本工程顶棚做法主要有石膏板吊顶、吸音块吊顶、涂料等。 22.6.1 涂料平顶施工
(1)施工方法
a.墙面刮腻子力求平整、干净，每遍腻子完成后，表面的灰尘要清除干净。
b. 墙面乳胶漆三遍，第一遍漆涂饰后经过2H干燥，即可刷第二遍漆。
c.在墙面乳胶漆施工时室温保持在0℃以上，以防止冻结。 (2)验收标准
a. 批嵌腻子采用机械搅拌。 b. 满批二度腻子。
c.无掉粉、起皮、漏刷、透底现象。 d.刷纹通顺，颜色一致，无砂眼。 e.无流坠、疙瘩、溅沫。 22.6.2 石膏板吊顶
(1)施工工艺流程：
施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装 (2)施工方案与技术措施
1)根据施工图先在墙上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800～1200mm之间，又要使不要与设备发生冲突。
2)钻眼安装膨胀螺栓，悬桂吊杆。发现击穿电管、及时报告修复。 3)安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；次安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方、监理验收后方可封板。
4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm～1200mm之间，任何情况不得大于1200mm，吊杆应垂直吊挂，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直。
5)为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
(3)石膏板封板
1)石膏板与龙骨用自攻螺丝固定，将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。
2)如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
3)石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。 4)石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。 5)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。 6)石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以兔产生内应力，铺设不平。
7)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面2mm，并不使石膏板破坏为宜，钉眼应防锈，并用石膏腻子抹平。
8)吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
9)在安装铺设石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以兔影响工程质量。
10)石膏板缝处理
11)用石膏的配套的嵌逢膏满填刮平，用专用纸带封住接逢并用底层腻子薄覆同时，用底层腻子盖住所有的螺钉。
12)第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖。
13)第三道腻子：抹一层石膏板配套的嵌缝表面腻子，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，凝固后，用砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。 22.6.3 吸音石膏板吊顶
(1)施工工序
吊顶内管线安装、验收→龙骨、吊杆放线→吊杆、龙骨安装、验收→面板安装
(2)施工工艺
1)深化图排版时应考虑灯孔、风口及其它设备留孔位置，避免犯界，同时兼顾美观合理性。
2)吊杆用∮6全丝吊杆、∮6膨胀螺丝。具体按供货商配套材料
及要求确定。
3)吊杆间距不大于1200mm，大面积如接近50m2，且非狭长型的平顶应起拱。
4)T型金属龙骨应选与面板同一系列或与之性能、外观、档次相同的产品龙骨。
5)放置面板时，应先放置要开孔的面板，并配合安装开孔，等安装完工后，再放置其它面板，最后进行平顶与墙面交角的收边材料安装。
6)平顶应要求供应商对饰面做产品保护，避免运输安装、安装调试过程中的产品污染，产品保护宜在调试结束后在拆除。
7)饰面板安装工序应在安装调试确实完成后进行。安装饰面时操作工人戴清洁手套。
(3)操作要求
1)主龙骨短向排列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置。特别注意与安装管线的高度平衡。
2)龙骨排列应注意与平顶边缘的平行关系，以保证平顶面板与墙边平行。
3)吊杆为∮6全丝吊杆、∮6膨胀螺丝与顶部联接，可用膨胀螺丝，吊点务必牢靠。
4)吊杆间距不大于1200mm。如需跨越宽型风管时，所用吊杆及下设支架需计算后确定。吊杆离墙间距不大于300mm。平顶平面不规则，带有凹凸角时，在平顶的角端宜加设小角铁代替吊杆，以确保几何尺寸及刚度。
5)主龙骨按图纸与规范规定采用中小龙骨间距一般为300mm。平顶留孔较大处，视尺寸大小情况作补强处理。孔洞边缘应按面板情况确定所用材料，以保证面板的美观及使用效果。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容