干挂石材施工工艺
本项目主要柱为干挂石材,干挂石材空隙采纳密封胶;龙骨形式主要规格型
号有:石材立柱采纳 L50*5 角钢,立柱与构造连结支座为
14#槽钢,全部横梁均
局部采
采纳 L40*4 角钢,全部钢材表面热浸镀锌; 石材面板采纳挂件构造系统, 用后置背栓。
一、 主要做法以下:
石材柱横剖节点
石材柱横剖节点
石材长短边连结方式
二、石材幕墙的安装工艺流程:
石材幕墙施工流程图
动工
基准线移交复核 放线
检查放线精度
埋件检查
埋件校准补埋 连结件安装 质量检查 钢龙骨安装
质量检查 石材面板安装
质量检查 检查打扫
质量检查 完工交托
石材面板订购与干挂石材施工配合流程图
提石材计划
放
线
石材到货
干挂石材施工工艺
龙骨焊钢接安处装二龙次骨防(锈钢处材理为(三遍刷
石材开槽加工(倒角、
磨边)六面防备
安装石材面板
热镀锌
漆)
检查、注胶
检查、清理、抛光、打
蜡 补眼
石材幕墙冲洗
终 验
三、各施工程序详尽说明
1、连结件安装工艺及技术方案
( 1)连结件的作用都是为了将石材与主体构造连结起来,故连结件的安装质
量将直接影响干挂的构造安装质量。
( 2)在安装前检查连结件能否切合要求,是不是合格品,热镀锌能否按标准
进行,张口槽能否切合产品标准。
( 3)寻准埋件。预埋件的作用就是将连结件固定,使幕墙构造与主体砼构造连结起来。故安装连结件时第一要找寻埋件, 只有寻准了埋件才能很正确地安装连结件。
( 4)比较竖龙骨垂线。竖龙骨的中心线也是连结件的中心线,故在安装时要注意控制连结件的地点,其偏差小于 2mm。
(5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。固然埋件已控制水平高度,但因为施工偏差影响,安装连结件时仍要拉水平线控制其水平及进深的地点以保证连结件的安装正确无误。
(6)点焊。在连结件三维空间定位确立正确后要进行连结件的暂时固定即
点焊。点焊时每个焊接面点 2-3 点,要保证连结件不会零落。 点焊时要两人同时
进行,一人固定地点,另一个点焊,这样协调施工同时两人都要做好各样防备;
点焊人员一定是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。
(7)查收检查。对初步固定的连结件按层次逐一检查施工质量,主要检查
干挂石材施工工艺
三维空间偏差, 必定要将偏差控制在偏差范围内。 三维空间偏差工地施工控制范
围为垂直偏差小于 2mm,水平偏差小于 2mm,进深偏差小于 3mm。
(8)加焊正式固定。对查收合格的连结件进行固定,即正式烧焊,烧焊操
作时要依照焊接的规格及操作规定进行,一般状况下连结的两边都一定满焊。
(9)查收。对烧焊好的连结件,现场管理人员要对其进行逐一检查查收,
对不合格处进行返工改良,直至达到要求为止。
(10)防腐。连结件在车间加工时亦进行过防腐办理(镀锌防腐),但因为
焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐办理,详细办理方法以下:
1)清理焊渣
2)刷三遍防锈漆。
3)刷三遍保护面漆,有防火有要求时要刷三遍防火漆。
(11)连结件施工质量评定:
1)三维方向的偏差控制。
2)连结件自己的翘曲、歪曲质量控制。
3)焊缝的长度及焊缝质量。
3)铁件防腐办理。
2、竖龙骨安装工艺及技术方案
干挂主框架用螺栓连结于连结铁件上, 一定随时检查施工质量, 平坦度、垂直度偏差应切合规定。
(1)竖龙骨安装精度要求高而据有深重要的地位。假如竖龙骨安装完,则整个工程进度都较易控制了,故此作业不论从技术上仍是管理上都要格外重视。
(2)竖龙骨安装一般由下而长进行,带芯套的一端向上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端, 调正后固定下端; 第二根竖龙骨将下端瞄准第一根竖龙骨上端的芯套使劲将第二根竖龙骨套上,并保存 15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。
(3)竖龙骨安装后,比较上步工序丈量定位线,对三维方向进行初调,保持偏差 <1mm,待基本安装达成后在下道工序再进行全面调整。
干挂石材施工工艺
(4)要点问题:
1)竖龙骨选择型号、规格正确无误。
2)螺栓安装防止出现死角,以保持螺栓孔的可调理性。
3)选择适合的安装次序。
4)注意资料安全(防损害、防丢掉),操作安全。
5)注意使用热镀锌角码时不得忘掉竖龙骨与角码之间的防腐办理。
3、次龙骨安装工艺
(1)工艺操作流程:
施工准备→检查各资料质量→就位安装→检查。
主立挺安装完成, 检查质量切合要求后, 才可安装次龙骨, 次龙骨采纳角钢
制作,采纳螺栓与主龙骨连结。 并应保证水平度偏差切合设计要求,
地点调整达
到安装精度要求后,方可进行焊接固定。焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆。
(2)基本操作说明:
1)施工准备:在次龙骨安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要
熟习图纸,不可以将次龙骨装错;第二,资料准备。要准备好各样资料,清点各材
料的规格数目能否切合要求, 施工人员要有各次龙骨应在那边就位的看法; 第三,人员准备;第四,施工段现场的清理, 因为有可能出现因排栅等原由次龙骨不可以正常安装的状况,故在施工前要进行清理工作。
2)检查各样资料质量:在安装前要对所使用的资料质量进行合格检查,包
