第 1 章 工程概况和编制依据
1.1 工程概况
****
1.2 方案编制依据
1. 设计图纸、业主提供的相关资料。
2. 中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3. 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
1.3 采用规范目录
1. GB50204-2015《混凝土结构工程施工及验收规范》 2. GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》
3. GB/T14370-2010《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 4. JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 5. JGJ/T92-2004《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 6. CECS 180:2005《建筑工程预应力施工规程》
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第 2 章 施工准备
2.1 材料的准备
2.1.1
预应力钢筋
****作为母材（其性能应符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的有关规定），经工厂加工成带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结筋，质量要求应符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-2004的规定。钢材应具有出厂证明，进场时应进行抽样检验，合格后方可使用。检查数量为60吨一批，每批抽取一组试件。
2.1.2 锚具系统
1. 本工程张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚。
2. 符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2010)关于锚具的有关规定。
2.2 机械设备准备
2.2.1 设备检验
根据设计要求准备相应的张拉设备和其它施工机械设备。按工程实际和规范的要求，该工程预应力张拉机选用张拉力为25吨/250吨的穿心式千斤顶，油表精度为1.5级。张拉设备（千斤顶、油表）检验：张拉设备必须送国家计量单位进行标定校验，并每半年检验一次；检验按行业标准的有关规定进行，未经标定的设备不得使用。张拉设备在使用时，必须在标定期内。
2.2.2 设备计划
设备计划详见表3-2。
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表3-1 主要选用机械设备计划表 序号 1 2 3 3 4 5 6 7 机械设备名称 千斤顶 高压油泵 灌浆机 圆盘切割机 手提切割机 电钻 电焊机 电箱电线 型号 250T/YCQ25 ZB4-500 TCH-305HA/HB PWS6-100 φ20 J30KW 单位 台 台 台 台 台 台 台 套 数量 2 3 1 2 3 2 3 5 第 ３ 页
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第 3 章 预应力施工方案
3.1 工艺流程图
无粘结施工工艺流程图见图4-1：
预应力筋下料组装 ↓ 支板底模 ↓ 安装板底普通钢筋 ↓ 布设板内无粘结预应力筋 ↓ 安装板面普通钢筋 ↓ 安装板内预应力筋张拉端配件 ↓ 隐蔽工程检查验收 ↓ 浇筑混凝土 ↓ 混凝土达到设计强度后张拉板内预应力筋 ↓ 拆除板底支撑 ↓ 切除张拉端外露多余预应力筋 ↓ 张拉端封锚
图4-1 无粘结预应力工艺流程图
有粘结施工工艺流程图见图4-2：
预应力筋下料组装、支梁底模 ↓ 绑扎梁中普通钢筋 ↓ 第 ４ 页
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安装梁中预应力筋控制点支架（马凳筋） ↓ 布设梁内波纹管 ↓ 布设梁内有粘结预应力筋 ↓ 安装梁内预应力筋张拉端配件 ↓ 支梁侧模、板底模 ↓ 绑扎板底普通钢筋 ↓ 绑扎板面普通钢筋 ↓ 安装泌水管、灌浆管 ↓ 隐蔽工程检查验收 ↓ 浇筑混凝土 ↓ 混凝土达到设计强度后张拉梁内预应力筋 ↓ 拆除梁底支撑 ↓ 波纹管孔道灌浆 ↓ 切除张拉端外露多余预应力筋 ↓ 张拉端封锚
图4-2 有粘结预应力工艺流程图
3.2 预应力施工技术措施
3.2.1 预应力筋的加工
预应力筋运到现场后，应及时检查其规格尺寸和数量，逐根检查其端部配件无误后，方可分类堆放。总包单位应考虑到无粘结预应力筋外包皮的易损性，在施工总平面里单独安排一个约20㎡的堆场给预应力公司堆放预应力筋，堆场内不许堆放其他材料。预应力筋堆放场
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应尽可能靠近塔吊，以便于垂直运输。预应力筋堆放时，不能直接触地，应在地上用枋木铺垫后再放预应力筋，上面用彩条布覆盖。预应力筋局部破损的外包层，可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2，缠绕长度应超过破损长度，严重破损应予以报废。
