实施性施工组织设计
目 录
目录 .................................................................................. 1
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
编制依据及原则 ........................................................ 2 工程概况与特点 ........................................................ 4 总体施工组织方案 ...................................................... 8 总体施工安排和主要工程施工顺序 ....................................... 13 桥梁施工技术方案 ..................................................... 16 桥涵工程施工工艺与方法 ............................................... 41 路基工程施工工艺与方法 ............................................... 43
第八章冬、雨季和夏季施工安排及防台风、防雷电措施 ............................... 48 第九章
确保工期的措施 ....................................................... 52
第十章确保质量的体系和措施 ..................................................... 54 第十一章 确保安全的体系和措施 .................................................. 61 第十二章 文明施工及文物保护措施 ............................................... 65 第十三章 环境保护措施 .......................................................... 67 表1 表4 表5 表7 表8 表9
本合同工程设立的组织机构图 .............................................. 70 本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
73
本合同工程的主要机械表 .................................................. 76 施工进度计划横道图 ...................................................... 83 安全组织机构图 .......................................................... 84 总平面布置图 ............................................................ 85
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第一章编制依据及原则
1编制依据
1.1 雅园新村保障房小区商铺外墙改造工程 工程施工图纸。 1.2工地现场考察所获取的资料。
1.3交通部“公路桥涵施工技术规范”及与本工程相关的标准、规程 1.4《沥青路面施工及验收规范》 GB5009— 96。
1.5中华人民共和国建设部颁布的《市政工程质量检验评定标准》 1.6施工合同文件及其他相关文件。 1.7我单位人员、设备等综合实力情况。
1.8质量、环境、职业健康安全管理体系文件及程序文件。 2编制原则
2.1提高工程技术管理，优化施工方案的原则
严格遵守与甲方签订的施工合同要求：总体工程达优良标准，
雅园新村保障房 。
。
小区商铺外墙改造工程工程优良率达90%积极应用新技术、新工艺，优化施工方 案，加强科学管理，提高工程质量努力降低工程成本。
2.2执行监理工作程序，建立质量保证体系的原则
建立三级质量管理体系，成立由项目经理，总工程师及各部室负责人组成的全
面质量领导小组、设专职质检部和专职质检工程师，执行质量检查程序，内部自检 合格，报监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。在施工中，从质量、进度、 试验等方面服从监理的管理，严格按照监理程序施工。
2.3确保施工安全，坚持以人为本的原则
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严格执行《公路工程施工安全技术规程》，对照制定可行的专项安全技术方案和 工艺安全技术措施，定人定岗定职责，确保人身安全和施工安全，加强卫生防治工 作。制定安全抢救预案，实行人性化管理。
2.4统筹兼顾、均衡施工、合理安排、确保工期的原则
结合施工现场的实际，按照合同工期，编制工程施工计划，配备桥梁专业施工 队伍，机械设备，人员材料。合理安排施工顺序，确保合同工期目标的实现。
2.5工地施工中保护环境的原则
坚持“改造自然、保护自然、建设工程、环保同行”的原则，确保文明施工。 施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到修路、环保双成 功，双满意。
第二章工程概况与特点
1 、工程概况
1.1本次招标项目的项目名称：雅园新村保障房小区商铺外墙改造工程。 1.2本次招标项目的建设地点：东莞市南城区环城路雅园新村（台心医院对面）
。
1.3本次招标项目的规模：本工程为雅园新村保障房小区商铺外墙改造工程；主要 包括对原有外墙面砖及天棚的拆除和重建，总施工面积约 约137万元。
1.4本次招标项目的投资金额：约137万元。
1.5本次招标项目的招标控制价1366323.48元（其中包含的定额工日工资总额为 人民币534801.42元，含安全防护、文明施工措施等单列费人民币153054.43元）
1.6本次招标项目的招标控制价编制单位：东莞市建业工程造价咨询事务所有限公 司，招标控制价审核单位：东莞市财政局。
4227.3平方米，总投资
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1.7本次招标项目的监督部门：东莞市住房和城乡建设局。
1.8本次招标项目的施工图设计单位：广东省轻纺建筑设计院，审查单位：东莞市科 宏建设工程咨询有限公司，勘察单位：/ 。
1.9本次招标项目的招标范围：雅园新村保障房小区商铺外墙改造工程 （按招标图纸 及工程量清单所含内容）包括但不仅限于：装饰装修工程：含立面块料拆除、玻璃 雨棚拆除、块料墙面、墙面一般抹灰、墙面涂膜防水、玻璃雨棚安装及其龙骨除锈 防腐等。以上招标范围未尽事宜，请详见图纸并满足设计文件的要求
。
1.10本次招标项目的计划工期：计划工期为72日历天，计划开工日期为2016年 08月21日，计划竣工日期为 2016年10月31日。
1.11本次招标项目的质量要求：达到国家或行业质量检验评定的合格标准。 2、水文、气象、地质、地形情况
2.1气候与水文条件
东莞市为暖温带季风区半湿润大陆性气候，四季分明，光照充足，雨量充沛。 全年平均气温13.2 C,历史极端最高气温 40.5 C,最低气温-25.6 C。全市多年平 均降水量813.7毫米，年平均最大降水量1167.5毫米，年平均最小降水量497.9毫 米；暴雨一般发生在6〜9月，降水量占年降水量的70%^上。年平均日照数为2400 —2600小时，无霜期189— 230天。平均年水面蒸发量在 1000-1100毫米之间，平 均年陆地蒸发量在500-600毫米之间。
该场地地下水类型主要为松散岩类孔隙水，主要分布于第四系松散堆积层中， 钻探揭露场地主要含水层、透水层为河流冲洪积中粗砂、砾砂，勘察期间地下水位 埋深4.4〜4.9m，相应水位标高为64.89〜65.12m。
2.2地震烈度
场地的抗震设防烈度为 7度，设计基本地震加速度 0.15g，设计地震分组为第 一组，建筑设计特征周期 0.40s，场地土依据其工程特征判定属中硬场地土，建筑
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场地类别属U类。为对建筑抗震不利的地段。 3、主要工程特点、重点与难点
雅园新村保障房小区商铺外墙改造工程，为拆除老桥新建桥梁，桥梁与河道夹角 为8°。主桥外观为欧式装饰风格，在两个桥墩处按景观要求对称设置四个矩形观光 平台。桥梁宽度为 36.0m,标准横断面布置为：3m （人行道及栏杆）+30.0m （机动 车道）+3.0m （人行道及栏杆）。桥梁中心桩号为 MK0+564主桥长为96米，采用跨 径组合为28m+40m+28的三跨预应力混凝土连续箱梁，边跨与中跨之比为
0.7，中
墩处箱梁中心线梁高3.0m,梁高与主跨之比1/13.3 ；边跨段和主跨跨中箱梁中心线 梁高为1.3m，梁高与跨径之比1/30.8，立面梁底呈抛物线变化。
全桥设置4道横梁，主墩处中横梁宽度为1.6m，边墩处端横梁宽1.0m。 纵向预应力设置了顶板束、底板束、腹板束三种，均采用 锚锚体系。
每个中墩两侧均设置一个矩形观光平台，顺桥向与横桥向尺寸分别为 2.5m,平台通过底部挑肩支撑于箱梁上。
主桥箱梁采用C50混凝土。
下部结构：主墩采用欧式风格装饰的墙式墩，墩身上做浮雕饰面。主墩采用圆端 外形，顺桥向厚度由1.5m变化至2.46m，横桥向宽度由14m变化至14.97m,并且主 墩上缘增加20cm厚的突出外檐对桥墩轮廓修饰， 并将下缘设计为台阶形，使其呈现 欧式风格，桥墩造型生动。单个承台厚
2.0m,顺桥向与横桥向尺寸分别为 5.6m和
5.0m与
①15.20钢绞线、群
s
17.2m,为圆端形承台，混凝土采用 C30混凝土 .
