屋面工程施工方案

目 录

工程概况 ……………………………………………………2 编制依据…………………………………………………….3 施工准备…………………………………………………….3 屋面施工方法……………………………………………….4 雨季施工措施………………………………………………12 成品保护……………………………………………………12 环境因素及危险源控制……………………………………13

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1.工程概况

本工程建设地点为白水县四马路东段，建筑工程等级为一级，使用年限为50年，总建筑面积为12515.80㎡建筑基底面积为2486.77㎡，框架结构，地上五层，建筑高度18.450m。 本工程屋1：上人屋面屋2：不上人屋面。屋面做法上人屋面建筑找坡做法（由上至下），本工程柔性防水层采用3mm厚SBS防水卷材二层。屋顶采用80厚挤塑板板保温层。

上人屋面与不上人屋面具体做法

编号 名称 屋1 彩色铺地砖面层（柔性防水层采用用料及做法 1．8～10厚彩色釉面防滑地砖 2. 5～7厚砂浆铺卧 3. 2-3厚麻刀灰隔离层 4. 20厚C20混凝土，每6m×6m分缝，缝宽10 5. 3mm厚SBS防水层两边 6. 20厚C20混凝土，每6m×6m分缝，缝宽10 7. 80厚B1级挤塑聚苯板保温层 备注 3mmSBs防水卷材二层，有保温，上人） 8. 最薄30厚1:6焦渣找2%坡 9. 钢筋混凝土屋面板 不上人屋1. 20厚C20混凝土，每6m×6m分缝，缝宽10 2. 3mm厚SBS防水层两边 3. 20厚C20混凝土，每6m×6m分缝，缝宽10 4. 80厚B1级挤塑聚苯板保温层 5. 20厚DS砂浆找平层 6. 最薄30厚A型1:6水泥焦渣垫层，找2%坡 7. 钢筋混凝土屋面板 屋2 面

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2.编制依据

1.屋面工程应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）要求。 2.《屋面工程技术规范》（GB 50345-2012） 3.按照图纸及设计要求施工 4.采用图集（09J01）

3施工准备

3.1技术准备

有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案，经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底。防水工程必须由专业施工队进行施工并持证上岗。 3.2 材料准备

3.2.1 防水材料采用3mm厚SBS防水卷材二层，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。 3.2.2 保温材料采用80厚挤塑聚苯板，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。 3.2.3 密封材料除注明者外均采用高分子聚胺脂建筑密封膏。

3.2.4 上人面层采用8～10厚彩色釉面防滑地砖，规格品种均符合国家规范和设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。 3.2.51:6水泥焦渣砂浆与水泥焦渣配合比准确。 3.3 基层处理：

将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。

3.4结构层防渗漏措施：

2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二次施工的小

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构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并作保护层。

2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。

2.3完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。

4. 屋面施工方法

屋面工程施工按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。 4.1 施工流程

4.1.1不上人屋面：基层处理→1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚→80厚BI级挤塑聚苯板→20厚砂浆找平层→3mm厚SBS防水卷材二层→20厚C20混凝土保护层，每

6m×6m见方分缝

7. 4.1.2上人屋面：基层处理→1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚→80厚BI级挤塑聚

苯板→20厚砂浆找平层→3mm厚SBS防水卷材二层→20厚C20混凝土保护层，每

6m×6m见方分缝→ 2-3厚麻刀灰隔离层→8～10厚彩色釉面防滑地砖

4.2 防水工艺层施工

4.2.1工程说明

本工程屋面防水等级为两种，适用范围如下： （1）本工程柔性防水层采用3mm厚SBS防水卷材二层。

（2）出屋面管道、设备基础、预埋件等应在防水层施工前完成，防水材料应上翻。

4.2.2屋面细部节点 （1）变形缝

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（2）檐沟、女儿墙

（3）落水口

4.2.4施工步骤 1、清理基层：

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基层表面应坚实、平整、干净、充分湿润无积水，并符合以下条件，方可办理验收、工作面移交手续

管道、排水口、烟筒等各种构件已安装并固定完毕

清理基层表面油污、砂子等杂物，突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净。铲除排水口、烟筒、管壁上的水泥砂浆等附着物

阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角圆弧最小半径50mm,阳角圆弧最小半径20mm，也可抹成45°斜角 2、节点密封、附加增强层

按规范要求，对节点部位进行加强处理，如管根边、阴阳角、变形缝、施工缝、落水口等做加强层处理；管根边用专用CPS密封膏密封，后浇带设加强层（避免受拉）

3、弹基准线试铺

根据施工现场状况进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线

4、撕开卷材底部隔离膜

卷材试铺后，将要铺贴的卷材裁好，反铺于基面上（即底部隔离膜朝上），撕剥去卷材隔离膜

5、基面刮涂水泥凝胶

其厚度视基层平整情况而定（一般1.5mm～2.5mm厚），刮涂水泥凝胶应均匀、平整。刮涂的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100mm 6、卷材铺贴

抬铺法

把已裁好的卷材剥去全部隔离膜后，将水泥凝胶刮涂在卷材粘接面，然后分别从卷材的两端抬起，翻转和铺贴在待铺位置啊上

滚铺法

把隔离膜轻轻划开（注意不要划伤卷材），将卷材沿基准线向前推铺，边撕隔离膜边铺贴

7、辊压排气

铺贴卷材时，用木抹子、橡胶板或辊筒等从中间向两边刮压排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，

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充分满粘

8、卷材搭接、收头密封

搭缝链接宽度：屋面不小于60mm,地下室不小于80mm,种植屋面不小于100mm。搭接形式见图一、图二

4.3 保温隔热层施工

4.3.1本工程保温材料为80厚挤塑板板保温层，施工前，根据找坡沿分水线及排水坡向纵横挂线，以控制铺贴保温层的厚度、表面平整度及排水坡度。

4.3.2沿线铺贴保温板，保温板材不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，锯平拼接使用，应铺贴平整、严实。

4.3.3随铺贴随填补板缝，保温板之间缝隙应用同类材料碎屑填嵌饱满。 4.3.4保温板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，坡度正确，同时应做好防雨准备，施工完毕应填写隐蔽工程记录，经验收合格后方可进行下道工序施工。 4.4 屋面面层

本工程上人屋面采用8～10厚彩色釉面防滑地砖用5～7厚砂浆铺。 4.4.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹砂浆结合层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护。

（1）基层处理：将水泥砂浆基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。

（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（3）砂浆结合层（5～7mm厚）：

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①洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 ②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为5～7mm。

③砂浆结合层：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平。

（4）弹铺砖控制线：找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹控制线。 （5）铺砖：

① 铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 ② 结合层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

③ 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

④ 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。

① 勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

② 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

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4.5屋面找平层

本工程采用20厚砂浆找平层，采用现场机械搅拌。所有墙的阴角、阳角处做半径100mm的圆角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。找平层设分格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽5mm～20mm，缝内填嵌密封材料。

4.5.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→拌制砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺砂浆面层→铁抹子一遍压光→养护。

（1）基层处理：将基层上的杂物清理掉。

（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（3）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是砂浆找平层的标高。有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为20mm。

（4）拌制砂浆：砂浆采用现场机械搅拌。

（5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5。

（6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，在木刮杠刮平后，应将利用过的灰饼敲掉，用砂浆将其填平。

（7）铁抹子一遍压光：铁抹子压一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料，再用铁抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。

（8）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖，洒水养护，待地面抗压强度达要求后，才能上人。

（10）冬期施工时，室内温度不得低于5℃。 4.6 密封材料

密封材料选用高分子聚胺脂建筑密封膏，用于分隔缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理。密封防水部位的基层质量应符合下列要求：

基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起沙现象。嵌

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填密封材料的基层应干净、干燥。密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。 4.71:6水泥焦渣垫层 4.7.1作业条件

1.主体结构工程质量已办完验收手续，标高线已弹在四周墙上。

2.机电管线已安装完成，管孔已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设机电管线已办完验收手续。

3.1:6水泥焦渣垫层2%找坡 4.7.2施工工艺

工艺流程：基层处理→找标高弹控制线→抹灰饼→铺设1:6水泥焦渣垫层 1.基层处理：浇筑1:6水泥焦渣垫层前，对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层的松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

2. 找标高弹控制线：根据墙上的+50cm控制线，往下量测出垫层标高并弹在四周墙上。按设计要求的坡度找出最高和最低点（30厚）后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。

