（红河路-绕城公路段）景观工程二标段
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质 量 通 病 防 治 施 工 方 案
南京凯进园林景观工程有限公司 2013年12月
目 录
第一章 前言 第二章 总则 第三章 基本规定
第四章 园林工程及土方工程 第五章 园路及场地工程 第六章 施工过程质量控制
第一章 前言
一、工程概况
1、工程名称：明外郭-秦淮河百里风光带（红河路-绕城公路段）景观工程二标段。
2、工程地点：河西新城南就地区滨河位置。 3、建设单位：南京滨江公园管理有限公司。 4、质量要求：符合国家质量验收标准。 5、工期要求：210日历天。 6、苗木养护要求：满足招标要求。
7、安全文明施工要求：无安全事故，创建市文明工地。 8、工程内容：硬质景观、绿化、安装、水电。
9、现场情况：南京凯进园林景观工程有限公司此次承建的明外郭-秦淮河百里风光带 （红河路-绕城公路段）景观工程二标段。该工程位于河西新城南就地区滨河位置，总投资7022.74962万元，占地约7万平方米，工程主体由道路工程、绿化工程等构成。据现场考察，现场已基本具备“三通一平”，建设单位资金已落实，具备开工条件。 二、编制依据
1、建设明外郭-秦淮河百里风光带（红河路-绕城公路段）景观工程二标段的施工合同。
2、施工现场实际状况以及周边环境。 3、参照的主要技术规范： （1）工程测量规范
（2）城市绿化工程施工及验收规范
（3）江苏省园林绿化工程质量评定标准 （4）江苏省城市园林绿化植物种植技术规定 （5）江苏省城市园林绿化植物养护技术规定
（6）江苏省园林土建工程中特殊分项工程的质量检验和评定标准 三、编制原则
1、严格遵循招标文件的各项要求，按其规定格式规范编制。
2、严格按施工图的要求对施工组织、施工进度作精心细致的安排，切合施工实际，确保工期和质量。
3、严格按技术规范和质量验收评定标准进行编制。 4、总结以往类似工程的成功经验，并在新工程中不断创新。 四、工程目标
1、工期目标：遵照招标文件对工期的要求，保证在210日历天内完成合同规定的全部工程。
2、质量目标：按招标文件对质量的要求，严格技术规范，保证工程质量达到符合国家质量验收标准。
3、安全目标：严格贯彻执行国家、江苏省及南京市颁发的有关安全生产的法律、法规，落实各项安全防护措施，杜绝重大伤亡事故，最大限度控制一般事故，做好现场保卫工作和消防工作。
第二章 总则
1.1 为提高园林景观工程的质量水平，控制景观工程质量通病，依据国家有关法规和规范，结合世茂集团各工程项目的实际情况，制定本控制标准指引。 1.2 本控制标准指引的园林景观工程质量通病的范围，是以工程施工过程中及完工后易发生的、常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷为主。
1.3 园林景观工程质量通病的控制方法、措施和要求除执行本指引外，还应执行国家、省、地方等相关园林景观工程的标准和规范
第三章 基本规定
1、 设计单位在园林景观工程设计中，应采取控制质量通病的相应设计措施，并将通病控制的设计措施和技术要求向相关施工单位交底。
2、 施工单位应认真编写《园林景观工程质量通病控制方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。
3、监理单位应审查施工单位提交的《园林景观工程质量通病控制方案和施工措施》，提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》。 4、 园林景观工程质量通病控制所发生的费用应包含在合同报价内。 5、 本标准检查方法除有明确要求外，涉及建筑材料的要检查材料的出厂合格证、检测报告，施工质量验收规范或本标准规定材料进场须复验的要检查复验报告。
6、 园林景观工程中使用的新技术、新产品、新工艺、新材料、应经过省（直辖市）建设行政主管部门技术鉴定，并应制定相应的技术标准。
第四章 园林工程及土方工程
一、挖土方 （一）挖方边坡塌方
1、现象：在场地平整过程中或者平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方现象。 2、原因分析：
（1）采用机械平整，未按由上而下分层开挖的顺序，而是切割坡脚开挖，使边坡失衡，造成塌方和滑坡现象；
（2）由于地表滞水或地下水的作用，使坡脚受到破坏，坡体失衡而发生塌方；
