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水泥搅拌桩施工技术

2020-05-05 来源:易榕旅网
水泥搅拌桩施工技术 尹西滨 (山东东泰工程咨询有限公司,山东淄博255100) 摘要:结合京港澳高速公路改扩建工程,论述了 水泥搅拌桩施工工艺、施工质量控制、质量检验。 关键词:水泥搅拌桩施工准备;施工工艺;质量控 制;质量验收 中图分类号:TU753.3 文献标识码:B Construction technology of cement mixing pile YlN Xi—bin (Shandong Dongtai Engineering Consulting Co.,Ltd. Shandong Zibo 255 1 00 China) Abstract:The construction technology,construction qu— ality control and quality inspection of cement mixing pile are elaborated combined with the reconsturction and ex— tension project of Jinggang’ao Expressway. Key words:construction preparation of cement mixing pile;construction technology;quality control;quali— ty acceptance 引言 京港澳高速公路改扩建工程河北省扩建KJ6标 段路线长17.18 km,经过滏阳河,软基较多,部分路段 设计采用施工水泥搅拌桩对软基进行处理。 水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,是软 基处理的一种有效形式,利用搅拌桩机将水泥喷入土 体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反 应,使软土硬结而提高基础强度。适用于处理淤泥、 淤泥质土、泥炭土和粉土土质。水泥搅拌桩按材料喷 射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主, 搅拌均匀,易于复搅,水泥土硬化时间较长;干法以水 泥干粉为主,水泥土硬化时间较短,能提高桩间的强 收稿日期:20l7__03—11 作者简介:尹西滨(1979~),男,山东淄博人,工程师。 ・--——54---—— 度。但搅拌均匀性欠佳,很难全程复搅。 本标段水泥搅拌桩采用湿法。水泥搅拌桩软基 处理分布于主线部分路基段、桥头过渡段,最小桩长 9 m,最大桩长12 m,桩径0.5 m,桩间距1.3 m、 1.4 m、1.5 m不等。 1 施工准备 (1)水:拌和用水使用拌和站内水井供水,为饮用 水质。(2)机械设备:水泥搅拌桩机、发电机、起重机、 装载机、洒水车、挖掘机。 2 施工工艺 2.1 整平放样 桩位放样前先测出原地面标高,根据实测地面标 高与设计路面标高比对,填土高度大于2 m时,根据 图纸要求,从旧路肩边缘外侧3 in处开始布设。对于 布设在老路基坡面的桩体,应在加宽路基填筑到各桩 顶标高时开始打设;当路基填土高度小于等于2 m 时,桩体从老路基坡脚处开始向外布设。 2.2钻机就位 钻机运至工地后,开机进行试运行确保施工设备 一切正常,然后进行桩位对中并调平使钻杆垂直于 地面。 2.3 浆液配置 水泥搅拌桩浆液采用42.5 MPa的普通硅酸盐水 泥,不同地段配置的浆液也不同,应根据地段的天然 含水量、天然孔隙比进行配置。K436+794--K436+ 900段天然含水量为35.4%~41.17%,天然孔隙比 为1.027~1.302,水泥掺量采用50 kg/m。其他段落 略有不同,水泥浆液配置要水灰比为0.5,定浆桶标记 定浆刻度。