篇一:热力公司实习报告 实习报告
专业 电力工程及其自动化 班级20XX姓名 鲁峰学号 33
摘要:热力公司生产过程流程
关键字:电力 锅炉 发电机 处理设备
Adstract: The heat xxpany production process flow Keyword: Power boiler generator processing equipment
第一章实习大纲 1.实习目的
通过生产实习,使学生把所学的理论知识应用到实践中去,同时,从实践中发现问题、解决问题,学会利用以有的知识和资料进行进一步的理论研究。
同时实习有利于提高了学生的工程设计能力,为今后课程设计和毕业设计打下实践基础。
通过实践,学生们加强了实验动手能力,了解了一些实际的监测方法,对以前所做过的分化实验、环监试验、微生物实验有了进一步的理解和掌握。 2.实习内容
通过对第一分公司的参观,以及工人师傅的讲解,了解电热联供系统的原理以及具体流程,产生污染物的处理原理及具体流程。
第二章 相关背景知识 1.发电的相关知识 定义
发电一般是指利用石油、天然气、煤炭等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。公司采用煤为燃料进行发电,同时承担一部分供暖任务,因此属于热电联供的 主要设备
燃料供给设备、给水设备、蒸汽设备、冷却设备、电气设备、水处理设备、供热设备以及其他一些辅助处理设备。 主要系统
燃烧系统(以锅炉为核心),汽水循环系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成),电气系统(以汽轮机、发电机为主),供热系统,控制系统等组成。 特点
火电厂布局灵活,装机容量的大小可按需要决定;火电厂建造工期短,一为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资少,仅为水电厂的一半左右。火电厂耗煤量大,目前发电
用煤约占全国煤碳总产量的25%左右,加上运煤费用和大量用水,其生产成本比水力发电要高出3~4倍;火电厂动力设备繁多,发电机组控制操作复杂,厂用电量和运行人员都多于水电厂,运行费用高;汽轮机开、停机过程时间长,耗资大,不宜作为调峰电源用;火电厂对空气和环境的污染大。 其他: 热效率
火力发电的重要问题是提高热效率的利用,其中有一个办法是提高锅炉的参数,即提高蒸汽的压强和温度。但是即使一些大型热电厂也只能最高将60-70%的热能最终转换为电能,因此热电联供具有非常重要的意义,提高利用效率。 环境问题
火力发电利用燃煤作为一次能源,燃烧产生的废气对于大气产生污染,因此必须采用相关的除尘措施,产生的废渣处理因为有二次利用价值,可以得到较好的利用。生产过程中的噪声因为会对周围的居民区造成影响,所以必须采取相关的措施。
第三章 热电厂生产过程 1.综述
从能量转换的观点分析,火力发电厂的生产过程概括地说是把燃料煤中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段:
燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;
锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统; 2
由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能变为电能,称为电气系统。 2.燃烧系统
燃烧系统包括锅炉的燃烧部分和输煤、灰渣系统和烟气排放系统。 输煤
电厂用煤量较大,热电厂年用煤约十几万吨,使用的一般为原煤,原煤一般由火车运送至发电厂的储煤场,再用输煤皮带运送到煤斗。 锅炉 简介
锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热,并将热量传给工质,以产生一定压力和温度的蒸汽,供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比,具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。 电热厂使用的锅炉为自然循环锅炉,是具有由汽包、下降管和上升管组成的循环回路的锅炉。它依靠下降管和上升管中工质柱重差产生自然循环的动力。
锅炉的基本参数:压力-,蒸发量-20t/h,蒸汽温度-450℃
锅炉机组基本工作过程
①炉膛中煤置于六个为一组的炉排片上进行燃烧,煤按照颗粒大小平铺于炉排片,大颗粒置于下边,从锅炉前方向后方炉排片运动,侧切面类似于环形跑道,运动过程中,鼓风机将经过预热的空气输送至炉排片的间隙,在由变速箱控制速度的炉排片在向后运动的过程中尽量完全燃烧平铺其上的燃煤使其化学能转变为烟气的热能。
②高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统-麻石除尘器变为干净的烟气,由风机送入70m高烟囱排入大气中。 ③烟气在锅炉内流动的过程中,将热量以不同的方式传给各种受热面。在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、省煤气和空气预热器。其流程:空气预热器→省煤器→高温过热器→低温过热器。 3
④锅炉的工作是为了通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,最终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。为适应变化阶段的需要,锅炉中
必须布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器。过热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。其流程为:省煤器→汽包→下降管→集箱→水冷壁→汽包→低温过热器→高温过热器→出口集箱
锅炉运行过程中相关事项 ①.锅炉给水要求 A原因:
给水质量的好坏,直接影响着蒸汽的质量,同时对锅炉受热面内部是
否腐蚀及结垢,也有重要影响。因此,对锅炉给水杂质的种类及允许数量有严格要求,蒸汽参数越高,要求越严。 B给水要求
a.磷酸根。为了防止锅炉内产生钙垢,锅炉水中应维持一定量的磷酸根,磷酸根量不能太少或过多。
值。锅炉水的 pH值应维持在9~ll之间,主要原因是避免锅炉
钢材的腐蚀;保证磷酸根与钙离子反应生成碱式磷酸钙水渣;抑制锅炉水中硅酸盐水解生成硅酸,减少硅酸在蒸汽中的溶解携带。
c.含盐量。控制锅炉水中含盐量是为了防止锅炉结垢,保证蒸汽质量 良好。
d.电导率。电导率反映了水中含盐量的多少。含盐量越小,电导率越
小,锅炉用水一般电导率要求为小于5μs/㎝ ②汽水分离。
在锅炉的顶端,有贮水、贮汽的汽包,炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管,炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热成汽水混合物上升进入汽包,汽包内进行汽水分离,蒸汽从汽包顶部引出,经再次加热到额定温度后送到汽轮机做功,炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉内水冷壁管接通,炉外4
冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升,这是一个不断循环的过程。 ③锅内加药处理
A原因:锅炉给水尽管经过严格处理,但不可能将杂质彻底除净,给水还会带入锅内一部分杂质。随着锅水的不断蒸发浓缩,锅水含盐浓度逐渐提高,有可能引起内部结垢。为防止结垢,运行中要往锅水中连续加入药品,药品与锅水中的钙、镁盐类发生化学、物理作用,生成非粘结性的松散水渣,沉积到下部,通过定期排污排放到锅炉外。
B加药:加入锅水中的药品通常是Na3PO4(磷酸三钠)。经过稀释后由加药泵
打入锅炉汽包的锅水中。锅水中加入磷酸三钠,除使锅水中钙、镁盐类生成非粘结性的松散水渣外,还可起到校正锅水碱性的作用,使锅水的pH值在规程规定的范围内。 ④锅炉排污 A定义
锅炉运行中,将带有较多盐分和水渣的锅水排放到锅炉外,称为锅炉排污。 B目的
