路基综合接地及四电施工工艺细则

综合接地及四电接口施工工艺细则01号

武广客运专线XXTJⅡ标

路基综合接地及四电接口施工工艺细则

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二○○七年五月

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一、工艺简介

客运专线路基的接口内容：1）综合接地电缆；2）电力、通信、信号、电缆槽；3）电力、通信、信号、手孔、电缆井；4）电力、回流线、照明线、通信、信号的电缆过轨；5）接触网支柱；6）防灾安全监控设备；7）声屏障；8）积水井；9）盲沟；10）排水管；11）排水沟。12）电缆槽内泄水孔。

各类接口设置简况如下：

1、电力电缆从路基基底过轨：采用直径Φ150mm的镀锌钢管两端与电缆井相连。

2、接触网回流线过轨：设置于接触网支柱位置，钢管顶面距钢轨面997㎜,两端手孔相连，同时对通信信号电缆槽中的电缆采取防磁屏蔽措施。

3、通信信号电缆过轨：从钢管顶面距轨面997㎜处过轨，采用镀锌钢管直径100㎜，过轨钢管与路基两侧设置手孔相连。

4、所有过轨管道预埋时，管道内均应预放2根铁丝，以便后续工程施工。 5、 综合接地贯通电缆设置：路基两侧各设一根，位于电缆槽外侧内壁正下方的基床底层A、B组填料中，埋深距轨面1.805M，间隔50M向电缆槽内引分支电缆。

6、车站内贯通地线的支线段，敷设于信号电缆槽中或者埋设于土壤中。 7、贯通地线的引接线采用与贯通地线同规格的单根引接，在边坡防护前，埋设于边坡防护层下并与电缆槽中的接地端子的引接线连接。

8、 接触网支柱基础钢筋也应按设计标准与电缆槽中接地端子连接。 9、贯通地线间的横向连接，在每段轨道电路的中间点设一处。

10、距接触网带电体5m 范围内的轨旁设备、设施、站台上旅客可接触的建筑物、上跨客专线路的桥涵，应采取接地和等电位连接或其他防护措施。至少每10Om 与贯通地线连接。

11、两侧路肩上设置钢筋混凝土盖板电缆槽。电力电缆槽设置于路堤两侧坡脚排水沟外侧，路堑地段设于两侧平台；通信、信号电缆槽设置于路肩两侧。

12、接触网支柱位于信号通信电缆槽内侧，支柱内侧边缘距线路中心不小于3M，支柱基础宽不超过700㎜。

13、贯通地线与钢筋间连接，采用铜钢过渡压接。其它接地和等电位连接一般采用栓接，地下连接处应采取防腐措施。

14、路基上电缆引入路基外时，从路肩上的手孔中引出，沿坡上的电缆槽引入电缆井至各建筑物中。

15、过轨钢管的根数：通信2根，信号4根，直径Φ100㎜镀锌钢管。电力

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手孔经边坡设2根直径Φ150㎜镀锌钢管引入路基坡脚电力检查井中。

16、信号、通信电缆与电力电缆分槽设置，路基两侧通信、信号电缆手孔间应采用过轨钢管连接。

17、桥、路综合接地贯通电缆接口：路基施工时将综合电缆分别引入台尾路基两侧通信信号电缆手孔中，与桥梁范围的综合接地电缆手孔相连接。

18、联络线电力电缆槽设置：在路堤时位于坡角，在路堑时位于侧沟平台。 19、 联络线过轨钢管位于路肩标高以下450㎜与手孔相连。 20、联络线综合接地贯通电缆位于电缆槽底部下方1M处。