（3）在软土地段，由于边坡顶部大量堆土或堆积建筑材料或行驶车辆、施工机械设备的震动等，造成坡体失衡而发生塌方。 3、防治措施：
（1）在边坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡，同时避免切割坡脚，以免导致坡脚失稳而造成塌方；
（2）在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排降水措施，拦截地表滞水或地下水，避免冲刷坡面和掏空坡脚，防止坡体失衡而造成塌方； （3）在施工中避免在坡顶大量堆土和堆放建筑材料，并避免行驶车辆和施工机械设备的震动；
（4）对临时性边坡塌方，可将塌方清除，将坡顶线后移、坡度减缓；对永久性边坡局部塌方，可将塌方松土清除后，用块石填砌或由上而下分层回填
3：7 灰土，与土坡面接触部位做成台阶式搭接，并使连接处接合紧密。 （二）回填土方局部或大面积沉降
1、现象：回填土方区域经过一段时间后出现局部或大面积不均匀沉降。 2、原因分析：
（1）回填土料质量不符合要求，采用了混有碎石、建筑垃圾、淤泥质土、冻土块、有机物含量大于5%的杂填土作填料，填土不易夯实或有机物腐烂后造成下沉而形成回填土方下陷；
（2）填土厚度过厚或压（夯）实遍数不够，达不到密实要求，致使回填土区域在荷载承重下变形量增大，其承载力和稳定性降低而导致不均匀沉降； （3）回填土的含水量过大或过小，因而达不到最佳含水率下的夯实密实要
求；
（4）回填土区域未做好排水措施，致使地表水、地下水流入回填土区域而浸泡回填土和地基，造成填土区域下陷；
（5）在原有的沟渠或池塘含水量较大的松软土质上回填土方，施工前基底未抛填砂石或翻晒处理，就直接回填土方；
（6）在较陡的坡上回填土方时，施工前对基底未进行挖阶梯形处理就回填土方，在重力的作用下，填土顺着斜坡滑动，而造成回填土方沉降； （7）在寒冷或严寒地区冬季进行施工时，由于基底土质受冻，而施工前未待土质解冻、夯实处理后就进行回填土方或回填土为冻土块 3、防治措施 ：
（1）选择符合回填土要求的土料进行回填，避免采用混有大量碎石、建筑垃圾、淤泥质土、冻土块、有机物含量大于5%的杂填土作填料； （2）填土的密实度应根据工程性质来确定，（一般回填土的压实系数以千密度来控制）；
（3）对有密实度要求的填方，应对所选用的土料通过试验确定其含水量控制范围、每层铺土厚度、压（夯）实遍数、机械行驶的速度，并严格按水平方向分层进行回填、压（夯）实，使其达到设计规定的密实度要求； （4）加强对回填土料的质量、含水量、施工操作规范和压（夯）实密实度的现场检验，按规定取样，严格按每道工序的质量要求进行控制； （5）对由于含水量过大，达不到密实度要求的土层，可以采用翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土和其它吸水材料后重新压（夯）实；
（6）对由于含水量过小，达不到密实度要求的土层，应预先洒水湿润后再进行压（夯）实；
（7）回填土区域周围要做好排水措施，防止地表水、地下水流入回填区域，浸泡回填土和地基而造成回填区域下陷；
（8）对于原有的沟渠或池塘含水量较大的松软土质区域回填土方时，应根据基底实际情况进行排水、疏干、挖淤泥、换土、抛石块、砾石、掺石灰等措施处理，以加基底土质的稳固性；
（9）当回填土区域地面坡度大于1/5 时，应先将陡坡挖成阶梯形，阶高20～30cm，阶宽100cm，然后分层回填夯实；
（10）在寒冷或严寒地区冬季施工时，当基底土质受冻时，应待土质解冻、压（夯）实处 （三）基坑（槽）泡水
1、现象：基坑（槽）开挖后，基坑（槽）内有积水，地基土被水浸泡，造成地基松软，承载力降低，地基下降。 2、原因分析：
（1）开挖基坑时未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑；
（2）在潜水层或地下水位线以下挖土，未采取任何降、排水措施就进行开挖；
（3）在施工中受到连续降水或停电影响。 3、防治措施：
（1）开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑（槽）内，挖土放坡时，坡顶和坡脚至排水沟应保持一定的距离，一般为0.5～1.0m；
（2）在潜水层或地下水位线以下开挖基坑（槽）时，根据水位的高度、潜水层的厚度和涌水量，做好降、排水工作，将水位降至基底开挖面以下（一
般0.5m），再进行开挖；
