大模板施工安全措施范文（2篇）

1、技术要求

⑴平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

⑵立杆底层步距不应大于2m。

⑶两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 ⑷支架立杆应竖直设臵，2m高度内允许偏差为15mm。

⑸满堂模板支架应符合下列规定：

1)四边与中间每隔四排支架立杆应设臵一道剪刀撑，由底至顶连续设臵。

2)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步设臵一道水平剪刀撑。

2、模板的安装

⑴混凝土底板模板的安装

1)混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用作加强杆。在边坡下脚用￠钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。

2)每根￠12圆钢拉结螺栓中间用5mm、尺寸为50mm____50mm的钢板满焊，用作止水片，并在靠模板两边各放块20mm厚、尺寸为50mm____50mm的木板，木板要做成内大外小，待混凝土浇好模后，凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用1：2水泥防水砂浆分层补平。

⑵剪力墙模板安装

剪力墙横竖围檩间距450mm____600mm，内墙￠14螺栓间距450mm____600mm左右，墙内穿￠30mm塑料私家车以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架主管间距800mm____800mm，水平钢管____道，第一道离地面200mm，第二道离地面1800mm，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下____排拉结螺杆用双螺帽加强。

为保证模板施工准确，确保墙全垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位点焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。

安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位臵尺

寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。

⑶顶板模板安装

顶板采用￠48钢管搭设满支模架，立柱间隔距离为

60mm____60mm，顶部木龙骨截面为60mm____100mm，龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。

⑷柱模安装

柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距中1m以内为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。

⑸模板安装的自检

模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。

3、模板的拆除

模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除;对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件

养护，试块强度达到____%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。

⑴模板拆除安全技术措施 1)一般要求

拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：

a.不承重的侧模板，包括梁、柱墙侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

b.承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。

c.在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。

d.已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。

2)拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

3)冬季施工模板的拆除应遵守冬季施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，由应保证混凝土受冻前的临界强度。

4)对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后保证混凝土内外温度差不超过20℃以免发生温差裂缝。

5)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。

6)除必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。 7)拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。 8)拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除顶模。 ⑵基础模板拆除的安全技术 1)基础拆模

基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的

地方进行清理。

2)模板拆除注意事项

a.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。 b. 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。

c. 定型模板，特别是组合式模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。

d. 支设临时空建筑特模板时，应搭设支架。

e.混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 f.拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。

g.拆平台模时，不得一次将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。

h.拆模时必须设臵警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。

大模板施工安全措施范文（2）

一、总则

1.1 为保障施工现场的安全，保护工人的生命财产安全，本施工单位在进行大模板施工过程中，制定本施工安全措施，以确保施工工作的顺利进行。

1.2 本施工安全措施适用于大模板施工过程中的各项安全工作。施工单位及相关人员应认真执行本安全措施，确保施工安全。

二、施工场地安全措施

2.1 施工现场应符合建筑施工现场的基本要求，保证周边无危险因素存在，如高压电线、危险品储存等。

2.2 施工现场应设置警示标志，包括施工区域警示标志、禁止通行标志等，提醒工人和周边人员注意施工安全。

2.3 施工现场应设置临时围挡，确保施工区域与非施工区域的隔离，并设置进出口检查人员，控制施工现场的出入。

三、大模板搭设安全措施

3.1 施工前应编制详细的搭设方案，并由专业工程师进行审核，确保搭设方案的安全可行性。

3.2 大模板搭设前，应对搭设现场进行认真检查，确保搭设场地平整、无杂物、无危险物品，并清理周边环境。

3.3 搭设大模板时，应使用符合国家标准的扣件、节点、吊装设备等，确保搭设的牢固稳定。

3.4 搭设大模板时，应由专人负责指挥和监督工作，确保搭设过程中的安全。

3.5 在搭设大模板的过程中，应设立警示线和警戒线，确保非施工人员不得靠近施工区域，防止产生安全事故。

四、大模板拆除安全措施

4.1 大模板拆除前，应制定详细的拆除方案，并由专业工程师进行审核，确保拆除方案的安全可行性。

4.2 大模板拆除时，应使用符合国家标准的拆除设备，遵循操作规程，确保拆除过程中的安全。

4.3 工人在进行大模板拆除时，应佩戴符合国家标准的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自己的人身安全。

4.4 在进行大模板拆除时，应及时清理拆除现场，防止杂物堆积和人员滑倒等安全问题。

五、设备操作安全措施

5.1 在进行大模板搭设和拆除时，应严格按照设备操作要求进行操作，确保设备操作的安全稳定。

5.2 操作设备前，应对设备进行检查，确保设备无故障、无泄漏等安全问题，确保设备运行的安全可靠性。

5.3 操作设备时，应佩戴符合国家标准的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自己的人身安全。

5.4 操作设备时，应保持专心、谨慎，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶等不安全行为，确保设备操作的安全。

六、材料安全措施

6.1 搭设大模板时所使用的材料应符合国家标准，具有相应的强

度和稳定性，确保搭设过程的安全。

6.2 在使用材料时，应对材料进行检查，确保材料无损坏、无杂质等安全问题，确保材料的质量和稳定性。

6.3 在使用材料时，应按照设备要求进行堆放和固定，防止材料倒塌、滑落等安全问题。

6.4 使用材料时，应保持施工现场的整洁，及时清理材料残余，防止材料堆积成积和人员滑倒等安全问题。

七、施工人员安全措施

7.1 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工方案，确保施工过程的安全。

7.2 施工人员在进行施工作业时，应佩戴符合国家标准的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自己的人身安全。

7.3 施工人员在进行高空作业时，应使用安全带进行保护，并设置安全网、防护栏杆等防护设施，确保高空作业的安全。

7.4 施工人员应接受安全培训，了解施工安全规范和操作规程，提高安全意识和安全技能，确保施工安全。