准《塑料土工格栅》（GB/T 17689--1998）； 12)中华人民共和国国家标准《塑料扁丝编制土工布》（GB/T
17690--1998）；
三． 施工条件
1．基底准备：
检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数≥0.95）。表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。 2．铺设前准备工作：
1）下料分析，合理裁剪。
2）检查复合土工膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷； 3）做试验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。 4）在铺膜前用压路机静压两边收面。
准备的主要劳动力计划见下表： 序号 工种名称 单位 数量 备注 1 机械工 人 2 放线工 人 3 水电工 人 4 普工 人 5 防水工 人 6 瓦粉工 人 四． 施工流程 基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填 五． 施工方法
1．基层处理
1)铺放土工膜的基层应平整，局部高差不大于50㎜。清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏土工膜。
2)对于不宜直接铺放土工膜的基层应先设置砂垫层，砂垫层厚度不小于300㎜，宜用中粗砂，含泥量不大于5%。 2．土工膜材料铺放
（1）首先应检查材料有无损伤破坏。 （2）土工膜须按其主要受力方向铺放。
（3）铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。应随铺随及时压固，
以免被风掀起。
（4）土工膜铺放时，两端须有富余量。富余量每端不小于1000㎜,且应按
设计要求加以固定。
（5）相邻土工膜的连接，对土工膜格栅可采用密贴排放或重叠搭接，用聚
合材料绳或棒或特种连接件连接。对土工膜可采用搭接或缝接。 （6）当加筋垫层采用多层土工材料时，上下层土工材料的接缝应交替错开，
错开距离不小于500㎜。
（7）土工织物、土工膜的连接可采用搭接法、缝合法和胶结法。连接处强
度不低于设计要求的强度。
（1）搭接法：搭接长度300㎜-1000㎜，视建筑荷载、铺设地形、基层
特性和铺放条件而定。一般情况下采用300㎜-500㎜。荷载大、地形倾斜、基层极软，不小于500㎜，水下铺放不小于1000㎜。当土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜采用搭接法。
（2）缝合法：采用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合，两道
缝线间距10-25㎜。
（3）胶结法：采用热粘接或胶粘接。粘接时搭接宽度不宜小于100㎜。
（8）在土工材料铺放时，不得有小于破坏面积的4倍，边长不小于1000
㎜
3．回填
（1）土工合成材料垫层地基，无论是使用单层还是多层土工合成加筋材
料，作为加筋垫层结构的回填料，材料种类、层间高度、蹍压密度等都应由设计确定。
（2）回填料为中、粗、砂砾或细粒碎石类时，在距土工合成材料（主要
指土工织物或土工膜）80㎜范围内，最大粒径应小于60㎜，当采用黏性土时，填料应能满足设计要求的压实度并不含有对土工合成材料有腐蚀作用的成分。 （3）当使用块石做土工合成材料保护层时，块石抛放高度应小于300㎜，
且土工合成材料上应铺放厚度不小于50㎜的砂层。
（4）对于黏性土，含水量应控制在最佳含水量的±2%以内，密实度不小
于最大密实度的95%。
（5）回填土应分层进行，每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机
械性能确定。一般为100-300㎜，但筋上第一层填土厚度不小于150㎜。
（6）填土顺序对不同的地基有不同要求：
1）极软地基采用后卸式运土车，先从土工合成材料两侧卸土。施工
平面应始终呈“凹”形（凹口朝前进方向）。
2）一般地基采用从中心向外侧对称进行。平面上呈“凸”形（突口朝前进方向）。
（7）回填时应根据设计要求及地基沉降情况，控制回填速度。
（8）土工合成材料上第一层填土，填土机械只能沿垂直于土工合成材料
的铺放方向运行。应用轻型机械（压力小于55kPa）摊料或碾压。填土高度大于600㎜后方可使用重型机械。
六、质量验收标准
1.主控项目：土工合成材料强度、土工合成材料延伸率、地基 承载力应符合土工合成材料地基质量检验标准。
2.一般项目：土工材料搭接长度、土石料有机质含量、层面平整度、每层铺设厚度符合土工合成材料地基质量检验标准。
项 序 主 1 控 2 项目 3 一般2 项3 目 4 检查项目 土工合成材料强度 土工合成材料延伸率 地基承载力 允许误差或允许值 单位 数值 % % ≤5 ≤3 检查方法 置于夹具上做拉伸试验 置于夹具上做拉伸试验 按规定的方法 用钢尺量 焙烧法 用2m靠尺 水准仪 设计要求 ㎜ % ㎜ ㎜
≥270 ≤4 ≤18 ±22 1 土工合成材料搭接长度 土石料有机质含量 层面平整度 每层铺设厚度 七、 安全保证措施
1.土工合成材料存放点和施工现场禁止烟火；
2.土工格栅冬季易变硬，应防止施工人员割、碰损伤； 3.土工合成废料要及时回收集中处理，以免污染环境。
八、 质量保证措施
土工合成材料地基工程验收时应有以下质量记录：
1.土工合成材料产品出厂合格证；
2.土工合成材料性能（按设计要求项目）实验报告； 3.土工合成材料接头抽样试验报告；
4.土工合成材料地基工程检验批质量验收记录； 5.土工合成材料地基工程隐蔽检查资料； 6.土工合成材料地基承载力检验报告； 7.设计文件资料；
九、 成品保护措施
1.铺放土工合成材料，现场施工人员禁止穿硬底或带钉的鞋；
2.土工合成材料铺放后，宜在48h内覆盖，避免曝晒； 3.严禁机械直接在土工合成材料表面行走；
4.用黏土做回填时，应采取排水措施。雨雪天要加以遮盖.
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