（3）施工中应保持连续的降、排水，直至基坑（槽）回填完毕； （4）对已被水浸泡的基坑（槽），应立即检查降、排水设施，疏通排水沟，并采取措施将水引走、排净；
（5）对已被浸泡的土质，采取排水晾晒后夯实或抛填碎石、小块石夯实或换土（3：7 灰土）夯实。 二 回填土方质量
（一）深层回填土方不符合要求
1、现象: 回填土方质量不符合要求，其中混有大量的碎石、建筑垃圾等杂质或含有大量的有机质或淤泥质土，这将影响到今后地基的下陷，也不利于植物的生长. 2、原因分析：
（1）回填土料主要是利用本工程的开挖料，其混有大量碎石、建筑垃圾等杂质；
（2）采用含水量较高的土料或淤泥质土等不符合要求的土料； （3）采用含有有机质量大于5%的生活垃圾土等不符合要求的土料； （4）工程监理及项目工程师在施工监管工作中没有严格控制回填土方的质量，致使不符合要求的土料被回填。 3、防治措施：
（1）避免采用混有大量碎石、建筑垃圾等杂质的开挖料，如使用碎石类土或建筑垃圾作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，回填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处； （2）回填土料的含水量应符合压（夯）实要求，大型土方回填前应根据工
程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压（夯）实工艺等来确定填料含水量。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施； （3）回填土内不得含有有机杂质，不符合要求时应挖出换土回填，应优先利用基槽中挖出的优质土；
（4）工程监理及项目工程师在监管工作中严格控制，对不合格的回填土料一律不得使用
（二）栽植土质量不符合要求
1、现象：在绿化施工中，施工单位为节约工程成本，常采用不符合种植要求的土壤，造成植物成活率不高或成活后生长不良，处于亚健康状态。 2、原因分析：
（1）栽植层土壤中混有大量碎石、建筑垃圾等杂质，致使植物根系无法伸展；
（2）栽植层土壤采用的是粘土、重粘性土壤或砂质土壤，土壤通气性、排水能力较差或土壤水分渗透性太强，根系不能充分吸收水分；
（3）土壤中营养成份低或盐碱成份过高，苗木移植后生长过程中营养不能得到充分补充。 3、防治措施：
（1）在设计中应说明植物栽植土壤质量标准的规定，栽植土必须具有满足植物生长所需要的水、肥、气、热的能力等要求；
（2）在施工中严格按设计要求执行栽植土壤质量标准的规定，严禁把混有大量碎石、建筑垃圾等杂质的土料作栽植土壤，如果在栽植层中混有少量的垃圾，应采取人工深翻清理的办法，清理干净；
（3）栽植土需是理化性能较好、结构疏松通气、保水和保肥能力强、适合
植物生长的土壤，避免使用粘性较重的粘土或保水能力差的砂质土壤； （4）在种植前对营养成份较低或盐碱成份过高的栽植层土壤进行改良或在栽植穴内和周围施加营养土。 三栽植地形塑造
（一）台阶式 坟堆式地形
1、现象： 在放样过程中造成地形辐射不够，形成台阶式、坟堆式地形，缺乏流畅感，严重的则造成排水不畅等现象。 2、原因分析：
（1）施工放样人员，没有理解、渗透图纸内在的精髓，就按个人的意图施工，使完成的地形呈台阶式、坟堆式地形或只有形而没有神； （2）施工放线时未能精确地按图纸施工，随意性较大。 3、防治措施：
（1）放样要把设计师的意图融入实体中，如果只是单纯的照搬照抄，那么就体现不出设计师追求的意念，所完成的地形只有形而没有神。所以施工放样人员，首先要理解、渗透图纸内在的精髓，然后通过合理地施工才能更好地表达设计师的意图；
（2）栽植土方放样，包括平整场地的放线和自然地形塑造的放线。平整场地的放线，即施工范围的确定而自然地形塑造的放线是园林景观中的一个重要因素，它直接影响着外部空间的美学特征、空间感、视野、小气候等，是其它要素的基底和依托，如通过地形的变化起伏来突出植物景观的变化，所以要做好植土方放样工作。为能精确地按图施工，在塑造地形放样时，一般采用方格网方法进行定位。 （二）地形塑造与绿化种植脱离
1、现象：地形塑造与绿化种植出现脱离：如草皮地块与乔灌木地块的地形结合不当，种植乔、灌木地块的地形比铺设草皮地块地形低，使乔、灌木由于地势较低处，不但影响视觉效果，也影响了乔、灌木的排水。 2、原因分析：
（1）设计本身有错误，未把植物和地形有效地结合考虑或者设计师之间未沟通协调，致使地形与种植有脱离；
