一、钢丝绳计算
1.钢丝绳实际受力计算
当被起吊物体重量一定时,钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大,吊索所受的拉力愈大;或者说,吊索所受的拉力一定时,起重量随着a角的增大而降低。
P= (1-1)
Q
ncosa P——每根钢丝绳所受的拉力(N); Q——起重设备的重力(N); n——使用钢丝绳的根数; a——钢丝绳与铅垂线的夹角。 2.钢丝绳绳径选择
选择钢丝绳直径时,一般可根据钢丝绳受到的拉力(即许用拉力P),求出钢丝破断拉力总和ΣS0,再查表找出相应的钢丝绳直径。如所用的是旧钢丝绳,则以上所求得的许用拉力P应根据绳的新旧程度,乘以0.4~0.7的系数。详见下表1。
钢丝绳的容许拉力可按下式计算: aΣS0 (1-2) P =
K
式中P——钢丝绳的容许拉力(kN);
ΣS0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
a ——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×19、6×
37、6×61钢丝绳,a分别取0.85、0.82、0.80;
K——钢丝绳使用安全系数。见下表2 表1钢丝绳合用程度判断表
类 别 Ⅰ 判 断 方 法 新钢丝绳和曾使用过的钢丝绳,但各股钢丝绳的位置未有变动,无绳股凹凸现象,磨损轻微 ①各股钢丝已有变位、压扁及凹凸现象,但未露绳芯 Ⅱ ②钢丝绳个别部位有轻微锈蚀 ③钢丝绳表面有尖刺现象(即断丝),每米长度内尖刺数目不多于总丝数的3% ①钢丝绳表面有尖刺现象,每米长度内尖刺数目Ⅲ 不多于总丝数的10% ②个别部位有明显的锈痕 ③绳股凹凸不太严重,绳芯未露出 ①绳股有明显的扭曲,绳股和钢丝有部分变位,有明显的凹凸现象 Ⅳ ②钢丝绳有锈痕,将锈痕刮去后,钢丝绳留有凹痕 ③钢丝绳表面上的尖刺现象,每米长度内尖刺数目不多于总丝数的25% 40% 次要场合 50% 次要场合 70% 重要场合 合用程度 使用场合 100% 重要场合 表2 钢丝绳的安全系数
使 用 情 况 缆风绳用 用于手动起重设备 用于机动起重设备 安全系数K 3.5 4.5 5~6 使 用 情 况 用作吊索,无弯曲 用作绑扎吊索 用于载人的升降机 安全系数K 6~7 8~10 14 3.钢丝绳的选用
钢丝绳在相同直径时,股内钢丝越多,钢丝直径越细,则绳的挠性也就愈好,易于弯曲;但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此,不同型号的钢丝绳,其使用范围也有所不同。6×
19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索,即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方;6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合,常用于滑轮组中,作为穿绕滑轮组起重绳等;6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳(吊索)以及绑扎吊起重物等。 4.钢丝绳选取中的经验公式
(1).在施工现场缺少钢丝破断拉力数据时,也可用经验公式近似估算的方法:
当公称抗拉强度为1400 Mpa时,ΣS0=428d2 当公称抗拉强度为1550 Mpa时,ΣS0=474d2 当公称抗拉强度为1700 Mpa时,ΣS0=520d2 当公称抗拉强度为1850 Mpa时,ΣS0=566d2 当公称抗拉强度为2000 Mpa时,ΣS0=612d2 式中ΣS0——钢丝绳的破断拉力,N; d——钢丝绳的直径,mm。
目前市场上有的钢丝绳公称抗拉强度为1470、1570、1670、1770、1870等型号,可按其抗拉强度数值进行修正。如抗拉强度为1470Mpa的钢丝绳,其破断拉力总和的经验公式为
1470
ΣS0= 1400 ×428d
(2). 在已知钢丝绳实际拉力P0时,则可按下式估算钢丝绳直径:
d≥0.1 √P0
2
式中 d——钢丝绳直径(mm)
P0——钢丝绳实际承受的最大拉力(N) 5.钢丝绳曲率半径对吊索安全起重量的影响
上面是一般钢丝绳强度计算方法,用作绑扎吊索的安全起重量不仅与绳索的夹角有关,而且与绑扎时钢丝绳的曲率半径有关,如下图,一般曲率半径大于绳径6倍以上时,起重能力不受影响;当曲率半径为绳径的5倍时,起重能力降低到原起重能力的85%,4倍时降低到80%;3倍时降低到75%;2倍时降低到65%;1倍时降低到50%。
6.绑扎方式对安全起重量的影响
绑扎吊索的绑扎方式也影响吊索安全起重量,因此在进行绑扎吊索的强度计算时,其安全系数应取得大些。在估算钢丝绳直径时,应按此进行折算。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容