桥梁吊装施工方案
一、编制说明
本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
善。
在方案中不足之处在施工中加以完
二、工程概况
三亚市迎宾路拓宽改造工程, 三亚市迎宾路拓宽改造工程,
是在原有道路两侧拓宽
4m慢车道 +4.25m 人行道工程内容包括地面道路、跨河桥梁、排水工程、电气工程、绿化景
观工程等,拟建道路沿线主要为果园、村庄,河网交错、河塘密布,本工程共计 2 座桥梁。
三、构件情况
本工程第一坐桥在 K1+314 处此桥中板 15.960m 共计 8 块,边板 15.960 共计 8 块;第二座
桥在 K2+057 处此桥中板 15.960 共计 12 块,边板 15.960 共计 12 块。
四、机械选用
根据现场条件及本单位的运输、 吊装机械设备情况, 选用机械性能较强的汽车式起重机
和运输车辆,进行施工作业,确保运输、吊装顺利完成。
1)机械设备数量
吊装机械汽车式起重机
25t 吊车 2 台。
运输机械 30~40t 拖车 2 辆; 钢导梁 1 套;
配用、辅助车辆 1 辆;
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2)运输、吊装机械技术参数
( 1) 25t 汽车式起重机,臂长 10.1m,工作半径 3m~7m,起重量 25t ~10.30t ,提升高
度 9.8~6.50m ,详见 QY25B型起重机起重性能参数表(表 1)。
( 2) 25t 汽车式起重机,臂长
10.2m,工作半径 3m~7m,起重量 25t ~11.20t ,提升高
度 10~6.79m,详见 QY25E型起重机起重性能参数表(表1)。
( 4) 30~40t 拖车 2 辆
( 5) 15 24 米 /50t 钢导梁 1 套
以上机械数量, 起重性能参数, 依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、
五、吊索、吊具配备
1)吊索破断拉力计算
按最重的 20m 边板验算,砼体积 13.72M3,重量 34.3t
根据设计要求吊装作业时,吊索为
4 点(两端)起吊安装。
吊索为 1/ 4,桥面板梁重量
34.3t ÷4×1.414=12.12t
计算拉力= K·P/ Q= 6×12.12 ÷0.85=85.5t
查钢丝绳性能参数表,故使用 6×19+1- Ф34-155 , 钢丝绳千斤头作吊索,长度
3- 5 米计 4 根 。
2)吊装卡环 M42, 8 只,允许荷载 6.8t 。
3)垫木, 15cm×25cm×1~2m,计 20 根。
4)加固地耐力钢板 10 块。 5)其它小型工具(根据需要配备)
。
六、施工准备
1)技术准备
( 1)组织施工人员熟悉图纸,了解工程构造,熟悉梁板、支座的形状,重量,数量,吊点,绑扎方法及起吊要求等,认真做好准备工作。
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安装的需要。
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( 2)组织编制施工组织设计,进行技术交底为施工提供可靠保证。
( 3)组织学习施工技术规范及有关操作规程,制定本工程的实施计划。
( 4)会同甲方施工技术人员,监理办好安装标高,轴线的交接工作,以确保工程质量。
2) 现场准备
(1) 要求施工单位的施工人员对桥墩台盖梁表面进行弹线
(安装梁板的位置尺寸) ,测量
每个安装支座点、标高是否误差,以保证控制安装尺寸,并会同监理进行复核验收。
(2) 桥台安装现场,予制梁场及车辆经过的地方,都需要平整压实,以确保车辆运输,梁板安全。
(3) 梁板吊装前(吊车进场)清除地面、空中障碍物。
(4) 梁板安装施工现场设警戒线,禁止闲杂人员进入警戒区域内。
七、施工方法:
根据现场查看实际情况, 梁板预制在离桥台安装现场较远,
预制场地集中预制浇捣。 应
考虑到安装机械性能, 施工方法及安全, 采用架设导梁架安装, 拖车运输移位施工工艺为佳。
1) 装车:采用双机抬吊装车,吊车停车方位,根据梁板堆放位置,可停在梁板两端、
两侧或一侧一端均需回转起吊装车,首先将梁板提升到一定高度
(1.5m 左右),拖车倒进梁
板下方,对好方位,缓缓下钩,直到梁板落到拖车上稳固可靠后吊车可脱钩。
2) 运输: 选用当前国内马力最大、性能最优斯太尔重型牵引车运输作牵引主车,与
后 8 轮双桥跑车组合成运梁板专用车,
配备有多年运输大梁经验丰富的驾驶员。 梁板装上车
后,前、后用多只手拉葫芦收紧,使梁板与车辆牢固结合成为一体,运输过程中要求做到起
步平稳、转弯时充分考虑到所运输梁板的长度,留有足够的转弯半径。
行驶中,尽一切可能
避免紧急制动,平稳有序的将梁板运输到安装桥台前。
3) 安装方法 :
安装前必须将桥台两端路基做到位,压实,做倒背梁(挡梁)高度,以保证吊车停歇位
置,方可安装。
(1) 用钢导梁架板安装桥板时, 吊车在桥台前就位, 车尾正对桥台。 将拖车上梁板的一
端吊起, 放到导梁架上的小车下, 由小车上的手拉葫芦将梁板的一端提起,
拖车缓缓向后倒
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直至对面的桥台, 再用吊车将拖车车头上梁板一端吊起,
拖车离开, 吊车将梁板送到安装位
梁板是否搁实、
置,吊车和小车上手拉葫芦同时缓慢落钩就位,
同时检查支座位置是否移位,