本工程预应力钢筋可采用加工厂加工挤塑、涂油脂、下料、固定端制作，根据下料长度直接加工好后送往工地施工，也可采用现场下料。下料时应考虑每跨一倍板厚的曲线增量，下料时采用无齿砂轮机切割，下好的成品钢绞线不能有死弯及磨伤。下好料的钢筋贴上标签,按标签分类堆放,并挂好标签。 3.2.1.1 板无粘结预应力筋铺设
1. 板预应力筋在反弯点处设马凳支撑钢筋控制曲线点，位置宜保持顺直。 2. 严格按设计要求布筋。对于本工程预应力钢筋较密的位置，采取每两根钢绞线一组并束布置的方法（针对无粘结预应力筋），但应保证每跨内预应力板筋总根数不变且定位均匀。板预应力筋布筋时保证在垂直方向上各控制点高度达到规范要求，形成平滑曲线，最高最低点按施工图纸中预应力筋束形图施工，反弯点位置按照预应力结构设计说明确定为0.15L(L为轴线跨度)。铺设好预应力板筋并调顺后，用扎线将预应力筋的三点（即反弯点、最高点及最低点）分别固定在马凳支撑钢筋、梁面及跨中板底筋上，其他位置每隔3m用扎线固定好。
3. 在预留洞口位置，无粘结预应力筋可分两侧绕过预留洞口铺放，距洞口不宜小于150mm，水平偏移的曲率半径不宜小于6.5m，洞口边应配置构造钢筋加强。 3.2.1.2 板有粘结预应力筋铺设
1. 波纹管安装前，应事先按设计图中预应力筋的数量放好波纹管布置线。 2. 放好马凳筋后即可开始穿入波纹管。一般程序是从梁一端穿入波纹管，边穿边用
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连接套管连接。波纹管安装就位过程中，应尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。同时，还应防止电焊火花烧伤管壁。波纹管与马凳钢筋用细铁丝绑牢，以防浇筑混凝土时波纹管位置偏移或上浮。波纹管安装就位后，应检查其位置、曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损等，如有破损，应及时用粘胶带修补。从板上看，波纹管在板内应平坦顺直，从板侧看，波纹管曲线应平滑连续。
3. 波纹管就位后按照图纸要求将钢绞线打开后单根或成束从一端穿入波纹管并从另一端穿出，穿筋时注意不要戳伤波纹管。波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地下拖拉，吊装时不得以一根绳索在当中拦腰捆扎起吊。两端张拉预应力筋可从任意一端穿入波纹管，并保证穿入后两端外露的钢绞线长度基本相等；单端张拉预应力筋应先套好P锚垫板、螺旋筋后再从固定端波纹管穿入，固定端挤压锚要贴紧P锚垫板。穿完预应力筋后应将波纹管在每一支承点处用铁丝绑扎固定，并在张拉端位置安装螺旋筋及锚垫板。
4. 波纹管连接时取大于主管3mm波纹管做连接套管，连接套管长度取200～300mm，与两端波纹管搭接长度均为100～150mm，连接套管与波纹管接口处应用胶带密封以防漏浆（见下图）：
5. 波纹管在孔道端部张拉端位置与预埋锚垫板相接，在接缝处应用胶带进行密封；在固定端波纹管端部应用棉纱密封。
6. 泌水排气孔的设置：在构件两端及每跨最高点应设置灌浆孔或排气孔，孔距应在25米左右。灌浆孔或排气孔也可设置在锚具或铸铁喇叭处，灌浆孔用于进水泥浆，其孔径一般不宜小于16mm，排气孔是为了保证孔道内气流通畅，不形成封闭死角，保证水泥浆充
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满孔道，对直径要求不严，一般单端张拉预应力筋孔道其固定端端部设一排气孔。施工中可将灌浆孔与排气孔统一都做成灌浆孔，灌浆孔(或排气孔)在跨内高点处应设在孔道上侧方，在跨内低点处应设在下侧方。泌水管设在每跨曲线孔道的最高点处，开口向上，露出梁面的高度一般不小于100mm。泌水管用于排除孔道灌浆后水泥浆的泌水，并可二次补充水泥浆。泌水管一般可与灌浆孔统一留用。
7. 灌浆孔的作法是在波纹管上开口，用带嘴的塑料弧形压板覆盖并用铁丝扎牢，再接增强塑料管(外径20mm，内径16mm)，详见下图。为保证留孔质量，波纹管上可先不打孔，在外接塑料管内插一根φ10～φ14的光面钢筋露出外侧，待孔道灌浆前再用钢筋打穿波纹管，拔出钢筋。
灌浆孔留设大样
1一螺旋管；2——海绵垫；3——塑料弧形压板；
4—塑料管；5一铁丝扎紧
8. 预应力筋铺放完毕之后，应逐孔检查波纹管曲线、矢高、反弯点位置及高度，检查支垫高度和支垫点是否绑牢，对波纹管破损处应用胶带缠绕修补。
9. 有粘结预应力筋的马凳筋用不小于φ8的钢筋制作，距板底高度为施工图纸所示的预应力筋中心线距板底的矢高减波纹管半径，马凳筋应绑扎在板底筋上，马凳竖向偏差应控制在±10mm范围内。 3.2.1.3 线性及节点大样
1. 线性设置
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2. 板预应力筋穴模变角张拉端及板面张拉端大样做法。
3. 预应力筋凹入式张拉端大样详见下图：
预预应力筋凸出式张拉端大样详见下图：