桥台采用肋板式桥台。
桩基：桥墩与桥台均采用直径1.2m的钻孔灌注桩，其中单幅桥桥墩承台下设置 8根桩，单幅桥桥台下设置5根桩。
本项目工程范围为 MK0+22 ■— MK0+940引道工程全长591米，其余为桥梁结 构。道路基础采用水泥稳定碎石基层，面层采用沥青混凝土结构。 4交通、通讯、电力、材料等工程技术条件
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4.1交通
本工程所处位置交通发达，施工中可利用沂蒙路作为进场运输的主要道路，现 场修临时施工便道。
4.2通讯
本工程地处城区，通讯发达，可与当地电信部门联系，项目部、施工队均安装
程控电话，主要管理及技术人员配备手机，以保证与甲方、监理、设计单位联系。 另外，配备微机、联接互联网，保证有关信息的及时传递。
4.3施工电力
沿线有条高压线、低压线通过，可就近接入，桥北头有路灯所的一座 压器，北侧施工用电可接入使用，在桥南侧安一个 活用电。在现场配备2台发电机，以备停电之需。
4.4材料
钢材可在本地的建材市场采购，混凝土用商品混凝土；工程用水采用河水或地 下水，生活用水接入自来水。
250KVA变
200KVA变压器供施工、加工、生
第三章
1建立施工组织机构
总体施工组织方案与安排
我单位在接到中标通知书后，根据该项目的工程特点及招标文件的具体要求， 迅速在全单位范围内选调富有桥梁施工经验的管理人员、业务骨干、技术人员组成
“东莞市路桥跨涑河工程项目经理部”，作为我单位驻现场指挥机构，全权负责组织、 指挥、协调现场施工，并与甲方、监理工程师及设计单位密切配合，搞好施工组织、 对外协调和各类保障工作。
项目部设项目经理1人，总工程师1人，项目副经理1人，安全长1人。下设： 施工技术科、质量检查科、安全科、计划统计科、物资设备科、试验室、综合办公 室。项目部下辖两
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个桩基施工队、一个桥梁施工队。 2施工任务分解与劳动部署
根据本工程的总工程量、工程特点和重点难点、工程分布以及当地气候特点、 工期要求，按照突出重点、兼顾一般、点线结合、均衡生产、确保工期的原则，以 主桥为重点，路桥兼顾、平行作业，并按此一次性投入所需的人员和设备。
桥梁桩基础由两个桩基施工队分段进行；桥梁工程安排一个施工队，负责主桥 的承台、墩柱、箱梁等的施工。具体任务分解情况、劳动力动态布置见下图：
任务分解及劳动力布置表: 队伍名称 承担任务区段 所承担工程内容 人数 桩基一队 主桥0#台、1#墩 桩基施工 65 桩基二队 主桥2#墩、3#台 桩基施工 65 垫层、承台及系梁、下部结构、上 桥梁队
主桥 部结构、桥面系等 300 3主要机械（具）设备配备
在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的配 备组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。
桥梁施工则根据不同情况分别重点保证，主桥结构较复杂，混凝土圬工量大, 采用商品混凝土，商品混凝土拌和厂家配备足够的混凝土拌和、运输等设备，以保 证混凝土施工过程中的连续性。同时项目部配足基础、墩台身、梁部施工相应的设 备和大量的支架与模板；以及满足桥梁施工所需设备等。
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同时还配备了相应充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器，充分体现“以 设备保工艺、以工艺保质量”的施工指导思想，确保工程质量达到投标时承诺的创 优目标。 4材料供应保证计划
根据总工期的计划安排，提前做出材料供应计划，做好周密的进场计划和周期 性储备计划与落实。结合工程计划、市场价格和市场供需关系并认真把握季节性、 市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保障工作, 确保工程施工不受影响和按序进行。
通过调查，及时确定工程所需材料的供货地点、数量以及运输方式，保证工程
按期开工。供料过程中及时向供料厂家索取产品质量合格证并做好进货检验工作。 工程所用混凝土采用商品混凝土，我项目部对商品混凝土厂家用于本工程的材料进 行了严格检验与控制。 5施工准备与临时工程
5.1施工准备 5.1.1技术准备工作
5.1.1.1 在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘 和施工调查，对各种料场及交通情况进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问 题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。
5.1.1.2由项目部总工程师组织技术人员进行图纸会审，确保施工图纸无错误； 按公司的IS09000标准要求，编制质量计划，经审批后实施。
5.1.1.3 根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程 度和人员、设备、材料做好施工准备。
5.1.1.4 在监理工程师的监督下及时完成各类原材料试验及砂浆、混凝土配合 比设计及取土场的土质试验工作，建立施工技术档案，由专人负责。
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5.1.1.5 接桩后做好复测工作，在测量成果上报监理工程师审批后，根据设计 文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。 施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确。
5.1.2施工材料准备工作
由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，施工时充分利用当地的运 输力量以进行材料的运输工作；钢材及水泥采用国家大型企业生产的产品。对于所 采购的材料，均建立完善的检测试验手段，主材、地材首先自检，经试验合格后并 经监理工程师审批同意后，方可用于本工程。同时要加强材料的不定期动态抽查， 确保合格的材料用于本工程。
5.1.3临时工程准备工作
根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时各种设施，做好现场 “三通一平”工作，重点抓好供电、供水设施，以及桥梁模板、墩身模板、护筒等 加工及准备工作。
5.1.4施工机械准备工作
根据施工进度合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试，确保机械性能 良好。 5.2临时工程 5.2.1临时便道
施工中利用沂蒙路作为施工运输的主要道路；现场修建施工便道，作为机械的 通道。
522生活及生产房屋
项目经理部在桥南侧路东的空地上修建彩钢板房作为办公生活用房。 5.2.3生产及生活用水
根据现场考察情况，施工用水采用河水，及生活用水用当地的自来水。 5.2.4电力供应
施工及生活用电与电力部门协商后设两台
250KVA变压器。
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5.2.5拌和站
本工程混凝土采用商品混凝土，采用商品混凝土，对所用原材已进行检验符合 标准，对拌和质量、拌和产量已现场考察，可满足工程需要。
5.2.6现场防护
根据文明施工要求及从安全考虑，施工现场实行封闭式，现场两侧用彩钢瓦、 围墙与外界隔开。
第四章总体施工安排和主要工程施工顺序
1工期安排
本工程合同工期为72天，中间跨越一个冬季。
针对具体情况和工程特点，总体安排：以桥梁施工为重点，路桥兼顾、平行作 业、分段推进、流水作业、逐段成型。 2分项工程进度计划
2.1桥梁施工：桩基工程：10天。
墩台工程：20天。 梁体工程：30天
桥面铺装及伸缩缝：12天。
2.2主体工程完成通车：
2016年10月31日
注：以上时间为每工序所用的时间，具体总工期要从具备施工条件起算，各工 序穿插进行。细部施工计划详见分项工程施工进度计划横道图。 3工程施工顺序
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3.1桥梁工程施工顺序：
桥梁基础由桩基一队、桩基二队施工；下部和上部结构由桥梁队负责施工，本 桥施工顺序为:
工程部位 施工顺序 备注 一队、主桥0#、1#， 基础 先施工桥墩桩基，基础 二队、主桥2#、3#， 与墩柱部分平行施工， 各工作面交叉进行。其 承台、墩柱 主桥0#、3#承台、桥台、台帽，1#、2#墩承台墩柱，南北 中主墩模板2套，桥台 及台身 涑堤跨线桥承台、台身、台帽施工 模板1套，承台模板2 套。 梁体与墩柱部分平行 梁体工程 主桥现浇箱梁 施工。各工作面交叉进 行。
第五章桥梁施工技术方案
1桥梁工程简介
雅园新村保障房小区商铺外墙改造工程；施工时封闭沂蒙路，交通车辆在新建的辅 助车道上行使，施工时不得中断沂蒙路及其它道路的交通运行。
主桥桥全长96米，上部结构为现浇预应力连续箱梁；下部结构墩身为墙式墩；
群桩基础。桥梁宽度为36.0m,标准横断面布置为：3m（人行道及栏杆）+30.0m （机 动车道）+3.0m （人行道及栏杆）。桥梁中心桩号为 MK0+564上部结构主桥长为 96 米,采用跨径组合为28m+40m+28的 三跨预应力混凝土连续箱梁，中墩处箱梁中心 线梁高3.0m，边跨段和主跨跨中箱梁中心线梁高为
1.3m，立面梁底呈抛物线变化。
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主要工程量：
混凝土圬工量：9470方 米
2桥梁下部结构施工
2.1桩基础施工
根据图纸的地质资料情况，成孔采用冲击钻机冲孔。
混凝土采取在拌和站集中拌制，混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车运输，钻 机吊架进行灌注，钻架提升导管。
2.1.1钻孔灌注桩施工工序
钻孔桩施工前先进行测量定位，据桩位合理布置桩机位置，桩基钻孔。钻孔灌 注桩施工防护详见下图。
桥梁基础为①1.2m钻孔灌注桩基础，总长度为1840
2.1.1.1 平整场地
根据施工现场实际条件对场地进行平整，清除杂物，换除软土，夯打密实。河 道中的1#、2#墩先进行筑岛围堰，最后进行施工放样，埋设护筒，钻机就位。
2.1.1.2埋设钢护筒
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实施性施工组织设计
在沂蒙路上进行钻孔桩施工时，先破坏掉沥青路面，再进行埋设钢护筒的工作。 护筒采用2〜4mm厚钢板加50#角钢加强圈焊制而成，直径比桩径大
30cm,长度为
