针对本工程溶洞分布较广,施工技术难度较大,我项目部从严把
质量关,确保工程进度,确保施工安全考虑,把桩基溶洞处理列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。组织所有技术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。根据本工程溶洞分布的具体情况,溶洞的洞高和洞内的填充物情况,对溶洞采用不同的处理方法,主要的处理方法有:抛填法、静压灌浆法、灌注混凝土填充法等。
5.4.1、抛填法
溶洞内无充填或半充填,溶洞高度不太大,一般在1.5m以内,可采用片石、粘土和整包水泥(按1 m3:3 m3:0.75 t比例,顺序为袋装水泥、袋装粘土、片石)回填冲击,用0.5~0.8 m小冲程,不循环泥浆干打几分钟,使回填物充分密实,再加浆提高水头到正常高度,等水泥初凝具有一定强度,将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进,形成人工泥石护壁。如此反复多次回填片石、粘土和 整包水泥,反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止,这是个比较成熟的施工方法。粘土片石筑壁法施工时,孔口钢护筒必须穿透砂砾及卵石层、素填土等透水层,座落在不透水的亚粘土层上,这样可以防止由于溶洞漏水,水头高度急剧下降而造成的坍孔。严禁因为钢护筒短,没座在亚粘土层上,造成坍孔,导致钻头被埋在孔内,护筒埋置采用钢护筒跟进法。
对于一些溶槽、溶沟、小裂隙等,冲孔时采取投放片石、粘土,整袋水泥堵塞起到护壁作用,保证泥浆不流失,使钻孔顺利通过岩溶区。 穿越洞高在1.5m以内的溶洞,按抛填法穿越溶洞且成孔完成后,考虑到虽然采用抛填法使溶洞暂时得到填充,由于本地区溶洞埋深较深,均在45.0m至55.0m深度不等,砼灌注时,随着混凝土方量的增加,溶洞范围压力同时在加大,为防止混凝土在溶洞处缓慢挤开回填物造成断桩,因此,在安装桩钢筋笼时,在溶洞位置钢筋笼的外侧增设厚4mm的钢板圆筒,圆简直径同设计桩径,长度大于溶洞高度上下各2m,与钢筋笼主筋焊接,并在圆筒外增加四根定位钢筋(见图1),其目的是减小混凝土灌注时产生的挤压力,避免溶洞护壁坍塌造成断桩。
5.4.2、注浆法
溶洞层数较多,为串珠状。溶洞位置勘察准确,洞高大于0.5米,小于1.5米,土层中有较厚的砂层,溶洞漏浆会引起坍方的情况,采用预先压注水泥浆,待水泥浆压注工作完成24小时后开始钻进。压注时压力控制不大于0.4Mpa,并直到稳定2秒后再进行下一个孔的注浆,或相邻孔冒浆为止。
5.4.3、灌注混凝土填充法
溶洞规模较大,且护筒内水头不稳,漏浆严重,在抛填冲击无法止漏的情况下,可采取在溶洞位置灌注水下砼,填充溶洞。利用导管将C20混凝土灌注到孔底,待混凝土达到初凝后再继续钻孔。灌注混凝土采用直升导管法灌注水下砼。导管上设漏斗,漏斗下设隔水栓。开始时漏斗中储备足量的砼拌和物,其数量要保证在切断隔水栓首批砼灌注下去后,使导管下口埋入砼中1~3m。以后尽量采用连续快速灌注,砼拌和物通过导管进入已灌好的砼中,并始终保证导管口埋在砼中(控制在2m~6m范围内)。让灌好的砼顶托着上面的泥浆和水逐步上升。为使灌注工作顺利进行,应尽量缩短灌注时间,使混凝土在同时间段完成初凝。
5.4.4、施工中出现的问题及处理 1、 坍 孔
如果有透水层,当冲击到溶洞后,由于突然漏浆造成水头高度急剧下降,
透水层失稳,形成漏斗状坍孔。 预防坍孔的方法:
①采用冲击钻冲孔施工时,可将钢护筒坐落在亚粘土层上,再继续冲击成孔;
②发现漏浆及时补水。 坍孔的处理方法:
① 当成孔深度不大时,可全孔回填粘土,暂停一段时间后再深埋钢护筒到不透水层,方可重新钻孔;
②当成孔深度较大时,可将钢护筒一直坐落在坍孔的剌叭口下缘的亚粘土层上,护筒周围回填粘土,挤实,再重新钻孔。
2、卡 钻
卡钻的原因和处理方法:
① 冲击钻刃脚磨钝、孔径变小造成卡钻,应经常对冲击钻进行补刃;
② 孔不圆,形成梅花孔,最好用五刃和四刃钻头打圆孔,不用一字钻;
③十字孔、探头石、落石等物卡钻,或钻头卡在溶洞内,上下提动无效时,用“一”字形或半月形小钻头沿孔壁障碍物处冲击,将障碍物击破或挤走,提出钻头。钻头在冲击填充的片石时,冲击后弹起
的石块将钻头和孔壁的空隙挤住,钻头不能上下,可用小冲击钻冲动,或用冲吸的方法将卡在钻头上的石碴松动后再提出。