21、联络线电气化接触网支柱位于电缆槽内侧，支柱边缘距线路中心不小于3.1M。支柱基础宽不超过700㎜。

22、隧道路基间纵向接口：主要有电缆槽连接，地线连接，排水沟连接；连接形式有路基与斜切式洞门的连接、路基与挡翼墙洞门的连接两种。

23、综合接地电缆，接地套管，电缆槽，手孔，电缆井，过轨钢管，尺寸，标高，位置，数量应重点监控。

二、工艺流程及工艺要求

部分路堑、路堤地段存在通信、信号、电力、接触网等路基相关工程的施工。施工以减少对路基本体扰动为原则，安排与路基填筑同步，确须后续施工的沟槽、基础使用开槽机、螺旋钻成孔或开槽。施工时注意做好防水，保证路基的完整性。

（一）路基接口工程施工顺序、方法及注意事项

1、客运专线路基、路肩，各种附属物施工，应确保不因各种接口的施工而损坏和危及路基稳固和安全。电缆过轨钢管应与路基填筑同步施工。电缆槽，接触网，声屏障，线间积水井施工，应在路基施工成型后采用专门机械进行整体无水切割施工，线间积水井的横向排水管等其它过轨管道应在路基填筑中预埋，综合接地电缆施工工序、工艺应满足要求，施工应根椐设计要求安排施工工序，不得遗漏或倒序进行施工。

2、路基面及电缆槽、接触网、声屏障、沥青混凝土等，路基填筑至路肩标高，且沉降监测与评估满足铺轨条件后，依次施工；混凝土支承层→路基面沥青混凝土防渗层→整体切割接触网立柱基础→ 按图纸中示意切割电缆槽及手孔→铺设电缆槽底部沥青混凝土封闭层→铺设中粗沙，排水层同时施工路肩及反滤层→铺设引入电缆槽的分支综合接地电缆，按图示安放电缆槽及手孔。接入综合地线，并做好槽底防水封闭及槽侧泄水孔，排水管的对接→修整路面采用沥青混凝土充填各施工缝→护肩沙浆勾缝、抹面。

3、路基中预埋管件部位，先用机械进行冲击碾压，并用滚筒碾压机将路基

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碾压平整，且大于路基相应部位后，开挖一深15-20㎝槽道（直径15㎝的管道槽深为20㎝，直径10㎝的管道槽深15㎝）槽宽与槽长应满足安放管道的要求。安装管道前应采用小型机械对槽底进行碾压密实。检测满足压实标准后，安放管道，回填与路基相同A、B组填料，回填料的最大粒径不得大于20㎜，且级配良好，回填土采用震动机械碾压密实并经检测满足路基相应部位的压实标准，必要时回填料中可掺入5％的水泥。电力电缆过轨从路基基底过轨，在路基填筑前预埋，埋在路基基底垫层以下不超过1M，开挖槽宽不大于0.5M，铺设钢管后，回填土应进行人工或小型机械夯实。两端与电缆井相连接，当路基基底有复合地基加固桩时，应施工完复合地基加固桩后，再从桩间空隙部位开挖过轨钢管预埋槽，施工时不得破坏复合地基加固桩。

4、纵向贯通电缆与分支电缆成蛇形法铺设，严禁绷紧，电缆敷设好后，其后的路基填筑每一填层施工完成后，均应对贯通电缆及分支电缆进行联通性检测，以防电缆断裂。

5、每处预埋管道的开挖到完成回填碾压，以及每段接地电缆的埋设到完成回填碾压，均应尽量在一个工作日内施工完成。每个接触网支柱基础以及声屏障基础、每个积水井等需要在路基上进行整体无水切割开挖的相关工程，切割后严禁摆放，原则上应从开挖施工到砼浇筑完成，均应在一个工作日施工完成，且避免雨天施工。手孔与电缆槽的施工，必须分段施工，从切割到电缆槽、手孔安装以及槽壁缝隙的封闭，应尽量在一个工作日内完成。施工前必须做好每道工序的安排，避免坑壁坍塌，尤其是要避免雨水浸泡，确保路基的填筑强度不变。

