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城际铁路无砟轨道路基预应力混凝土管桩的施工工艺

2023-05-13 来源:易榕旅网
【文章编号】1004—7344(2013)05—0137—02 城际铁路无砟轨道路基预应力混凝土管桩的施工工艺 王盛 (中铁二十四局集团安徽工程有限公司 安徽合肥230000) 摘要:本文通过某城际铁路无砟轨道路基基底加固处理的工程实例,主要介绍了预应力混凝土管桩复合地基承载力及沉降量 的计算方法,以及管桩的施工工艺、施工过程中常见问题及预防措施等。并解决城际铁路高速无砟轨道建设过程中路基地段地基处理 沉降控制的关键技术难题。 关键词:城际铁路;预应力混凝土;管桩 1工程案例分析 复合地基总沉降量L.s可表示为两部分之和,即: 所谓的预制管桩技术就是传统高的刚性桩基础,保持在荷载的作用 S=Sl+S2 力下,地基以及桩体对荷载进行共同承载,从而使得地基承载能力得到 复合模量法(E法)将复合地基加固区中增强体和基体两部分视为一 一定程度的增强,同时使得沉降得到有效的减少。 复合土体,采用复合压缩模量E来评价复合土体的压缩性。采用分层总 1.1工程概括 和法计算S,表达式为: 本地段地形地貌为岗地和长江一级阶地相间,地形平坦开阔,多辟  ̄ AP s H为水田,软基处理管桩长度:12.5 18m,地层岩性为: 。 。 ①粉土,灰黄色,稍密,饱和; ̄o=120kPa,P日=2.25MPa=① 粉砂,褐黄 式中:△P,——第i层复合土上附加应力增量; 色夹少许灰色,稍密,饱和;O'o=90kPa"②黏土,灰黄色,硬塑; 。:220kPa, H ——第i层复合土层的厚度。 :1.94MPa;② 粉土夹粉砂,中密,饱和; 。=1lOkPa, =4.95MPa"② E .值可通过面积加权法计算,表达式为: 淤泥质粉质粘土,灰色,软塑; 。=80kPa,P自=O.76MPa;③粉质黏土,硬塑; E =mE。+(1一m)E d0=220kPa,PB=1.89MPa ̄③_1、淤泥质粉质黏土,软塑;do=80kPa, = 式中:m——复合地基面积置换率; 0.58MPa:④粉土夹粉砂,稍湿,饱和,中密一密实; ̄o=150kPa, =5MPa;④ E 一桩体压缩模量; 粉质粘土,软~硬塑;cro=15OkPa,P目=1.25MPa ̄⑤粉质粘土,灰黄色,稍湿, E_土体压缩模量。 硬塑; ̄o=220kPa,P :2.33MPa;⑤-1、粉土,中密,饱和; 0=150kPa, = 复合地基加固区下卧层压缩量S,。采用下述方法计算。复合地基总 5.75MPa。 荷载为P,桩体承担P ,桩间土承担P=P—Pp。桩间土承担的荷载P在地基 1.2地基处理设计方案 中所产生的竖向应力 P ,其计算方法和天然地基中应力计算方法相 1.2.1复合地基承载力计算 同。桩体承担的荷载P 在地基中所产生的竖向应力采用Geddes法计算。 对刚性桩复合地基,桩体极限承载力可采用下式计算: 然后叠加两部分应力得到地基中总的竖向应力。 P f=}【1_3施工技术简介 nP  fS L,+R] 根据设计要求,本里程段的预应力管桩全部采用锤击打桩机施工。 式中:f—一桩周摩阻力极限值; 管桩的施工要严格执行先中间后两边的施工顺序,把桩间挤土对桩位偏 S『-一桩的周长; 差的影响减少到最小。以桥涵为界,对管桩进行区域划分。对于桥涵与路 A 一桩身截面面积; 基交界处的管桩,采用先施工桥涵,然后再打桩的施工顺序 R——桩端土极限承载力; 预应力管桩的施工工艺流程如下: L,——接土层划分的各段桩长。 施工准备一定位放样一桩机就位一吊桩喂桩一桩身对中调直一锤 通过上面的式子,我们还必须根据桩身所使用的材料对每一根桩的 击沉桩一接桩一再沉桩一终止沉桩一桩机移位一桩质量检验。 实际承载能力进行计算,那么: , 1.4施工准备 PH=q (1)材料:预应力管桩的规格、质量、必须符合设计要求,并有出厂合 式中:a——代表的是每一根桩抗压强度的最大值。 格证,现场按要求进行验收。焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关 1.2.2复合地基沉降计算 技术标准的规定。钢质送桩器与管桩规格相匹配,符合使用要求。 复合地基沉降量通常分为两部分,复合地基加固区压缩量S,复合地 (2)作业条件:施工场地达到“三通一平”,基底范围按设计铺设工作 基加固区下卧层土层压缩量S,如图1所示。 垫层。 葡藏 打桩作业场地周围设置排水沟。 施工范围内的地上、地下障碍物要清理或改移完毕,对不能改移的 障碍物必须进行标识,并有技术保护措施。 (3)技术准备:收集场地工程地质、水文地质资料,考察周边环境,分 析锤击桩施工对周围建筑物及地下管线的影响。 通过试桩校验打桩设备的技术性能、工艺参数及其技术措施是否适 宜,试桩不少于3根。确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力,取得完 整的试桩资料并报监理单位确认后,方进行施工。 