目 录
一、编制依据................................................................................................................ 2 二、工程概况................................................................................................................ 2 三、施工前准备工作.................................................................................................... 2 四、高压化学灌浆堵漏原理：.................................................................................... 2 五、化学灌浆防水堵漏技术工作机理：.................................................................... 3 六、化学灌浆防水堵漏施工的优点：........................................................................ 3 七、化学灌浆防水堵漏施工工艺：............................................................................ 3 九、安全消防保证措施................................................................................................ 4 十、文明施工措施........................................................................................................ 5
屋面及水池堵漏施工方案
一、编制依据
1、 建施施工蓝图；
2、《地下工程防水技术规范》GB50108—2001； 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002； 4、 国家现行有关规范、规程。
二、工程概况
本工程屋面防水等级为二级，防水为二道：除钢筋混凝土结构自防水外（水池防水等级为P6），屋面设置防水卷材及刚性防水两道。水池外设置一道防水卷材层。目前水池及办公楼屋面存在局部渗水，拟采用化学灌浆法进行堵漏加强。
三、施工前准备工作
1、施工技术准备
（1）由项目技术负责人对施工管理人员和施工作业队进行技术交底。 （2）认真熟悉施工图纸，学习地下防水工程相关规范和标准。
四、高压化学灌浆堵漏原理：
亲（疏）水型聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。
亲（疏）性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，双组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，两组材料将按结构不同的渗漏状况采取不同的配合比拌制而成，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
五、化学灌浆防水堵漏技术工作机理：
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。
六、化学灌浆防水堵漏施工的优点：
1. 压力高且稳定可靠，可让化学浆液完全进入混凝土结构深层微小裂缝内部，止水效果好。
2. 灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了双组份成品化生产，现场施工时按结构渗漏状况进行调配，质量稳定，浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。
3. 施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。
4. 施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。
七、化学灌浆防水堵漏施工工艺：
高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
1. 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
2 . 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~50cm。
3 . 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4 . 洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5 . 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 . 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7 . 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8 . 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
9 . 防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理。
10 . 检查：72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用聚合物水泥将基面封闭、抹平。
八、裂缝的高压灌注施工工艺流程
结构体裂缝漏水 ：
1. 于裂缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头，由于一般结构体裂缝属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。
2. 灌浆止水针头设置完成后，以水溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注，直至发现灌浆液于结构体表面渗出。
3. 灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。 施工缝漏水
1. 于施工缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头。
2. 灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料，至发现灌浆液于结构体表面渗出。 3. 灌注完成后，即可去除注浆止水针头。 蜂巢漏水：
1．在蜂巢范围处，每隔25㎝～30㎝钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定。
2. 灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料至发现灌浆液于结构体表面渗出，即可解决漏水问题。 3. 灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。
九、安全消防保证措施
1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。
2、施工人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。
3、防水施工每天下班前，清理杂物，确保工完场清。
十、文明施工措施
1、按规定施工，按标准操作，工程内实外美。施工现场整洁有序，工完场清。
2、将各项措施切实落实到位，提高文明施工意识。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容