6、路基内各种预埋管件的施工，综合接地电缆，电缆槽切割与安装，积水井、接触网支柱与声屏障，基础施工等路基相关附属设施的施工，应进行工艺性试验。

（二）具体施工方法 1.电缆槽施工 1.1 技术标准

全线两侧路肩上设置C25预制钢筋混凝土盖板通信、信号电缆槽（通信、信号合槽），电缆槽外轮廓宽0.7m（通信、信号槽内净宽分别0.2、0.3m，每0.5m采用一根φ8mm倒U型镀锌钢筋分隔）、槽内净高0.3m,内填中粗砂，电缆槽采用侧向排水，于外侧壁底预留泄水孔，泄水孔直径5cm，每5m一处，将电缆槽内水引出，泄水孔口加设铁丝网盖。

电力电缆槽设置于路堤两侧排水沟外侧，路堑地段设于两侧侧沟平台，电力电缆槽外轮廓宽0.41m（槽内净宽为0.25m）、槽内净高0.3m，内填中粗砂。电缆槽底部靠水沟设泄水孔，泄水孔直径5cm，每5m一处。

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1.2 施工要点

为保证沟槽成型质量，同时最大程度的降低开挖过程对路肩的破坏，电缆沟槽安排在基床表层完成后用开槽机开挖成型。在完成综合接地贯通线施工、铺设完电缆槽底部沥青混凝土封闭层，并填充中粗砂排水层之后，人工配合起重机具安装电缆槽，安装过程需做到轻起吊、轻落放。与桥梁相连接的电缆槽必须平顺，弯曲角度≮120°，连接段采用现场浇筑，以便顺利连接。

沟槽开槽成型后立即安装电缆槽身，防止静置时间过长而槽壁坍塌；遇雨时及时用雨布覆盖，防止雨水侵蚀。

槽边缝用沥青砼砂浆填充。

2.声屏障基础、接触网基础施工 2.1 技术标准

无碴轨道接触网立柱位于电缆槽内侧，立柱内侧边缘距线路中心不小于3.0m，立柱基础宽不超过70cm。

设置声屏障地段，声屏障位于电缆槽外侧，具体布置时，应保证路基面排水顺畅。

2.2 施工要点

为保证路肩稳定性，声屏障基础拟采用钢护筒保护的长螺旋钻干钻成孔，浇筑混凝土基础技术。旋挖钻干钻成孔对路基土体不产生挤压、振动破坏，不会因泥浆渗透造成路肩边坡滑动破坏。螺旋钻占位时，机身长轴方向垂直与路基边线，禁止平行路肩方向占位钻孔，减少施工荷载对路肩边坡的不利影响。

接触网混凝土基础可安排在级配碎石工序之后进行施工，用长螺旋钻干钻成孔。施工方法同声屏障基础。

旋挖钻成孔见图1所示。

旋挖钻机m1:坡边基路钢护筒螺旋钻头

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声屏障、接触网基础钻孔示意5

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图1 声屏障、接触网基础旋挖钻成孔示意图

声屏障基础和接触网支柱基础施工工艺见图2。

基础位置放样设备调试钻孔护桶设置钻孔、清孔基础螺栓布置混凝土制备混凝土灌注混凝土养护接触网立柱安装混凝土试件制作声屏障安装弃土处理 图2 声屏障基础、接触网支柱基础施工工艺框图

3.综合接地施工 3.1 技术标准

综合接地电缆两侧各设一根，位于电缆槽外侧内壁正下方的基床底层A、B组填料中，埋深距轨面1.805m，暂按每间隔50m向电缆槽内引两个分支电缆，分支电缆水平引至路基边坡，沿干砌片石护肩底以及电缆槽底引入电缆槽靠线路侧内壁位置，电缆槽靠内壁槽底预留孔，分支电缆引入电缆槽后，预留孔采用C15砼封闭。综合接地电缆纵向通过手孔时，应从手孔底部通过，纵向通过涵洞时沿涵洞顶呈蛇形通过，并采用10cm厚的细砂作为保护层。