（2）设计图的变更或由于某些原因需要临时增减一些苗木或基础设施，造成新设计的植物与已完成施工的地形结合有冲突；
（3）施工单位未领会设计意图且未按图纸施工，造成图纸与现场不符，致使地形与种植有脱离；
（4）由于绿化种植和种植土壤塑造的施工单位不同，因其在施工中发生的错误或变更时，未及时地相互沟通、协调，也没有根据现场已完成的地形进行苗木栽植 3、防治措施：
（1）设计单位应控制好设计质量，不同专业的设计师应相互配合，并由资深专业人员进行审核，注意种植绿地内的地形设计应有利于植物的生长和排水及视觉效果；
（2）遇到设计变更，且又要最大限度地保留原作品中的地貌时，施工人员的放样工作就特别重要，应领会设计意图，并根据现场情况进行合理地放样； （3）地形和绿化种植应该是相辅相成的，如两者由不同的施工单位施工，不管施工中有任何变化，都应互相沟通、协调，使地形和绿化种植达到相辅相成，完美结合。
第五章 园路及场地工程
一 路基填筑 （一）路基沉陷
1、现象：路基局部路段在垂直方向产生较大的沉落，形成坑塘和裂纹或因地基沉降路基整体下沉。 2、原因分析:
（1）路基填筑前对基底没进行处理。如基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等没有清理，或土质松散的基底在填筑前没进行压实；
（2）路基填料选择不当，如采用粉质土或含水量过高的粘土等作填料，不易压实；
（3）不同土质的回填料没有分层填筑，而是采用混合填筑，使压实密度达不要求；
（4）压实机器选择不当或者压实方法不正确，压实遍数不够等原因，致使压实密度不够或压实不均匀；
（5）如路基为软基时，在填筑前没有对软基进行处理，在荷载的作用下，软基被压缩沉降，或者软基虽然经过处理，但因工期紧，沉降时间不足而引起完工后继续沉降。 3、防治措施：
（1）填筑前应对基底进行彻底清理，挖除杂草、树根，清除表面有机土、种植土及垃圾，对耕地和土质松散的基底应进行压实处理；
（2）宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，当采用细粒土时，如含水量超过最佳含水量两个百分点以上时，应采取晾晒或渗入石灰、固化材料等技术措施进行处理；
（3）用不同的填料填筑路基时，应分层填筑，每一个水平层均应采取同类材料，不得混合填筑；
（4）选择合适的压实机器和正确的压实方法对路基进行压实； （5）对软地基在填筑前应视不同情况采用不同的处理方法；
（5）软地基的路面宜采用沥青混凝土或其它易翻挖的路面，路面的横坡应适当提高，防止出现倒破现象；
（6）在路面铺筑前产生路基下沉，应查明原因，采取相应的处理方法，可采用超载预压，待路基下沉稳定后再按设计要求进行路面铺筑，如工期紧可适当换填轻质材料如粉煤灰、石灰混合料等；
（7）路面铺筑后，发生沉降时，一般路基如果发生整体下沉可不做处理，但路基如果发生局部沉降应查明原因后进行补救。 （二）、路基、铺地出现裂缝、凹陷、翻浆现象
现象：道路出现不规则的裂缝、凹陷现象，铺砖路面或石材贴面路面还易出现面层松动以及出现雨后冒浆现象。 原因分析：
（1）基层填筑前未对基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等进行清理或基础不平整；
（2）基底土层松软的区域未进行地基加固处理； （3）基层填料选择不当； （4）基层层次结构的做法不正确； （5）面积较大区域施工时未设置伸缩缝 3、防治措施：
（1）基层填筑前应按设计要求对基底进行清理，如对基底表面的杂草、有
机土、种植土及垃圾等清理；
（2）基底土层松软的区域要进行地基加固处理；
（3）基层选用材料要得当，一般采用干碎石、煤渣石灰土、石灰土作基层，并应采用不小于12 吨的压路机碾压，每层碾压厚度＜20cm；
（4）结构层施工采用M7.5 水泥、砂的混合砂浆，砂浆摊铺宽度每边应大于铺装面5~10cm，石材铺地结合层采用M10 水泥砂浆；
（5）面层施工时采用整体浇注，过大区域可划分若干地块，但每一块面积在9m×10m 之间，地块之间需做伸缩缝。 （三）、路牙、侧石、台阶松动
1、现象：道路边侧石、路牙、台阶出现松动现象。 2、原因分析：
（1）基层填筑前未对基底进行处理或处理不当； （2）基层填料选择不当或基础层次结构的施工不规范； （3）其它因素，如车辆碾压至道牙、路牙等。 侧石松动 3、防治处理：