3.抹灰饼：按设计要求的坡度找出最高和最低点后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。

4.1:6水泥焦渣：铺1:6水泥焦渣时，随铺随压，用大刮杠刮平，再用铁抹子压密实，全部操作要在2h内完成。 4.8闭水试验

防水层铺设完毕后，必须进行普遍的淋水实验两小时，或在雨后经甲方、设，经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应少于24小时，蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。也可在雨后或持续淋水2h以后进行观察屋面有无渗漏或积水。蓄水试验完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。严禁一下子将堵塞物全部取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。

5 雨季施工措施

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5.1 屋面工程各道工序不得在雨天施工，尤其是保温层、防水层必须在没雨天气施工，要注意了解天气预报，安排好施工计划，尽可能劈开雨天。

5.2 在屋面工程施工过程中，准备好防雨蓬或塑料布，以便遇雨时及时遮盖工作面，防治雨淋。

5.3 要保证雨水口畅通，雨水口周围不得存放材料工具。 5.4 防水材料要存放在专门的库房内，不得存放在露天下。

6 质量要求及措施

6.1 防水材料及其他的材料的品种、牌号、质量等必须符合设计要求和有关规定。

6.2 防水层及墙根、变形缝、管根等细部做法必须符合设计要求及技术规范规定。防水层不得有渗漏现象。

6.3 防水层要牢固平整，不得有积水现象，不准有起波、松动现象，排水要畅通。

6.4 卷材防水层铺贴和搭接，收头符合设计要求和施工规范规定，并黏贴脑骨，无控股、损伤、滑移、翘边、起泡、褶皱等缺陷。表面应符合排水要求，防水层无积水现象。

6.5 卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 6.6 地砖铺砌要平整，构缝严密，分隔缝留设正确。 6.7 允许偏差：

A. 找平层表面平整度≤5mm(靠尺) B 保温层表面平整度≤7mm(靠尺) C 卷材搭接宽度≤—10mm（卷尺）

6.8 屋面工程施工加强分项工程交接检查，未经检查验收不得进行后续施工，每道工序完成后，应由有关人员进行检查合格后，方可进行下步工序。

6.9 施工技术交底要到位，让参加施工的人员心中有数，有项目质检员监督检查屋面施工的全部过程，确保屋面工程为优良工程。

6.10 严禁在作业面上进行砂浆搅拌，在铺设保温层，找平层、找平坡时，不得随意加水，造成防水层基层过湿，影响质量。

7、成品保护

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7.1找坡层施工时，应防止雨水淋湿，避免找坡层内水汽过大，找坡层施工完毕后应尽快施工找平层，找坡层上不得直接上车，不得随意踩踏，施工时应铺木板。

7.2已做好的保温层上不得直接行车或堆放重物，保温层施工完毕后应及时进行保护层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

7.3保温层上进行作业时，操作人员宜穿软底鞋。

7.4找平层施工完干燥后应尽快进行防水施工，找平层未达到一定强度前禁止上人，禁止在上面打洞开槽。

8、环境因素及危险源控制

8.1 严禁从屋面向下抛撒杂物，清扫及砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬，造成大气污染。

8.2 工完场清，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运，防止大气、土壤污染。

8.3 涂料应选择环保型的材料，减少大气污染。

8.4 在施工中或涂膜未完全干燥之前，如遇强烈阳光或下雨，应采取措施予以遮挡。

8.5 贮存应放在阴凉、干燥、远离火种的地方。

8.6 施工现场严禁抽烟、明火，在施工现场和贮存库房应设有灭火器，防水材料和卷材应由专人看管。

8.7项目部对进场的施工操作人员必须进行安全教育，工长、施工员对作业班组进行详细安全技术交底，操作人员必须严格执行操作规程。

8.8进入施工现场必须戴好安全帽，施工前认真检查作业面是否存在安全隐患，发现不安全因素时，应及时排除。

8.9防水材料应单独存放在易燃易爆品库房，有专人管理，并配备灭火器，严格按使用规定领取。

8.10施工完的料筒、小块卷材不得随意丢弃和焚烧，可回收利用的尽量回收，不可回收的应按照规定妥善处理。

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8.11操作人员施工时应配备防护措施。

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