3.2 施工要点

综合接地电缆随路基工程同步施工，施工中注意对贯通电缆、分支电缆的接地施工完毕、填筑一层路基后，测试其接地电阻值。根据贯通地线的测试电阻值情况，每隔一定距离在电缆槽的下方采用防锈钢管打入方式增加接地极增加降阻性能，使贯通地线接地性能得以加强，接地极与贯通地线的连接采用95mm2塑料护套多股铜线。

贯通综合接地线接续处采用压接续接方法；贯通地线与贯通地线、贯通地线与接地极、贯通地线与分支引出线之间的连接采用火泥熔接技术，降低接触电阻。分支地线与铜缆和贯通地线接续采用压接方式，用液压钳冷挤压后用热缩套管保护。

贯通综合接地线采用小型开槽机械挖沟、人工敷缆；回填时加强防护，尤其是对分支电缆的保护，并保证不损坏、危及路基的稳固与安全。

贯通综合接地线埋设于信号电缆槽的正下方，施工时要注意避开接触网支柱基础位置。

全线贯通地线的敷设与电缆槽道同步进行。使用专用开槽机械开槽后，对

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电缆槽沟进行清理，沿两侧电缆槽道敷设地线。敷设地线时防止沿地面拖行时损坏外包铅。敷设的过程中地线拐弯应圆滑、平顺，切忌生成死弯，背扣等现象。在达到接地电阻要求、并完成地线分支引出后，及时覆盖中粗砂。

综合接地系统施工工艺见图3。

现场调查、施工准备槽道开挖、防护管铺设接地极施工95mm2铅包多股铜缆线敷设接地极安装、分支地线连接贯通地线接续中粗砂填埋接地电阻测试分支地线引入电缆槽、测试、封端待用

图3综合接地系统施工工艺流程图

4．过轨钢管预埋设 4.1 技术标准

电力电缆过轨从路基基底过轨，采用直径15cm的镀锌钢管，镀锌钢管两端与电缆井相连，电缆井采用现浇C25钢筋混凝土，内净尺寸：长×宽×高一般为1m×0.8m×0.3m。

从路基中过轨的通信、信号电缆采用镀锌钢管防护，过轨镀锌钢管外径不大于11cm，过轨管道的顶面距轨面997mm。过轨管道与路基两侧手孔相连。通信、信号手孔一般采用现浇C25钢筋混凝土，内净尺寸：长×宽×高一般为1.5m×1.5m×0.55m。过轨钢管及手孔的设置位置必须避开线间集水井、接触网立柱基础及其下锚基础的设置位置。

接触网回流地线过轨设置于接触网立柱位置，过轨管道顶面距钢轨面997mm，两端与手孔相连，同时对通信、信号电缆槽中的电缆采用防磁屏蔽措施。接触网回流地线过轨设置位置应避开线间集水井的设置位置。

所有过轨钢管埋设时，管道内预留两根铁丝，以便后续电缆铺设。 4.2 施工要点

修筑于路基上的连通管道与路基同步施工，根据各连通管道设计的埋设高程，在基床表层（底层）填筑压实到高于钢管顶部高度后，用小型轮胎式挖掘机在基床内挖一深15～20cm的槽道（直径15cm的管道槽深20cm，直径10cm的管道槽深15cm），槽宽与槽长满足安放管道的要求。安放前采用打夯机对槽底土

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进行夯实且平整，经检测满足压实标准后，安放管道，回填与路基相同的A、B组填料，采用打夯机夯实并经检测满足路基相应部位的压实标准。安放管道时应将管道固定，以便与手孔或集水井对接。施工完后在过轨钢管两端用麻布进行堵塞封口，防止杂物进入管内。