排掉含盐浓度较高的锅水,以及锅水中的腐蚀物及沉淀物,使锅水含盐量维持在规定的范围之内,以减小锅水的膨胀及出现泡沫层,从而可减小蒸汽湿度及含盐量,保证良好的蒸汽品质。同时,排污可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。 C分类:
锅炉排污分定期排污与连续排污两种。
连续排污是连续不断地从锅炉汽包内接近水面的地方排放锅炉水。它的目的是降低锅炉水的含盐量和排除锅炉水中的泡沫、有机物以及细微悬浮物等。
定期排污也叫间断排污或底部排污,它是定期地从锅炉水循环系统的最低点排放部分锅炉水。它的目的是排除锅炉水中的水渣以及其它沉淀物等。定期排污最好在锅炉低负荷时进行
D原因:
进入锅炉内的给水或多或少的含有一些杂质,这些杂质随着锅炉水的不断蒸发浓缩,少部分杂质被饱和蒸汽带走,但大部分杂质留在锅炉水中。随着锅炉运行时间的增加,锅炉水中的杂质含量逐渐增加,当杂质浓度达到一定限度时,5
篇二:锅炉实习报告 实习报告 班 学
哈尔滨工程大学 20XX年6月7日
蒸汽动力装置是以水蒸气(或其他物质的蒸汽)作为工质,利用化学能、核能、地热能或太阳能等,按一定的热循环方式使热能转换成机械能的装置。蒸汽由锅炉或蒸汽发生器供给,也可直接利用地热蒸汽。蒸汽驱动原动机作功。 蒸汽动力装置是各国工业机械的重要组成部分,随着科技的发展,内燃机、燃气轮机等一系列新的机械陆续投入使用,但蒸汽装置仍有其独特的优势,并继续在船舶、发电、军工等领域占有重要地位。特别是锅炉和汽轮机组成的汽轮机动力装置系统。
本次实习参观的01蒸汽动力装置原是前苏联设计制造并装配在驱逐舰上的动力系统,该系统于二十世纪二十年代
开始设计,建造于二十世纪三十年代,代表了当时世界动力系统的先进水平。新中国成立后,为发展人民海军,巩固祖国海疆,二十世纪五十年代我国政府向前苏联购买了四套半动力系统用以装备海军,其中的半套用于教学研究,安放在了中国人民解放军军事工程学院,即我校的前身,此后一直用于科研以及学生学习。经过六十多年的岁月之后,该装置的整体性能已经不能满足现代社会的要求,但其设计思想及理念、系统的布置布局、装备制造水平、制造工艺仍值得我们学习。经过一天的参观学习,我们对这套系统已经有了一定的了解。
01动力装置是上世纪二三十年代最先进的船用动力系统,其主要包括两部分:锅炉和汽轮机。锅炉部分主要是利用燃油燃烧释放的热能加热锅炉内的工作介质-水,使其产生不同品质的蒸汽,将其中产生的蒸汽输送到汽轮机中,推动汽轮机叶片进行做功,带动汽轮机轴的转动,进而带动螺旋桨或发电机转轴旋转,产生舰船前进的动力或船用电力。 在整套系统中,为保证系统正常运行,还附加了很多的辅助设备,如供给燃油的燃油系统,产生蒸汽和输送蒸汽的蒸汽系统,对汽轮机叶片和减速器进行润滑和冷却的滑油冷却系统,对乏汽进行冷凝和再用的凝-给水系统等等。这些系统在一起正常运行才能使01动力装置源源不断产生船舶所需的动力和电力。掌握01动力装置的构造,重点要熟悉
各个系统的功能及组成,并了解它的运行参数及运行工况。 一、概述
(一)锅炉的定义:
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。 (二)锅炉的分类:
1、按烟气在锅炉流动的状况分:水管锅炉、火管锅炉、多筒锅炉 。
2、按用途分:工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉、生活锅炉 。
3、按水循环分:
(1)自然循环:利用汽水密度差进行的水循环 (2)强制循环:水循环在临界点质气率为零,需要泵的驱动水进行循环。
(3)混合循环:既含有自然循环,又含有混合循环。 4、按压力分:常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。
(三)、锅炉的评价标准 1、F=π·D·l·n 2、Q=K·F·△t
3、蒸汽产量(出力):D=** T/h 或者kg/s或者T/㎡·h 4、热效率:50%~80%
5、工作压力:高压、中压、低压 6、锅炉温度
二、01动力装置锅炉主要参数: 蒸发受热面积 ㎡ 过热器受热面积 ㎡ 汽包压力 Mpa 主机阀后压力 Mpa 满载蒸发量 52t/h 过载蒸发量 57 t/h 过热蒸汽温度 370℃ 饱和蒸汽温度 230℃ 热效率 72%
额定耗油量 4830kg/h 过载耗油量 5320 kg/h
燃烧器个数(喷油头个数 ) 16个 燃油压力 Mpa 锅炉炉膛面积 ㎡ 重量
给水温度 107℃ 汽包直径 1200mm
水筒、复合筒、饱和筒直径 500mm 三、01动力装置主要包括:
燃油系统,锅炉系统包括蒸汽系统,鼓风系统,给水系统等。
(一)、燃油系统
地下油库的容量为100t燃油,油柜为10t。地下油库的燃油通过一个泵注入到油柜中,油柜中的燃油通过柱塞泵加压,送到稳压器,再依次进入燃油调节器、控制台。控制台的作用是控制喷油头开放的个数。最后油由喷油头喷入锅炉内进行燃烧。
(二)、蒸汽系统
在锅炉中,燃油系统提供燃油与供风系统提供的风充分混合燃烧,产生热能。热能加热管道中的水,产生过热蒸汽和饱和蒸汽。其中过热蒸汽由主过热蒸汽管道和辅助过热蒸汽管道分别通向主汽轮机和辅助汽轮机。过热蒸汽在汽轮机内膨胀做功,主汽轮机的机械能通过联轴器和齿轮减速器带动螺旋桨转动,提供船舶前进的动力。辅助过热蒸汽驱动船上的气动泵,如:气动给水泵、气动滑油、凝结水泵。饱和蒸汽主要用于给滑油预热,在滑油 预热器中起到热源的作用。另外饱和蒸汽还作为穿上的生活用气。做功后的发起直接排进冷凝器,利用循环冷却水系统将冷凝器中的乏汽凝结为水。冷凝器中的冷凝水被凝结水泵抽出,送入
抽气器进水口,利用喷射泵将水从出水口压至给水泵。 (三)、鼓风系统
鼓风系统是向锅炉提供足量的空气,保证燃油充分燃烧,鼓风系统的开口在整个舱室的上部,因为上部的空气相对于下部的热,虽然只有几度,但是依然能够提高锅炉的热效率。经过气动鼓风机提供的压头,空气从风入口进入,经过一个调节风路的挡板,进入锅炉提供燃烧所需要的氧气。 (四)、给水系统
锅炉启动的时候,由两个补水箱通过弹簧泵向锅炉中注水,提供锅炉启动时所用水。正常运行时,冷凝水从冷凝器中被抽出,被泵入气动给水泵。给水泵将水增压后送给给水管线,给水管线有两条,一条含有给水加热器,给水加热器利用主乏汽管道中的乏汽给给水加热。另一条水备用给水管线,没有给水加热器,当主用管线损坏或者发生故障时,备用管线投入使用,为锅炉提供给水。当舰船遇到敌情需要超负荷运行时,冷凝器中提供的冷凝水不足以提供锅炉所需要的用水,通过开启补水箱桥管上的阀门,使两个补水箱中的无离子水由弹簧泵向锅炉中供水,保证锅炉的用水。当舰船需要大规模降功率时,冷凝器中提供的冷却水超过锅炉所需要的用水,这时通过开启给水管道和补水箱连接的管道上的阀门,将过剩的水提供给补水箱储存。补水箱的无离子水的:从海水蒸发器中产生的蒸发水,通过泵进过浮动床软水器,进行树脂除离子,随后通过管道进入补水箱。 四、锅炉管路图、工作过程、结构特点
工作时的汽水锅炉内流动方式:汽包和水管间的管路左侧靠近火焰部分为一排Φ38x3的上升管,靠外侧为两排Φ的下降管。正常工作时,内测管道受热,管道中的水气上升,外部管道中为温度较低的水,从而形成密度差,进行自然循环,右侧靠近火焰为两排Φ38x3的管道,背离火焰侧为5排Φ25x2的管道,其循环方式与右侧相似。汽包和复合筒水侧的连接为13排Φ25x2的管路,其循环模式也为自然循环。过热筒与复合筒气侧的连接为13排Φ25x2的管道,通过烟气的加热使饱和蒸汽变为过热蒸汽。复合筒水侧的作用与水包相同,因为复合筒使用一般的空间即可以达到预定要求,所以可以节约一部分空间增加一个“水包”增加换热效果。 篇三:火电实习报告 运行部实习报告
本次在运行部实习的任务主要是了解发电厂的主要系统及其布置,切实对发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统性、全面性的了解,并对后续的实习提供必要基础知识。
火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。机、电、炉是火电厂中的主要设备,亦
