一、现场主要施工方法
一、施工测量放线
工程开工前会同业主、监理、设计对甲方提供的高程基点、测量基线进行现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。根据本工程特点，在施工测量过程中把高程控制作为测量放样工作的重点。根据规划图控制点坐标，放出管线、道路控制点位置，道路的位置及标高，放线必须准确。严格测量放线，各种测量仪器工具均按有关的质量管理规定，定期送有关部门进行检测，取得有关质检部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员经常对所用的仪器工具进行自检、自校，使之保持在良好的状态中。施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知公司进行检测或补桩，做好测量记录及复核记录。
沟槽测量：为方便施工，在路线外不受影响（如挖土、行车、堆物等）位置的构筑物上设置施工用水准点，并准确将设计标高控制点引测到施工用水准点上，并每隔半个月对一些施工用水准点进行复测，凡沉降超过规范要求的水准点均需作调整，经调整后才能使用。施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知公司进行检测或补桩，做好测量记录及复核记录。 二、渠底施工
1、支模板
1）、保证结构和物件各部形状尺寸的相互间位置的正确性。
2）、具有足够的稳定性，刚度、强度，能可靠地承受浇筑的重力侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
3）、模板的所有接缝应紧密吻合，如有缝隙，应用木条或油灰等紧密嵌塞，以防露浆。
4）、模板拆除后，应将其粘附在砼等杂物清除干净，以便于周转使用。
2、砼垫层浇筑
1）、砼垫层的拌和采用集中拌和，搅和站距施工现场最远距离为0.4Km。在拌和机操作时，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
2）、由1t翻斗车运输，运至沟槽处，砼倒入铁皮并由人工倒入流槽里滑入槽底（流槽由1.5米宽，铁皮装钉）由人工均匀摊铺止模板内，并用平板振动器，或振动捧振捣。如在运输过程中砼发生离析，必须运到搅拌站进行二次拌和后方可使用。翻斗车向料斗倒料，应有挡车措施，浇筑砼使用的流槽必须连接牢固，不准直接站在流槽帮上操作。使用平板振动器或振动棒必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，湿手不得接触开关，由电源线不得有破皮漏电。
3）、砼拌和站由试验员负责生料的计量和过磅，平基的施工由工地施工员全面负责。
4）、砼第一次浇筑完毕，在第二次浇筑前应将第一次的接头砼进行凿毛，清洗干净，再进行浇筑，砼平基表面做成毛面，但将保证无石子外露，脱皮裂缝现象。
5）、测量员负责砼平基的高程，中线的测量。
6）、由施工员负责对砼平基进行洒水养护。 1) 支模板
a 保证结构和物件各部形状尺寸的相互间位置的正确性。 b 具有足够的稳定性，刚度、强度，能可靠地承受浇筑的重力侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。
c 模板的所有接缝应紧密吻合，如有缝隙，应用木条或油灰等紧密嵌塞，以防露浆。
模板拆除后，应将其粘附在砼等杂物清除干净，以便于周转使用。 2) 砼垫层浇筑
a 砼垫层的拌和采用集中拌和。在拌和机操作时，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
b 由1t翻斗车运输，运止沟槽处，砼倒入铁皮并由人工倒入流槽里滑入槽底（流槽由1.5米宽，铁皮装钉）由人工均匀摊铺止模板内，并用平板振动器，或振动捧振捣。如在运输过程中砼发生离析，必须运到搅拌站进行二次拌和后方可使用。翻斗车向料斗倒料，应有挡车措施，浇筑砼使用的流槽必须连接牢固，不准直接站在流槽帮上操作。使用平板振动器或振动棒必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，湿手不得接触开关，由电源线不得有破皮漏电。
c 砼拌和站由试验员负责生料的计量和过磅，平基的施工由工地施工员全面负责。
d 砼第一次浇筑完毕，在第二次浇筑前应将第一次的接头
砼进行凿毛，清洗干净，再进行浇筑，砼平基表面做成毛面，但将保证无石子外露，脱皮裂缝现象。 e 测量员负责砼平基的高程，中线的测量。 f
由施工员负责对砼平基进行洒水养护。
3) 钢筋制作
a 钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐、稳当，防止倾倒和塌落，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
b 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
c 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
d 切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶。
e 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。 f
