灌注桩后注浆施工工艺

一、施工流程图

二、注浆阀及钢筋制作示意图；

三、后注浆管阀的设置

1、注浆管的设置

桩底后注浆管阀的设置按桩径大小设置为沿钢筋笼圆周对称设置，桩径小于1200㎜设置2根；桩径大于1200㎜而小于2500㎜的桩对称设置3根。

2、后压注浆管采用Φ50㎜的钢管，且与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。

3、注浆阀设置

（1）注浆阀比钢筋笼长200㎜。

（2）注浆阀应置与桩底下注浆土体中，且确保注浆阀的顺利打开；并采用后注浆装置。

四、施工要求

1、水灰比

浆液水灰比《建筑桩基技术规范》（JGJ94——2008）相关条文之要求，建议注浆液的水灰比根据土的饱和度、渗透性确定，饱和土水灰比0.5~0.65，对于非饱和土水灰比为0.7~0.9（松散碎石土、砂砾为

0.5~0.6）；低水灰比浆液宜掺如减水剂。水灰比过大容易造成浆液流失，降低后注浆的有效性，水灰比过小会增大注浆压力，降低可注性，乃至转化为压力注浆。因此，水灰比的大小应根据土层类别、土的密实度、土是否饱和诸因素确定。当浆液水灰比不超过0.5时，加入减水剂、微膨胀剂等外加剂在于增加浆液的流动性和对土体的增强效应。确保最佳注浆量是确保桩的承载力增幅达到要求的重要因素，过量注浆会增加不必要的消耗，应通过试注浆确定。

2、注浆压力

《建筑桩基技术规范》（JGJ——2008）桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和粘性土及粉土。注浆压力宜为3~10MPa；对于饱和土层注浆压力宜为1.2~4.0MPa，软土取低值，密实粘性土宜取高值。同时注意，注浆量不宜超过75L/min。

3、注浆时间

注浆作业在成桩2d后开始。

规定终止注浆的条件是为了保证后注浆的预期效果及避免过量注浆。采用间歇注浆，通过一定时间的休止使已压入浆提高抗浆液流失阻力，并通过调整水灰比消除规定中所述的两种不正常现象。

4、注浆量

《建筑桩基技术规范》(JGJ——2008）单桩注浆量的设计应根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式注浆等因素确定，可按下式估算：

Gc=ɑpd+ɑsnd

式中ɑp、ɑs——分别为桩端、桩侧注浆量经验系数，ɑp=1.5~1.8，ɑs=0.5~0.7；对于卵、砾石、中粗砂取较高值；

n——桩侧注浆断面数；

d——基桩设计直径（m）；

Gc——注浆量，以水泥质量计（t）；

对独立单桩、桩距大于6d的群桩和群桩初始注浆的数根基桩的注浆量应按上式估算值乘以1.2的系数。

5、注浆顺序

《建筑桩基技术规范》(JGJ——2008）建议：

（1）注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8~10m；

（2）对于饱和土中的注浆顺序宜先桩侧后桩端；；对于非饱和土宜先桩端后桩侧；多断面桩侧注浆应先上后下；桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于2h；

（3）桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管一次实施等量注浆；

（4）对于桩群注浆宜先外围、后内部。

6、终止注浆

当满足下列条件之一时可以终止注浆：

（1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；

（2）注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。

7、注意事项

（1）当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30~60min，或调低浆液水灰比。

（2）后注浆施工过程中，应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施。当注浆量等主要参数达不到设计值时，应根据工程具体情况采取相应措施。