每次定浆加水250 kg,水泥500 kg,使用灰 浆搅拌机定浆时,每次搅拌不得小于3 rain。制备好 的水泥浆转入储浆桶,配好的水泥浆不得停置时间过 长,存放时间控制在2 h以内,浆液在灰浆搅拌机中要 不问断连续搅拌。水泥掺量参考见表1。 2.4输浆 每延米水泥用量50 kg,根据试验室试配0.5水灰 比,水泥浆密度为1.8 kg/L,每升水泥含量为1.2 kg, 山东交通科技 每延米水泥用量为41.7 L。施工分两次喷浆,每次喷 2017年第4期 3施工质量控制 浆量为20.9 L/m,根据提升及下沉速度控制水泥浆。 表1水泥掺量参考 2.5下沉钻杆钻进 待钻机正常运转后启动搅拌机,搅拌杆沿导向架 下沉,钻进速度控制小于1.0 m/min,直至达到设计深 度。钻进过程管道压力控制在0.1~0.2 blPa,如果下 沉速度太慢,阻力太大,可带浆下钻。下钻速度用低 档控制,管道压力控制为0.25~0.4 MPa,下钻喷浆量 不得大于总量的1/2。 2.6提升喷浆搅拌 当搅拌头抵达设计深度时,然后将搅拌头反转, 喷浆提升搅拌,严格控制搅拌速度,搅拌转数控制为 30~50 r/min;边喷浆边搅拌边提升,提升速度控制为 0.4~0.7 m/min;将水泥浆液充分与土拌和均匀,喷 浆管道压力控制为0.25~0.4 MPa。 2.7复喷 下降搅拌喷浆,当上提喷浆至离地面50 cm时, 再重新边喷浆边搅拌至桩底,至桩底后停止钻进,搅 拌下沉速度控制为0.4~0.7 m/min,管道压力控制为 0.25—0.4 MPa,下降过程中保持连续喷浆。 2.8复搅提杆出孔 搅拌提升至地面,完成此桩施工,关闭电源,移动 设备至下一桩位。重复以上步骤,复搅提杆速度控制 为0.4~0.7 m,管道压力控制为0.1—0.2 MPa。打桩 机采用直线打法,沿道路纵向打桩前进,在送浆管作 业范围完成本排桩施工后,再横向错机进行下一排桩 施工。 2.9注意事项 (1)先打试桩,以检查机具性能及施工工艺中的 各项技术参数,其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、 钻机的提升速度等。水泥搅拌桩施工必须根据试验 桩确定和调整好的技术参数进行施工,包括打桩的顺 序。(2)记录每米下沉时间、提升时间、记录送浆时 间、停浆时间等有关参数。监控成桩质量,如发现异 常情况及时研究解决。 (1)施工机具塔架上设明显的进尺刻度标记,根据 施工段的桩长在钻杆上对应于桩长位置系红绳标志,以 控制水泥搅拌桩的深度。(2)施工前对水泥搅拌桩位 置测设放样,并明显标记,严禁边施工边放样。(3)因 故停机,标明钻杆所处深度,排除故障后,重新喷浆。在 接头处重叠不小于1.0 m,如果停止3 h以上,未完成桩 作报废处理,重新打桩,新桩与报废桩距离不大于设计 桩距的15%。(4)桥头处水泥搅拌桩位置距离桥梁桩 基边缘位置不小于1.0 m。(5)采用钻进喷浆时,保证 喷浆的连续性;钻至桩底时,原地喷浆搅拌30 S。局部 不足时,在反钻提升的过程中补浆。采用提升喷浆时, 钻至桩底后开始反转匀速提升搅拌,连续喷浆直至地 面。如局部喷浆不足时,在复喷中进行补浆。(6)钻头 提升至地面后,立即反向钻进复搅。(7)施工过程中注 意检查水泥,不结块、不受潮、不过期。检测钻头直径。 (8)检测钻进速度、提升速度、搅拌速度、管道压力、泵 送能力等(配备提速度测定仪)。(9)检查钻进深度,喷 浆高程、喷浆量、桩径。全桩水泥用量不小于试桩的水 泥用量。(10)挖除至少50 cm桩体,查看搅拌桩质量, 检验后回填夯实。(11)设专人记录查看并记录管道压 力表隋况,流量控制电脑要每棵桩都打出小票,每棵桩 施工都必须按电脑显示控制喷浆量。(12)严格控制搅 拌机的下沉和提升速度,提升和下沉速度不得超过 1.0 m/min,水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时,搅拌机自 地面以下1 m喷浆搅拌提升出地面时采用慢速以保证 桩头施工质量。 