钢筋制作安装技术交底

表C1-3 技术交底记录

工程名称 施工内容 及交底项目 交底内容： 钢筋制作安装 施工部位 交底日期 一 钢筋原材检查 1、检查钢筋牌号、规格是否符合图纸要求。 2、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3、经试验合格后方可进行加工使用。 4、检查钢筋机械连接套筒合格证及检验报告。 二 钢筋制作加工 1、400MPa级带肋钢筋，钢筋弯折的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍； 2、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。 3、箍筋、拉筋的末端有抗震要求或设计要求时，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。 4、钢筋加工的允许偏差 表5.3.5（如下） 项目 受力钢筋沿长度方向的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋外廓尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 三 钢筋安装 1、根据构件对钢筋进行编号，核对各构件钢筋规格、数量、位置。 2、钢筋采用机械连接时，直螺纹接头的现场加工安装应符合下列规定： 1）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹； 2）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p钢筋制作安装技术交底

为螺距)： 4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 5）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 6）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表6．2．1的规定： 3、钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 4、受拉接头的接头百分率不宜大于50%；受压接头可不受限制。 5、钢筋安装允许偏差 表 5.5.3 （如下） 项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 受力钢筋 保护层厚度 基础 柱、梁 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 +3,0 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 ±20 ±10 允许偏差(mm) ±10 钢筋制作安装技术交底

四、注意事项 1、钢筋搬运和安装的人员必须正确佩戴安全帽，衣着轻便。 2、钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得妨碍交通。 3、脚手架上严禁堆放钢筋。 4、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼睛、口罩手套等防护用品。 5、操作平台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。 6、吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方可靠近，就位固定后方可摘钩。 技术负责人： 交底人： 接交人：