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**工程 预应力施工组织设计 4. 固定端大样详见下图： 5. 张拉端的安装。无粘结预应力筋的外露长度应根据张拉机具所需的长度确定，无粘结预应力曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板向垂直，曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于300mm的直线段。
6. 固定端的安装。将组装好的固定端按设计要求的位置绑扎牢固。
7. 张拉端配置螺旋筋，螺旋筋要待预应力筋铺设好后套上，螺旋筋应紧贴承压板、锚固板，并用铅丝绑扎。
3.2.2 预应力筋张拉
1. 根据设计要求张拉控制应力（即张拉控制应力为1395N/mm2,每束预应力张拉力为195.3KN）和张拉设备的标定值确定预应力筋张拉时油表的读数，计算预应力筋理论伸长值。 理论伸长值计算原理：△L=FP×LT/(AP×ES)
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Fp--有效张拉力（须考虑因预应力筋曲线带来的摩擦损失） LT --预应力筋砼内长度 AP----预应力筋截面积 ES --预应力筋弹性模量
2. 清理预应力筋张拉槽孔，剥除张拉端外露预应力筋外皮，检查承压板后砼质量情况，如有问题及时报告。
3. 各区段应设有380、220伏电源。
4. 本工程混凝土强度未达到要求时不得进行张拉，以混凝土试块强度报告为准。 5. 预应力筋张拉顺序为：采取顺序张拉的原则，先张拉下层预应力筋，再张拉上层预应力筋；先张拉有粘结预应力筋，再张拉无粘结预应力筋；先张拉一个方向的预应力筋，再张拉另一个方向的预应力筋。
6. 无粘结板筋张拉要求为：张拉控制力从零开始张拉至100%张拉控制力锚固即可。（P=A·σcon=140×0.75fptk=140×0.75×1860=195.3KN）。有粘结板筋张拉程序同无粘结预应力筋张拉程序，有粘结梁筋张拉要求为：张拉控制力从零开始先张拉至10%张拉控制力，量长后张拉至100%张拉控制力锚固。
7. 无粘结板筋张拉工序：清理锚孔→安装锚具→量外露预应力筋长度L1→安装千斤顶→张拉至100%σcon→千斤顶回程→量预应力筋伸长值 L2→卸千斤顶→校核伸长值→进入下一工作循环。有粘结板筋张拉工序同无粘结预应力筋张拉工序，有粘结梁筋张拉工序：清理锚孔→安装锚具→安装千斤顶→张拉至10%σcon→量外露油缸长度L1→张拉至100%σcon→量外露油缸长度L2→千斤顶回程→卸千斤顶→校核伸长值→进入下一工作循环。
8. 采用应力控制方法张拉，并校核预应力筋的伸长值：张拉时必须逐根张拉逐根记
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录，必须专人操作、专人测量、专人记录，边记录边与理论计算值相对照，其相差幅度为+6%至-6%，如不符合应立即停止张拉，查明原因，并作出处理后再张拉。
9. 张拉时发生砼表面破裂或断丝，应停止张拉，查明原因处理后再张拉；当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力，但滑脱或断裂的数量不应超过结构同以截面无粘结预应力筋总量的2％，且一束钢丝只允许1根。
10. 预应力筋张拉时，应逐根填写原始记录，记录应精确到毫米。
11. 两端张拉时，先在一端张拉并锚固后，再移至另一端补足张拉力。张拉完成后如无异常情况即可拆除梁板支撑。
3.2.3 灌浆
1. 在灌浆前应委托实验室作水泥净浆试配或提供其它工程的水泥净浆配比报告。 a. 灌浆应采用普通硅酸盐水泥，并不得使用有结块的水泥，水泥强度等级为42.5MPa； b. 水泥浆水灰比宜为0.4一0.45，配好后不得再加水；
c. 水泥浆内不得掺入各种氯盐，但可掺减水剂，其掺量可由试验确定；
d. 流动性要求：在流动性测定仪上进行试验，水泥浆自仪器筒内流出时间不得超过6秒钟；
e. 泌水性要求：在量筒内注入500ml水泥浆，3小时后泌水量不得超过2％； f. 强度要求：灌浆用水泥浆抗压强度不应小于30Mpa。
2. 有粘结钢绞线张拉后应静停12小时，以观察钢绞线锚固情况，如无异常情况则可准备进行灌浆。
3. 压浆前应清除管道内杂物，保证管道畅通。压浆次序应自下而上。集中一处的管道应一次压完，以免孔道漏浆堵临近管道。
4. 和浆时应先在和浆桶中加入水，然后依次加入减水剂、膨胀济和水泥，要做到边
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加边搅，不可一次加入所有材料后一起搅拌以保证搅拌均匀。
5. 有粘结钢绞线张拉后应静停12小时，以观察钢绞线锚固情况，如无异常情况则可准备进行灌浆。
6. 压浆前应清除管道内杂物，保证管道畅通。压浆次序应自下而上。集中一处的管道应一次压完，以免孔道漏浆堵临近管道。
7. 和浆时应先在和浆桶中加入水，然后依次加入减水剂和水泥，要做到边加边搅，不可一次加入所有材料后一起搅拌以保证搅拌均匀。
8. 和浆前要根据水泥浆配比通知单上各种材料的比例以及和浆桶的实际容积计算出每桶水泥浆中各组分的添加重量并换算成体积以加快和浆速度。
9. 压浆宜从一端压入，一次压满，待另—端溢出浓浆后，封闭出浆管，并检查确认无漏浆时封闭进浆管，然后撤除压力。
10. 对孔道进行灌浆时要保证每个孔道一次连续灌满，中间不得停歇，如发生停顿则一定不要将灌浆管从灌浆口中拔出。对每一孔道须待两张拉端夹片缝隙中均溢出浓浆后方可停止灌浆并封闭排气孔。