切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 g 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
h 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不
得开错。 i
调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 j
焊机应设在干燥地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
k 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。 l
操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
m 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 4) 钢筋绑扎：
a 绑扎安装前，应先检查钢筋表面是否清净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢，钢筋必须平直，如有不合格的钢筋应及时更换，钢筋接头的搭接长度应符合规定，一级钢为32d，二级钢为40d。钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总数的25%。
b 钢筋在相交点处用铁丝扎结，其中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，箍筋转角钢筋的交点均应扎牢。 c 绑扎基础的钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋马凳或砼垫块，不允许用机砖做垫块，架起上部钢筋，不得任意
减少马凳或垫块。从而保证钢筋保护层的厚度。 5) 砼底板浇筑
a 砼底板的拌和采用集中拌和，搅和站距施工现场最远距离为0.4Km。在拌和机操作时，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
b 由1t翻斗车运输，运止沟槽处，砼倒入铁皮并由人工倒入流槽里滑入槽底（流槽由1.5米宽，铁皮装钉）由人工均匀摊铺止模板内，并用平板振动器，或振动捧振捣。如在运输过程中砼发生离析，必须运到搅拌站进行二次拌和后方可使用。翻斗车向料斗倒料，应有挡车措施，浇筑砼使用的流槽必须连接牢固，不准直接站在流槽帮上操作。使用平板振动器或振动棒必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
c 砼拌和站由试验员负责生料的计量和过磅，平基的施工由工地施工员全面负责。
d 砼第一次浇筑完毕，在第二次浇筑前应将第一次的接头砼进行凿毛，清洗干净，再进行浇筑，砼垫层表面做成毛面，但将保证无石子外露，脱皮裂缝现象。 e 测量员负责砼底板的高程，中线的测量。 f
由施工员负责对砼底板进行洒水养护。
6) 渠道砌筑
a 砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于
MU7.5。砌块的抗压强度，应符合设计要求。尺寸允许偏差应符合国家现行有关标准规范的规定。
b 水泥砂浆：砌筑用水泥砂浆，水泥标号不应低于设计要求。砂宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂，其含泥量不应大于3%。掺用防冻剂或防水剂时，应符合国家现行有关标准规范的规定。砂浆要按设计配合比配制，且搅拌均匀，稠度应符合施工设计规定，砂浆要随拌随用，在初凝前使用完毕，使用中出现泌水时，要重新拌和后再用。
c 墙体的砌筑方法：墙体宜采用五顺一丁砌法，但顶皮与底皮均应用丁砖砌筑。
d 墙体有抹面要求时，应随砌随将挤出的砂浆刮平；墙体为清水墙时，应随砌随搂出深度10mm的凹槽。 e 砌砌管渠应满铺挤满，上下错缝，内外搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝。曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不应小于5mm，外侧灰缝宽度不应大于13mm；灰缝匀称，砂浆饱满严密。 7) 砖砌渠体抹面
a 渠体表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润。 b 水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹面后应刮平并使表面成粗糙纹。第二道砂浆抹平后，要分两次压实抹光。 c 抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不应
小于14小时。
d 砂浆与基层及各层之间应粘接紧密牢固，不得有空鼓及裂纹现象。
e 抹面平整度不应大于5mm。 f
接茬平整，阴阳角清晰顺直。
8) 盖板安装
a 当墙体和盖板强度均符合质量标准前提下，方可安装盖板。
b 相邻板之间的缝隙必须用混凝土或砂浆嵌填密实，接缝填充材料的规格和强度必须符合设计要求。 c 伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞或变形。
d 绑吊盖板应找好重心，以使起吊平稳，盖板起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。起吊盖板的下方严禁站人。
