施 工 组 织 设 计
二○一○年五月十一日
目 录
1 综合说明 ...........................................................................................3 2 施工涉及的场地工程地质条件 .......................................................4 3 锚杆静压桩施工 ...............................................................................4 4 常见质量问题的预防与处理 ...........................................................6 5 施工机械 ...........................................................................................7 6 工期 ...................................................................................................8 7 施工效果检验 ...................................................................................8 8 项目资源配置及施工组织措施 .......................................................8 9 质量和安全措施 ...............................................................................8 10 安全施工和文明施工措施 ...........................................................10 11 原始记录及提交成果 ................................................................... 11
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锚杆静压桩加固施工组织设计
1 综合说明
1.1 工程概况
本工程主厂房基础采用桩基础,桩长26m,总数28根,其中试桩3根,单桩承载力特征值260kkN,桩选用预制混凝土方桩,桩型选用JAZHa-325-8810A。本工程持力层为⑥1层,桩顶标高为-1.800m。厂区内潜层地下水对混凝土及其中钢筋无腐蚀性,打桩以标高控制为主,灌入度控制为辅。
1.2 本方案编制依据 本方案依据如下资料编制:
(1)上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999); (2)上海市工程建设规范《地基处理技术规范》(DGJ08-40-94); (3)国家标准《工程测量规范》(GB50026-93);
(4)国家行业标准《建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-
2000);
(5)《土建图(桩位图、地坪施工图)》上海大同一钢建筑设计研究
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院有限公司;
(6)《4#转运站基础施工图》上海宝钢工程技术有限公司;
2 施工涉及的场地工程地质条件
2.1地质状况
施工前仔细阅读了解本工程地质勘察报告。 2.2周边环境
施工前进一步摸清施工范围的管线情况,施工时应注意对周围建筑物和地下管线的保护。
3 锚杆静压桩施工
3.1.1 锚杆静压桩工作量
加固采用250mm×250mm的锚杆静压桩,本次压桩桩长为26m,
共分13节,每节长为2.0米,总长度26米。桩数确定为:28根,其中试桩3根。
3.1.2 锚杆静压桩施工流程
压桩施工流程见下图。
(1) 先行施工反力座地梁; (2) 桩孔定位; (3) 安装压桩架;
(4) 压桩,桩顶标高为-1.800m; (5) 采用电焊接桩,4#角铁;
(6) 其它未尽之处参照上海规范《地基处理计术规范》(DBJ08—40—94)。
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3.1.3 施工技术要求
⑴本工程拟采用两根
H250X250型钢作为反力座地梁,有条件的
位置,型钢地梁固定在厂房结构上,提供压桩反力,无法固定型钢地梁或不能提供足够大的反力时,采取采取型钢地梁上加配重的方法。两根型钢之间预留压桩间隙。(见附图)
