基坑支护检查验收表(钢板桩支护专用)

制表单位： 工程名称 序号 1 检查要点 钢板桩型号尺寸必须符合设计要求 采用AU23型（材料强度等级为S355GP）或SKSP-ⅥA 型（材质为16Mn钢）钢板桩） 钢板桩长度入土深度符合设计要求（基坑深度：钢板桩入土嵌入深度=2:3） 钢板桩平面位置符合要求。 钢板桩锁扣位置连接紧密 围囹必须闭合，围囹型号尺寸符合要求 围囹接长时焊缝符合规范要求 钢管支撑型号尺寸符合要求（Φ430*8） 角撑、斜撑与围囹联结处焊缝符合规范要求 钢板桩与围囹接触面密贴 基坑四周设置双道钢管围栏（若钢板桩高处地面1.1m以上则视作具备临边防护作用）并树立安全警示牌 坑壁四周设排水沟，坑底设置集水井及时排水 坑壁四周严禁堆载土方或通行大型重载施工车辆。 验收部位 验收情况 问题处置 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 施工班组 验收/检查 意见 验收/检查负责人签名： 日期： 工程部 验收/检查意见 验收/检查负责人签名： 日期： 验收/检查负责人签名： 日期： 验收/检查负责人签名： 日期： 质检部 验收/检查意见 安全部 验收/检查意见 备注：1、 该表作为日常检查/验收表格，基坑钢板桩支护完毕联合验收合格，方能进入下一道工序施工。 2、 具体检查标准见承台基坑开挖设计方案交底或验收表格背面钢板桩支护开挖简要介绍。

1.1. 钢板桩支护开挖

以下所述方案，适用于深度不超过5m的基坑。 对于深基坑（深度>5m），施工前应先编制好专项施工方案作为施工指导依据。

1.1.1. 钢板桩材料

采用AU23型（材料强度等级为S355GP）或SKSP-ⅥA 型（材质为16Mn钢）钢板桩。

1.1.2. 围檩及支撑材料

框架围囹为HW300×300型钢，直撑、角撑为Φ430*8钢管。所用材料材质为A3钢。

1.1.3. 排水系统设置

基坑底部靠边位置，平行基坑边设置一条30×30cm的水沟, 排水方向由中间流向两端的集水井，再用水泵将集水井中的水抽至基坑外排放。

1.1.4. 基坑形式示意图

围囹框架支撑结构示意图

支撑间距不大于6m，根据墩身预埋钢筋的位置自行调整。

3m～5m深基坑支护示意图

钢板桩高出原地面50cm，基坑深度与钢板桩嵌固深度之比为2：3；围囹支撑设置在原地面标高处。

1.1.5. 支护结构细部图

1.1.5.1. 牛腿 钢板桩 围囵 钢管支撑

围檩应担在牛腿上，牛腿设在有横向支撑和角支撑的部位并与钢板桩焊接以抵抗围檩的焊缝受力变形，焊缝必须饱满。 牛腿1.1.5.2. 围囹

围囹长边两端支顶与短边型钢上。相交连接处设2块1cm厚A3钢板。 1.1.5.3. 支撑

1.1.5.4. 施工注意事项

⑴若因钢板桩施工偏差（不在一条轴线上），导致围囹局部无法与钢板桩紧密贴紧，需在缝隙处垫楔形钢板。

⑵钢管支撑长度略短，无法顶到围囹时，需在缝隙处垫钢板。

⑶基坑开挖应遵循时空效应原理，根据地质条件采取相应的开挖方式，一般应“分层开挖、先撑后挖” 。

⑷基坑开挖至原地面以下1m时，安装框架围囹支撑（即安装围囹时的开挖深度，不能超过1m）。