2m旱地护筒埋设采用人工挖埋，先按桩位人工开挖护筒基坑，护筒基坑直径较护 筒大40cm即每侧比护筒直径放宽20cm所有钢护筒埋设后，顶部高出地面 0.3m， 四周用粘土夯实，以防护筒渗漏泥浆，钢护筒埋设顶面位置偏差
2.1.1.3钻机就位及准备泥浆池、沉淀池
钻机底座用方木垫稳，以防钻机在冲击成孔时发生位移，保证成孔垂直度，钻 机就位后严格检查钻头，纠正误差，要求偏斜不超过
2cm
<5cm斜度<1%
每个桥墩设一处泥浆池及一处沉淀池，选择质量合格的粘土制备泥浆。 2.1.1.4护壁泥浆
13 -
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选用优质粘土造浆护壁，拌制合格泥浆，存入泥浆池，用泥浆泵及导管供应泥 浆循环。钻孔时始终保证水头位置高于地下水位
1.0m以上，施工现场配有流动试验
站，随时对泥浆比重进行测试，并根据不同的地质情况采用不同的泥浆比重。必要 时，为改善泥浆质量，掺入适量外加剂，钻碴沉淀后及时进行挖除。泥浆尽量考虑 循环利用，以节省水资源，施工中严禁将泥浆排至河道及农田内，避免淤塞河道及 造成环境污染。
2.1.1.5 成孑 L
根据不同的地层情况采用不同的成孔速度，特别是初始进尺要慢，低锤密击，以保证 孔口质量；钻孔时，根据地质情况，经常检查、调节泥浆比重，及时向孔内补充新泥浆， 以达到护壁的效果，成孔过程中，必须保证孔内水位的稳定。抽碴的同时，向孔内补充新 鲜泥浆和水，视孔内泥浆比重粘度情况而定，一般成孔时泥浆比重保持在
1.05〜
1.20g/m3之间，冲击成孔过程指派专人随时测量泥浆指标、孔深及钻进情况，并做 好记录，发现异常及时处理。进入基岩后，采用低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔 及时回填片石至偏孔上方30〜50cm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，用高低冲程交 替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁，不得已时可用预爆方法处理；每钻进
度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处均验孔；进入基岩后，每钻进
4〜5m深 10〜30cm清
孔取样一次，以备终孔验收。成孔后用测孔器测量成孔垂直度，如不满足要求，用 钻头反复冲孔修正直到满足为止。
钻孔灌注桩施工工艺流程图
场地准备、三通一平 设备配套、 器材进场 安设泥浆循环系统
检查桩位基线 与桩位高程 护筒外形尺寸I 桩位测量 护筒加工 -14 - _____________________________________________
- I + :
护筒中心偏差、垂 _______ 埋设护筒
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钻进过程中，应随时绘制桩孔地质剖面柱状图。如与设计的地勘图不符时，应 立即按程序报甲方、设计代表到现场查勘定出方案后，
2.1.1.6 清孔
当钻至设计孔底标高后，准确测定孔底标高，并通过与桩径同直径、长度为桩
径的5倍检孔器检验桩孔的竖直度和有无缩孔现象，经检查确认后方可清孔；采用 注入泥浆循
方可进行下一道工序的施工
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环清孔，达到要求后提起钻头，并补充泥浆。清孔后符合下列规定：孔 内的泥浆相对密度小于1.05〜1.20g/m、含砂率w 2%、粘度w 17-20Pa • s,确认无 误后方可拆除钻头，施工下道工序。灌注混凝土前，孔底沉渣厚度满足设计要求。
2.1.1.7钢筋笼制作及安装
钢筋笼根据桩长分节、分段在钢筋加工区加工，钢筋笼主筋接长采用双面焊接， 钢筋笼主笼与加强箍筋间点焊焊接，以保证笼体的刚度。加工时注意使钢筋接头在 同一截面的数量小于规范要求。钢筋保护层的设置除按设计要求，在主筋上对称焊 钢筋耳环。在焊接钢筋笼时，将用于桩基检测的声测钢管按设计位置同时焊接在钢 筋笼上。
钢筋笼采用吊车吊放，笼体入孔时准确对位，平稳下放。钢筋笼焊接接长时， 为保证笼体顺直，焊接采取双侧帮条焊，为加快焊接速度，节省时间，采用
2台电
3
焊机同时焊接。钢筋笼下放到位后，在孔口用钢管固定，防止在灌注混凝土时笼体 上浮。
2.1.1.8安设导管
导管采用直径不小于300mm勺管节组成，导管预先试拼、编号，采用丝扣连接 并自下而上标示尺度，按规定做密封试验，保证导管不漏水。底节导管可适当放长， 一般为4m且底部不设法兰，以防止牵挂钢筋笼，其余导管为
2m一节。导管底部
距孔底30〜50cm必须满足首批混凝土用量的要求（即首批混凝土入孔后，导管底 部埋入混凝土面以下1〜1.5m），混凝土漏斗的容量据此设计。
2.1.1.9 二次清孔
钢筋笼安装好后，下放灌注混凝土的导管。由于钢筋笼下放时间较长，在灌注
水下混凝土前再次测量孔深，以确定沉碴厚度，因均为柱桩，沉碴厚度不得超过规 范标准，如超限，需进行第二次清孔。方法与第一次清孔相同，以达到孔底沉渣厚 度小于规范要求。经监理工程师检查合格并签证后，即进行水下混凝土灌注。
2.1.1.10 灌注水下混凝土
一切准备就绪，在灌注水下混凝土前再次测量孔深，以确定沉碴厚度，因均为 柱桩，沉
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实施性施工组织设计
碴厚度不得超过规范标准，如超限，则必须重新清孔。
混凝土采用商品混凝土、搅拌车运输、运输车直卸灌注。水下混凝土灌注采用 砍球法，预先将隔水木球放置在混凝土漏斗孔口并用
8#铅丝绑牢，待混凝土量达到
规定数量后剪断铁丝，使混凝土冲动隔水球一起下滑，达到隔水的目的。水下混凝 土连续灌注，不得中断，以防止混凝土凝固，造成事故，为此指定专人负责协调各 道工序，以保证混凝土灌注连续性。在灌注过程中，随时测量混凝土面的高度以确 定抽拔导管的时间，导管埋入混凝土面以下以不小于
2m不大于6m为限。混凝土
面超灌至设计桩顶标高以上 0.8m，以便清除浮浆，确保桩头混凝土质量。
混凝土灌注过程中指定专人测量导管埋入深度，及每次灌注混凝土量，并做好 记录。 2.1.1.11桩头开挖
钻孔桩混凝土达到一定强度后，采用挖掘机开挖承台基坑，凿除桩头浮浆至桩 顶设计标高。
2.1.1.12钻孔桩检验与试验
混凝土灌注时，每根桩做混凝土检查试件至少两组， 凝土至设计标高后，按规范及甲方要求做桩基无损检测试验。
2.2承台施工工艺和方法 2.2.1基坑开挖
基坑开挖前先由测量人员放样测出承台中心轴线的准确位置，并做好保护桩， 以便基坑开挖及安装模板时随时检查。
为防止地表或地水下水对基坑造成影响，
防止基坑积水，沿基坑边线挖15cm深
基坑开挖完毕凿除桩头混
排水边沟并在四角挖集水井，需要时用水泵抽水。基坑开挖完成后，即可浇筑垫层 混凝土绑扎承台钢筋。若开挖后实际土质与地质报告差别过大，无法满足要求，则 申请有关部门进行换填处理。水中承台施工采取筑岛开挖基坑，抽水明挖至设计标 高。
2.2.2钢筋绑扎
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垫层浇注完成后，进行测量放线。钢筋先在钢筋加工场下料和加工，运至墩位 处，现场绑扎。承台钢筋在基坑内进行绑扎成型，为保证承台混凝土保护层的厚度, 钢筋框外挂砂浆垫块。钢筋绑扎严格遵守设计及施工规范的要求，钢筋接长采用焊 接形式，搭接长度不小于10d（ d为钢筋直径）。
承台主体钢筋绑扎完成后，再预埋桥墩及桥台台身钢筋，要求钢筋预埋位置准确；长 度、数量、规格符合设计及施工规范要求。同时在竖向设置1〜2道水平架立筋，将各个桥 墩钢筋连接成一个整体，以防止桥墩预埋钢筋倾斜、移位、弯曲。
2.2.3模板加工、安装
采用钢模板板作为承台模板，再用 10x 10cm木方按40X 40cm的间距布设纵横 肋。并利用钢管斜撑加固模板。
详见图：承台模板支撑图。
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实施性施工组织设计
模板安装前先清除表面的污迹，并检测表面平整度，若达不到规定要求应进行 调整。模板安装前在表面均匀涂抹一层脱模剂。
模板安装完成后，复测模板轴线偏位、垂直度及桥墩台身预埋钢筋的位置（轴 线、边线、间距等）是否符合设计要求，若不符，应进行调整，直至准确为止。
2.2.4混凝土浇筑
承台混凝土采用商品混凝土，浇注时分层浇筑，用插入式振捣器振捣。混凝土 从一侧向另一侧分层浇筑。
混凝土浇筑完成后，在初凝前墩柱、台身位置外的承台顶面人工抹面，墩柱、 台身位置表面待混凝土初凝后进行冲毛处理。混凝土初凝后在上表面覆盖毛毡洒水 养生。混凝土浇筑完成并待混凝土达到一定的强度后拆模养护。回填基坑，回填时 应分层人工夯实。
由于承台混凝土体积大，混凝土产生的水化热不易散发，在外界环境和混凝土 内应力的约束下，极易产生温度收缩裂缝，因此承台混凝土浇筑施工时必须采取相 应的技术措施以避免混凝土温度变形而引起的裂缝，从而提高混凝土的整体性和耐 久性。具体措施有：
2.241优化配合比：采用低热的矿渣硅酸盐水泥，并掺入15%左右优质粉煤灰 和高效能减水剂。
2.242 控制好混凝土入模温度，有利于降低混凝土体内最高升温，加快降温 时间，缩短
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实施性施工组织设计
保温周期。
2.3墩身施工工艺方法：
本合同段墩台身墙式墩，考虑外形美观，两端采用曲线线型，因此对模板加工 制作提出了较高的要求，我单位考虑到为保证工程质量及外观质量，全部采用定型 钢模板。基础混凝土施工时预埋墩柱钢筋，混凝土一次立模浇注成型。
混凝土采用商品混凝土，泵车下料，振捣人员进入墩台身内振捣，布料厚度不 大于30cm拆模后，即进行养生，墩身采用薄膜包裹养生，冬季外包裹草帘或棉被 保温，养生15天后拆除。
2.3.1钢筋加工
墩、台身在基础承台施工、检测完毕，达到设计强度后进行，先焊接墩、台身 钢筋。为确保钢筋的位置准确，采取墩外搭设钢管支架支护、定位。
2.3.2模板、脚手架施工
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实施性施工组织设计
墩台身采用定制微缝拼装式大块整体钢模板，墩台身一次性立模浇注完成，不 留施工缝。模板内涂抹隔离剂，模板缝添夹软橡胶条，以防漏浆。模板底部在基础 顶面埋设钢筋，通过钢楔固定，顶部通过拉索拉紧。采用汽车吊起吊大块模板，人 工配合组装，模板拼装时纵、横方向架立经纬仪，严格控制拼装精度。
模板固定采用承台顶预埋钢筋固定底部，钢管支架加固和揽风绳稳定的方法。 233混凝土浇筑
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实施性施工组织设计
