安全技术交底
钢筋工程施工安全技术
1、钢筋加工机械的用电应遵守有关用电安全规定 ,开关箱及电源的装拆和电气故障的排除应由电工进行。
2、安装应坚实、稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机栅,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
5、作业后,应堆品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
2、钢筋强化机械使用安全要求
钢筋强化机械包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋轧扭机等类型。
一、钢筋冷拉机
钢筋冷拉机是对热轧钢筋在正常温度下进行强力拉伸的机械。冷拉是把钢筋拉伸到超过钢筋本身的屈服点,然后放松,以使钢筋获得新的弹性阶段,提高钢筋强度。通过冷拉不但可使钢筋被拉直、延伸,而且还可以起到除锈和检验钢材质量的作用。
(2)应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机前应设置防护挡板,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角,卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不行少于5m.
(3)冷拉机场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏板及警告标志;无关人员不得在此停留,作业人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
(4)用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥;配重架四周应有栏杆及警告标志。
(5)作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好;滑轮、拖拉小车应润滑灵活;拉钩、地锚及防护装置均应齐全、牢固。确认正常后,方可作业。
(6)卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待所有人员离开危险区域方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
(7)用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。
(8)夜间作业的照明设施,应装设在冷拉危险区域外;当需要装置在场地上空时,其高度应超过5m;灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。
(9)冷拉钢筋时,冷拉钢筋运行方向的端头应设防护装置,防止在钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出伤人。
(10)冷拉钢筋时,操作人员应站在冷拉线的侧向,并设联络信号,使操作人员在
统一指挥下进行作业;在作业过程中严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。
(11)电气设备、液压元件必须完好,导线绝缘必须良好;接头处要连接牢固,电动机和启动器的处壳必须接地。
(12)作业后,应放松卷扬机钢筋绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。
二、钢筋冷拔机
钢筋冷拔机是在旨拉力的作用下将钢筋在常温通过一个比其直径小于0.5~1.0mm的孔模(即钨合金拔丝模),使钢筋在拉应力和压应力作用下被强行从孔模中拔过去,使钢筋直径缩小,而强度提高40%~90%,缩性相应降低,成为低碳冷拔钢丝。
钢筋冷拔机的安全使用应符合以下要求:
(1)各卷筒底座下与地基的间隙应水小于50mm,作为两次灌浆填充层;底座下的垫铁每组不多于3块;在各底座初步校准就位后各组垫铁点焊联结,垫铁的平面面积应不小于100mm×100mm.电动机底座下与地基间的间隙应不小于50mm,作为两次灌浆填充层。
(2)拔丝机运转过程中,严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。拔丝卷筒用链条挂料时,操作人员必须离开链条甩动的区域,出现断丝应立即停车稳后方可接料。不允许在机械运转中用手邓拔丝筒周围的物品。
(3)应检查并确认机械各连接牢固,冷拔机与軕承架要保持水平,使主轴与滚筒轴保持转动灵活。模具无裂纹,轧头和模具的规格配套。然后启动主机空转,确认正常后,
方可作业。
(4)作业前,工作台上的杂物应清除干净,机械附近地面和通道的障碍物应清除,并应检查轴承油量,并应在滚筒轴孔内加注润滑油。
(5)传动皮带和齿必须装置防护罩,伞形齿轮前端要装防护肉,机械工作台的前端要装防护网,机械工作台的后端要装挡板。
(6)操作人员袖口裤管要扎紧,女工要戴帽子、头发不得飘逸;当挂上传动链带时,不得戴手套(握钢筋时应戴厚手套)。
(7)作业时,合上离全器后,操作人员应后退离机0.5m以外,手和轧辊应保持0.3~0.5m距离,并站在滚筒左侧,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
(8)冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径;无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
(9)轧头时,应先使用钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再来夹具夹牢。
(10)冷拔模架中应随时加足润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前应抹少量润滑脂。
(11)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端,防止弹开伤人。
(12)拔丝过程中要经常注意放线架、压辘架、滚筒三都间运转情况,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机,在处理完毕、恢复正常后,方再开机.