称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备,简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。我们电厂的原料就是原煤。原煤用车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入碎煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由引风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称
为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 二.锅炉部分 1. 整体概况
锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。 2. 锅炉系统
(1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。
(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。
(3)给煤系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、旋风分离器等。
3. 锅炉本体设备结构 (1) 汽包的结构和布置方式
汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。 (2) 下降管,炉水泵,定期排污
汽包底部焊有4根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽 (3) 水冷壁的结构,管径,布置方式
炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。
(4) 省煤器和空气预热器的结构和布置方式 省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。 省煤器布置在锅炉尾部烟道内,采用螺旋鳍片管结构,由两个水平管组组成,双圈绕顺列布置。省煤器管子采用常规防磨保护措施:省煤器管组入口与四周墙壁间装设防止烟气偏流的均流板。 省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。
空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气。
可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。 三.汽轮机 1. 整机概况
汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。
汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装装置膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。 2. 转子静子等部分组成及功能
汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利
以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。
汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。
汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。
3. 凝汽器及加热器
凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率 高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密
封结构。
高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。
高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水
冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。
四.系统和辅机 1. 泵
泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。 2. 风机
风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和高压硫化风机。
火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全
可靠直接影响道火电厂的安全生产。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。
经过对这一个月的实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点: 一、继续学习,不断提升理论素养。 在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。 二、努力实践,自觉进行角色转化。 “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。 三、提高工作积极性和主动性 实习很快就过去一个月了,这是结束也是开端了。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为中心创造更多的价值。 最后感谢单位领导和部门领导以及同事对我的支持 和帮助,我会继续努力的。 篇四:火电厂实习报告[1]
能源与环境学院 认识实习报告 学号: 姓名:
专业:热能与动力工程 实习地点: 实习时间: 目 录
一 认识实习的任务与目的1 二 火力发电厂的生产过程2 三 实习电厂锅炉主要设备及系统5 四 实习电厂汽轮机设备及系统18 指导教师
五 实习电厂主要辅助设备24 六 实习心得体会25 一、 认识实习的任务与目的
建国60年来,我国电力工业有了很大的发展,本次认识实习是在我们正式接触专业课程之前对将要学习的内容的一次现场参观了解的好机会。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必
要的基础。
在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。 通过参观和参与工厂的生产实际,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中,通过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。 1.汽轮机部分 :
(1)汽轮机的整机概况;
(2)转子部分的构成及结构形式;
(3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式;
(4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等;
(5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等;
(6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置;
(7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特
点、结构型式、现场布置。 2.锅炉部分
(1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置);
(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统; (3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式); (4)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置);
(5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。 3.热力系统部分 (1)原则性热力系统; (2)主蒸汽与再热蒸汽系统; (3)汽轮机旁路系统与设备; (4)汽轮机抽真空系统与设备; (5)循环水系统与设备; (6)给水回热系统与设备; (7)汽轮机轴封系统与设备;