e 吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或盖板等与线路的垂直，水平安全距离应不小于规程。 f
吊车安装盖板应有专人指挥，信号应统一明确。吊车进行各种动作之前指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。 9) 检查井砌筑
a 常温施工，粘土砖应在使用前浇水，以保持充分的湿润，
不得有干心现象。
b 与混凝土基础相接的砌筑面应先浇筑，并用水冲刷干净，砌砖前应根据中心线放出墙基线，摞底摆缝，确定砌法。
c 砖砌体应上下错缝，内外搭接，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度按规范要求检查。
d 半头砖可作填墙心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后用灌缝砂浆将空隙灌平，且不得集中使用。
e 在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，末达到砌筑砂浆强度前不得踩踏。 f
检查井收段，每层收进不应大于50mm。下游收口，井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。 g 井框、井盖必须安装平稳位置正确。 10) 回填土
a 渠道完工后，经甲方监理验收认可后，凡已具备还土条件者，均应及时还土。
b 渠道基槽回填应相对两侧同时进行，两侧高差不得超过30cm，盖板以上50 cm应采用人工先在盖板周围填土夯实，在末损坏渠道的情况下，方可采用机械夯实。 c 分层回填厚度夯实不大于20 cm，并按规定逐层进行密
实度试验，合格后方可进行下层回填。
d 回填土中不得含有碎砖，石块及大于10 cm的硬土块。
7.1.2 圆管涵
a、 涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸和堆放工作应用吊车吊具进行，禁止采用滚板或斜板卸管，并不得在地上流动。
b、 基座尺寸及沉降缝应符合图纸所示沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
c、 涵管接缝宽度不应大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。
d、 管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。
e、 经检验证实圆管涵和倒虹吸管安装及接缝符合要求，并且其砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实。 f、 禁止施工机械直接在涵管构筑物上通过,当涵管构造物上方填土高度大于0.5m时,方可通过施工机械.
g、 所有地面以下的隐蔽工程,只有在经监理工程师检验合格后,才能掩埋.
二、人员计划
三、拟投入的主要施工机械
四、确保工程质量的技术组织措施
（一）、工程质量目标：优良工程
对该工程领导重视，人员配备精干高效,对工程质量实施全方位管理，按ISO9001：2000标准质量体系运行，技术控制做到规范化，质量检查做到经常化，确保工程目标的实现。 （二）、保证工程质量的技术组织措施
为确保该工程按目标实现达到市优良工程，特制定以下技术组织措施：
（1）组织建立以项目经理为核心的质量保证体系，强化技术生产指挥系统，完善各部门的管理职能，以管理优势实现质量目标。 （2）经理部设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任，开工前报监理工程师备案。施工现场应实行表示牌的管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检，互检，工程交接检验制度，切实作好隐蔽工程的检查工作。
（3）对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。 （4）要加强质量监控，确保规范规定的检验，抽检频率。现场质检的原始资料必须真实准确可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
（5）要建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。 （6）按照ISO9001：2000质量体系运行操作，设专职质量检查员，
明确其职责，坚持工程质量一票否决权，推进全面质量管理，落实质量管理制度。
（7）健全各项管理制度，加强管理，坚持技术交底制度，宣传图纸及规范标准要求，做到施工人员人人清楚，层层明白。
（8）严格控制进厂原材料、成品、半成品，不合格者严禁进场，对进场材料按验收规范要求抽样复检，不合格者严禁使用，确保合格品，力争优良品率。
（9）严格执行隐蔽工程验收制度，应当隐蔽的工程项目未经监理验收签证，不得进行隐蔽验收。
（10）在各工序之间积极开展TQC活动，对关键项目、质量通病展开攻关活动，把问题分析解决在成品之前，确保各项施工一次成功。 （11）严格控制混凝土、砂浆的配合比的准确计算，做好试块按要求养护送检。
（12）对管道工程要协助业主做好品牌选购，保证优质产品，同时派人对生产过程及到现场进行严格检查，做到万无一失。 (13) 严格操作规程，控制施工质量，施工操作规范化，做到内保质量，外保美观。
