一种小跨径混凝土现浇箱梁支架体系[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213233105 U(45)授权公告日 2021.05.18

(21)申请号 202021249014.4(22)申请日 2020.06.30

(73)专利权人 中国一冶集团有限公司

地址 430081 湖北省武汉市青山区工业路3

号(72)发明人 欧阳毅　王士晓　王庆钢　肖向　

陈志达　(74)专利代理机构 武汉科皓知识产权代理事务

所(特殊普通合伙) 42222

代理人 齐晨涵(51)Int.Cl.

E01D 2/04(2006.01)E01D 21/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图1页

(54)实用新型名称

一种小跨径混凝土现浇箱梁支架体系(57)摘要

本实用新型涉及一种小跨径混凝土现浇箱梁支架体系，包括设置在承台立柱之间的贝雷架结构和用于支撑贝雷架结构的若干根钢立柱，所述贝雷架结构顶部设置有卸落装置和现浇梁模板，所述贝雷架结构包括多个贝雷梁基础和横向设置在贝雷梁基础上的若干组依次固定连接的贝雷梁，所述钢立柱顶部与贝雷梁基础连接，还包括横向设置在所述钢立柱底部的若干组承重梁，若干组所述承重梁的端部通过两根纵向设置的基础工字钢直接设置在承台顶面。本实用新型无需地基处理，可在复杂地质条件下快速搭设，拔除支架方便快捷，安全风险低，省时省力，可循环使用，节省成本。

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权　利　要　求　书

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1.一种小跨径混凝土现浇箱梁支架体系，包括设置在承台立柱之间的贝雷架结构和用于支撑贝雷架结构的若干根钢立柱(4)，所述贝雷架结构顶部设置有卸落装置(8)和现浇梁模板(9)，所述贝雷架结构包括多个贝雷梁基础和横向设置在贝雷梁基础上的若干组依次固定连接的贝雷梁(6)，所述钢立柱(4)顶部与贝雷梁基础连接，其特征在于：还包括横向设置在所述钢立柱(4)底部的若干组承重梁，若干组所述承重梁的端部通过两根纵向设置的基础工字钢(2)直接设置在承台顶面。

2.根据权利要求1所述的小跨径混凝土现浇箱梁支架体系，其特征在于：所述贝雷架结构顶部纵向设置有若干间距布置的木方横梁(7)，所述卸落装置(8)包括设置在木方横梁(7)上的若干伸缩杆，所述现浇梁模板(9)底部与伸缩杆顶部固定连接，所述现浇梁模板(9)设置有方便卸落的卸落孔。

3.根据权利要求1或2所述的小跨径混凝土现浇箱梁支架体系，其特征在于：所述承台顶面设置有防止基础工字钢(2)对其造成损伤的钢板(1)，所述基础工字钢(2)与钢板(1)固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的小跨径混凝土现浇箱梁支架体系，其特征在于：每组所述承重梁为设置有横向连接的双拼贝雷梁(3)，所述钢立柱(4)与双拼贝雷梁(3)通过法兰盘连接，所述双拼贝雷梁(3)的长度与现浇箱梁跨径相同。

5.根据权利要求1或2所述的小跨径混凝土现浇箱梁支架体系，其特征在于：所述贝雷梁基础为截面为工字的横向分配梁(5)，所述钢立柱(4)顶面设置有放置横向分配梁(5)的凹槽。

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一种小跨径混凝土现浇箱梁支架体系

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技术领域

[0001]本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体地指一种小跨径混凝土现浇箱梁支架体系。

背景技术

[0002]目前随着城市基础建设步伐的不断加速，城市高架或公路桥梁工程设计样式种类繁多。混凝土现浇桥梁是桥梁施工的一个重要组成部分，然而现浇梁满堂支架的地基处理一直是影响工程施工的重要环节，基础处理不仅费工费时，同时地基处理的质量直接关系到现浇梁的整体质量，而且支架搭设时大量的长时间高空作业，也增加了发生高空作业安全生产事故的可能。现有的现浇箱梁支架搭设前大多需要进行地基处理，对于复杂地形地况处理存在质量要求高、处理风险大的问题，且拔除搭设的支架时由于零件较多，拔除时浪费时间精力，影响施工进度。实用新型内容