1.5定位放样 沉桩前先放出定位轴线和控制点,控制点尽量设置在远离沉桩区域 不受干扰的地方,并加以固定保护。在沉桩过程中,要经常对控制点进行 图1 复核,根据控制点,测放出桩的中心点,在桩位中心点插入中心竹片桩, 图1中h为复合地基加固区厚度;z为荷载作用下地基压缩层厚度。 日豳 2013年3月 撞 对放出的轴线和桩位,经自复后,请监理工程师进行复核检查,并作好定 位记录和技术复核记录。管桩定位偏差要严格控制在规范允许范围之 内,桩位偏差不得大于20mm。 小于12cm,锤击过程中经常检查及时更换。将管桩吊起,喂入桩机内,然 后对准桩位,将桩插入土中约1.0 1.5m,校正桩身垂直度后,开始沉桩。 如果桩在刚入土过程中碰到地下障碍物,发生桩位偏差超出允许偏差范 1.6桩机就位 围时,必须及时将桩拔出进行重新插桩施工,第一节管桩插入地面时的 垂直度偏差不得大于0.5%,施工过程中桩身倾斜率超过0.8%时,应找出 桩机使用前应对桩架的机械性能做全面的检验,各项性能均良好后 方可使用。桩机行走垫放的枕木要间距均匀,平稳。桩机就位后应检查一 原因并进行纠正。如桩入土较深而碰到地下障碍物,造成桩位偏移或垂 直度偏差,桩已无法拔出的情况下,及时通知有关单位,协商处理发生情 下桩架的平稳性及垂直度,若不稳定,需经过调整,使桩架垂直。 况,以便施工顺利进行。 1.7管桩的起吊、运输和堆放 沉桩时,用两台经纬仪交叉检查桩身垂直度,边校正桩身垂直度边 吊桩方法有单点吊桩法和双点吊桩法两种。采用单点吊桩时,吊点 避免由于桩身倾斜产生管桩损坏。待第一 应设在距桩上端0.3倍桩长处;双点吊桩时,吊点应设在距上端端0.25 往下沉桩,以保证桩身的垂直,节桩入土一定深度且桩身稳定后再按正常沉桩速度进行,第一节桩端距 倍及0.5倍桩长处,见图2~3。 地面0.5~1.Om左右时停止沉桩。 1.9接桩 接桩前对管桩端部及法兰盘面上的泥浆、油污等要清理干净,使不 影响接桩密贴和焊接质量。吊上第二节桩,在下节桩头上安装导向箍,以 便上节桩引导就位。依靠导向箍及两台经纬仪将上、下桩段接直,上、下 桩段的中心线偏差不大于2ram,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。接 头处如有空隙,采用楔形铁片全部填实,上下段管桩对接好之后,对称点 焊4 6点,加以固定,然后拆除导向箍;焊缝要求连续、饱满,(满足二级 焊缝要求),施焊至少分两层进行,第一层适当加大焊接电流,加强熔深, 焊接工艺符合有关要求;焊接完毕后应间隔4 5rain让焊缝自然冷却,并 对其焊缝外表面进行清理并补涂防腐蚀材料。然后自检,自检合格再请 监理工程师复检,经监理工程师同意方可继续沉桩。待桩沉入到距地面 0.5 1.0m左右时,停止沉桩,吊上第三节桩,采用同样工艺将上下段桩焊 接完毕后,继续沉桩至桩顶设计标高。 图2单点吊立图 图3双点吊立图 2结语 预应力管桩等桩网结构形成复合地基,能够很好的控制城际铁路路 基地基沉降变形及工后沉降,而在保证预应力管桩施工质量,就能更好 地发挥出预应力管桩单桩承载力高质量稳定可靠等优点,提高了工程质 量,解决了高速城际铁路无砟轨道路基地段地基沉降控制的关键技术难 题。 管桩吊运时,两点捆绑,捆绑点各距桩端部0.21倍桩长;四点捆绑 捆绑点距桩端部0.1及0.23倍桩长,对称分布,见图4 5。 参考文献 【1]安彬.预应力管桩施工技术在软土地基中的运用研究 .华东科技:学 图4两点捆绑图 术版,2012(1O):93. [2】康美红.浅谈静压预应力管桩的施工控制fJ].华东科技:学术版,2012 (10):94,72. 【3】盛昌,吴佳雄,彭卫.提高混凝土管桩抗弯能力的理论与试验研究【J1 .科技通报,2012,28(9):84 88. 图5四点捆绑图 在管桩吊桩就位以及管桩吊运过程中,要严格按要求进行操作,轻 吊轻放,控制其速度,严禁快速吊起使管桩与桩机碰撞,损坏甚至折断管 桩。根据施工桩长、运输条件和工程地质情况对桩进行分节设计,初步拟 定桩节长度为7~10m,具体配桩见附页。 使用的管桩桩身混凝土强度和养护龄期要达到设计要求。常压蒸汽 养护后在常温下静停7d后才能使用。 管桩的堆放根据桩的规格、长度和使用先后及远近进行堆放;堆放 场地选择在平整坚实的地方,使桩堆放后不会产生过大的沉陷,最下层 与地面接触的垫木加宽加高。 堆放时,桩下垫木设置两道,支承点的位置就在两点吊的吊点位置 处,同层的两道垫木顶面保持在同一水平面上;当重叠堆放时,各层均设 置垫木,并保证各层垫木上下对齐;堆放层数不超过三层;垫木选用耐压 的木枋。管桩的堆放位置应以桩机吊桩方便,不影响正常的打桩顺序为 宜。 1.8沉桩 打桩前必须对桩的质量进行验收,其质量和规格(PC—A500型)必须 符合设计要求,吊插前应重复检查桩架、桩位、桩身,质量合格后始可插 桩。 沉桩之前,应先清理桩位处工作垫层中的大石块,防止桩入土时偏 位。打桩前应选用15cm厚的锤垫,锤垫用麻袋、木夹板等,压缩后厚度不 2013年3月 抖撞囹 

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