(14) 做好成品保护，规范内业资料，全方位达标创优。 (15) 对管径较小的管道应从严要求，防止泥土随雨水进入管道。 (16) 开挖沟槽时，槽壁平整边坡坡度符合规范要求。 (17) 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
(18) 沟槽支撑应根据土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等
因素进行设计。
(19) 管道交叉施工时，应会同监理协商处理。
(20) 管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面交叉不应超过30cm，沟槽回填压实逐层进行，且不得损伤管道。
(21) 对于混凝土、钢筋混凝土管道,其压实度不应小于90%。 （三） 保证工程质量的管理措施
１、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，实行质量目标管理，推行全面质量管理，制定创优规则和措施，使施工生产的全过程处于受控状态。
２、健全质量管理保证体系，经理部设专职质检工程师，负责日常质量检查工作，并与甲方监理人员密切配合，协调一致，共同把关。各施工班组要设兼职质量员，并健全各级人员质量责任制。
３、隐蔽工程检查,要严格按照有关规定和甲方要求执行。在内部质检工程师检查签证后及时通知甲方监理工程师检查，做到检查隐蔽工程一次合格率100%。
４、各工序之间严格执行交接班制度，对检查出来的问题要及时处理，各分部工程完工后及时组织自检，分析存在的问题，提出改进意见，落实到人头使工程质量日趋提高。
５、质量的等级标准有质量检查工程师签认决定，树立检查人员的权威，在检查中对质量检查工程师或监理工程师提出的疑问及问题都必须积极响应和解决。
６、搞好工人技术培训，特别是电工、钢筋工、电气焊，起重工
等工种，经常组织学习有关工艺规程和操作细则，在布置月、旬计划的同时，应提出所涉及工程项目的技术标准和要求。
７、做好测量基桩的交接，复核及保护工作，中线水平从接桩到复核测量、施工测量、竣工测量要实行专人负责制，并建立复核制度，记录要完整，施测及复核人员签字，中线点及水准点标志要明显、稳固、可靠。
８、加强工程试验管理
各种材料进场（厂）必须附有出厂合格证（质保书），对原材料、半成品、成品、砼及砂浆、焊接等都要按有关规定进行抽样试验，不合格的坚决不用。砼搅拌站应做好产品记录,包括每批产品的理论配合比、施工配合比、掺加剂及用量，使用部位原材料产地、规格、型号等，并定期进行量具校核。
９、加强施工机具设备管理
施工机具设备定期按有关规定进行检查、检验、校核，确保施工正常进行
（四）、保证工程质量的主要技术管理措施
我公司在施工生产中一贯遵循以下准则:\"百年大计，质量第一”、“以质量创信誉，以质量求生存，全心全意为用户服务”。在历年的施工生产中形成了一整套适应于目前建筑施工的行之有效的施工管理办法。在本项目施工的技术与质量管理中我们将继续以往的作法。项目经理和总工程师对工程质量全面负责，进一步强化与完善以总工程师为中心的质量保证体系和各项管理制度，逐级落实质量责任制。在施工生产的全过程中根据国家颁布的施工验收规范和质量检验
评定标准以及设计要求严密组织施工生产。
在施工生产中我们将采取以下措施:
１.向全体参战人员进行建筑物‘不但要有使用功能而且还要有观赏价值’和每一个建筑物都是‘凝固的音乐’的教育。使每个职、民工都牢固树立起精品意识。
２.施工前组织技术人员会审设计文件和图纸，熟悉投标文件所要求的有关规范、标准和设计文件。根据本工程的施工环境、条件和相应的技术要求，及时制定切实可行的施工步骤、施工方法和技术质量措施。编制实施性的施工组织设计，经上一级总工程师审查批准后，组织指导现场施工，并随时根据施工条件的改变及时补充、修改，保证工程质量符合设计及规范要求。
３.在确定现场可行的施工方案后，向施工的全体人员进行工作内容、特点、施工方法、各工序的操作要求，技术质量标准及措施、施工进度、工期节点、安全措施等全方位的技术交底。每道工序向施工负责人、领工员、工班长进行书面技术交底。书面交底坚持复核、签认制度。
４.做好测量基桩的现场交接，复核和保护工作。测量设专人负责，建立严格的测量工作制度，明确测量人员的职责范围，严格执行复核制度，交底签认制度以及向监理工程师的报批制度，确保测量工作的准确无误。
５.加强技术培训，提高技术人员、管理人员和操作人员的工作能力和专业水平，各工种的专业技工严格按照国家有关规定持证上岗，并进行技术考核，对于作业层的其他劳务人员必须进行岗前培训，
确认具有操作资格后方可进入现场施工。
６.在工地设工地实验室，配备足够的试验设备和实验员，严格按照规范要求做好各种各类原材料、半成品、预制构件、混凝土、砂浆、预埋件、焊接件等的试验和抽检工作，把好材料的质量关，测定工艺参数，按规范要求制作检查试件，配合指导施工，控制施工每一环节的质量。
７.各种试件实行监理工程师见证取样制度。
８.严把进料关，加强材料质量的管理。材料进场有质保单和合格证，及时按规范要求对需要复检的材料做好复核试验，不合格材料予以退场。
9、原材料采购、试验、检验
（1）、钢材、水泥、碎石、砂子：原材料进场前首先进行材料的抽检试验，进场材料必须有合格证；试验、检验合格后方可进场。进场后，应及时进行材料的抽检和力学性能试验并将试验结果报工程师批准后方可使用。