[0003]本实用新型就是针对现有技术的不足，提供一种无需地基处理，可在复杂地质条件下快速搭设，拔除支架方便快捷，安全风险低，省时省力，可循环使用，节省成本的小跨径混凝土现浇箱梁支架体系。[0004]为了解决上述问题，本实用新型设计的小跨径混凝土现浇箱梁支架体系，包括设置在承台立柱之间的贝雷架结构和用于支撑贝雷架结构的若干根钢立柱，所述贝雷架结构顶部设置有卸落装置和现浇梁模板，所述贝雷架结构包括多个贝雷梁基础和横向设置在贝雷梁基础上的若干组依次固定连接的贝雷梁，所述钢立柱顶部与贝雷梁基础连接，还包括横向设置在所述钢立柱底部的若干组承重梁，若干组所述承重梁的端部通过两根纵向设置的基础工字钢直接设置在承台顶面。[0005]进一步地，所述卸落所述贝雷架结构顶部纵向设置有若干间距布置的木方横梁，装置包括设置在木方横梁上的若干伸缩杆，所述现浇梁模板底部与伸缩杆顶部固定连接，所述现浇梁模板设置有方便卸落的卸落孔。木方横梁在贝雷梁上间隔15‑50cm间距均匀布置，其上固定设置有若干伸缩杆，通过液压、螺杆或者电控等方式实现伸缩，现浇梁模板与伸缩杆固定连接，既可通过调整伸缩杆伸出长度以调整现浇梁模板地面标高，便于循环使用，节省成本，又可在卸落时将现浇梁模板先卸落几厘米，使现浇梁模板与现浇梁底面混凝土分离，以便为整个支架体系的卸落提供空间，拔除支架方便快捷。[0006]进一步地，所述承台顶面设置有防止基础工字钢对其造成损伤的钢板，所述基础工字钢与钢板固定连接。在混凝土强度达到100％的承台顶面上铺设10‑20mm厚的钢板，防止因基础工字钢直接接触承台顶面造成对混凝土面的损伤，基础工字钢可以采用抱箍与钢板打孔连接或焊接，避免基础工字钢受力滑移。[0007]进一步地，每组所述承重梁为设置有横向连接的双拼贝雷梁，所述钢立柱与双拼贝雷梁通过法兰盘连接，所述双拼贝雷梁的长度与现浇箱梁跨径相同。双拼贝雷梁作为承

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重梁，由两组贝雷梁之间横向连接形成一组双拼结构，以分担贝雷架结构的部分力，受力后形变量小，架体搭设方便，载重量大，可组合成整体，拆卸时整体移出，方便拆装运输，且可根据需要长度组合，可循环使用，实用性强。[0008]进一步地，所述贝雷梁基础为截面为工字的横向分配梁，所述钢立柱顶面设置有放置横向分配梁的凹槽。钢立柱顶面的凹槽对横向分配梁限位，保证贝雷架结构及其上的卸落装置和现浇梁模板的稳定性，且拆除支架体系时，可从贝雷架结构处将支架体系分为上下两部分进行分别拆除，在卸落时将现浇梁模板先卸落几厘米，使现浇梁模板与现浇梁底面混凝土分离，为整个支架体系的卸落提供空间，通过千斤顶将贝雷架结构整体提升使其与钢立柱分离，逐步拆除钢立柱及承重梁，再释放钢丝绳将贝雷架结构及其上的各结构卸落，减少拆除零散部件，通过整体卸落手段降低拆除时的安全风险，拆除支架体系方便快捷，省时省力。[0009]有益效果[0010]1、本实用新型对于地基处理困难(如河流或淤泥质土层)的施工区域，直接采用现场已经施工完成且满足设计要求的桥梁承台作为整个支架体系的着力点，通过搭建基础工字钢提供支架体系的支撑，能够省去地基处理的环节，从而保证现浇梁的正常施工，节省了人力和成本。[0011]2、本实用新型采用的材料安装拆卸方便快捷，贝雷梁方便运输和组合，卸落装置可伸缩结构可根据需要调整现浇梁模板标高，可以一次投入多次循环使用，降低材料损耗。[0012]3、本实用新型采用部分支架整体卸落，将大量的高空作业及手工操作转化为地面作业和机械化操作，减少了人员暴露于危险环境中的时间，从而降低了安全风险。[0013]4、本实用新型设计的支架体系充分利用了贝雷片、钢管等材料受力后形变量小的特性，在对架体受力分析时更为简单，技术难度小。附图说明

[0014]图1为本实用新型整体结构立面图。[0015]图2为图1中的A‑A剖视图。[0016]附图标记：1‑钢板，2‑基础工字钢，3‑双拼贝雷梁，4‑钢立柱，5‑横向分配梁，6‑贝雷梁， 7‑木方横梁，8‑卸落装置，9‑现浇梁模板。具体实施方式

[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：[0018]图中所示的小跨径混凝土现浇箱梁支架体系，包括设置在承台立柱之间的贝雷架结构和用于支撑贝雷架结构的若干根钢立柱4，贝雷架结构顶部设置有卸落装置8和现浇梁模板9，贝雷架结构包括多个贝雷梁基础和横向设置在贝雷梁基础上的若干组依次固定连接的贝雷梁 6，钢立柱4顶部与贝雷梁基础连接，还包括横向设置在钢立柱4底部的若干组承重梁，若干组承重梁的端部通过两根纵向设置的基础工字钢2直接设置在承台顶面。优选基础工字钢长度大于箱梁投影宽度0.6‑1.5m，钢立柱采用国标无缝钢管制成，钢管直径根据箱梁自重和间距经受力计算确定，高度为箱梁底面高程减去贝雷架结构、卸落装置和承重梁之间的差。本实用新型对于地基处理困难(如河流或淤泥质土层)的施工区域，直接采