4质量检验 水泥搅拌桩施工完毕28 d后,进行随机取样并检 测。(1)用十字交叉法确定桩心位置,用钢尺测量相 邻桩间问距,桩间距较设计间距偏差控制在±100 mm 之内。(2)由桩顶向下挖除0.5 m露出桩身,分三处 用卷尺量出桩的周长。(3)在钻机架体上悬挂线锤, 测量控制钻杆竖直度和桩身竖直度耋1.5%。(4)施 工过程中设专人记录钻进情况及水泥浆施工情况,严 格按照电脑设置喷浆数量及流量喷浆,同时控制每棵 桩用浆总量,打出每棵桩的记录小票并存档。(5)利 用通长钻孔取芯法检测桩长。(6)钻芯检验。钻芯检 验的水泥搅拌桩数量为总桩数的3%,桩身设计无侧 限抗压强度为0.6 MPa,28 d龄期的上、中、下部代表 芯样(按桩长1/3等分)强度的最小值≥0.4 MPa,其 平均值不得低于0.6 MPa。一般应按比例随机抽取, 且分布基本均匀,对怀疑有问题的桩及结构设计为关 键部位的桩重点抽取。(7)载荷试验。用于单桩载荷 试验和复合地基载荷试验的水泥搅拌桩数量均不得 一55— 尹西滨:水泥搅拌桩施工技术 低于总桩数的0.2%,且每个施工工点不少于3根,检 测数值不得小于设计值。一般应按比例随机抽取,且 分布基本均匀,根据静载试验,单桩复合地基承载力 不得小于150 kPa。 参考文献: [1] 河北省交通规划设计院.河北省石家庄至磁县(冀豫 (上接第34页) 3.3施工控制要点 (1)SBS改性乳化沥青洒布前,采用空压森林灭 火器清除透层表面松散材料。对施工沥青路面温度 应进行检查,需达到路面温度大于10℃要求时方可施 工。(2)控制好乳化沥青喷射角度。理想的乳化沥青 喷射效果应使各相邻喷嘴形成喷雾扇或喷雾锥,在其 下角能有少量重叠(一般洒布管喷嘴交角在5~30。 间,喷嘴离地面25 cm左右)。在洒布作业过程中,应 保持喷射压力的稳定。纤维喷洒时,应确保相邻洒布 带之间有一定宽度的重叠,一般情况下横向和纵向的 重叠量应分别控制在5~15 Cll'l、10~20 om。 4 结语 施工完毕后,对施工路段进行了一次刹车试验, 选用后轴载重50 kN的车以不小于60 km/h的速度进 行紧急刹车,轮迹表面油膜未出现破损情况。工程实 践证明,SBS改性沥青纤维碎石同步封层技术可显著 提高碎石封层高温抗剪强度,同时在改善结构低温抗 裂性和延缓反射裂缝上升方面都具有积极意义。 一56一 界)公路改扩建工程两阶段施工图设计[z]. [2] 河北省京港澳高速公路改扩建筹建处对本工程质量 方面要求[z]. [3]JTJ 017—96,公路软土地基路堤设计与施工技术规范 [s]. [4] JTG F80/I一2004,公路工程质量检验评定标准[s]. 参考文献: [1] 沈佳,杨永伟,史载平.纤维封层技术在320国道路 面大修工程中的应用[J].交通标准化,2013(6):55—58. [2] 任炜.改性乳化沥青纤维同步碎石封层技术探讨[J]. 中国公路,2013(10):120—121. [3] 蔡永甫,刘飞飞,杨坤.纤维沥青碎石封层在道路预防 性养护中的应用[J].华东公路,2014(6):51—53. [4] JTG F40—2004,公路沥青路面施工技术规范[S]. [5] 刘庆华.改性乳化沥青纤维同步碎石封层技术的应用 [J].交通标准化,2014(10):24—26. [6] 刘军收,范晓燕.沥青纤维碎石封层在路面预防性养 护中的应用[J].公路,2010(7):194—197. [7] 孙行营.改性乳化沥青同步碎石封层技术在沥青混 凝土路面预防性养护中的应用[J].公路,2013(10):219 —.222. [8] 王伟.SBS改性沥青同步碎石封层在桃巴高速公路中 的应用[J].长江工程职业技术学院学报,2015(3):23—25. 

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