11. 孔道灌浆完成后半小时左右应用水舀子和漏斗对每个排气孔进行人工补浆，待所补水泥浆初凝后即可切除排气孔。
12. 现场灌浆时，每工班应制做7.07cm立力体标准试件2组。—组标准养护28天用来评定水泥浆强度，其余1组为施工控制试件，随构件养护。
13. 灌浆工作完毕后，应全面彻底清洗设备。
3.2.4 封锚
1. 张拉完成后宜在二天内进行封锚。
2. 封锚前应用手持砂轮切割机切割预应力筋外露多余长度，剩余长度不得少于30mm。
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3. 无粘结筋封锚前必须将锚具、锚孔清理干净，给锚具及预应力筋外露段涂上防腐剂（一般采用环氧树脂或按设计要求），有粘结筋可直接封锚。
4. 封锚材料必须将锚具、预应力钢丝头全部封堵密实，不得留有空鼓现象。
3.3 钢筋工程及砼工程
1. 普通钢筋绑扎时，切忌猛放、猛插、防止将预应力筋外皮或波纹管刺破。 2. 普通钢筋或水电管线和预应力筋在位置上发生冲突时，优先考虑预应力筋的铺设 3. 焊接施工时，严禁将预应力筋作搭接线，切勿在预应力筋附近不采取保护措施进行焊接。
4. 先绑扎好梁非预应力筋，后绑扎好梁的预应力筋，待梁侧模及板底模安装好并绑扎好板底非预应力筋后，绑扎板的预应力筋，板面筋应待预应力筋铺设完成后，才可绑扎板面筋（即负筋）。
5. 预应力筋铺放、安装完毕后进行隐蔽工程验收，当确认合格后方能浇注混凝土。 6. 混凝土浇注时，严禁踏压碰撞预应力筋、支承架以及端部预埋部件。 7. 混凝土在浇筑过程中，在张拉端及梁柱节点等关键部位，混凝土要浇捣密实。
3.4 脚手架
楼面板四周脚手架，凡遇有楼面预应力筋张拉端时，脚手架板面高度应低于楼板400mm，排栅内立杆应至少离开建筑物300mm，便于边模的拆卸。外排栅的立杆应尽量避开张拉端，便于预应力筋张拉。
3.5 吊装
起吊时应注意轻放，按编号堆放在相应的构件处，不得随意踩踏和摔搬。起吊无粘结预应力钢筋时所用钢丝绳必须要有护套，以免刺破外包皮。
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第 4 章 预应力施工质量保证措施
4.1 质量保证措施
1. 重点把好预应力筋材料、锚具质量关，选购符合国标要求的上等材料，材料必须具有出厂验收合格证明。
2. 做好材料质量的抽验和设备的校验工作，按规范的有关规定进行抽检及对设备进行标定几保养。
3. 建立工人自检，技术人员复检，项目负责人组织全面检查，三级质量检查验收制度。
4. 预应力筋张拉是预应力施工的重要环节之一，张拉时一定要按设计和技术规程要求进行，落实张拉顺序、次序，做好张拉原始记录。
5. 作为预应力施工的最后的一道工序，在施工中严格按设计要求进行，无粘结筋在端部涂专用的防腐油脂，并及时用混凝土密封。
6. 整个过程严格按施工质量控制程序进行，作到事前准备，过程控制，事后整理，认真完成预应力施工任务。
4.2 施工质量控制程序
施工质量控制程序见图6-1。
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学习图纸和 技术资料 施工材料准备 施工设备标定 学习设备操作规程 和技术质量要求 制订、学习预应力施工质量技术规程 施工准备 材料出厂合格证 原材料、锚具 进场验收试验 书面交底 技术交底 施工工序安排 预应力筋布置 施工大样图 预应力控制计算数据 预应力筋制技术人员现场指导 作、安装 操作人员落实技术交底内容
操作人员严格按施 工大样图施工 操作人员严格按施 工大样图施工 施工人员、监理、设计人员参加
自 检 如发现布筋与设计不符，重新布设至满足设计要求 隐 检 准备张拉操作面 张拉施工 第 １６ 页
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混凝土达到张拉设计强度要求 执行验收标准 材料合格证 质量评定 操作人员按设计要求配制细石混凝土 封 锚 操作人员按张拉规程张拉预应力筋 张拉施工 按张拉程序张拉 记录张拉伸长值 检验实测伸长值与计算伸长值 异常情况处理 检验张拉伸长值、滑丝、断丝数量 评审原材、锚具复试报告 混凝土强度报告 预应力张拉施工报告 预应力筋张拉记录 设备标定书 预应力施工方案 技术交底记录 资料整理 隐蔽验收记录 设计变更记录 原材锚具复试报告
图6-1 施工质量控制程序
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第 5 章 预应力工程与土建工程的配合协调
1. 预应力专业施工单位将按施工进度计划要求的时间，提前一周进场，全面投入正常施工。
2. 首块预应力底模支撑完成后，预应力分项工程即要插入施工，总包单位应从总进度出发，尽量给预应力工程提供必要管理人员、施工人员的宿舍、办公室及材料、设备仓库的存放场地、水电及工人住宿等条件，在编写施工总平面布置图应考虑预应力筋的堆场位置，以利于预应力工程随同主体工程总进度计划实施。预应力筋的堆场面积大概20㎡，位置应尽可能靠近塔吊以方便水平及垂直运输。
3. 解决预应力钢筋、锚具、垫板及预应力施工机具的垂直运输与主体的配合作业。起吊时应注意轻放，按编号堆放在相应的构件处，不得随意踩踏和摔搬。起吊用钢丝绳必须要有护套，钢绞线应要有必要的保护，以免刺破外包皮。