混凝土采用混凝土拌和站集中拌制混凝土，运输采用混凝土搅拌车，采用泵车 泵送灌注。为使混凝土的颜色一致，使用同一厂家生产的统一品牌的水泥，保证拌 合时间和运输时间，严格控制配合比、坍落度。为避免造成离析，浇注时采用串筒 控制混凝土的下落高度，混凝土分层灌注，由振捣工进入模板内进行振捣，振捣方 式采用采用插入式振捣器振捣，施工时加强把关，严防漏振、超振，做到内实外美＜
混凝土灌注完毕后，注意加强养护，达到拆模强度后，进行洒水及塑料膜包裹 保湿养生，如在冬季应包裹棉被保温。混凝土施工中，设专职安全员巡视，严格机 械操作规程，不得与模板支架发生碰撞，防止模板受振变形。
墩台身是桥梁的外露工程，也是“面子”工程，除内在强度、相对位置、几何 尺寸必须满足规范和设计要求外，其外观质量将是评价桥梁质量优劣的重要因素， 这是我们特别注重和重点把握控制的关键项目之一。
2.4支座垫石浇筑、支座安装 2.4.1支座垫石浇筑
墩、台帽混凝土浇筑完成后，测量放样定出垫石轴线，结合面凿毛清理干净， 绑扎垫石钢筋网，安装模板，再测量放出垫石顶标高，然后浇筑混凝土。注意预留 支座地脚螺栓孔位置是否准确，同时须保证垫石顶面平整以不影响支座的安装。
242支座安装
在上部箱梁施工前安装板式橡胶支座。支座安装严格按生产厂家要求及施工规 范进行。支座安装按以下步骤进行：
2.4.2.1支座到货后立即核对型号、规格、尺寸是否符合要求；核实各配件数 量、质量是否准确；检查支座有否发生损坏；若不符要求则应退换或补齐。
242.2测量放样，定出支座纵、横轴线和支座底板边线。
242.3再次检查预留地脚螺栓孔位是否准确。若存在偏差则应人工修整凿出 正确孔位，不宜用风镐凿，注意不得震裂垫石。
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实施性施工组织设计
242.4垫石顶面不平处应人工磨平，清扫干净。地脚螺栓孔清洗干净并风干。 最后在用丙酮清洗3遍。
2.4.2.5调和环氧树脂，灌满地脚螺栓孔，并涂一薄层在垫石顶面支座边线范 围上。 2.4.2.6吊放支座准确就位，从上边插下地脚螺栓至设计深度，将溢出的环氧 树脂清除干净，注意螺栓上部螺纹部分不得粘上环氧树脂。待环氧树脂凝固硬化后 拧紧地脚螺栓上螺母。
2.4.2.7安装支座顶板及调平钢板，调平钢板应已按要求焊接好连接锚固钢筋， 用地脚螺栓将支座顶板和调平钢板连成一体。
2.4.2.8安装箱梁底模，将调平钢板外露部分涂上防锈漆。 3上部结构施工
3. 1预应力混凝土箱梁
上部结构为预应力现浇箱梁，墩梁间采用 GYZ90(X 115支座，中横梁宽度为 1.6m，端横梁宽度为1.0m。本工程的预应力钢筋混凝土箱梁施工中拟采取顶底板混 凝土一次浇筑。施工采用满堂支架法施工。
3.1.1 施工工艺流程
如下图所示:
工艺方法要求及施工说明
3.1.2工艺方法、要求及施工说明
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实施性施工组织设计
3.121 支架基础处理
拟采用碗扣式满堂支架，为减小支架变形、保证结构安全和结构线形，需对支 架基础进行处理，基础处理包括整平、碾压、硬化几个方面，施工前先对搭设支架 范围进行放样，根据放样范围确定基础处理范围， 施工中可采用铺设50厘米左右片 石、10厘米左右厚碎石层进行硬化。
3.1.2.2 支架搭设
支架全采用碗扣式满堂支架，支架下垫枕木，顶部用可调顶托调整标高，在腹
板和横梁位置支架布设为60厘米X 90厘米间距，在其余位置布设为90厘米X 90厘 米，立杆高度选择120厘米、180厘米几种，立杆接头位置根据高度交错布设，搭 设完成后纵横向增加剪刀撑，保证支架的稳定。顶托顶部设纵横向分布木，其中顶 层分布木间距30厘米。
3.1.2.3 底模铺设
为保证外观，底模采用大块防水竹胶板，模板分块拼装，钉在底部分布木上， 施工中需保证纵横向接缝在一直（曲）线上，用模板底加设木片来消除相邻模板的 高差，模板拼装完成后用海棉填塞模板接缝，防止混凝土浇筑中漏浆。
3.1.2.4 支架预压
为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉，保证结构线形和结 构安全，并为预拱度设置提供依据，主体结构施工前需对支架进行预压，预压期限 原则上以支架变形稳固后即可结束，预压荷载为结构自重加临时施工荷载，一般为 结构自重的1.2倍。
加载前需对支架基础顶、支架底和底模顶进行标高测量，测量位置设在支点、 梁跨的1/6、1/3、1/2、2/3和5/6处，每点位横向均设3点。
加载物选用砂袋，加载顺序按支架搭设次序分段进行，加载过程中需有安全人 员值班，检查支架和分配木的支承情况。加载完成后至少由测量人员观测 至支架变形稳固方可卸载。
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2天，直
实施性施工组织设计
卸载时分层卸载，卸载后量测支架顶底标高，根据加载前后测量结果计算变形 量并绘制支架变形曲线，作为调整模板预拱度的依据。
根据预压结果进行底模调整，并检查模板、紧固支架。 3.1.2.5 腹板及翼板外模板安装
底模调整完毕后，安装腹板、翼板模板，模板采用钢模板，施工前先由测量人 员对腹板线条进行放样，根据放样结果在底模上距腹板位置一定距离焊接角钢条， 在角钢内安装腹板加劲肋方木，后铺设钢模板，腹板模板与底板模板间塞按角度做 好的木条，要求木条与两模板结合紧密、平整。
3.1.2.6 底腹板钢筋绑扎
钢筋的下料、成型均在钢筋加工厂完成，加工时注意钢筋的接头位置。腹板顶 底纵向钢筋、竖向箍筋和弯起钢筋可加工成钢骨架整体吊装。
钢筋成型后运输采用平板拖车运输。
钢筋绑扎采用由下至上顺序进行，先根据设计位置在模板上标出纵横向钢筋及 腹板钢骨架位置，安放底板和横梁处底层横向钢筋，后吊装腹板钢骨架，再安装底 板顶层和腹板纵向钢筋及内模下圈构造筋。所有钢筋绑扎和固定均需保证牢固、稳 定，底板顶底层钢筋需增设架立钢筋，沿内外模板周边钢筋均需根据设计保护层厚 度安放塑料垫块。
3.127 波纹管定位、穿束
波纹管定位在腹板及中横梁钢筋固定后进行，每束波纹管按设计位置和标高准 确定位，并焊接井字型定位钢筋，定位钢筋采用直径
8mm和10mn!级钢，每50厘
米定位一道，定位时与腹板箍筋点焊牢固，确保穿束和混凝土浇筑中不偏移、不上 浮，安装端头模板时需根据预应力束起（终）点弯角安装锚垫板，锚垫板固定在端 头模板上；波纹管排气孔均设置在每束每个上弯段最高点。
3.1.2.8钢绞线下料在钢筋加工厂进行，下料时按设计长度加工作长度进行， 每束下料后需绑扎编号，下料时用砂轮切割机切割，严禁用乙炔一氧气焊或电焊。
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实施性施工组织设计
钢绞线穿束采用人工穿束，穿束后在混凝土浇筑前需认真检查波纹管有无破损， 若有破损，需截取一段波纹管外包在破损部分并外缠胶带，包扎牢固。
3.1.2.9内模安装
预应力连续箱梁内模选用拼装组合木模，内用支撑杆支撑加固，每排模板支撑 杆不少于2道。
3.1.2.10顶板钢筋绑扎
内模安装完成后即可绑扎顶板钢筋，钢筋绑扎前需将钢筋位置准确定位于模板 上，根据钢筋位置绑扎钢筋，绑扎中需保证钢筋定位准确、牢固、稳定，确保钢筋 能满足施工中各种荷载要求。
3.1.2.11混凝土浇筑
底腹板钢筋及内模板经监理工程师检查合格后即可浇筑底腹板混凝土，混凝土 采用商品混凝土，拌和中严格按设计配合比配制，混凝土搅拌运输车运输，输送泵 车灌注。
混凝土全断面一次浇注成形，浇筑方向为由低墩身向高墩身进行，浇筑中水平分 层、纵向分段、连续浇筑，根据施工时外界温度和混凝土初凝时间及混凝土每小时 输送率来调整分段长度，浇筑上层混凝土前必须保证下层混凝土未初凝；混凝土振 捣采用插入式振捣棒，浇筑底板混凝土时每次分层厚度不得大于 30厘米，并严格按 规范振捣，振捣时选用经验丰富的作业工人，确保底板混凝土振捣密实；混凝土浇 筑过程中需注意每个内模两侧对称下料，对称振捣，浇筑分层厚度控制在
15厘米，
防止内模倾斜、偏位。混凝土浇筑中需加强振捣并注意对波纹管的保护。在浇筑过 程中，支架底部及顶部（即底模处）应派人值班检查，以防浇筑时发生变形，如发现 问题，应及时采取有效措施进行处理，确保梁体质量。
箱梁顶板表面混凝土必须垂直于路径径向方向拉毛。 3.1212混凝土养护
混凝土浇筑完成后及时凿出底板通气孔 （通气孔由直径8厘米PVC管预留），用
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实施性施工组织设计
以调节箱梁内外温差，防止由于温差过大引起混凝土开裂。
混凝土终凝后在表面及时覆盖毛毡并洒水养生，养生时间随季节而定，一般控
制在7天一14天，每次浇筑的混凝土试件需留出 2组与梁体同条件养护，以准确测 定梁体实际强度，为拆模提供依据。
3.1.2.13 张拉、压浆、封锚
张拉前，将明确的张拉加载施工程序报监理工程师批准后，方可施工。总的原 则是：对称均衡、分批分号、分级加载、逐渐逼近。以防出现不均匀的应力和变形。
混凝土强度达到设计强度的100%t，方可张拉，根据本桥特点，张拉设备选用 以下几种类型：
YCW40千斤顶6台（用于孔、孔锚具张拉，有两台备用） ZB4电动油泵4台 压浆机1台
各类工具锚和YDCF斤顶放张器若干。
根据本工程的设计特点，张拉为两端张拉，张拉千斤顶、电动油泵与压力表的 配套校核在以下几种情况下必须进行：
千斤顶、油压表首次使用 张拉次数超过200次 千斤顶故障
张拉后实际伸长值与理论伸长值相差超过 3.1213.1
6%
张拉采用两端张拉，应力控制，伸长值校核，安装锚具前需对锚
垫板清理干净，后安装工作锚具、张拉千斤顶和工具锚，安装中需保证工作锚、千 斤顶、工具锚三对中，为有利脱锚，需在工具锚锚孔涂上脱锚剂。张拉程序为：
0%-10嚇k—20嚇k—分级张拉至103%5 k—持荷5分钟回油锚固S k L1 L2 L3 L4
L5
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实施性施工组织设计
张拉中分级加载，张拉至10%勺初应力后量取伸长值，后分级张拉分级量取伸 长值，伸长值计算公式为：
L=2X( L3-L2 )+ L5-L3 + 夹片回缩值 张拉后若实际伸长值与理论伸长值之差超过 取措施后再继续施工。
张拉时应先中间后两边对称张拉。 张拉时千斤顶前不得站人。 3.1.2.13.2
张拉完成后应及时对孔道进行压浆，压浆前割除锚外钢绞线，并
压浆标号采用与梁体混凝土 40号的浆液，压
6%寸，应停止张拉，查明原因并采
用高压水或高压空气对孔道进行清洗，
浆时需按设计配合比拌制水泥浆并掺加膨胀剂。压浆之前，先进行水泥浆的水灰比 试验,水灰比控制在0.35〜0.4之间，按JTJ041-89的方法对水泥浆进行流动性、
泌
水性、膨胀率和强度试验，以选择最佳的压浆配合比。压浆中压浆压力控制在 0.5Mpa〜0.7Mpa，压浆持续进行，当孔道出浆孔依次排出空气、水、稀浆、浓浆，
且流出的水泥浆中没有气泡并与压入的水泥浆具有同样的稠度时，即关闭出浆孔的 阀门，并继续加压进浆直至压力表读数为
