模板分项工程施工方案

湖北三江航天建筑工程有限公司

二O一二年九月十四日

目 录

一、工程概述

二、模板工程施工组织

三、管理机构及劳动力组织安排 四、施工准备

五、主要施工方法及措施 六、模板施工技术控制措施 七、质量控制 八、成品保护 九、安全文明施工

模板分项工程施工方案

一、工程概述

本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架一剪力墙结构体系。 二、模板工程施工组织

首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析,对其进行经济性优化。

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模板形式选定后，由技术部门作模板方案。 材料部门负责模板厂家的选择,进行招投标。

模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析原因，如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改.

进场模板检验合格后由技术部门进行交底,工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。

施工完毕后，由材料部门负责清点退场。 三、管理机构及劳动力组织安排

1、针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点,项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员的编制：在总工和技术主管的带领下，技术室模板专业负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目工程经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制，模板工程施工由施工队承担。 2、劳动力组织：

各施工队分四个模板班组,共需80人，各班组人员如下:

序号 班组名称 木工后台加工班组 木模板安装班组 分班组数 每班组人数 负责范围 整个木制成品、半成品模板加工、码放和标实 木模板安装、拆模、清理 1 2 一 三 20人 20人 四、施工准备：

1、技术准备

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熟悉审查图纸：在施工前，项目组织项目有关人员及劳务队负责人对施工图纸进行详细审查,并对一些关键尺寸做到心中有数根据结构施工图.

2、工机具准备：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 单面压刨 台式平刨 台式电锯 手提式电钻 手枪式电钻 电焊机 空压机 QTZ63塔吊 单位 台 台 台 把 把 台 台 台 数量 2 2 2 3 3 2 1 1 3、材料准备：

根据施工质量和进度计划，各部位的模板体系选用情况见下表：

1 墙体 采用20mm厚木胶合板拼装，(1)14穿墙螺杆对拉，5×10cm方木做龙骨，Φ48 ×3.0mm双钢管做背楞，Φ48 ×3。0mm钢管做斜撑。地下部分的外墙和电梯井墙体采用带止水片的穿墙对拉螺栓。 主龙骨 2 顶板 次龙骨 边龙骨 面板 6 顶板支撑 钢木组合龙骨 钢木结合龙骨。 均为5 0 X 1 00 mm方木。 20mm厚木胶合板 立杆支撑 用2.5米钢管配U托，间距l 000m. 横杆支撑 设两道、第一道距地3 00mm．，用十字卡和立杆锁紧 3

7 8 9 10 楼梯模板 门窗洞口 标准层 封闭式支模 地上部分 木模板 100×100mm方木,间距300mm,20mm厚的木胶合板。 使用水性脱模剂 挑板模板 隔离剂 五、主要施工方法及措施:

1、模板设计：本工程墙体模板采用20mm厚木胶合板，采用穿墙螺杆做为模板的对拉螺杆，螺杆水平问距600mm,上下布六道,第一道距底板200mm，第二道距底板500mm，第三道距底板900mm,其他三道距下一道均为600mm，墙体竖向龙骨采用50＊100mm方木，水平间距200mm，横肋2Φ48×3。0钢管，上下布六道；斜支撑Φ48×3。0钢管加U托调节，竖向共三道，水平间距为1000mm，且在墙体底部加一道水平支撑，在每层结构顶板上预埋Φ22＠1000钢筋地锚作为斜支撑点（特殊部位适当加密）。为了保证墙体的截面尺寸，在墙体钢筋中绑扎与墙厚等长的Φ14钢筋头做顶模撑,Φ14钢筋两端与墙体钢筋之间留出保护层厚度。地下室及一层以上参照施工。

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