4. 根据施工进度、设计图纸及各块预应力筋位置，制作张拉端模板及后浇张拉孔的留设。水电管网的埋设，普通钢筋的绑扎安装应与预应力筋的布置相协调，普通钢筋或水电管线和预应力筋在位置上发生冲突时，应优先考虑预应力筋的铺设，以满足预应力筋的曲线标高的定位。绑扎梁的钢筋应在梁底模上方原位绑扎，待梁预应力筋铺设完成并定位好后，方可安装梁侧模及板底模，后才可绑扎板底筋。板面筋应待预应力筋铺设完成后，才可绑扎板面筋（即负筋）。
5. 总包单位安装梁侧模对拉螺丝及布板筋时切勿冲击预应力钢筋，浇筑砼时严禁振动器直接接触张拉端，并为预应力施工单位提供楼层张拉操作脚手架。在楼面板四周脚手架，凡遇有楼面预应力筋张拉端时，脚手架横排高度应低于楼面400mm，排栅内立杆应至少离开建筑物300mm，以便边模的拆卸。外排栅的立杆应尽量避开张拉端，以便预应力筋的张
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拉。
6. 保证框架梁柱节点处预应力筋的顺利通过，避免钢筋压迫预应力筋，同时保证承压板的准确安装。
7. 教育及严格要求各自工人认真爱护劳动成果，在板面上走动作业时不要破坏预应力筋的定位及密封性，在烧焊时特别小心如要在预应力筋附近作业应采取一定保护措施，以防止预应力钢筋被破坏。在施工楼面，各种材料不要随处堆放，垃圾要随时清理，保证楼面清洁。
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第 6 章 归档资料
预应力施工技术资料，在施工全部完成后在一个月内按照规定整理成册。 归档技术资料主要有： 1. 预应力工程施工方案； 2. 预应力筋出厂质量检验证明书； 3. 锚具出厂质量检验证明书； 4. 波纹管出厂质量检验证明书； 5. 预应力筋抽检检测报告； 6. 锚具抽检检测报告；
7. 张拉设备（千斤顶、油表）校验报告； 8. 检验批质量验收记录表； 9. 隐蔽工程验收记录； 10. 混凝土龄期强度报告 11. 预应力筋张拉记录； 12. 灌浆试块抗压强度报告； 13. 预应力设计修改变更通知书。
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第 7 章 安全文明施工保证措施
1. 生产安全措施
(1) 项目经理对安全生产负全面责任；项目经理要认真贯彻和组织实施上级制定的有关安全
生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度和规定。
(2) 项目经理及全体施工人员必须牢固树立“没有安全，没有质量，就没有工期”的意识，
坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的的规定，并成立施工现场安全领导小组，检查安全设施，建立健全安全责任制，做到管理到位，责任到岗。
(3) 认真做好安全教育和安全交底。
A. 对进场的工人开始工作前要进行一次普遍的书面安全交底并办好签证手续，对新工人、合同工、临时工、民工要进行特殊的安全教育。
B. 工长在向班组人员下达施工任务时要针对不同操作对象和工作地点进行口头安全交底，交底要有针对性和及时性，内容要细致全面，并要做到班前交底、班中监督、班后有检查、活后有总结。
C. 工长和班组长对改变工种调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种和工作岗位的安全教育和安全交底。
D. 按时进行周一上午一小时的安全教育活动，开展班组安全自我检查和班组互查活动，总结经验，消除隐患；对违章违纪者予以处罚，对在安全生产中有突出成绩者予以奖励。 (4) 对电工、焊工、张拉工等特种作业工人必须经过培训考试合格取证才能上岗。 (5) 对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员、安全人
员及施工班组共同检查，合格后方可使用。
(6) 严禁酒后上工，患有可能影响正常施工工作疾病的人员不准上工。 (7) 发生重大安全事故，要保护好事故现场，及时向上级报告。
(8) 所有进场的预应力设备必须维护保养好，完好率必须达到100%，严禁带病运转和操作。 (9) 操作机械设备要严格遵守各机械的安全操作规程，要按规定配备防护用具。
(10) 进入现场作业必须戴好安全帽，系好帽带，在无防护的高空作业必须系好安全带，在脚
手架上张拉施工时安全带应拴牢在脚手架上。
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(11) 不得穿高跟鞋和拖鞋进入施工现场，高空作业禁止穿硬底鞋和易滑鞋。
(12) 进入施工现场的人员要注意观察周围环境，做到看上顾下：看上面是否有易坠物或有人
正进行施工作业，要做到及时闪躲；看下面是否有料物绊脚、扎脚或是否有未加护盖的洞口。
(13) 进入现场的作业人员对所使用的工具一定要保管好，存放在工具袋内或放在牢靠的不易
碰落的地方，以防作业时工具失落砸人。
(14) 打开成盘预应力筋进行下料时，应采取有效措施防止预应力筋弹开伤人。 (15) 预应力施工高空作业，总包单位必须搭设牢固的脚手架平台及防护设施。
(16) 预应力筋张拉时，张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作，不得站在张拉设备的正后面