(8)锅炉减温水系统;
(9)锅炉排污水回收利用系统与设备。 二 火力发电厂的生产过程
我们认识实习所去的***发电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:
(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;
(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;
(3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。 (一) 燃烧系统
燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 (1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,我们所实习的****发电厂地处长江岸边,故其所用煤均靠船运。 (2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。该厂磨煤机选用HP1003磨煤机,一次风正压直吹式制粉系统,将碾磨好的煤粉经分
配器均匀送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站,一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。
(3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。该厂的燃烧器采用LNASB燃烧器。
(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器出去90%~99%的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。 (5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。
(二)汽水系统
火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统,如图所示: 凝
汽
器 高温加热器 给水泵 除氧器 低压加热器 汽水系统
1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热。 2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。
3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再排入长江之中。 篇五:火电厂认识实习报告 动力与机械学院火电厂实习报告 学号:20XX302650065 姓名:周树森
专业: 能源动力系统及自动化
班级:11423
实习地点:汉川电厂、鄂州电厂 实习时间: 目 录
一、 认识实习的任务与目的 3 二、 火力发电厂的生产过程4 三、 实习电厂锅炉主要设备及系统 9 四、 实习电厂汽轮机设备及系统16 五、实习电厂主要辅助设备 17 六、实习心得体会20 2
一、认识实习的任务与目的
为了更好的认识与了解火力发电厂的有关设备及其功能、运作模式,并拓展实际的知识面,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,熟悉能源动力系统及自动化专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础,我们在老师的带领下参观了汉川电厂、鄂州电厂。(本次是火电)
在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的主要设备及其他辅助设备,并且更直观的了解各个部分的功能以及与其他部分之间的联系,对火力发电作为一个整体产生清晰的认识。 1.锅炉部分
(1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置);
(2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统; (3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,汽包的结构和布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式);
(4)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置); (5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。 2.汽轮机部分
(1)汽轮机的整机概况;
(2)转子部分的构成及结构形式;
(3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式; (4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等; (5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等; 3
(6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、
技术特点、结构形式和现场布置;
(7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。
3.热力系统部分 (1)原则性热力系统; (2)主蒸汽与再热蒸汽系统; (3)汽轮机旁路系统与设备; (4)汽轮机抽真空系统与设备; (5)循环水系统与设备; (6)给水回热系统与设备; (7)汽轮机轴封系统与设备; (8)锅炉减温水系统;
(9)锅炉排污水回收利用系统与设备。 二、火力发电厂的生产过程
我们认识实习所去的汉川电厂、鄂州电厂。使用的燃料是煤炭,其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:
(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,热能再用来加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;
(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;
(3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。
整个电能生产过程如图一所示。 (一)燃烧系统 4
燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 ① 输煤。输煤主要是靠传送带,传送带从煤仓把煤送到磨煤机。电厂的用煤量是很大的,其中汉川电厂在高峰期每天的用煤量可达到8000吨。鄂州电厂相比较少,但也有3000—4000吨每天。
② 磨煤。电厂有自己的储煤仓,仓库里的煤经由传送带传至磨煤机,鄂州电厂
的磨煤机是滚珠式的磨煤机。煤块在磨煤机中被滚动的钢珠磨成面粉粗细的没分。然后在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。 发电厂生产过程
③ 锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。
④ 风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内 5
篇六:电厂实习报告样本 一、前言部分:
实践是检验真理的唯一标准,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。因
此,在20XX/20XX学年第二学期暑假前两天,学校组织了12级全体学生认知实习,7月5日我们班乘坐学校大巴去山西平朔煤矸石发电有限责任公司认知实习,进行了大约3个多小时的参观学习,对平朔煤矸石电厂生产运行情况、企业文化、电厂生产控制设备等有了初步了解;7月6日我们班乘坐学校大巴去平鲁大山台风电场认知实习,了解风力发电的设备及原理等。通过对这两个电厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。