进行压桩前用小钻杆探明地下有无障碍物,保证桩能压下去,并不碰撞市政设施(煤气管道)确保其安全。
⑶桩架应与锚杆紧固到位,防止桩架晃动,桩架与基础平面保持垂直。
⑷基桩桩尖就位时保持垂直,严禁偏心受压,桩段就位后必须加以校正,保持与上节桩在同一轴线上,垂直偏差不超过1.5%的桩长。
⑸采用电焊接桩,为确保接头质量,接桩前应清除接桩角铁铁锈,焊接时必须予以满焊。
⑹压桩应一次到位,严禁超时停顿。
⑺施工前应做好原材料、预制构件的合格质检证明及试验报告,施工过程中认真记录压桩力及桩长,施工后做好隐蔽工程验收。 (8)压桩终止控制标准:(1)压桩达到设计桩长(为主);(2)压桩桩顶反力超过最终压桩力(为辅)。两条满足其中一条即可终止压桩。
(9)为减少附加沉降,压桩必须注意对称施工。 (10)监测技术要求
在压桩施工期间,沉降监测每日进行1~2次,采用两等精度闭合导线的水准测量,并用经纬仪对房屋进行倾斜测量。监测成果当
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日报给施工负责人,施工负责应根据监测结果分析施工效应,合理调整压桩位置、进度以及能及时处理施工中产生的常见病。
4 常见质量问题的预防与处理
1、预制混凝土桩身断裂,沉桩时突然错位或桩身出现裂缝 原因分析:桩身强度达不到设计要求;桩身制作弯曲或桩身长细比过大;遇地下障碍物;上下节桩接桩不在同一轴线上钢筋触及桩顶,压桩时产生纵向裂缝等。
防治措施:清除浅层地下坚硬障碍物;制桩、养护应符合强度、平直度要求;接桩面平整,使上下节在同一轴线上;沉桩倾斜时,不能用移动桩架来校正等。
2、预制桩沉桩达不到设计标高要求
原因分析:勘察资料与实际土层情况不符;压桩时压力过小或接桩间隙时间过长,摩阻力增大,或群桩施工时,后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。
防治措施:探明地质条件,试沉桩发现异常时应作补勘;合理选择施工方法、施工顺序和机械设备;减少接桩时间,做到沉桩基本连续进行。
3、预制桩桩身倾斜,偏离设计桩位
原因分析:场地不平整,桩架不水平;插桩时偏斜,未到位;接桩不在同一轴线上;群桩施工时,桩距过近,沉桩时上层挤出,产生侧向力,使已沉桩位移;桩顶桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,沉桩后桩身倾斜等。
防治措施:应规范作业,做到场地平整,桩架要平直,桩位对
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中,控制钻孔垂直度,上下节接桩保证在同一轴线上,检查桩顶与桩帽接触面,保证平整,沉桩期间不宜同步开挖基坑。
4、预制桩沉桩时,接桩处松脱开裂
原因分析:两节桩连接处表面未清理干净;焊接质量不好;连接铁件、法兰面不平整。
防治措施:接桩前将接桩表面杂质、油污清洗干净,填平接桩面;法兰面或连接铁件要求平整,焊接牢固。
5、预制桩浮起
原因分析:遇流砂或软土
防治措施:将浮起量大的重新打入,静荷载试验,不符合要求的进行复打或重打。
6、沉桩过程中,挤土效应对周围环境的影响
原因分析:虽为微型桩,但根数多,其沉桩过程中易产生挤土效应,影响周边建筑物。
防治措施:桩基施工时,优化施工程序,合理安排成桩流水线,严格控制施工工艺和施工进度,合理控制成桩速率,使挤土效应产生的影响降低。对周边环境进行变形监测,并采取一定的保护措施,做到信息化施工。
5 施工机械
压桩设备:压桩桩架 1套 100 吨千斤顶 1台 油泵站 1套 以及附属设备、备用工具1套。
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6 工期
锚杆静压桩压桩工期暂定30天。(具体以开工日期为准)
7 施工效果检验
施工中对周边房屋变形及煤气管道进行跟踪监测,按监测要求一天一次,至施工结束后,直至上部工程结束。
8 项目资源配置及施工组织措施
⑴组织本单位富有经验的工程技术人员和技术工人队伍组成以部门领导、工程负责人为主的现场领导小组,负责现场技术、安全和生活等各项工作,协调各方面关系。
⑵实施技术负责人全权负责的项目负责人项目管理制度,由项目负责人负责组织、协调本项目有关事宜。
⑶投入作业班组
根据本工程压桩量和工期要求,投入班组如下: 压桩班 1个 6人
9 质量和安全措施
⑴质量技术措施
1、沉桩前必须对桩的制作日期、几何尺寸、绕度、裂缝宽度进
行检查,沉入桩的强度必须达到设计强度的100%,龄期指标达到28天;强度达到设计强度的70%以上才能吊运,不合格的桩严禁沉入地下。