电力电缆过轨从路基基底过轨，在路基填筑前预埋，埋设在路基基底垫层以下不超过1m，开挖槽宽不大于0.5m，铺设钢管时，回填土应进行人工或小型机械夯实达K≥0.9，两端与电缆槽井连接。当路基基底有复合地基加固桩时，应施工完复合地基加固桩后再从桩间空隙部位开挖过轨钢管预埋槽道，施工时不得破坏复合地基加固桩。

5.电缆引下管、井埋设 5.1 技术标准

当路基上信号电缆需引入路基外的信号中继站时，电缆从路肩上的手孔中引出，顺路基边坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中，再从电缆井引入信号中继站，路基边坡电缆槽采用预制C25钢筋混凝土，内宽50cm，深20cm，并设C25钢筋混凝土盖板，电缆井内净空尺寸为：长×宽×高一般为1m×0.8m×0.5m。

当路基上通信电缆需引入路基外牵引变电所、分区亭、变电所、AT所开关站等电气化所以及区间无线通信基站、无线直放站、区间信号中继站等建筑物时，电缆从路肩的手孔引出，顺路基边坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中，再从电缆井引入各建筑物中，路基边坡电缆槽采用预制C25钢筋混凝土，内宽30cm，深20cm，并设C25钢筋混凝土盖板，电缆井内净空尺寸为：长×宽×高一般为1m×0.8m×0.5m。

5.2 施工要点

电缆引出到设备点，在线路两侧设置的手孔处预埋钢管沿路基引出，钢管与电缆槽成45°角沿边坡按倒人字埋设。两侧电缆手孔槽、过轨管及引下管均连通。

过轨钢管及电缆引下管等连通管道施工工艺见图4。

现场调查、施工准备手孔槽、过轨钢管及电缆引下管位置确定电缆引下管道预铺设防锈过轨管道预铺设两端用麻布进行堵塞封口，防止杂物进入管内两侧电缆手孔槽、过轨钢管及电缆引出管均连通 图4 过轨钢管及电缆引下管等施工工艺框图

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三、机械配备

序号 1 2 3 4 四、人员配备

序号 1 2 3 4 5 6 五.安全保证措施

1.建立安全保证体系，分级负责，加强施工作业现场控制。开展安全技术教育，确立职工“安全第一”的思想，开展定期安全教育活动，实现施工人员持证上岗。认真建立安全教育台帐，实行“一人一卡”，使安全教育不留死角。

2.开展安全标准化工地活动，现场张贴安全生产标语和警示牌，建立安全管理台帐。同时，建立定期和不定期检查制度，发现不安全因素及时整改，消灭安全隐患。

3.各分项工程开工前，做好安全技术交底，履行交底签字手续，使施工人员熟悉安全措施和增强自我保护意识。

4.所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。

5.施工用电，电工作业人员必须持证上岗，配电箱和开关箱必须防雨设门配锁，并安装漏电保护器，通电前，要检查电线是否漏电和破损现象，一经发现及时处理和更换。所用电线不得与脚手架直接接触，应用木条或绝缘垫隔开。

6.严禁上下双层施工。夜间施工必须有足够的照明设备。

7.施工运输车辆必须严格遵守交通规则，文明行驶，不开英雄车。严禁酒后和疲劳驾驶。

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机械名称 开槽机 螺旋钻机 起重机 打夯机 工种 开槽机司机 螺旋钻机司机 起重机司机 机修工 领工员 技术员 规格 LF-1 KLB600 16T BS60－2 数量 1 1 1 1 说明 每个工作面 每个工作面 每个工作面 每个工作面 备注 每台开槽机 人数(个) 1 1 1 1 1 2 每台螺旋钻机 每台钻机 每个工作面 每个工作面 每个工作面 路基综合接地及四电施工工艺细则