一、企业概况:
山西平朔煤矸石发电有限责任公司由山西国际电力集团有限公司和平朔煤炭工业公司按70%、30%出资组建,规划装机规模为700MW,总投资约33亿元人民币。项目建设分两期进行。一期2×50MW直接空冷凝汽式燃煤矸石发电机组,是经国家发改委批复立项的山西省煤矸石发电示范项目,总投资亿元人民币,工程于20XX年10月开工建设,20XX年12月31日正式投入运营,工程建设工期之短,创全国同类型机组建设工期最短纪录。该机组选用循环流化床燃烧技术,脱硫效率达到86%以上;采用直接空冷技术,是全国一万级发电机组直接空冷的第一台,用水量仅为同规模湿冷机组的30%,日最大用水量仅为3000立方米;采用“三废”处理技术,实现了污水零排放;采用高效的五电场静电除尘器,
除尘效率达%;燃烧煤矸石和洗中煤,年消化煤矸石及洗中煤60多万吨;向平朔矿区20万平方米的生产和办公区域供热。真正达了资源综合利用、环境保护、节水、供热为一体的循环经济发展要求,具有良好的经济效益和社会效益。 二期扩建工程规划安装2×300MW发电机组,工程采用直接空冷和循环流化床锅炉,其中1065T/H锅炉消化吸收了国际300MW等级大型循环流化床锅炉先进制造技术,是目前世界上单机容量最大的亚临界循环流化床锅炉。该项目符合国家倡导的节能型和循环经济的“减量化、再利用、资源化”的原则以及“高效率、低耗能、低排放”的要求,是一个资源利用最大化、废物排放最小化、经济效益最优化的典型的循环经济项目,项目的建设对于山西省和朔州市经济结构调整,实现经济的可持续发展均具有重要意义。二期工程已列入山西省“十一五”建设规划,于20XX年7月开工建设,20XX年9月投产。面对国家“十一五”规划蓝图,面对电力体制改革的不断深入和电力事业的蓬勃发展,平朔煤矸石发电公司在市委、市政府和董事会的领导下,坚持把发展作为第一要务。
以提升安全生产水平为基础,以提高企业经济效益为中心,以深化改革和科技为动力,积极推进管理创新、机制创新和科技创新,用科学的方法、创新的精神,树立企业跨越式发展的信心和勇气,推进企业健康、稳定、可持续发展,
全力打造一流的现代化环保型发电企业。放眼未来,面对新挑战,山西平朔煤矸石发电公司正以昂扬的斗志和顽强的精神迎难而上,积极进取,向着更高的目标奋进。这颗塞外璀粲的明珠,将以更加辉煌的业绩,为社会经济发展做出贡献。山西平朔煤矸石发电有限责任公司的企业文化:管理理念:契约管理、和谐发展;经营理念:过程控制、细节管理、最佳效益;企业精神:诚信、敬业、求实、创新。
平鲁大山台风电场装机容量300MW,每年预计可发电800000Mwh,与相同发电量的火电相比,每年节约标准煤万吨,折合原煤万吨,相应可减少SO2废气量为万吨、NO2废气排放量为3861吨、CO2排放量为万吨、CO排放量为吨、碳氢化合物吨和烟尘排放量为万吨,此外还减少废渣排放量为万吨、减少耗水万吨,对改造大气环境有积极作用。 平鲁大山台风电场将本着“云雾下、大地上、奔跑中、享受风、乐其中!”的工作态度,扎实、严谨、自新、自立的工作精神,秉着金风科技“为人类奉献白云蓝天,给未来创造更多资源”的企业使命以发展清洁能源、减少环境污染、造福子孙后代为己任,为推动低碳、绿色经济发展不遗余力的奉献力量。 三、实践内容: 1、锅炉部分
锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将
水变成高温高压的蒸汽。锅炉是指利用燃料的燃烧热能和其他热能加热给水(或其他工质)以生产规定参数和品质的蒸汽、热水(或其他工质、或其他工质蒸汽)的机械设备。 电站锅炉中的“锅”指的是工质流经的各个受热面,一般包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器等以及通流分离条件如联箱、汽包(汽水分离器)等;“炉”一般指的是燃料的燃烧场所以及烟气通道,如炉膛、水平烟道及尾部烟道等。 锅炉的分类可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、运行方式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通风方式等进行分类,其中按循环方式和蒸汽参数的分类最为常见。 (1)锅炉的整体概况;
我们所实习的山西平朔煤矸石电厂一期工程是蒸汽锅炉;该锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构。炉胆可设计为波形,减少热膨胀应力,增加辐射受热面。应用先进的数字化控制技术,可远程精确监控燃烧过程。自动化程度,各种保完善。选配优质进口低NOX燃烧机,燃烧充分,属于环保产品。可选配冷凝换热器和空气预热器,从而提高锅炉效率。可增设通讯接口实现上位机控制。锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。整体快装出厂,外形美观,色泽明快。加热设备(燃烧器)释放热量,先通过辐射传热被水冷壁吸收,水冷壁的水沸腾汽化,产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外),分离出的
饱和蒸汽进入过热器,通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量,并使过热蒸汽达到所要求的工作
温度。发电用锅炉通常还设置有再热器,是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的,再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电;煤矸石电厂原料是煤矸石。 该锅炉是采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火(油或煤气),分级燃烧,一次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键,采用湍流床,使得流化速度在—/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),即使锅炉燃烧用不同燃料时,燃烧效率也可保持在98—99%以上。其高可靠性,高稳定性,高可利用率,最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性,特别
是对劣质燃料的适应性,越来越受到广泛关注,完全适合我国国情及发展优势。循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点,在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉,如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求,极易酿成事故。
总体来看,平朔煤矸石发电厂的投产十分顺利,通过询问带队技工和查询资料,我对此有了新的了解。 (2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统及制粉系统; 汽水系统:我们参观的实习电厂一起工程所用锅炉为蒸汽锅炉,在蒸汽发生的整个过程中,工质在锅炉里要经过三个加热阶段。首先是锅炉给水被加热为饱和水,随后依次被加热为饱和蒸汽和具有一定过热温度的过热蒸汽。这三个过程通常分别在省煤器、水冷壁和过热器受热面中完成。锅炉运行时,给水经过水处理和除氧后,经给水泵升压后流经高压加热器,进入省煤器入口联箱。一般说来,在省煤器中给水被加热为饱和水。但实际上不同的锅炉情况也有不同。比如使用铸铁省煤器的低压小型工业锅炉,一般就不将给水加热为饱和水;而对于中压锅炉则可能要求省煤器出口联箱处的工质有高达的饱和蒸汽含量。
锅炉的汽水流程:锅炉给水由给水泵送入省煤器,吸收尾部烟道中烟气的热量后送入汽包,汽包内的水经炉墙外的
下降管、炉水循环泵到水冷壁,吸收炉内高温烟气的热量,使部分水蒸发,形成汽水混合物向上流回汽包。汽包内的汽水分离器将水和汽分离开,水回到汽包下部的水空间,而饱和蒸汽进入过热器,继续吸收烟气的热量成为合格的过热蒸汽,最后进入汽轮机。