（2）、砼管材：选定的供应单位必须具有省级主管部门核定的砼构件一级企业资质；企业已通过GB/T19000系列认证；其产品有已成功使用于重大工程的实例；近两年内未出现重大质量问题。
（3）、工地试验室负责工地原材料及砼的试件的制作、养护、送样检验及资料整理、填报。
10.加强施工技术管理，对各工序的施工方法、操作工艺、测量成果、质量安全措施等都认真编写并做好现场书面技术交底，内业资料归口分类管理，做好各项原始记录和检测记录，技术资料真实齐全。
11.按照有关规定做好经纬仪、水准仪、视距仪及各类试验设备、计量设备、顶进设备的计量检定工作，保证计量的准确性。
12.严格按照有关规定和甲方监理要求，做好隐蔽工程检查工作。先由作业层自查，再经专职检查工程师质检合格后，按规定通知甲方监理工程师，经现场核查签认合格后进入下一道工序施工。
13.浇筑混凝土前，对钢筋笼尺寸、起弯点位置、砂浆垫块绑扎情况、模板定位尺寸等均进行认真检查，以保证结构物的内在质量和外观几何尺寸的准确，并有足够的保护层厚度，浇筑砼须经监理工程师检查合格签认后进行。
14.砼应严格按照配合比施工，做到内实外光。当砼灌注的自由倾落高度大于2米时，应采用串筒等措施。在灌注砼前,先将模板、钢筋上的杂物清除干净，木模要用水湿润，但不得有积水。砼振捣方法应正确，不得碰撞模板、钢筋和预埋件。砼宜连续灌注，并按规定做好养生。
15.施工前需对设备和机具等进行检查，顶进必须待混凝土达到设计强度后再进行。
16.开槽埋管要按设计要求进行并符合设计要求，所用材料均应经过试验合格后方可使用，做完一段后按规范作闭水试验，合格后方可填土。
17.做好排水系统管路、预埋电气管道等的预留，防止遗漏和定位错误。
18.施工生产过程中针对可能发生质量隐患的施工工序进行重点监控，以为业主负责，为工程负责，为企业负责，为自己负责的态度
做好该部工程。
19.对单项工程施工的质量要求
各单项工程均应按照《市政排水工程质量验收评定标准》及有关规范认真组织施工,重点要求如下：
（１）钢筋
钢筋加工前应调直，表面无油漆、漆污以及用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈、无局部折曲，不许有削弱截面的伤痕，钢筋数量、品种型号必须符合设计要求，并经抽样试验合格后方可使用。
钢筋焊接、绑扎、制作必须符合规范要求，对搭接、焊接的钢筋端部必须弯折使焊接后钢筋对中，保护层必须按图布设钢筋网（架），安装完成后应采取加固保护，不得在其上行走和传递材料。
（２）模板
所用模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证灌注砼时不变形。支撑牢固不得有松动、下沉现象，模板拼装，接缝平整、严密，不错台、不漏浆，钢模在使用前应验收，使用后及时整修平直，模板与脚手架不得连接，模板与砼接触面应涂刷脱模剂。
（３）砼
砼应严格按照配合比施工,做到内实外光,无蜂窝、麻面、露筋、空洞等现象；硬伤、掉角等缺陷均应修补好。
砼在运输过程中，不得发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，如运至灌注地点的砼有离析现象，必须在灌注前进行二次搅拌，但不得再次加水。
砼灌注的自由倾落高度大于2米时，应采用串筒等措施。在灌注
砼前，模板钢筋上的杂物清除干净，木模要用水湿润，但不得有积水。砼振捣方法应正确，不得碰撞模板、钢筋和预埋件。砼宜连续灌注，如必须间断并超出规定时间时，须按接茬处理，按规定做好养生。
（４）施工时必须复核桩位无误、符合要求后方可进行。 （5）基坑开挖应严格按施组及规范要求施工，模板、钢筋检查合格钢筋位置准确后方可灌注砼。
（6）模板支立后应用经纬仪检查以保证垂直度。立模时要按设计中线仔细检查核对，立模后尤其要对其纵向轴线及预留孔位置、标高认真检查，确认无误后方可浇注砼。
（7）所有工序施工均要制定相应的单项施工方案，详细编写施工工艺流程及安全、质量保证措 3.、质量保证体系 （1）组织保证：
以项目经理为工程的第一质量负责人，项目部设专职质检员，加强内部管理。整个质量组织体系由项目工程师负责，并接受驻地工程师、监理的指导和监督。
（2）按ISO9001：2000标准严格管理
按ISO9002标准严格管理全过程，包括施工准备、施工组织设计编制、材料采购、施工过程控制、资料收集、整理等。施工过程的控制主要是工序控制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。 （3）建立公司总工程师——项目经理——项目技术负责人为主线的施工组织设计，技术交底三级制度，重大质量技术措施报总工程师批准后，提交建设单位委托的驻地监理工程师审批。
（4）质量保证体系网络图（见下表）
质量保证体系网络图
ISO9001：2000 公司总工程师 ISO9001：2000 项 目 经 理 技 术 负 责 人
质量安全部 施工一组 工程技术部 财务管理部 材料机械设备工程预决算综合办公室 中心试验室 施工二组
五、确保安全生产的技术组织措施
目的：安全技术措施是安全生产的唯一保证，对加快工程进度，提高工程质量起主要作用，因此在施工过程中必须坚决贯彻执行，确保安全生产，实现在安全生产检查总结评比中名列前茅。 1、组织措施
（1）、建立健全安全生产组织，成立以项目工程部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全组主持日常安全检查和监督指导工作。