或建筑物边缘与张拉设备之间，以防发生偶然事故来不及躲避而造成伤亡。 (17) 张拉时千斤顶和油泵必须有安全措施，以免造成设备损坏和不必要的事故。
(18) 预应力筋张拉施工时张拉端和固定端正面不得站人，张拉位置的下面不应有人通行，以
免锚具、工具等掉落，造成不必要的损害。
(19) 在结构周边或孔洞处切除端部多余预应力筋时应注意采取措施防止预应力筋坠下伤人。 (20) 夜间施工要有足够的照明。
(21) 要注意用电安全，遵守施工操作安全用电的要求，配备相应的漏电开关，经常检查线缆
有无磨损，开关有无漏电错相等。
(22) 无论何工种，施工期间必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业；员工宿舍内严禁乱
接电线，严禁未经许可使用电炉、电饭煲、电水壶等用电器。
2. 施工用电安全措施
(1) 配电系统分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应文
字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。
(2) 各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负
荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。 (3) 所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架应设置可靠的接零及接
地保护，定期检查，发现问题及时处理。
(4) 加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。
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**工程 预应力施工组织设计
3. 机械安全措施
(1) 各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全
防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发生。
(2) 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，
机械设置附近设标志牌及安全使用规则牌。
(3) 机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全
规定。
(4) 运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。
4. 防火安全措施
(1) 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》
和省市有关消防防火管理规定。
(2) 落实“谁主管、谁负责”的原则，成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定本工
程消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，并实施奖罚制度。检查中发现的问题和隐患，要限期改正。坚持安全消防检查制度，防止事故发生。现场实行义务消防员与正式消防员结合，确保安全、消防和保卫工作的顺利进行，施工高峰阶段和秋冬期阶段要组织专项检查。
(3) 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。 (4) 易燃易爆物堆放间距和动火类与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业
审批制度，并配置足够的消防器材。
(5) 施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊、油漆等易燃危险作业时，
要有具体的防火要求。电气焊要集中管理，集中设置，严格执行用火制度。
(6) 现场使用明火作业时，必须按有关规定要求施工。动火必须申请，经项目经理批准才能
作业，作业时有专人值班监护，周围无易燃物。进行高空明火或电焊作业，必须在其下方采取相应隔离措施，并设专人跟焊和监管，不得使火种从高空散落，防止事故发生。 (7) 现场设有专门的消防火器材和系统，设有消防用的储水池，利用地面砖砌的消防水池。
消防系统做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。
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**工程 预应力施工组织设计
(8) 设DN50毫米立管供水，按相邻两个水喉喷水同时到达中点的方法整个场地设置消防栓，
配套消防带。在楼梯间安装长明灯，保证夜间通行和作业有一定的照明亮度，并专线供电。
(9) 按施工现场的防火规定，在施工区域设置灭火器材和太平桶，位置设在显眼易取的地方
(楼梯口处)，各层都要设在相同的位置。
(10) 材料仓以及工人休息室等处均设置灭火器和太平桶，现场所有消防器材，不得被其他材
料盖住。
5. 文明施工措施
为保持区环境的整洁，净化市区空气，减少噪音和粉尘污染，维护市容环境卫生，工地现场必须加强文明施工管理，切实执行有关文件进行施工，项目部须将规定内容张贴、宣传，做到人人重视，个个互相监督，搞好现场文明施工。