风烟系统:锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助系统。它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气,并按燃烧的要求分配风量,同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气进化装置后,最终由烟囱排至大气。
制粉系统:制粉系统是将存于原煤仓的煤磨制成细度合格的煤粉后,被输送至燃烧器的所有设备所构成的系统。制粉系统的任务就是为锅炉制备和输送细度及干度符合运行要求的煤粉。制粉系统从系统风压方面可分为正压式和负压式;从工作流程方面又可分为直吹式和中间储仓式两类。 (3)锅炉本体设备结构
炉膛和水冷壁:炉膛是锅炉中组织燃料燃烧空间,也称燃烧室。是锅炉燃烧设备的重要组成部分。炉膛除了要把燃料的化学能转变成燃烧产物的热能外,还承担着组织炉膛换热的任务。
水冷壁是敷设在炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面。其主要作用是:吸收炉膛中高温火焰及炉烟的辐射热量,使水冷壁内的水汽化,产生饱和水蒸汽;降低高温对炉
墙的破坏作用,保护炉墙;强化传热,减少锅炉受热面面积,节省金属耗量;有效防止炉壁结渣;悬吊炉墙。
过热器:过热器是把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。按传热方式,过热器可分为对流、半辐射和辐射三种型式。按结构,过热器可分为蛇形管式、屏式、壁式和包墙管式四种。本锅炉过滤器系统包括顶棚、包墙过热器、一级过热器、屏式过热器和末级过热器。一级过热器后布置有一级喷水减温器,二级喷水减温器布置于屏式过热器后。
再热器:再热器是把汽轮机高压缸(或中压缸)的排汽重新加热到一定温度的锅炉受热部件。其作用是减少汽轮机尾部的蒸汽湿度及进一步提高机组的经济性。按传热方式,再热器可分为对流再热器和辐射再热器两种。
省煤器:在锅炉尾部烟道的最后,烟气温度仍有400℃左右,为了最大限度地利用烟气热量,大型锅炉在尾部烟道都布置一些低温受热面,通常包括省煤器和空预器。省 篇七:电厂实习报告(简化) 能源与环境学院 认识实习报告 学号: 姓名: 专业:
指导教师: 实习地点: 实习时间: 目 录
一 认识实习的任务与目的3 二 火力发电厂的生产过程3 三 锅炉主要设备及系统4 四 汽轮机设备及系统14 五 主要辅助设备19 六 实习心得体会22 一 认识实习的任务与目的
建国60年来,我国电力事业飞速发展,近来随着世界范围内的能源危机的影响,国家和社会更加重视对电力行业的重视,作为热动专业的学生,则更加任重道远。在我们正式接触专业课程之前学校组织了对电厂的现场参观让我们有了更好地了解电厂运行的好机会。总的来说,认识实习的任务是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。
在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备包括锅炉和汽轮机系统及其他辅助设备。
二 火力发电厂的生产过程
我们认识实习所去的xx发电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。热力发电厂以煤为燃料,煤在锅炉内燃烧,将锅炉里的水加热生成蒸汽,然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能,通过联轴器驱动发电机发电。膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出,排汽至凝汽器凝结成水,再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽,如此循环。
图一:发电厂生产过程 (一)燃烧系统
燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 (1)输煤。 (2)磨煤。 (3)锅炉与燃烧。 (4)风烟系统。 (5)灰渣系统。 (二)汽水系统 图二 汽水循环系统 (1)给水系统。 (2)补水系统。 (3)循环水系统。
(三)电气系统
发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。 三 锅炉设备及系统
锅炉(Boiler)是指利用燃料的燃烧热能或其他热能加热给水(或其他工质)以生产规定参数和品质的蒸汽、热水(或其他工质、或其他工质蒸汽)的机械设备。电站锅炉中的“锅”指的是工质流经的各个受热面,一般包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器等以及通流分离器件如联箱、汽包(汽水分离器)等;“炉”一般指的是燃料的燃烧场所以及烟气通道,如炉膛、水平烟道及尾部烟道等。
锅炉的分类可以按循环方式、燃烧方式、排渣方式、运行方式以及燃料、蒸汽参数、炉型、通风方式等进行分类,其中按循环方式和蒸汽参数的分类最为常见 。 (一) 锅炉的整体概况
我们所实习的发电厂一期工程锅炉为亚临界参数变压运行汽包炉,二期工程为超临界参数变压运行直流炉。皆为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。一期锅炉为美国巴威公司制造,二期锅炉为哈尔滨锅炉厂制造。设计煤种为烟煤 。 该锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。从冷灰斗进口一直到标高的中间混合集箱之间为螺旋
管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统,再进入一级过热器中,然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,末级再热器布置于水平烟道中,逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部,烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器,然后至尾部双烟道中烟气分两路,一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器,最后进入下方的两台回转式空气预热器。制粉系统采用直吹系统,每炉配6台HP1003型磨煤机,B-MCR工况下5台运行。每台磨煤机供布置于一层的LNASB燃烧器,前后墙各3层,每层布置5只。在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置1层燃烬风,每层有5只风口。锅炉布置有98只炉膛吹灰器、12只半长吹、50只长吹,空气预热器的冷、热端也配有4只吹灰 篇八:火电厂实习报告 火电厂实习报告 姓名:******* 班级:*******
学号:*******
一. 实习名称:火力发电厂生产实习 二. 实习时间:20XX年9月3~5日
三. 实习单位:鄂州火力发电厂、汉川火力发电厂 四. 实习目的:了解电能生产的全过程及主要设备的构成、型号、结构、布置方式,对电厂生产过程有一个完整的概念。 熟悉电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气一次接线,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础,提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。 同时培养正确的劳动观念,为今后走上工作岗位打下坚实的基础。此外,开拓视野,完善知识结构,达到锻炼能力的目的。通过实习使课堂教学的理论知识与生产实际相结合,巩固所学的理论知识,使理论紧密结合生产实践,使我们获得实际生产技术和管理知识,树立工程技术经济意识,培养我们独立思考以及分析问题和解决工程实际问题的能力,为后续专业课程的学习打下基础。 五. 实习内容 1、 电厂的生产过程
火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电量外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热
