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单位：中铁十三局集团乌尔禾至阿勒泰WA-2项目经理部工程部 第 1 页共 7 页 主送单位 工程名称 路面施工队 沥青下面层施工 编号 日期 2012.8.27 内容： 为保证沥青下面层施工质量，现将沥青下面层施工技术要求如下： 一、试验段施工工艺： 1、拌合：拌合站应根据试验室下发的配合比进行材料参数设定；沥青加热温度150-160度，矿料加热温度170-190度，沥青混合料出料温度应控制在160-170度，混合料温度不得高于190度，每盘的生产周期不小于45秒（其中干拌时间不少于5-10秒）每天开始的几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加入沥青拌和混合料。拌和后的沥青混合料要求均匀一致、无花白、无离析和结团成块等现象。为保证过程控制拌合站必须配备逐盘打印设备； 2、车辆运输： (1)、车辆清理： 运输车辆在装料前必须进行车厢清理，确保车厢内无杂物，同时必须在车厢内涂刷隔离剂，隔离剂可采用油水混合物（水1、 柴油3）隔离剂应采用拖布或滚刷涂刷，涂刷时应确保车厢内无余液积聚。 (2)、装料： 为避免沥青混合料离析，沥青混合料在装车时采取先装载前、 编 制 者： 审 核 者： 批准者： 接收单位： 接收负责人：
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单位：中铁十三局集团乌尔禾至阿勒泰WA-2项目经理部工程部 第 2 页共 7 页 主送单位 工程名称 路面施工队 沥青下面层试验段施工 编号 日期 2012.8.27 后，再进行中部装料的方式； (3)、覆盖： 为保证运输过程中沥青混合料保温、防雨、防污染运输车辆必须采用苫布覆盖，苫布超出车厢宽度不小于20cm;车辆进入摊铺现场时，轮胎不得沾有泥土的污染路面的脏物，否则应提前进行清理； (4)、摊铺 车辆应听从现场指挥人员指挥， 摊铺过程中运料车应在摊铺机前10-30cm处停车，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机，每次卸料必须倒净，摊铺机辅助人员应配备铁锤等辅助车辆卸料，如有剩余应及时清除，防止硬结。 3、沥青摊铺施工工艺 (1)、路面摊铺宽度：下面层摊铺宽度顶宽11.93m，底宽12.07m。 (2)、施工放样:摊铺前应根据下面层设计宽度洒布内外边线，摊铺过程中应严格按设计宽度进行施工，并由专人进行控制，及时调整。 (3)、摊铺前准备 摊铺机开工前应提前0.5-1h将熨平板加热，加热温度不低于100℃。 编 制 者： 审 核 者： 批准者： 接收单位： 接收负责人：
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单位：中铁十三局集团乌尔禾至阿勒泰WA-2项目经理部工程部 第 3 页共 7 页 主送单位 工程名称 路面施工队 沥青下面层试验段施工 编号 日期 2012.8.27 (4)、摊铺方式：采用两台摊铺机梯队摊铺，两台摊铺机前后相隔10米成梯队同步摊铺。摊铺前熨平板底部应 采用与松铺厚度相同的木板支垫，摊铺机摊铺必须均匀、连续不断地进行摊铺，摊铺过程中不能随便变换速度或中途停顿，为保证平整度，减少混合料的离析。摊铺速度以2.5m／min。 (5)、厚度检测：试验段拟定松铺系数1.43，下面层虚铺厚度为100mm，摊铺过程中应采用厚度插签进行检测以确保压实厚度。 (6)、当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应安排人员及时处理，对离析处采用筛子筛分细料填补，确保密实，碾压完成段落应安排专人进行平整度检测，平整度采用6米铝合金尺检测，平整度应小于5mm，对不合格的段落应及时进行处理。 (7)、碾压：初压、复压、终压三个阶段进行，混合料摊铺温度不低于130度（低温施工140度)，开始碾压的混合料内部温度不低于125度（低温施工135度），碾压终了表面温度不低于65度（轮胎压路机75度）初压应紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度(10-20m)，以尽快使表面压实，减少热量损失。碾压时先轻后重，在超高路段由低向高碾压。胶轮压路机每次重叠后轮1/3轮宽，双光轮压路机每次重叠后轮1/2轮宽。复压应紧跟在初压后开始，且不得随 编 制 者： 审 核 者： 批准者： 接收单位： 接收负责人：