三、钢筋轧扭机
钢筋轧扭机是由多台钢筋机械组成的冷轧扭后产线,能连续进行将直径6.5~10mm的普通盘圆钢筋调直、压扁、扭转、定长、切断、落料等工序,完成风险轧扭全过程。
钢筋轧扭机安全使用要点为:
(1)在按制台上的操作人员必须注意力集中,发现钢筋乱盘或打结时,要立即停机,待处理完毕、恢复正常后,方可开机
(2)运转过程中,任何人不得靠近旋转部件。
(3)机械周围不准乱堆异物,以防发生意外。
四、预制场布置的安全要求
1、预制场的布置
施工现场的选择,场区的平面布置,应符合以下安全要求:
(1)施工场地应有利于生产,符合防洪、防火等安全技术要求,具备文明生产、文明施工的条件。
(2)施工现场的临时设施,必须避开泥沼、悬崖、泥石流、雪崩等危险区域,选在水文、地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路、生产生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放,以及动力通信线路和其他临时工程,应按照有关安全的规定制定出合理的平面布置图。
(3)施工现场的生活、生产房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上,并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震要求。
(4)施工现场应设置安全标志,并不得擅自拆除。
(5)施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设安全护栏,场地狭小,行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。
(6)生产、生活房屋应按防火规定保持必须的安全净距,一般情况下活动板房不小于7m,铁皮板房不小于5m,临时的锅炉房、放电机房、变电室、铁工房、厨房等与其他房间的间距不小于15m。
(7)易燃易爆品仓库、发电机房、变电所,应采取必要的安全防护措施,严禁用依然材料修筑;炸药库的设置应符合国家有关规定,工地的小型临时油库应远离生活区50m外,并外设围栏。
(8)工地上较高的建筑物、临时设施及重要库房,如炸药库、油库、发(变)电房、塔架、龙门吊架等,均应加设避雷装置。
(9)对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的,较为空旷的地点,污染
严重的工程场所应配有防污染的设施。
五、场内交通及水电设施
(1)场内道路应经常维护,保护畅通,载重车辆通过的道路,其弯道半径一般不小于15m,特殊情况下不得小于10m,手推车道路的宽度不小于1.5m,急弯及陡坡地段应设置明显交通标志。与铁路交叉处应有专人照管,并设信号装置和落杆。
(2)靠近河流和陡壁处的道路,应设置护栏和明显警告标志。
(3)场内行驶斗车、平车的轨道应平坦顺直,纵坡不得大于3%,车辆应装制动闸,铁路终点应设置倒坡和车挡。
(4)生产、生活用水应进行鉴定,其水质必须符合国家现行标准。水源应采取保护措施,防止水质污染。
(5)场内架设的电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。
(6)现场架设的临时线路必须用绝缘物支持,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚架上。
(7)电工在接近高压线操作时,其安全距离为:10kV以下不得小于0.7m;20~35kV不得小于1m;44kV不得小于1.2m;否则必须停电后方可操作。
(8)各种电器设备应配有专用开关,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,
在操作处加设绝缘层。
(9)在三相四线制中的中性点接地供电系统中,电气设备的金属外壳应做接零保护;在非三相四线制供电系统中,电气设备的金属外壳应做接地保护,其接地电阻应不大于4Ω,并不得在同一供电系统上有接地,有的接零。
(10)各种电器设备的检查维修,一般应停电作业;如必须带电作业时,应有可靠的安全措施并派专人监护。
(11)工地安装变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。
(12)现场的变(配)电设备处,必须备有灭火器材和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。
(13)使用高温灯具,要防止失火,其与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。
(14)移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电,并经常注意理顺;跨越道路时,应埋入地下或做穿管保护。
(15)遇有雷雨天气不得爬杆带电作业;在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。
(16)施工现场的临时照明应满足:①室内照明线路应用瓷夹固定;②电线接头应牢固,并用绝缘胶带包扎;③保险丝应按用电负荷量装设。
(17)能产生大量蒸汽、气体粉尘等工作场所,应使用密闭或电气设备;有爆炸危险的工作场所使用防爆型电气设备。
(18)电气设备的传送带、转轮、飞轮等外露部分必须安装防护罩。
(19)检修电气设备时应符合下列要求:①电气设备的检修必须由电工进行,他人不得任意操作;②在工作中如遇停电应拉下开关,切断电源;③检修结束必须仔细检查各项设备的情况,没有异常,方可合闸;④大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行,并在开关处设置警示牌,工作完成后方可拆除;⑤如需进行送电试验时,必须在认真检查并与有关部门联系后,方可进行。
(20)大型桥梁施工现场、隧道和预制场地,应有自备电源,以免因电网停电造成工程损失和出现事故;自备电源和电网之间,要有联锁保护
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