电联合生产”。
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是燃煤。 燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。燃煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。 燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒
(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。 在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程。
就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后膨胀作功,冲转汽轮机,便将热势能转变成动能。 汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。
释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出,称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却,重新凝结成水,此水称为凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。在循环过程中难免有汽水的泄露,即汽水损失,因此要适量地向循环系统内补给一些水,以保证循环的正常进行。高、底压加热器
是为提高循环的热效率所采用的装置,除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。
从能量转换的角度看,以上过程即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
除了上述的主要系统外,火电厂还有其它一些辅助生产
系统,如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。现代化的火电厂,已采用了先进的计算机分散控制系统。这些控制系统可以对整个生产过程进行控制和自动调节,根据不同情况协调各设备的工作状况,使整个电厂的自动化水平达到了新的高度。自动控制装置及系统已成为火电厂中不可缺少的部分。 篇九:锅炉工岗位实习报告 锅炉工 岗位实习报告 部门:
实习岗位:锅炉工 姓名:××× 指导教师: 杜青道
完成时间: 201×年5月10日
本范文适合所有锅炉工相关岗位实习报告,首页不显示页码,正文部分的标题更改之后,在目录上右键->更新域,就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。 目 录
一
、
实
习
目
的 ............................................................................. 2
二、实习时
间 ............................................................................. 2
三
、
实
习
地
点 ............................................................................. 2
四
、
实
习
单
位 ............................................................................. 3
五
、
实
习
主
要
内
容 ..................................................................... 3
六
、
实
习
总
结 ............................................................................. 4
(
1
)
实
习
体
会 ...................................................................... 4
(
2
)
实
习
心
得 ...................................................................... 5
(3
)实习反
思 ...................................................................... 6
七
、
致
谢 ...................................................................................... 7 一、实习目的
实习目的是,通过锅炉工相关工作岗位实习使我了解以后再锅炉工相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验锅炉工相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上锅炉工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过锅炉工相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学锅炉工工作岗位理论知识应用于实际,锻炼锅炉工工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习锅炉工相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在锅炉工相关工作岗位的学习重点和发展方向。 二、实习时间
201×年03月01日~201×年06月15日 (修改成自己锅炉工相关工作岗位实习时间) 三、实习地点
苏州市经济开发区江南大道
(修改成自己锅炉工工作岗位实习地点)
四、实习单位
江苏省苏杭教育集团(修改成自己锅炉工相关工作岗位实习单位)
此处可以继续添加具体你锅炉工工作岗位实习单位的详细介绍
五、实习主要内容
我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己锅炉工相关工作岗位实习单位)开展锅炉工岗位实习。为了更好地适应从没有锅炉工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发锅炉工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对锅炉工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的人,他从事锅炉工相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和锅炉工相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及锅炉工相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员,并让我们虚心地向这些辛勤地在锅炉工相关工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。 毕竟是人生第一次在锅炉工工作岗位上,所以真正掌握
这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际锅炉工岗位的工作内容比较陌生,都不太清楚自己的工作范围和职责,对实习单位的情况也不太了
解,不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在锅炉工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的锅炉工岗位工作内容,在锅炉工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决,每天把工作做得井井有条。