1.0〜1.2MPa,保持该压力约2分钟的稳
压时间后，关闭进浆口的阀门，开始另一孔道的压浆。
3.1213.3 封锚 压浆完毕后，要进行封端混凝土施工，施工前将梁端水泥浆 清洗干净。 按设计要求绑扎封端钢筋网并固定封端模板。
经监理工程师检查同意后即可拌制封端混凝土，灌注、振捣，施工中注意各边 角处振捣密实，施工后用麻布覆盖洒水养护。
3.1.2.14模板和支架拆除
箱梁混凝土强度达到设计强度的100%龄期不小于14天后，拆除全部支撑。支 架拆除由跨中向两端依次进行。
3.2桥面系施工
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实施性施工组织设计
3.2.1钢筋
采取措施保证钢筋网位置正确和保护层厚度。浇注混凝土时，对钢筋网位采 取必要的
防护措施。
3.2.2
混凝土施工
浇注桥面混凝土前，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇注后的铺装 厚度。桥面
铺装适当洒水再浇筑，一次断面摊铺完成，并预留好伸缩缝的工作槽和 预埋件。混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高，用振动器压 实，用整平板整平。桥面铺装的最终整修工作，应包括镘平及清理。在修整前要清 除所有表面自由水。一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后，应尽快予以覆盖 和进行养生。为了与上层沥青混凝土路面良好结合，铺装混凝土的表面要拉毛，并 在其上喷涂防水涂料。 3. 3台背回填
桥台后采用采用砂砾填筑，含泥量不大于 不小于95%虚铺厚度不宜超过15〜25cm
331台背填筑
填筑范围：自地面的台身后面起 2米，沿45度填到路面底基层底部。
施工方法：回填时桥台需达到设计规定强度，且台前台后对称填筑。填筑前在 桥台背面划出每层填筑水平线，保证每层压实厚度不超过
的虚土，达到路基压实度合格的部分，并开挖出宽度不小于
15cm刷去与路基连接处 1m的台阶。台后填筑时
15%最大粒径不大于10cm压实度
人工配合机械平整，用蛙式打夯机或冲击夯配合光轮振动压路机压实。碾压时保证 施工机械距离构造物边缘不小于1m压路机不能靠近处用蛙式打夯机及冲击夯夯实。 柱及肋板的四周等局部难以夯实处，采用重磅大锤人工夯实。台后填筑过程中始终 保持排水通畅。
第八章 冬、雨季施工安排及防台风、防雷电措施
1冬季施工安排
1.1当昼夜平均气温低于+5C或日昼夜最低气温低于-3 C时，即按冬季施工。 1.2在冬季施工时，要编制冬季施工方案，报甲方和监理工程师审批后才能进 行。
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实施性施工组织设计
1.3施工前，通过气象部门人员随时了解气象变化。在冬季来临前一个月准备 充足的冬期施工防护材料。
1.4混凝土工程：混凝土拌和时，对水进行加热，对砂、石子进行覆盖蓄热或加 热，保证无冻块。拌制混凝土时，先用热水或蒸汽预热拌合机，适当延长搅拌时间， 混凝土用热水拌和，以保证拌制混凝土在出料口和灌注入模时的温度符合施工规范 要求。混凝土采用包裹棉被、电热毯和塑料布等方法进行养护，定时测定温度。
1.5连续梁冬季一般不安排施工，万一需要，采取以下措施：搭设暖棚蓄热的
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实施性施工组织设计
方法进行：在支架四周用彩条布围成封闭的暖棚，在暖棚内生焦碳炉蓄热，或在梁 下和四周通暖气管，梁部混凝土浇注后，及时用塑料布和棉被覆盖，确保养生温度， 防止受冻。同时在混凝土中掺加高效减水剂，起到防冻的作用。
1.6冬季施工时，要加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润滑部件勤检查， 勤更换，防止设备冻坏。 2雨季施工安排
2.1雨季施工时做到合理安排，对结构工程中行洪主河道中的桩基尽量避开雨 季。 2.2编制雨季各施工项目的施工方案，备足雨季施工材料和防护物品。
2.3掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做 好预防工作。雨季施工及时检测砂石料含水量，准确调整砂浆、混凝土施工配合比， 施工完毕对砌体和混凝土表面及时覆盖，现浇混凝土时配备好足量的防雨布。
2.4维护好施工便道，便道两侧挖出排水沟，疏通排水渠道，以便雨后车辆能 尽快通行和防止雨水对支架基础的浸泡。
2.5做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。混凝 土现浇现场配备好足量的防雨布。
2.6基坑开挖采取在基坑地面设置挡水土埂或挖排水沟等措施，防止地表水流 入，必要时采取覆盖基坑的措施。开挖后要及时浇注和砌筑，避免雨水浸泡基底。
2.7做好防洪渡汛措施
2.7.1成立防洪组织，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。
2.7.2渡汛施工立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、 抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并 予以保证。
2.7.3做好历史水情、灾情调查，确保防洪工作的主动权。
2.7.4进场后尽早与河务、航务管理部门取得联系，临时设施及场地布置周密 考虑防洪要求，不能阻塞河道，并按有关规定预留防洪通道。
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实施性施工组织设计
2.7.5施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具、 材料，防止水淹及堵塞河道引发水害。 3防台风、防雷电措施
根据气象资料，工程地处受台风影响地区，夏秋两季雷雨较多，虽然本工程施 工时间处于冬、春两季，但也应做好充分的准备，防患于未然。因此，应做好防台 风、防雷电工作，具体措施：
3.1成立以项目经理为首的、各职能部门负责人组成的三防领导小组。
3.2作好防台风、防雷电教育，使广大职工认识到台风、雷电的危害性及对工 程施工的影响。
3.3注意收听当地天气预报，以便作好防台风、防雷电准备工作。
3.4台风来临之前，做好防台准备，备好防台物资，杜绝或减少台风对人员、 设备、设施和工程的威胁。
3.5临时工程的搭建考虑台风的影响，要牢固可靠。
3.6雷雨来临前，及时收工，特别在高处作业工人，要尽快撤离，作业的吊车, 及时停工，拔杆回位。一些固定设施，如脚手架等在施工过程中要安装防雷设施。
第九章确保工期的措施
1确保工期的管理措施
1.1早进场、早准备、早开工
接到甲方的中标通知后，抓住工程开工前“时间差”组织进场，进行施工方案 编制、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底，为工程施工创造条件。
1.2加大设备、人员的投入，确保计划工期的实现
为加快本标段的施工进度，保证工期，紧紧围绕“确保重点，兼顾其它”的总 体安排思路落实在具体工作中，配备先进、足够的机械设备和劳动力，突出重点， 拉开工序。
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实施性施工组织设计
1.3搞好材料的组织供应工作
施工中选配好物资采购和管理人员，固定专门的材料运输车，提前制定各工程 项目的年、季、月材料计划，按施工计划和工程进度提前备足施工所需要的材料。 各料场要有一定的储存能力，确保施工不发生因料源供应不足而中断。
1.4不断优化施工组织方案，科学安排施工计划，搞好工序衔接
及时编制实施性施工组织设计，并在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、 网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施 工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完 善、可行。
运用计算机管理软件进行工程形象进度管理，及时将形象进度分析成果提交项 目总工程师，并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。
1.5做好机械设备的选型及配件供应工作
设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划 地备足易损件，做到随坏随修，利用不利气候进行设备维修保养，确保施工按计划 正常工作。
1.6搞好与地方政府关系，创造良好的外部施工环境
积极主动地与地方政府、群众联系，保证施工有一个良好的外部环境。 2确保工期的主要技术措施
2.1编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整 各项工程的进度计划，确保总工期目标的实现。
2.2做好施工场地布置，做好便道和施工场地的硬化，尽量减少雨季施工的影 响。 2.3搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作，使整个工程有条不紊的进行。
2.4做好模板和支架设计计算，确定合理的倒用次数，利用有限的施工工作面, 保证桥梁墩台身和连续梁施工持续进行。
2.5投入足够的机械设备，钻孔桩使用高效的钻机；混凝土施工采用商品混凝 土，采用混凝土搅拌运输车进行水平运输，采用混凝土输送泵或泵车垂直运输，提 高工作效率。
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实施性施工组织设计
2.6充分考虑冬雨季施工对施工进度的影响，抓住施工的黄金季节，力争实现 工程提前完成。
2.7固定专门的材料运输车进行砂等材料的运输，提前制定各工程项目的年、 季、月材料计划，按施工计划和工程进度提前备足施工所需要的材料。各料场要有 一定的储存能力，确保施工不发生因料源供应不足而中断。
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实施性施工组织设计
第十章确保质量的体系和措施
1质量保证体系和措施
1.1质量保证体系
我单位已根据GB/T19001-2000《质量管理体系 要求》建立了自己的质量保证 体系，并通过了认证。在本项目中我们将建立本项目的质量保证体系，把质量管理 的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责， 办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。