平稳,如有偏位,不实移位现象应及时纠正调整,严格按照放样位置尺寸准确就位。
(2) 采用双机抬吊桥梁板, 必须用导梁架安装肆块桥梁板后, 两部吊车各停歇在桥台两 边的路基上, 车尾正对桥台, 将装好桥梁板的拖车开上已驾设好的桥面上。 板一端同时合力起吊一定高度,
吊车各吊起桥梁
双机起臂,回转移位到位置上,同时缓慢落钩就位,其它要
求同上。
八、吊装质量保证措施
1) 组织技术人员熟悉图纸,了解工程结构,桥台支座安装形式、型号,桥板的形状、重量、数量,吊点的位置及吊装要求等。
2) 安装施工技术人员协同监理办好安装标高,轴线的交接工作,以确保工程质量。
3) 桥板吊装前检查砼试块报告,达到设计要求方可起吊。
4) 吊具吊索满足构件吊装要求,应有技术参数保证。
5) 桥板、装车、运输、吊装必须按施工方案和设计要求进行。
6) 桥板搁置位置几何尺寸、 桥台上橡胶支座安装的几何尺寸弹线, 由技术员负责弹线放样工作,吊装时应按照图纸进行复检,进行安装时不得有误。
7) 施工时应严格控制各特征点标高,以免出桥、路高程错位。
8) 为使每片梁板四个支座均匀受力, 不出现脱空现象, 支座垫石, 采取砂浆找平或用铁
板。
9) 当空心板梁孔道砂浆强度达到设计强度的 90%时方可对其进行脱底模、移位、堆放、吊
装等作业。
10) 对张拉后桥板锚固区,跨中应检查,有无裂缝,如发现问题应向有关部门汇报,提出解决措施,方可施工。
九、吊装安全保证措施
1) 必须严格执行操作规程及安全十项措施,严格遵守施工现场的各项安全规定。
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2) 施工人员进场后, 必须戴好安全帽, 吊装作业区域设置安全标志, 非操作人员禁止进入现场。
3)施工前,了解构件几何尺寸及相应技术参数,吊装机械起重性能技术参数,对参与
施工人员进行全面交底。
4)吊车上桥面吊装时,四个支脚下必垫大于等于
0.9m2、厚大于 12mm的钢板,以保证
桥板不被压坏。
5)要特别注意空心板堆放时,应在空心板梁端头用两点搁放,不得上下面倒置。
6)检查机械设备和电气设备,是否正常可靠,确认符合要求后,方能使用。
7)操作人员在吊车起重量接近满荷载时,
要严格控制吊车的回转半径(幅度) 。
思想必须高度集中, 不得同时进行两种操作,
9)指挥人员必须用起重吊装的标准信号指挥,信号必须清晰准确,应配带明显标志,
统一指挥,统一信号。
10)桥板运输时,捆绑要牢固,中速行驶,避免紧急刹车,安装起吊速度应缓慢,避免
造成快速冲击。
11)在施工中,如果遇到未考虑到的事项应及时请示有关人员,共同研究解决措施。
十、施工组织机构及劳动力组合
1 )相关要求 为了确保安全、优质、高速完成桥板安装任务,施工管理人员选用技
术素质好,工作能力强的人员参加,对工种的全过程实施统一计划、统一管理、统一监控、
统一调度。组织技术素质好,作风过硬、敢硬仗的施工人员参加施工。
2)现场劳动力组织
( 1)项目负责人
( 2)机械操作工 25t 汽车吊 30t ~40t 平板车 1.5t 货车
1
2
人
人
2-3 人
1 人
装车 2 人,吊装 4 人
1 人 1 人
( 3)起重工(指挥挂钩工) ( 4)电焊工(电焊、气割) ( 5)安全员
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( 6)材料员 ( 7)施工员
1 人 1 人
十一、附图表
附表 1
钢丝绳安全系数选用表
安 全 系
安 全 系
用途
用途
数
3.5 4.5 5~6
数
作吊索无弯曲时 作捆绑吊索
用于载人的升降机
6~7 8~10 14
作缆风绳
用于手动起重设备 用于机动重设备
6
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吊 装 工 程 管 理 网 络 图
分公司经理室
施工员
质量员 材料员 安全员 吊装施
工
吊装起重
7
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质 量 管 理 体 系 网 络 图
总师室
机械分公司
总公司质检
科
吊装队
起重班 电焊班
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安 全 管 理 体 系 网 路 图
总公司经理室
分公司
总公司安全
科
吊装队
起重班 电焊班
9
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表
览
一
备
设
械
机
工
施
要
主
注 备
量
1
1
2
数 1 1
装位 吊 单
台
台
辆 辆 套
板 梁
型
型
t货t
格 B
5E
04
客0 5
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规
2 5Y 2 放 米
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Q
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4
解 2
机机
称 重重 车
名 起起
汽 架 车 具 梁 械 车
车
汽拖
工
导 机汽t
t
5
钢
5t5
.
2 2
1
称 名
程
1
2
3 45 6
工
号 序
10
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