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单位：中铁十三局集团乌尔禾至阿勒泰WA-2项目经理部工程部 第 4 页共 7 页 主送单位 工程名称 意停顿。 注意事项： 路面施工队 沥青下面层试验段施工 编号 日期 2012.8.27 1、由于此段地处北疆，日平均气温较低，为避免压路机喷水碾压造成沥青表面温度下降，胶轮压路机严禁喷水碾压（采取涂刷植物油防止粘轮，严禁涂刷柴油）光轮压路机采取间隔式喷水。 2、禁止压路机在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上不得停放各种机械设备或车俩，不得散落矿料、油料等杂物。 3、压实成型的路面要平整，无泛油、松散、裂缝、啃边、积水现象。 4、待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。 5、当遇雨或下层潮湿时，不能摊铺混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。 (8)、沥青混合料碾压 (1)、碾压机械组合：根据本段的摊铺厚度、摊铺机的生产率及混合料的特性，初步采用以下碾压方式进行压实： 编 制 者： 审 核 者： 批准者： 接收单位： 接收负责人：
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单位：中铁十三局集团乌尔禾至阿勒泰WA-2项目经理部工程部 第 5页共 7 页 主送单位 工程名称 路面施工队 沥青下面层试验段施工 编号 日期 2012.8.27 1)初压：光轮压路机静去弱振回1遍； 复压:光轮压路机强振1遍，胶轮压路机静压2遍，光轮压路机强振2遍，胶轮压路机静压1遍； 终压：光轮压路机静压1遍收光。 2)初压：光轮压路机弱去强振回1遍； 复压:，胶轮压路机静压2遍，光轮压路机强振2遍，胶轮压路机静压2遍， 终压：光轮压路机静压1遍收光。 （8）、接缝处理：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，将已铺部分留下100-200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，可在混合料尚未冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式，但不宜在冷却后采用切割机做纵向切缝。加铺另半幅前必需将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时应重叠在已铺层上50-lOOmm，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100-150mm，再跨缝挤紧压实。或者先在已压实路面上行走碾压新铺层150mm左右， 编 制 者： 审 核 者： 批准者： 接收单位： 接收负责人：
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单位：中铁十三局集团乌尔禾至阿勒泰WA-2项目经理部工程部 第 6页共 7 页 主送单位 工程名称 路面施工队 沥青下面层试验段施工 编号 日期 2012.8.27 然后压实新铺部分。 施工横缝控制好接头新摊混合料的松铺厚度和碾压措施，为改进构造物伸缩缝与沥青路面衔接部位的牢固及平顺，先摊铺沥青混凝土面层，再做构造物伸缩缝。 横接缝的处理方法：首先用6m直尺检查端部平整度，不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用6m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层上为止，再进行纵向碾压。 横向接缝的处理方法为：作业接近完成时，将摊铺机的熨平板提起来，驶离混合料末端，人工将这些料摊开，铺筑厚度要略大于摊铺机摊铺的厚度，紧靠混合料放一根长方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，在方木的下面挖一道槽，使方木更加固定。在方木的另一侧用砂砾或碎石回填3-5m长，高度略高于方木高度。整平方木 编 制 者： 审 核 者： 批准者： 接收单位： 接收负责人：
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单位：中铁十三局集团乌尔禾至阿勒泰WA-2项目经理部工程部 第 7 页共 7 页 主送单位 工程名称 路面施工队 沥青下面层试验段施工 编号 日期 2012.8.27 两端的填料后即开始碾压，碾压成形后洒水养生，在下次摊铺之前，先将砂砾或碎石铲走，并取下方木，将下承层打扫干净后即可开始工作。 编 制 者： 审 核 者： 批准者： 接收单位： 接收负责人：
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