成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工 组成，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。
建立三级质量管理体系，在项目部和施工队分别设专职质检部和质量检查室， 分别设专职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员，对施工的全方位进行质量管 理、监督、检查，并制定切实有效的能够保证工程质量的措施，克服质量通病，创 优质精品工程。质量保证体系框图见以下附图。
1.2质量保证措施 质量目标：
确保全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准。工序一次验收合格率达 到100%优良率达到90%以上，并满足全线创优规划要求。
1.2.1制订切实可行的质量检查程序
各分项工程施工队（班组）在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和 技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写报验申请表， 报质检工程师审查, 质检工程师确认自检检查有效后签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监 理工程师检查验收，监理工程师的检验验合格后，方可进行下一工序的施工。
1.3质量管理措施
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实施性施工组织设计
1.3.1建立健全质量管理领导小组
本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构一质检科，质检科内设各专 项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。
组成以总工程师为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组， 利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报 甲方和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。
成立创优工作领导小组。第一管理者任创优工作领导小组组长，副组长由副指 挥、副经理和总工程师组成，组员由业务部门负责人和各队队长、队技术主管组成。
1.3.2建立各级质量责任制
按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、总工 程师、施工队主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施 工技术部门、计划部门、物资、机械设备部门、班组作业层等质量责任制，建立各 工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。
1.3.3制定奖罚办法，将质量情况与工资、奖金相结合
将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖 罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。奖（罚）金额按月考核，当月兑现。
1.3.4实行质量一票否决制
当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人 当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质量必须采用双控措施，经项 目总工程师同意后再报监理工程师批准。
1.3.5加强设备、材料的管理
经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完 好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的原用于工程中。杜绝 由机械设备、检测
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实施性施工组织设计
仪器和材料原因而引起的工程质量事故。
1.4施工阶段的质量控制
1.4.1严格做好技术交底，没有技术交底的项目不得开工。建立严格的测量制 度，健全测量责任制。
142坚持旁站制度。质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经 监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。
143采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施 工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。
144严把材料质量关。
144.1 钢绞线、锚具、拉索保证工程质量要求：应从正规厂家进货，并有出 厂合格证和试验报告。
1.4.4.2钢材：用于本工程的钢材均应进行化学分析、拉伸、冷弯、 低温冲击等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，
常温冲击和 才能用于施工。
1.4.4.3 水泥：用于本工程的水泥均应进行不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失 量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验，只有当上述指标均满足 规范要求时，才准进入施工现场，从而确保工程质量。
1.4.5严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系
，隐蔽检查制度
工程开工前，项目部要制定本工程的全部隐检项目报监理审批。施工过程中， 严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工 程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序，隐蔽部位不得覆盖。
1.4.6广泛开展群众性的QC小组活动，选准课题，攻克难关，克服质量通病。 1.4.7制定切实可行的冬雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。 1.4.8服从甲方、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，
1.4.9建立工程技术档案，做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累，工程
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实施性施工组织设计
竣工时按建设单位的要求，提交竣工文件。
149.1工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料 管理暂行规定》以及临沂市建设档案管理办法等的有关规定执行，并满足甲方对档 案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。
149.2在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合 要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交甲方档案 管理部门。
149.3 工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进 行，直至工程交工验收结束。
1.4.9.4工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准 伪造，不得外借。
1.5质量检测措施
成立工程科、质检科、中心试验室和工地试验室，建立项目部、施工队、班组 三级自检体系，配备足够的技术力量和先进的仪器设备。建立检测管理制度，检测 人员要严格按章办事，认真执行测试规程和技术标准。
1.5.1测量
接桩后所有测量标志妥善保护，施工中经常检查校正，确保桩位准确可靠；所 有测量记录和计算成果均换手复核，按工程项目分类装订。各项工程的平面、高程 定位测量，必须引用两个以上施工控制桩，并应闭合，精度符合要求。
1.5.2试验
试验、检验做到原始记录齐全、数据真实可靠、测试手段齐全；会同工地负责 人制作检查试件，按规定日期试验，施工中安排专人值班，负责质量控制。
1.6质量控制重、难点项目的质量保证措施
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实施性施工组织设计
桥涵工程结构的使用功能主要体现在结构的强度，施工时作为质量控制的重点。 同时外观质量要求严，施工时要加强其外观质量的控制。
开工前，对工程所需材料（钢筋、钢绞线、水泥、砂、石料等）的料源进行调 查并取样检验试验，合格后方可采购；在材料到达工地后，分批按规定取样检验， 试验合格后方可使用。梁体、墩台混凝土采用自动计量的拌和站拌制混凝土，确保 混凝土的强度符合要求。
严格控制钻孔桩的施工质量，钻孔时确保泥浆质量，在钻孔和灌注混凝土时确 保孔内的水头，防止出现坍孔；在灌注混凝土时注意导管的埋深，避免导管拔漏和 埋管太深，杜绝出现断桩。
桥梁混凝土施工时加强测量检测，严格控制钢筋的焊接、钢绞线的张拉质量， 墩身使用新的大块钢模板，梁部底模使用竹胶板，边腹板及翼板用钢模板。模板用 钢板厚度不小于6mm保证支架、模板刚度及混凝土内实外美。
连续梁支架要经过预压稳定， 并通过观测画出弹性变形曲线， 准确调整预拱度 在浇注混凝土时，在混凝土中加入适量的缓凝剂，保证每次浇注的混凝土在其初凝 前完毕，确保连续梁的施工质量。
第十一章确保安全的体系和措施
1安全保证体系和措施 1.1、 安全保证体系 1.1.1、 安全第一，预防为主 1.1.2、 安全目标 1.1.2.1 故。
1.1.2.2 1.123
“一控”：年负伤频率控制在 2%以下。
“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。
“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾 事
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1.1.3、安全管理体系 1.131
安全管理组织机构
（1） 建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组, 全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目副经理为安全生产的 直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。