（2）、公司生产安全处派一专人指导、督促安全生产工作。 （3）、项目工程部严格执行公司安全文明施工管理程序建立以安 全员为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。 2、制度保证
（1）、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。
（2）、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。
（3）、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯
彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。
（4）、分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。
（5）、建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。
（6）、安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。 3、思想意识保证
（1）、定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。
（2）、对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。 4、措施保证
（1）、基础施工阶段
施工现场的坑、井、沟等部位，必须按建设部标准设置红、白相间且不低于1.2m的上、下两根双层稳固的防护栏，夜间要设红灯示警。
（2）、季节性措施：雨季时，凡危及生产场所劳动安全的，必须停止作业，确因特殊情况需要作业的必须采取保证安全的专门措施。 （3）、加强用电管理
A、严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。
B、电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。
C、电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操
D、使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。 E、夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。 F、严禁动照混用，必须一机一闸，并按规范规定搭配保险丝。 （4）、加强设备管理
A、各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。
B、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。
（5）、加强消防管理
A、认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。
B、用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。
C、焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。
D、各种易燃材料、物品必须妥善保护，防止着火燃烧。 E、施工现场必须配齐消防器材，并按标准设置足够的消防水源，配电房材料库房、食堂及危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有警示标志。
六、 确保工期的技术组织措施
一、工期目标
本工程工期为60日历天。 二、保证工期的技术组织措施
1、本工程被列为我单位重点项目。在施工中实行“三优先”即：①人员调配优先：调集我处施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；②机械设备优先；③周转材料、主要材料的调用优先。在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。
2、建立懂技术、会管理、素质高、敢于负责的项目经理部，完善项目工程进度管理制度，确保工程按期完工。
3、采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。
4、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作。
5、要完善项目进度奖惩制度，建立进度经济责任制，提前奖、拖后罚，充分发挥经济杠杆对进度的激励作用，调动项目管理层与劳务层的积极性，保证按期完工的决定性因素到位。
6、建立生产例会制度，每天召开一次工程例会，检查上一次例会的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
7、加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
8、建立责任制度，计划下达落实到人，并实行工期的风险工资制，提高工人的工作积极性。
9、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障的高质高效。
10、采取合理安排工作面增加施工力量，施工过程中采用同工序流水作业，配合交叉施工，确保工期。
11、加大机械设备投入，提高机械化施工程序。现场土方工程采用机械开挖，道路采用平地机和摊铺机，基本上解决了工程上劳动强度最大的工序，同时也可节省劳动力、加快施工进度。