括检查次龙骨能否已被破坏, 冲口能否按要求冲口,同时全部冲口边能否有变形,能否有毛刺边等,如发现近似状况要将其清理后再进行安装。
3)就位安装:次龙骨就位安装先找好地点,将次龙骨角码预置于次龙骨两
端,再将次龙骨垫圈预置于次龙骨两头, 用螺栓穿过次龙骨角码, 垫圈及竖龙骨,渐渐收紧螺栓。
4)检查:次龙骨安装达成后要对次龙骨进行检查,主要查以下几个内容:
次龙骨的就位能否有错, 次龙骨与竖龙骨接口能否符合, 次龙骨垫圈能否规范齐整,次龙骨能否水平,次龙骨外侧面能否与竖龙骨外侧面在同一平面上。
干挂石材施工工艺
4、石材板块安装工艺
(1)依据丈量结果联合板材加工图(倒角、磨边、六面防备)、施工图,对合格的石材进行安装前复查。
(2)依照石材编号 - 检查板材的色彩度,使同面的板材不要产生显然色差,最低限度要求,颜色渐渐过渡。
将花岗岩放在阳光充分处, 人在 2 米外察看, 基本调解。天然花岗岩的色差级一般分为 A、B、C 三种,同一立面只好存在 A、B 两种或 B、C 两种, A 与 C 绝不可以在同一立面出现。
(3)按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两头固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下作出标志。
(4)支基层板材托架,搁置基层板板,调理并暂时固定。
(5)固定螺栓,镶铝合金固定件,假如板材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓,并将螺母用云石胶固定,防备螺母松动。
(6)板间缝按设计尺寸留出。
5、干挂石材工程质量要点及要点点的技术保证举措
(1)干挂构造强度及变形。
干挂构造强度及变形是干挂产质量量的要点点。 干挂石材作为建筑物的围护
构造,首要一条是要知足其强度和变形,其次是知足功能使用性。因此,强度和
变形性是干挂产品的要点和要点。应采纳以下几个方面技术举措进行控制:
1)竖料的强度和刚度要进行严格的构造计算, 其干挂构造的构成件、 竖料、
板片、胶、连结件、预埋件、螺栓等一定知足规范要求。
2)干挂所用资料的表面办理,也是影响干挂构造坚固性及持久性的要点,
全部碳钢表面一定进行切合设计和规范要求的热浸镀锌办理。
3)为知足干挂产品的同意变形,干挂构造一定为悬挂构造,竖料间应留有
必定的伸缩空隙,连结角码一定拥有三维可调, 在连结角码上开水平方向长条孔,
孔距可调为 50mm,在龙骨料竖直方向开
50mm长条可调孔,知足构造的伸缩位移。
(2)安装板材的防雷装置。
干挂石材施工工艺
竖向龙骨间用热镀锌圆钢焊接连结 , 避雷间距不大于 12m,横向不大于 10m,
此避雷网格的间距小于 10m×10m或 12m×8m,避雷钢筋与预埋件和土建避雷引下
线焊接 , 长度不小于 100mm,详细做法为去除龙骨处镀锌层 , 采纳螺栓将扁钢与方
钢管连结 , 扁钢四周涂耐候胶 , 进行接地电阻测试,并保证接地电阻切合设计要
求,对石材幕墙的主龙骨骨架及防雷装置系统自检合格进行质量评定后,
办理隐
蔽、签证。经业主、监理、地方质检部门检查查收后进行面板安装。
(3)石材面板安装
面板安装前一定在地面进行试拼, 确立保证颜色一致的状况下才能正式往墙
上安装,安装时依据标高先固定下端,而后再调整出入地点后,固定上部。
1)将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;
2)假如石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓;
3)安装止滑螺栓;
4)后一块板的安装从前一块板及纵横平面线为基准。其余与第一块同。同
时须注意调整石材的横缝直线度, 竖缝直线度,拼缝宽度同意偏差切合规范要求;
5)能否有色差超出标准的板块;
6)能否有已经破坏的板块;
加固:调整后实时加固,保证每一块石材的安装成功率,最后冲洗、抛光、
打蜡。
(4)检查查收
每次安装时, 从安装过程到安装完成, 全过程进行质量控制, 查收也是穿插
与全过程中,查收的内容有:
1)板材自己能否有问题;
2)胶缝大小能否切合设计要求,胶缝能否横平竖直;
3)石材板块能否有错面现象,色差能否在同意范围内;
4)石材角能否破坏;
查收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,
要按隐蔽工程的相关
规定做好各样资料。
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(5)质量标准及成品保护
1)花岗石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要切合设计。
2)全部粘结资料,干挂配件一定切合设计要求及相关标准规定。
3)表面平坦、干净、颜色平均一致,缝格平均,板缝通畅。
4)面层垂直度、平坦度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范同意偏差
内。
5)实时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。6)改拆吊篮和上料时,禁止碰撞干挂石材饰面板。7)已完工的外挂石材应设专人看守,遇有危害成品的行为,立刻遏止。
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