在单位实习期间,我从事的锅炉工工作岗位相关的工作之外,还负责协助其他部门的日常工作,包括制定计划,利用新学习的锅炉工相关工作岗位业务知识处理相关文书。 六、实习总结
对于第一次在锅炉工相关工作岗位的的我来说,还没有足够的社会经验。经过了这半年来的锅炉工相关工作岗位实习,我学到了很多,感悟了很多。特别是在实习单位领导和锅炉工工作岗位的相关同事的关心和指导下,认真完成领导交付的工作,和同事之间能够通力合作,关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能,注重自身发展和进步,我学会了很多锅炉工相关工作岗位理论实践技能,增加了锅炉工相关工作岗位相关工作经验。现将这两个月锅炉工岗位实习工作遇到的困难及心得总结如下: (1)实习体会
一是低调地做人,高调地做事。我到锅炉工岗位工作以
后,要知道自己能否胜任这份工作,不在于掌握了多少锅炉工相关工作岗位知识,而是关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前 篇十:锅炉操作工岗位实习报告 锅炉操作工 岗位实习报告 部门:
实习岗位:锅炉操作工 姓名:××× 指导教师: 杜青道
完成时间: 201×年5月10日
本范文适合所有锅炉操作工相关岗位实习报告,首页不显示页码,正文部分的标题更改之后,在目录上右键->更新域,就会自动更新目录。正文内容根据自己需要修改。 目 录
一
、
实
习
目
的 ............................................................................. 2
二
、
实
习
时
间 ............................................................................. 2
三、
实习地
点 ............................................................................. 2
四
、
实
习
单
位 ............................................................................. 3
五
、
实
习
主
要
内
容 ..................................................................... 3
六
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实
习
总
结 ............................................................................. 4
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实
习
体
会 ...................................................................... 4
(
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实
习
心
得 ...................................................................... 5
(
3
)
实
习
反
思 ...................................................................... 6
七
、
致
谢 ................................................
...................................... 8 一、实习目的
实习目的是,通过锅炉操作工相关工作岗位实习使我了解以后再锅炉操作工相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验锅炉操作工相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上锅炉操作工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过锅炉操作工相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学锅炉操作工工作岗位理论知识应用于实际,锻炼锅炉操作工工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习锅炉操作工相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在锅炉操作工相关工作岗位的学习重点和发展方向。 二、实习时间
201×年03月01日~201×年06月15日 (修改成自己锅炉操作工相关工作岗位实习时间) 三、实习地点
苏州市经济开发区江南大道
(修改成自己锅炉操作工工作岗位实习地点) 四、实习单位
江苏省苏杭教育集团(修改成自己锅炉操作工相关工作岗位实习单位) 此处可以继续添加具体你锅炉操作工工作
岗位实习单位的详细介绍 五、实习主要内容
我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己锅炉操作工相关工作岗位实习单位)开展锅炉操作工岗位实习。为了更好地适应从没有锅炉操作工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发锅炉操作工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对锅炉操作工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的人,他从事锅炉操作工相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和锅炉操作工相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及锅炉操作工相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员,并让我们虚心地向这些辛勤地在锅炉操作工相关工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
毕竟是人生第一次在锅炉操作工工作岗位上,所以真正掌握这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际锅炉操作工岗位的工作内
容比较陌生,都不太清楚自己的工作范围和职责,对实
习单位的情况也不太了解,不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在锅炉操作工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的锅炉操作工岗位工作内容,在锅炉操作工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决,每天把工作做得井井有条。 在单位实习期间,我从事的锅炉操作工工作岗位相关的工作之外,还负责协助其他部门的日常工作,包括制定计划,利用新学习的锅炉操作工相关工作岗位业务知识处理相关文书。
六、实习总结
对于第一次在锅炉操作工相关工作岗位的的我来说,还没有足够的社会经验。经过了这半年来的锅炉操作工相关工作岗位实习,我学到了很多,感悟了很多。特别是在实习单位领导和锅炉操作工工作岗位的相关同事的关心和指导下,认真完成领导交付的工作,和同事之间能够通力合作,关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能,注重自身发展和进步,我学会了很多锅炉操作工相关工作岗位理论实践技能,增加了锅炉操作工相关工作岗位相关工作经验。现将这两个月锅炉操作工岗位实习工作遇到的困难及心得总结如下: (1)实习体会
一是低调地做人,高调地做事。我到锅炉操作工岗位工作以后,
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