（2） 机构配置
项目经理部设安全科，安全科下设安全组，下设专职安全员。施工队设安全室， 配置专职安全员。
1.1.3.2 落实安全生产责任制
（1） 项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职 安全负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。
（2） 完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全 管理制度，并由各级安全组织检查落实。
（3） 建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵 向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
（4） 项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，特殊作业编制专项 安全技术措施，经领导小组同意后实施。
（5） 严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行 详细的技术安全交底。项目队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级 专职安全员对安全措施的执行情况进行交底。各级专职安全员对安全措施的执行情 况进行检查、督促并作好记录。
（6） 加强施工现场安全教育
① 针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗 员、班组长及从事特种作业的员工进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识 和技能，提高安全意识。
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实施性施工组织设计
② 未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不 准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工 人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。
③ 特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全人员安全技术考 核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗 证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
④ 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想， 认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他 人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护 能力。
(7) 认真执行安全检查制度
项目经理部保证检查制度的落实，按规定定期检查，经理部每 10日检查一次 工程队安
检部门每7日检查一次，作业班级实行每班班前、班中、班后三检制，不 定期检查视工程进展情况而定。对检查中发现的安全隐患，建立登记、整改制度， 按照“三不放过”的原则制定整改措施。
在隐患没有消除前，采取可靠的防护措施。
如有危及人身安全的险情，立即停工，处理合格后方可施工。 1.1.4安全保证措施 1.141 (1)
、临时及辅助工程安全措施
临时及辅助工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。
(2) 临时道路的施工，避免挤压河道、污染水源、危及行车安全，临时道路在险 处设立安全标志。
(3) 临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求，并配备消防设施。
(4) 临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定要求，电线接头牢固，电力安 全工期应定期检查。
(5) 搬运大型构件不得超重、偏载和超限。长大构件应挂安全标志，装卸有专人 指挥。 1.142 、桥梁工程施工安全措施
(1) 桥梁施工做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际， 编制安
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实施性施工组织设计
全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。
(2) 对桥梁施工中的辅助结构、支架、临时工程如脚手架的设计，必须进行安全 检算，考虑采取相应的安全措施。施工爬梯、支架上部要用用安全网防护。 (3) 工地内设安全标志，夜间施工作业有照明设施，并不得擅自拆除。
(4) 开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设 计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。基坑四周用 栏杆、安全网防护。
(5) 用挖掘机开挖时，不要碰到桩基，以防扰动桩基混凝土，影响强度。基坑底 面四周开挖排水沟并在头设集水井，必要时用水泵向外排水。机具、材料、弃土等 堆放在基坑边坡周边安全距离以外。
(6) 采用围堰(包括草袋土包)防水开挖基坑时，按照有关规定办理。在围堰内 作业，如遇有洪水冲刷边坡时，立即采取防护措施。
(7) 灌筑混凝土基础时，搭设灌筑平台及运料走道，并设置防护栏杆。当漏斗孔 挪移时，漏斗外边空隙封闭严密。基础的模板、钢筋安装以及混凝土灌筑。
(8) 墩身钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯：人工搬运和绑 扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上行走时，必须架设交通跳板， 或搭脚手架。 (9) 桥梁墩台模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机 吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，上好连接器和上下 两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。
(10) 在竖立桥台模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点， 杆时，内外呼应。
(11) 桥墩台整体模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正 确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。
(12) 使用混凝土振捣器时，检查下列内容：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况； 电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭 情况。经检查合格的方准使用。
穿拉
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(13) 桥梁墩台施工，搭脚手架，铺脚手板、装栏杆、扶梯。在脚手架与墩身之间 挂安全网
(14) 高处作业设置防护措施，人员必须佩带安全带，并符合国家有关规定要求。 (15) 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。
(16) 脚手架的搭设符合安全技术规程的规定。立杆间距、杆件联系、剪力撑妆设 按规定执行，立杆底设垫块并设置安全网拦杆挡板。并经有关技术人员检验合格后 方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。 1.1.4.3 、供电与电器设备安全措施
(1) 施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设， 定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。
(2) 配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全 色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合 规定，并标明用途。
(3) 动力电源和照明电源分开布设。
(4) 所有电器设备及金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。
(5) 现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员， 不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备(包括电缆和设备)时，切断电源，并悬 挂“有人工作，不准送电”的警告牌。
(6) 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分， 用前进行绝缘检查。
(7) 施工现场所有的用电设备，按规定设置漏电保护装置，定期检查，发现问题 及时处理解决。
(8) 电器设备外露的转动和传动部分(如链轮、皮带和齿轮等) 罩。 (9)
直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸。
，加装遮栏或防 护有良好的绝缘。使
同时符合当地供电部门规
(10) 工作现场照明使用安全电源。
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实施性施工组织设计
1.144 (1)
、机械设备使用安全措施
各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预 防机械故
障及机械伤害的发生。
(2)
机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂架设 空线要符
合安全规定。
(3)
各种机械设备视工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防噪音等装置， 机械设备