（1）基层填筑前应对基底按设计要求进行处理，清除基底表面的杂草、有机土、种植土及垃圾等以及对土层松软的区域作加固处理；
（2）安放路牙、侧石的结合层，一般采用1：3 水泥砂浆2cm，M10 水泥砂浆勾缝，路牙、侧石背后要灰土夯实，宽度为50cm，厚度为15cm，密实度为90%以上；
（3）安放台阶和蹬道条石时，要基础砂浆找平，平稳安放，按设计的规格进行施工，杜绝小规格条石安放；
（4）台阶和踏步如设计中需要外贴饰面材质时，应采用1：3 水泥砂浆胶
结，并杜绝水泥砂浆粘结层有空隙； （5）防止车辆碾压道牙、路牙等。 二、园路及铺地路面
（一）铺面板材或混凝土砖出现沉降、开裂现象
1、现象：铺面板材或混凝土砖铺设的道路和铺地，经过一段时间的使用，有时会发生不同程度的沉陷、开裂现象。 2、原因分析：
（1）基层层次结构的做法不正确或基层强度不足；
（2）铺面板材或混凝土砖的接缝处无防水功能或防 路面沉降水未做好，由于雨水下渗和冲刷，致使垫层流失而造成铺面板材或混凝土砖的沉降、开裂现象；
（3）在不易行车的园路或铺地上行车，造成铺面板材或混凝土砖的沉降、开裂；
（4）各种管线的铺设，使土基和基层难以有效地压实，导致日后发生沉降。 3、防治措施：
（1）提高基层材料的强度和水稳定性。可用石灰粉、煤灰粒料作基础，再以石砾、砂或干拌水泥砂或混凝土作垫层，再在其上铺设混凝土砖或铺面板材；
（2）禁止在不易行车的园路或铺地上行车、停车，如需临时行车、停车时，其结构层厚度应适当增加；
（3）严格遵循先铺设管线、后土基、基层、再作铺面的顺序施工。对土基及基层进行有效的压实，必须满足设计压实密度的要求，在碾压困难的地段可采用混凝土基层；
（4）如发生铺面板材或混凝土砖沉陷、开裂时，应在沉降、开裂的地方进行翻挖，重新做基层或垫层，并调换破损的铺面板材或混凝土砖。 （二）铺面板或混凝土砖灌缝不饱满
1、现象：铺面板材或混凝土砖的缝隙中，黄砂或石屑等填充料填塞不足，或根本没有填充料，导致铺面板材或混凝土砖松动。 2、原因分析：
（1）扫缝填料不足或施工粗糙，造成灌缝不满；
（2）填料粒径大，容易堵塞缝隙，影响灌缝密实性，经过一段时间下沉后呈未满状态；
（3）经雨水冲刷，使填料流失，造成灌缝不满。 3、防治措施:
（1）重视填缝工序，确保所需工日和填料数量，做到认真灌缝、扫缝； （2）灌缝填料粒径要与缝隙的宽度相应，避免上满下空的情况发生； （3）加强养护管理，并及时补填充填料。
第六章 施工过程质量控制
一、施工准备工程的质量控制
1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。 2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如预应力钢筋等，均应制定专门的技术措施和控制办法。
4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
5、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。 6、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。
7、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。 二、各级人员素质要求 1、项目经理质量责职
本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。 2、技术负责人质量责职
项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。
3、质检员质量责职
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督
整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。 4、施工员质量责职
施工员作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者，同时应做好技术交底等工作。 5、作业人员质量职责
认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。
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