(1) 预应力施工人员需遵守总包单位制定的现场管理各项规章制度，确保我方施工现场管理
达到安全文明工地。
(2) 预应力施工人员通过专业培训，具有预应力施工上岗证，按施工作业书要求进行各项应
力施工工作。
(3) 现场专人负责预应力机具及材料的管理，负责机具及材料出入库记录及物品标识。 (4) 预应力钢筋张拉时，切断的预应力钢筋头应收集在一起妥善处理，不允许在施工现场随
处丢弃。
(5) 施工过程中，应注意与其他各工种协调，尊重他人劳动 ，发生问题协商解决。 (6) 预应力筋在存放时，要摆放整齐，盘圆规整，并且要有必要的防护措施。 (7) 遵守现场各项设备使用管理条例，妥善保管好材料及用具。
(8) 在预应力施工过程中，包括布筋、张拉、切割过程，预应力施工人员不得人为制造噪音，
尤其在晚上，布筋时取放物品要尽量减少噪音，更不许大声喧哗。 (9) 现场施工垃圾、生活垃圾不得随便倾倒，必须放到指定垃圾点。
(10) 严禁在施工工地随处大、小便；进入施工现场后除在指定吸烟区域外其它场所禁止吸烟。 (11) 全体员工均应加强自身的道德修养，杜绝小偷小摸和打架斗殴等不良行为，不得损害其
他施工协作单位的劳动成果，对损害我公司利益的行为也应坚决加以制止。
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松山湖实验小学二期 预应力施工组织设计
目 录
第 1 章 1.1 1.2 1.3 第 2 章 2.1
工程概况和编制依据 ............................................................................................ １ 工程概况 .................................................................................................................... １ 方案编制依据 ............................................................................................................ １ 采用规范目录 ............................................................................................................ １ 施工准备 ................................................................................................................ ２ 材料的准备 ................................................................................................................ ２
2.1.1 2.1.2 2.2
预应力钢筋 ........................................................................................................ ２ 锚具系统 ............................................................................................................ ２
机械设备准备 ............................................................................................................ ２
2.2.1 2.2.2 第 3 章 3.1 3.2
设备检验 ............................................................................................................ ２ 设备计划 ............................................................................................................ ２ 预应力施工方案 .................................................................................................... ４
工艺流程图 ................................................................................................................ ４ 预应力施工技术措施 ................................................................................................ ５
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.3
预应力筋的加工 ................................................................................................ ５ 预应力筋张拉 ................................................................................................ １０ 灌浆 ................................................................................................................ １２ 封锚 ................................................................................................................ １３
钢筋工程及砼工程 ................................................................................................ １４
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松山湖实验小学二期 预应力施工组织设计
3.4 3.5 第 4 章 4.1 4.2 第 5 章
脚手架 .................................................................................................................... １４ 吊装 ........................................................................................................................ １４ 预应力施工质量保证措施 ................................................................................ １５ 质量保证措施 ........................................................................................................ １５ 施工质量控制程序 ................................................................................................ １５ 预应力工程与土建工程的配合协调 ................................................................ １８
第 6 章 归档资料 ............................................................................................................ ２０
第 7 章 安全文明施工保证措施 .................................................................................... ２１
1. 生产安全措施 ............................................................................................................ ２１ 2. 施工用电安全措施 .................................................................................................... ２２ 3. 机械安全措施 ............................................................................................................ ２３ 4. 防火安全措施 ............................................................................................................ ２３ 5. 文明施工措施 ............................................................................................................ ２４
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