12、以施工组织设计为主线，对机械设备、周转材料、建筑材料、人员配置等施工要素做详细周密计划，由项目归口职能部门组织及时到位，做到适时进场确保供应，留有余地，做好各施工要素的动态平衡，保证工程施工有序按计划进行。
13、鉴于投标文件中，我们承诺，在业主资金不到位时，我们保证连续施工，不影响总体工期，对此，根据进度计划，作出详尽的资金安排，资金不足时，由公司调配资金，确保项目资金适时到位，解除工程施工后顾之忧，排除影响工程进度的前提因素。
14、在施工中，把握好总体计划，把总体工期的长计划融入施工的短落实，把总工期计划到月、周，甚至到天，坚持月计划每周一安排，两天一布置，一天一碰头，发现施工进度缓慢时，及时调整生产要素及工作面，确保各项工作如期完成。
15、要把进度计划分解落实到生产班组和各个作业层，做到项目作业层及班组对工程进度心中有数，在项目的总体指导下实现工期目标。
16、对关键性项目，项目部重点组织，在做好施工布置及要素合理配置的前提下，抓住时机，加班加点，采用24小时工作制，合理安排施工人员、机械设备，为总工期顺利实现抢出决定时间。
17、树立全局观念，既要考虑点、线、面、主体交叉流水施工，又要考虑到保护成品，保证在下道工序进行后，上道工序的成品完好。
18、施工中，要时刻注意天气情况，确保现场的排水，防止沟槽水泡，造成塌方，增加施工难度。
农忙季节和节假日确保工期的特殊措施
1、 农忙季节，为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保，首先，充分做好劳动力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法；其次，派员工走访农忙期间施工人员家庭，对确有困难的，公司给予帮助。并统一为他们购买农业急需物资，稳定施工人员思想。
2、 双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力各方面加强现场的施工管理工作，采取管理人员轮休、操作人员轮换
的行之有效的方法，连续组织施工，以确保工程工期目标的实现。
3、本工程正处在农忙时节，劳动力较缺乏，我公司除了劳动力早做安排外，还应合理安排施工程序，在此期间尽量安排机械施工作业项目。
七、确保文明施工的技术组织措施
1、安全管理目标：
我公司将按照有关文明施工各项要求，保持良好的施工环境、文明施工、安全施工。
2、施工现场“四牌一图”
工程概况牌、安全生产标语牌、安全生产纪律牌、工地主要负责人名单。
3、现场文明施工措施
3.1、工地设清洁工，生产、生活垃圾及时清理，保持施工和生活区的整洁。
3.2、落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前岗位责任制 3.3、按照设计地形图铺设施工便道，两侧设排水明沟，并保持经常畅通。
3.4项目开工前，编制实施性安全技术措施。对施工难度大、危险性高的分项工程编制专项安全技术措施，确保施工安全。
3.5严格执行逐级安全技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底和现场管线状况及其保护措施，并履行签字手续备案检查。各施工队安全员组织负责对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底，专职安全员对安全措施的执行情况进行监督，并做好记录。
3.6施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机
具和电气设备。在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认良好后方可运行，机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。
3.7立安全生产组织机构，项目经理对安全负全责，安全员具体操作。
3.8立安全生产作业制度和安全生产操作规程，定期召开安全工作会议，加强安全教育，布置检查安全落实情况，贯彻安全工作以预防为主的原则，杜绝人身伤亡事故，轻伤率控制在0.4%以下。
3.9立安全防盗网，电器设立漏电保护装置，防止触电事故发生。 3.10加强食堂管理，食品采购和保管由专人负责，防止中毒事件发生。
3.11认真处理安全事故，调查分析原因，针对性的采取措施。 3.12安排施工任务的同时，应交待安全方面的注意事项。加强安全生产教育，严格按照安全施工操作规程施工。
3.13参加施工人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者发上岗证。
3.14主要领导抓安全，经常督促、检查安全措施落实情况，确保万无一失。
3.15为便于现场管理，计划采取分段流水施工，完成一段清理一段，保证现场整洁。
3.16工地两头设文明施工标语，设施工标牌，现场管理人员实行挂牌持证制度，配戴统一设计制作的胸卡，坚守岗位。
3.17现场布置要井然有序，各种机械设备、材料堆放整齐有序，保持现场清洁，不乱堆放任何材料和杂物。严禁施工现场出现脏乱差现象。
3.18设立围档，把施工区与市民活动区分开，保证市民通行。 3.19改变施工方法，避免扬尘、噪声和污水产生。
3.20加强对职工教育，保证职工不随地大小便，做文明职工。 3.21施工余土和废弃物及时清运出场，不用材料及时清退仓库。 3.22外进土方装土不超载，防止运输线路污染，影响城市卫生。土方倾倒必须事先找好地点，不在市区内乱倒乱卸。
