喷锚网支护施工方案及技术措施

4.1总体要求

锚管施工为直接击入土体，采用[48钢管，壁厚不得小于3.0mm，在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔；b. 土钉施工采用干钻机，严禁注水成孔,孔径为100mm。钉杆采用HRB400钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成；c. 土钉及锚管的注浆材

料采用P.O42.5水泥净浆，水泥水灰比为0.4～0.5。注浆压力控制在0.4～0.6MPa。水泥浆须拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，土钉和锚管均为对齐布置；d. 依据地质报告提供的土层分布情况，本工程填土层设计的为锚管，老土层设计的为土钉，现场施工时需根据实际的土层分布情况予以调整，当需要二者代换时，水平距离和长度保持不变；e. 土钉墙各剖面严格按设计要求的坡度施工，严禁出现反坡现象；f. 土钉、锚管注浆材料的强度等级不宜低于M20。

4.2边坡设计图

4.3.施工流程

喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示： 放线 开挖第一层 修整壁面、排水 钢材材质检验 成孔 合格 合格 设置土钉 土钉制作 合格钢材材质检验 挂钢筋网、压筋

合格 砼原材料检验 喷 射 砼

面层砼养护 开挖下一层

为保证喷锚网支护工程的质量和进度要求，施工时严格遵守《基坑工程技术规程》(DB42/159-2012)等现行规范，特制定如下技术措施：

1.放线

根据区间基坑围护结构设计图及测量控制网，放好开挖边线，做出标记。将水准点引测至开挖作业面，控制基坑开挖的深度。基坑开挖线及标高控制点需报业主及监理复核无误后才能进行放坡开挖和支护施工。

2. 坑外地面硬化排水系统要求及措施

为防止地表雨水渗入坑内，基坑周边地面需进行硬化，坡底设计300×200砖砌排水沟，沟内砖砌集水井间距25米。

3.初喷射砼面层

如果在雨季施工，为防止边坡受雨水冲刷、坍塌，先喷射一层20mm的砼。喷射作业分段分片进行，同一段内自下而上进行喷射，喷射流垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。

雨天要做好水泥的防潮工作。瓜米石和砂必须彩条布覆盖，瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管，影响施工进度。

不在雨季施工时，可以一次喷射砼成型，不必初喷射砼面层，但是必须在网筋下垫垫块以保证砼保护层的厚度。

4. 土钉施工

钢管土钉在端部1/3L长度左右不设出浆孔，在钢管上每隔500～800 mm，设置直径为8 mm的出浆孔，间距600，所有出浆孔面积的总和不超过钢管内径面积的30％。土钉端部做成锥体，以便于钢管土钉的进入。钢管土钉不能按设计

长度制作时，拼焊3根长150 mm的16 mm锁定筋。依据地质报告提供的土层分布情况，本工程填土层设计的为锚管，老土层设计的为土钉，锚管施工为直接击入土体，采用[48钢管，壁厚不得小于3.0mm，在钢管入土前端1/3段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔；土钉施工采用干钻机，严禁注水成孔,孔径为100mm。钉杆采用HRB400钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成。

5.钢板网铺设

挂网采用Φ6.5@200双向钢筋网，为防止钢筋网片滑移，钢板网片采用Φ16双向加强筋与加强短钢筋的土钉点焊固定。

6.泄水孔安装

在支护面层背部插入长度为500mm、Φ50PVC泄水管（梅花形布置，纵横间距均为1.5m），并应经常检查泄水管是否堵塞，以保持泄水管的通畅。排水管打孔后应用窗纱包裹铁丝扎紧，端部小坑填充碎石。

7.第二次喷射砼

网筋、土钉等全部施工完成并经验收合格后可以第二次

喷射砼面达到设计厚度60mm。其相关要求与前述“初喷射砼面”相同。

根据基坑流水作业施工要求，土方开挖和喷锚网施工作业必须协调一致，紧密配合，以确保基坑作业安全。

8.养护

喷射的砼需做好喷水养护和坡面的补修养护。养护时间根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。

局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝，及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。

土钉墙支护工程质量检验标准

允许偏差或允许值 项 序 检查项目 单数值 位 主控项1 目 土钉长度 mm ±30 尺量 用钢方法 检查±1 土钉位置 mm 100 土钉墙厚 一般项坡面平整目 3 度 钢筋保护4 层厚度

用钢尺量 用钢2 度 mm ±10 尺量 用角mm ±20 尺量 用钢mm ＞20 尺量