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2、样桩的测放定位,偏差应控制在 2mm以内,并经有关部门签证,对样桩采取严格的保护措施,并在沉桩时进行复核。
3、插桩和接桩时用经纬仪进行监测,及时纠正导杆和桩的垂直度,插桩过程中监测工作始终进行,如有异常通告纠正,桩位严重偏斜时,应拔出重插,桩入土过程中不得用桩机进行研究硬性校正。
4、沉桩施工时桩身每2米画设长度标记,并标注长度序号,在沉桩过程中做好原始记录及验收资料,施工完毕后及时整理上报。
5、沉桩施工时,密切注意桩的贯入情况,如遇到下列情况应立即停止施工,与有关方面联系,采取措施后继续施工:
a.贯入度聚变。 b.桩身突然倾斜位移。、 c.桩身严重裂缝桩顶过份破碎。
d.沉桩过程中贯入度较小而不能达到设计标高。 e.地面显著隆起或沉陷。 f.周围监测结果发现异常。
6、运桩吊点及堆桩置点应设在距桩端0.207L处。
7、认真落实建设单位监理部门及有关质监部门提出的整改要求和整改措施。
⑵安全技术措施
1、施工前进行安全技术交底,施工班组全体人员应了解本工程的施工现场,地面上、下、周围环境情况及施工时可能造成的影响,不得盲目施工。
2、施工班组设立兼职安全检查员,每天都进行安全检查,并做
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好安全记录。
3、施工队期间按时完成机械的各级保养工作,每天施工前做好对施工机械各部位的检查,各运转部位、油路、制动系统、安全装置是否达到安全施工要求,确认无误后方可施工作业。
4、施工期间施工现场设置警戒线或采取有效隔离措施,非施工人员及无关人员不得进入施工现场,进入施工现场必须戴好一切防护用品并做好合理使用。
5、每天施工作业前认真检查施工工具、夹具、索具,严禁使用不合格可报废的工、夹、索具。
6、施工机械有专人指挥,严禁机驾人员无人指挥作业。 7、做好安全防火工作,本工程负责人为防火负责人,易燃、易爆物品由专人保管并按规定存放,动用明火应符合建设单位有亲规定。
8、全体施工人员应严格遵守各自专业工种的安全操作规程,各岗位操作人员必须持有操作证或上岗证,严禁无证作业。
10 安全施工和文明施工措施
1、认真贯彻执行国家现行的建筑安全施工规范和上海市建委和劳动局的各项安全施工规范和规定。
2、按岗位责任制,人人注意安全,加强安全教育和安全检查,认真落实工程管理中的各项安全管理措施。
3、进入工地现场必须遵守安全生产六大纪律,在工程技术质量交底的同时,必须由安全员及有关技术人员进行安全施工和安全操作规范规程的交底。
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4、建立健全施工现场安全保卫、消防等安全措施,做好个人劳动保护,进入工地现场必须戴安全帽。
5、上岗操作的电工、电焊工等特殊工种人员,必须持有关部门批准的相应证件,严格遵守电工电焊工守则,其它工种人员也应严格遵守严格安全操作规范。
6、现场电源必须按施工要求和安全规范设置,严禁乱拉乱接电线,所有电线必须有专职电联接。
7、施工现场严禁生明火,电焊、气割现场应配备消防器材。 8、施工中严格遵守市容、交通、卫生、环保规定。 9、车辆进出应注意执行有关规定,保护环境卫生。
10、本工程管理中设专职安全员,负责安全卫生措施的落实。 11、做好工地现场的防盗、防火、防电等工作。
11 原始记录及提交成果
1、原始资料包括:工程承包合同,施工组织设计和有关设计图件及说明,各种施工记录,会议纪要,原材料质量证明单,准用证,原材料检验报告,质量检验记录和报告,设计变更通知单和工程联系单等有关工程实施的全部原始凭证。
2、在工程实施过程中,必须确保记录完整。
3、工程结束后,项目部应及时对原始资料进行清点归类和复制,并及时组织竣工报告的编写。
4、各种资料整理后,送交资料室归档。
5、根据现行国家验收规定及本工程的要求提出申请交成果资料,并按要求分册装订。
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6、工程竣工资料明细:
a.设计技术交底及图纸会审纪要; b.工程例会纪要; c.桩位测量定位放线记录; d.工程测量复核表;
e.施工变更通知及有关签证资料; f. 压桩、接头焊接施工记录; g. 技术核定单; h. 业务联系单; j.隐蔽工程验收记录单; k.桩位复测记录和竣工图纸; l.开工、竣工有关手续; m.各道工序的质量评定表。
7、在工程竣工后应向业主提供以下资料: ①竣工报告 ②竣工图 ③各类施工记录
④原材料质保书、质量合格证件和各类试验报告⑤有关技术资料和技术变更方件 ⑥隐蔽工程验收材料
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