3.23开工前对所有参加施工的职工进行文物保护法制教育，使每人都做到知法、懂法、守法，树立自觉热爱、保护文物的意识。
3.24在施工中发现文物古迹或有考古、地质研究价值的物品时，要立即停止施工，采取有效措施保护现场，并尽快通知业主和文物管理部门，待妥善处理后方可组织施工，在末接到文物管理部门或其他上级部门通知时不得擅自施工。
3.25不准随意乱刻、乱画，破坏文物，坚决打击、抵制贩卖文物活动。
3.26如文物保护和施工发生冲突时，不得强行施工，依靠政府以及上级主管部门妥善处理解决。 4、材料堆放
4.1、现场周转材料、设备堆放必须按总平面布置图所示位置堆放，并且堆放整齐，堆放高度不超过1.8M.
4.2、所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检
验和试验情况。
4.3、易燃或易爆物品必须分类存放，设专人保管，并制定严密的管理制度。
八、确保报价完成工程建设的技术和管理措施
在本次工程投标工程中，我公司在充分考察了现场情况，对工程内容进行详细的成本分析及对公司自身施工水平的认真评估后，提出了相应的投标报价。在该报价下，我公司有信心也有能力保质保量，按期完成本次工程。
为了在确保报价的前提下，保质保量，按期完成本次工程我公司制定了多种技术和管理措施。
1、 加强施工管理，提高施工组织水平 （1） 正确选择施工方案，合理布置施工现场。
施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案不同，工期就会不同，所需机具也不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键所在。
制定施工方案要以合同工期和甲方要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员素质等因素综合考虑，同时具有先进性和可行性。
（2） 采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平。
（3） 组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快施工进度。 在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，组织均衡施工，切实做到快而不乱，以免发生不必要的损失。
2 、 加强技术管理，提高工程质量
（1） 制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果。 为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，应在项
目经理的领导下明确分工；由工程技术人员和生产班组负责执行，财务成本员结算节约效果，最后由项目经理掌握措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙。
（2） 加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。
3、 加强劳动工资管理，提高劳动生产率
改善劳动组织、合理使用劳动力、减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。
4 、 加强机械设备管理，提高机械使用率
（1） 结合施工方案的制定，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，选择最适合项目特点的施工机械，要求做到既实用又经济。
（2） 做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度发挥机械效能；同时，对机械操作人员的技能要进行培训，防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工，降低机械利用率。
（3） 做好平时的机械维修保养工作，使机械始终保持完好状态，随时都能正常运转，严禁在机械维修时将零件拆东补西，人为地损坏机械。
5 、 加强材料管理，节约材料费用，降低材料成本
材料成本控制主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组
织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度，制定并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三大材料，大搞节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。
采用先进的项目管理方法，引入经济效益评价指标，科学的选择经济效益评价方法，建立完善的项目评价机制，有效的控制项目资金运用。
对施工方案科学安排，运用网络图、进度表等各种工具对施工顺序认真调配，各个施工队做好衔接工作，保证施工不窝工，人力不浪费，从而节约资金，把费用控制在投标报价内。
建立完善的项目管理机制，采用主动措施对项目实施进行前馈控制，减轻及消除施工过程中出现的目标偏差，从而在确保报价的前提下，保质保量，按期完成本次工程。
九、施工总进度表
十、施工总平面布置图
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