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用现场已经施工完成且满足设计要求的桥梁承台作为整个支架体系的着力点，通过搭建基础工字钢提供支架体系的支撑，能够省去地基处理的环节，从而保证现浇梁的正常施工，节省了人力和成本；本实用新型采用的材料安装拆卸方便快捷，贝雷梁方便运输和组合，卸落装置可伸缩结构可根据需要调整现浇梁模板标高，可以一次投入多次循环使用，降低材料损耗；本实用新型采用部分支架整体卸落，将大量的高空作业及手工操作转化为地面作业和机械化操作，减少了人员暴露于危险环境中的时间，从而降低了安全风险；本实用新型设计的支架体系充分利用了贝雷片、钢管等材料受力后形变量小的特性，在对架体受力分析时更为简单，技术难度小。[0019]作为优选，贝雷架结构顶部纵向设置有若干间距布置的木方横梁7，卸落装置8包括设置在木方横梁7上的若干伸缩杆，现浇梁模板9底部与伸缩杆顶部固定连接，现浇梁模板9 设置有方便卸落的卸落孔。优选木方横梁在贝雷梁上间隔15‑50cm间距均匀布置，其上通过铁钉固定有一层固定模板，固定模板上设置有若干伸缩杆，通过液压、螺杆或者电控等方式实现伸缩，现浇梁模板与伸缩杆固定连接，既可通过调整伸缩杆伸出长度以调整现浇梁模板地面标高，便于循环使用，节省成本，又可在卸落时将现浇梁模板先卸落几厘米，使现浇梁模板与现浇梁底面混凝土分离，以便为整个支架体系的卸落提供空间，拔除支架方便快捷。

[0020]作为优选，承台顶面设置有防止基础工字钢2对其造成损伤的钢板1，基础工字钢2与钢板1固定连接。在混凝土强度达到100％的承台顶面上铺设10‑20mm厚的钢板，防止因基础工字钢直接接触承台顶面造成对混凝土面的损伤，基础工字钢可以采用抱箍与钢板打孔连接或焊接，避免基础工字钢受力滑移。[0021]作为优选，钢立柱4与双拼贝雷梁3每组承重梁为设置有横向连接的双拼贝雷梁3，通过法兰盘连接，双拼贝雷梁3的长度与现浇箱梁跨径相同。双拼贝雷梁作为承重梁，由两组贝雷梁之间横向连接形成一组双拼结构，以分担贝雷架结构的部分力，受力后形变量小，架体搭设方便，载重量大，可组合成整体，拆卸时整体移出，方便拆装运输，且可根据需要长度组合，可循环使用，实用性强。[0022]作为优选，钢立柱4顶面设置有放置横贝雷梁基础为截面为工字的横向分配梁5，向分配梁5的凹槽。钢立柱顶面的凹槽对横向分配梁限位，保证贝雷架结构及其上的卸落装置和现浇梁模板的稳定性，且拆除支架体系时，可从贝雷架结构处将支架体系分为上下两部分进行分别拆除，在卸落时将现浇梁模板先卸落几厘米，使现浇梁模板与现浇梁底面混凝土分离，为整个支架体系的卸落提供空间，通过千斤顶将贝雷架结构整体提升使其与钢立柱分离，逐步拆除钢立柱及承重梁，再释放钢丝绳将贝雷架结构及其上的各结构卸落，减少拆除零散部件，通过整体卸落手段降低拆除时的安全风险，拆除支架体系方便快捷，省时省力。

[0023]安装本实用新型时，首先按照施工图设计对混凝土现浇箱梁的投影面积进行测量

计算出箱梁跨中的具放线，准确标记出箱梁底板、翼板、端横梁、中横梁的位置及结构尺寸；

体位置，和梁两端投影在承台上的位置，划线标记；铺设钢板，将承台上的标记过渡到钢板上，做为支架体系条形基础中线，沿线铺设一条基础工字钢，并将基础工字钢与钢板固定；预先拼装双拼贝雷梁后与基础工字钢垂直地间隔放置在相邻的基础工字钢上，沿双拼贝雷梁布置并连接钢立柱并作找平处理，在钢立柱凹槽放置与双拼贝雷梁垂直的横向分配梁，

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并布置与双拼贝雷梁方向一致的预先拼装好的贝雷梁，在贝雷梁上布置若干木方横梁并通过固定模板将木方横梁固定为一体，设置卸落装置及现浇梁模板，在L/2和梁端处预埋好架体卸落的卸落孔后进行施工。[0024]施工完成后，满足拆模条件时，在现浇箱梁模板底部打开卸落孔穿入钢丝绳，通过卸落装置将现浇梁模板卸落几厘米，使其与梁底面混凝土分离，以便为整个支架体系卸落提供操作空间；在桥梁顶面放置多台联动的千斤顶同步操作，先将贝雷架结构以上部分整体提升后，逐步拆除钢立柱及承重梁，将卸落材料分类集中存放，同步释放钢丝绳将剩余的现浇梁模板、卸落装置及贝雷架结构卸落。

[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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图1

图2

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