④钻头被溶洞顶板卡住时,可用漏斗形钢套管顺着大绳下入至钻头顶,导出钻头。钻头提出后用小冲程慢慢修孔,必要时回填片石、黏土重钻。钻头冲破溶洞顶板掉入溶洞,钻头倾斜,提不出来,应放小炮炸掉顶板岩,一般用药量为300~500 g ,一次不行可反复几次,在冲击到岩洞顶板时应采用小冲程打紧锤、打圆孔。
⑤发生卡钻事故后,不宜强提钻头,免得拉坏机械,拉断钢丝绳,掉钻头。当钻头可以上下活动时,利用钻机上下提动钻头,并用撬棍拔动大绳使钻头旋转,反复多次,提出钻头。
3、斜 孔
由于溶洞面倾斜或出现探头石,致使钻头沿软的低的部位下滑造成斜孔。解决办法是回填片石,三次以上无法调正就上报监理及业主,在取得同意后灌注水下砼,待强度形成后用小冲程打紧锤反复冲击,直至调正过来为止。但过大的冲程会导致成孔不圆,造成斜孔,一般以2~4 m 为宜。
4、漏 浆
① 在冲击成孔中,由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通,泥浆迅速流走,水头高度急剧下降,造成漏浆。施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁,并马上补水,防止水头高度继续下降。
② 意外跑浆:地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞,但突然发生跑浆,估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁,或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。采取投放片石、粘土,整袋水泥堵塞起到护壁作用,使钻孔顺利通过岩溶区。
5、埋钻
埋钻是由坍孔造成的。施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外,如果未及时提钻,漏浆后坍孔,钻头便被埋在孔中。
处理方法:
①人工挖土钢护筒跟进法。桩孔进尺10my以内,地下水易于控制,没有大的承压力,人可以下到桩孔中去边挖坍落的泥石,边护筒跟进,一直挖到钻头位置,护筒也跟进到钻头位置。
②真空吸渣法。将导管置于坍孔的底部,用9 m3 空压机通过50~66 mm 钢管压入空气吸出沉渣。这种方法适用于坍孔石头的粒径不大于25 mm的情况。
6、其它注意问题
① 遇到较大的土洞、空溶洞时,或连体薄层深洞迅速跨塌,出现掉锤现象,在快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击,减少溶洞大面积跨塌掉锤现象。
② 混凝土坍落度以18~20cm为宜;浇筑导管必须密闭良好,浇筑时先放置隔水塞,浇注混凝土必须连续、快速;混凝土灌注比理论计算偏大是孔中有浆浸入溶洞,在溶洞地区浇筑桩基混凝土应增加,备料应不少于八十立方米。
做好超前地质钻探,重点注意冲桩成孔,控制灌注混凝土,一定能控制好溶洞处理效果,确保工程质量。
5.4.5、溶洞处理过程中注意事项
1.在岩溶地区进行桩基水中钻孔施工,应加大护筒的埋置深度,以确保在孔内发生严重漏浆.孔内外水头差大的情况下,不会发生护筒底穿孔的事故。如覆盖层较薄,护筒埋深不够,可沿护筒周围抛砂砾人工加厚覆盖层。
2.钻头钻至已知的溶洞顶时,为防止由于溶洞顶板岩层厚度.硬度不均而出现斜孔,除采用抛填片石平衡钻头外,也可采用质量较大的钻头处理。
3.溶洞处理时,冲击速度稍微放慢一些或稍停一段时间,可促使片石和粘土.水泥的固结,利于固壁。
4.充填型溶洞采用抛填物的方法处理是可行的,但为了避免发生缩孔,可采用大块片石。
5.在溶洞内钻进时泥浆浓度要加大,比重控制在1.5~1.6。 6.如孔内未发生大量漏浆,粘土可不装袋投入。
7.如溶洞内填充物为流塑状粘土,即使孔内不漏浆,为加大泥浆浓度,增加固壁的牢固性,也要按片石粘土7:3的比例加入。
8.当处理住漏浆时或到达溶洞位置但不漏浆,要向孔内抛填片石及粘土进行固壁,小冲程反复冲击,使抛填片石充分挤入孔壁,粘土充分填塞片石空隙,避免混凝土超灌量过大,保证成桩质量。
9.在灌注水下砼时还应注意,当灌注到溶洞位置时应保持较大的埋管深度,防止混凝土由于挤破护壁后突然下沉,造成断桩。
10.溶洞处理的原则:先处理浅层溶洞,后处理深层溶洞。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容