附近设标志牌、规则牌。
(4)
运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速、过岔口、遇障碍物时减速鸣 笛，制动
器齐全，性能好。
(6)
起重作业前检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可 作业。作
业时，安排专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登 吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。
(7)
起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊 装的钢丝
绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到 破损限度时，及时更新。
(8)
机械的安全保护装置做到齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。 并指定专
人定期检查，检查项目符合有关规定。
第十二章文明施工及文物保护措施
1文明施工措施
环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发 展密切相关，我公司将按照甲方、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保、 水土保持和文明施工。
1.1管理目标
坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成 良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有 条不紊，施工操作标准、
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规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准 有序，内业资料齐全。
1.2主要技术组织措施 1.2.1施工总平面管理
合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽 量利用既有道路和永久路基，临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近 施工地点，作到“三通一平”。
1.2.2施工组织
有项目概况标牌，施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工 单位、驻地监理单位、设计单位、项目单位、项目经理、工地施工及监理负责人。 设置质量保证、安全生产、文明施工管理牌；人机料物合理组合；有详细的施工方 案；做到工完料净。
1.2.3施工操作
工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人搞好交接；有冬、雨季 施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使 用；严格按规范施工。
1.2.4安全
危险处所设置醒目标志；施工戴安全帽；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架 安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带。
1.2.5现场材料
存料场布置合理，有防污染、防潮措施；材料分批、分型号堆放整齐；收料认 真，发放仔细，不浪费；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。
126机械设备
停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、 避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。
1.2.7资料
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实施性施工组织设计
各种技术资料、统计报表等齐全、准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济 效益的台帐。
128宣传教育
施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有宣传教育记录。 129处理好与地方的关系
在施工过程中，搞好路地共建，处理好与当地政府和群众的关系，做到施工不 扰民，并为当地提供力所能及的服务。 2文物保护措施
在工程建设中文物保护工作十分重要。本工程在施工过程中作好以下几方面的 文物保护工作：
2.1加强文物保护教育工作。
2.2认真贯彻执行《国家文物保护法》。
2.3在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停止施工，并 采取有效防护措施，然后尽快通知甲方及文物保护有关单位。
第十三章环境保护措施
1环境保护目标
本工程的环境保护目标是：“两不破坏” ------ 不破坏景观、不破坏生态； “三不 污染”一一不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染； 地环保部门的投诉事件。 2环境保护的管理措施
2.1设立环保机构，切实贯彻环保法规，严格执行国家及山东省、临沂市政府 颁布的有关法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环 保的组织实施。
2.2强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事 宜，接受
“一无”一一无当
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各有关部门监督。
2.3加强环保教育，强化职工的环保意识。 3环境保护的具体措施
3.1生态环境保护
3.1.1对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工 组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。
3.1.2严格落实其它环保措施，保护河流水质和空气环境。
3.1.3不得因施工需要，在未经甲方和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁 坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限内外的植物、树木，必 须尽力维持原状。
3.1.4除征地范围内的土地占用，不得侵占现有其他土地。
3.1.5对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要运至甲方和监理工程 师认可的地点进行处理，以防泄露，造成对动物、植物的损害。
3.1.6施工沿线剩余失效的灰砂、混凝土等，选择合适低洼地堆放、填埋，避 免流失污染环境。
3.1.7竣工恢复。具体内容包括：清除临时设施（清除杂物、临时工棚） 地居住区的污水沟、粪便及垃圾做好消毒灭菌清除工作，并用净土填埋、压实。
3.2水土保持
321排水：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的 临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。
3.2.2施工道路顶面表面筑成2%1 勺横坡，以利于排水。 3.2.3基坑边坡要进行支护，分段留设排水沟。 3.3施工期间生产和生活废水处理
，各工
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实施性施工组织设计
施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分，由于两部分 废水的性质不同，拟将其分开处理。
生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管 理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。
生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混凝土养护冲洗水、砂石料冲洗 与开挖基坑排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污, 含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来，严禁任意排放。
进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水，经过滤网过滤，通过污水管输 入池中沉淀，并做除油处理。经甲方和环保部门认可后排放。
3.4防大气污染
3.4.1施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范 围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。
3.4.2运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布覆盖严。
3.4.3防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，冲散的泥浆因扩散面广不易清除, 遇上干燥天气容易产生二次扬尘。
3.4.4工地配置洒水车，根据气候情况洒水，保证施工场地和施工道路湿润不 扬尘。 4医疗卫生
4.1加强管理，提高医疗保障水平
对施工管理人员和卫生技术人员进行强制性卫生保障知识培训。 配备必要的医疗设备和药品，医疗设备和药品配备，按规定标准配备。 4.2卫生防疫措施
施工现场卫生勘察。施工前，按要求对现场传染病、地方病、气象、水文等情 况进行详
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细的卫生勘察。
卫生防病工作职责分工。卫生所负责本单位的卫生防病工作，做好食品卫生、 饮水卫生、环境卫生、劳动卫生和传染病、地方病的监测监督工作。
卫生防疫人员要定期对职工宿舍内喷洒药物杀灭蚊虫及跳蚤。
发生突发重大疫情，在及时向上级卫生部门报告的同时，并及时与当地卫生部 系和帮助，采取果断措施，迅速控制疫情的发展和漫延。
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门取的联
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