六.质量保证措施

1.优良工程目标实现，项目部成立了创优领导小组，由项目经理、总工程师、工程技术及质量检测和物资设备等部门负责人组成，负责全项目的创优领导工作。

2.建立创优责任制，强化工作管理监督、检查和奖惩机制，层层落实，建立逐级考核评比制度，奖优罚劣，优质优价，强化管理。

3.项目经理部成立质量管理领导小组，定期召开质量分析会，对发现的问题及时研究，制定改进措施。

4.加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严把“五关”，即施工前、施工中、完工后检查，和技术图纸资料复核关、技术交底关、工程试验关，原材料进场关和隐蔽工程检查签证关。

5.严格按照技术规范操作，严格按照监理程序办事。每道工序都要通过各施工班组自检、项目经理部复检，上报监理工程师检查认可后再进行下道工序，确保各工序质量优良。

6.开展重点、难点工程技术攻关和群众性QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，提高质量意识，杜绝各类质量通病，消除薄弱环节。

7.提高质量意识。只有提高全体施工人员的质量意识，才能确保工程的整体质量，定岗定责，奖惩分明。 七.文明施工、环境保护措施

7．1.文明施工措施

7．1.1按照文明工地建设的有关要求，建立良好的工作生活环境，树立铁路施工企业的良好形象。

7．1.2临时设施因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止随意搭设。

7．1.3各项建筑材料及周转料分类别、分规格、分品种堆放，放置整齐，标识齐全。

7．1.4施工场地要清洁卫生，排水畅通。施工运输车辆要文明行驶，礼貌开车。

7．1.5施工要有计划有步骤地进行，做到有序开展，工完料尽，及时恢复

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平整场地。

7．1.6设置必须的安全警示牌。

7．1.7尊重当地人民的风俗习惯，遵守当地政府的有关规定，加强对职工的管理教育，与当地政府携手共建文明工地。 7．2.环境保护措施

7．2.1凡对环境有污染的废物，如生产垃圾、废弃材料等，必须征得建设单位和当地环保部门的同意后，在指定的地点排放、堆放、掩埋或销毁，不得污染当地水源和环境。

7．2.2.注意夜间施工噪音对居民的影响，必须在夜间从事有噪音污染的施工，应先发安民告示，取得当地居民的同意后，方可进行施工。

7．2.3工程完工后，认真组织清理施工现场，拆除临时建筑，临时租用的土地立即归还复耕，做到完工时料尽场清。

7．2.4施工时，若遇到地下管线及文物时，应及时与当地有关部门联系，采取一定措施后方可进行施工。 八、职业健康安全保障措施

8.1 组织管理措施

项目队成立职业健康安全保障领导小组，各项目分队设立工地医务所，配备必需的现场检测、检验、治疗设备及药品。主治医生承担临床病人的诊治，卫生防疫专业人员负责工地日常卫生防疫工作，做好工地食堂、饮食、饮水卫生管理、传染病防治及工地劳动卫生监督检测，组织人员定期进行健康体检，协助处理公共卫生突发事件，对发生的传染病及时报告。

8.2.保障措施

8.2.1劳动保护是为了保障劳动者在劳动过程中的安全和健康而采取的各种保护措施，在施工中，加强行政管理，搞好劳动保护工作;利用工地板报、宣传栏、班前点名等形式加强劳动卫生防护知识教育，提高个人防护意识。施工管理者加强监督，有毒有害作业人员坚持佩带个人劳动防护用品上岗作业，并建立奖惩制度;建立工作时间的限制和休息时间，规定休假制度，从时间角度保护劳动者的安全和健康;采取各项劳动安全与卫生措施，从作业场所、环境条件保护劳动者的安全和健康;施工前与施工技术人员密切联系，使施工组织措施符

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合劳动卫生保障要求。合理组织劳动力，严格按照劳动定额组织施工。在实际施工中，由劳动卫生保障中心负责劳动卫生保障工作的监督与落实，必须强化管理，保证施工人员的身体健康，保障施工顺利完成。

8.2.2视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品;选择齐全防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果;选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前用简易方法进行质量检察，发现不合格，及时更换;劳保用品必须提前采购，配置充足，统一发放。

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