对G公司供应商质量管理的优化分析
作者:程秀娟
来源:《经营管理者·下旬刊》2016年第02期
摘 要:供应链环境下的企业发展是竞争更是合作,与供应商的关系是互利共赢的伙伴关系。作为一家以乳制品为盈利为主的民营企业,G公司的供应商管理存在着一些问题,运用质量管理理论对其优化设计,并开展供应商持续改进活动帮助企业获得长久发展。 关键词:供应商质量管理 供应链 供应商管理
进入互联网多媒体时代以来,企业面临着更为激烈的市场竞争。选择与供应商对立竞争还是互利共赢,已经不单单是一家企业的生存之道,而是与整个行业甚至是与产业链条上所有企业都息息相关的。供应链管理已经成为现代企业管理的利器,帮助企业谋划更深远的发展。目前我国乳品产业已经进入了全面转型的阶段,企业是仍然坚守“市场—奶源”的先发模式,还是逐步转向“奶源—市场”的后发模式,各种问题接踵而来。本文针对乳品行业中的G公司,对其有机循环产业链背景下的供应商质量管理活动进行探讨和改进。 一、供应商质量管理
供应链环境下,企业面临着更为严峻的挑战,应与供应商密切交流和有效沟通,形成互利共赢的共同体,通过实施动态质量管理体系,共同应对市场变化。
按照管理体系将供应商质量管理分为三大模式,即经验主义型、形式主义型、系统管理型供应商质量管理模式。第一,经验主义型,往往没有固定形式的管理规则和体系,对供应商的选择往往只是凭经验;第二,形式主义型,往往已经建立一些供应商质量管理的规则和程序,按照ISO9000质量体系的要求制定了如何管理供应商的产品质量甚至管理供应商的质量体系,执行时却流于形式;第三,系统管理型,供应商质量管理活动体现了从源头追求质量、强调预防而非检验的管理理念,企业和供应商保持互利关系并以此增强双方创造价值的能力。 供应商质量管理策略和控制办法的相关研究表明供应链环境下的供应商管理活动更为复杂。温德成教授指出互利共赢的供应商关系管理对供应商质量控制提出了新的要求,并将供应商质量控制活动分为三个阶段,即设计和开发策划阶段、生产阶段和批量生产阶段,针对不同阶段实施相应的质量控制办法。这为本文分析奠定了良好的理论基础。 二、G公司的供应商质量管理现状
G公司是一家农业高科技的综合型民营企业集团,开展了乳业、制药、有机肥、犊牛肉、沼气等多个业务模块。遵循产业链的发展模式,先后建立了乳业公司、生物药品公司、生物工程公司、农牧产品检测公司等部门。其中,生物药品公司和生物工程公司为乳业公司有机原料奶的源头质量提供了有力的保障。
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G公司的供应商较为庞大,除了生鲜奶由G公司内部供应以外,其余原材料均由采购部负责,其种类繁多且数量较大。按照原材料的采购金额占比来看,乳品原料、饲草饲料和包装材料这三类外购原材料占比均较大;乳品原料和包装材料直接影响成品牛奶的产品质量,其供应商约占40%,为本文的主要研究对象。目前,对于供应商的质量管理工作是以采购部为核心,物资管理部、质量管理部、检测中心、生产技术部等部门共同配合完成。由于供应商质量管理团队尚未建立起来,各部门各自为政的情况时有出现,出现了质量问题不易及时发现并处理。 三、供应商质量管理存在的问题及分析
1.供应商开发能力不足。采购流程不规范。采购部对于新供应商选择、质量监控、绩效评价以及供应商改进等关键环节都没有明确的描述和规定;采购人员凭借个人习惯和经验做出决策,使得供应商管理仍处于经验主义阶段。从供应链角度来看,无法从根本上保证产品质量的可靠性,企业和供应商之间的互利共赢关系更是无从谈起。
供应商选择制度不规范。由于缺少供应商现场考察制度、相关的信息记录不完整等,供应商考察与关键因素分析等没有细化的工作标准做指导,无法提供切实的信息和数据支持。 2.原材料的质量控制能力不足。通过实地考察和数据分析,部分生产用原材料的退货率偏高(满足
同时,试生产阶段的质量管理工作不规范、批量生产阶段的质量监管力度不强。如果每次都仅以退换货或是换掉出质量问题的供应商等办法了事,难以从根本上保证供应商产品的质量水平。
3.供应商管理办法不完善。供应商信息管理制度不健全。供应商信息档案主要包括基本信息、产品明细、采购订单、采购合同、重大质量事故处理单等,其所包含的信息有待补充,对其进行规范化梳理和统一要求很有必要。
供应商分类管理不科学。根据原材料的重要程度将供应商简单划分为主要供应商、一般供应商和辅助供应商三个等级,分类标准不细化增加了管理工作难度。
供应商绩效管理效果不佳。拜访制度不健全便无法为供应商绩效考核提供切实可靠的依据;实施半年度的考核评价,评价体系需要优化且评价指标过于单一。供应商绩效管理工作缺乏系统性和针对性,供应商产品和服务质量水平得不到准确评定,供应商综合能力的逐步提升更是无从谈起。
四、G公司供应商质量管理的优化
1.提高全员质量意识。第一,组织全员参与的质量培训,强化质量改进意识。将质量培训纳入到人力资源培养方案中去,组织内外部培训、座谈会、知识竞赛、内部刊物等多种形式活
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动;建立资源库,定期更新培训资料和工具,培养员工主动学习的良好习惯;组织供应商参与的培训活动,实现供应链成员企业对质量观念的统一认识,提升整体的质量管理水平。 第二,组建供应商质量管理团队。集合采购部和质量管理部等部门,必要时也将供应商纳入其中,搭建沟通与交流的平台,使各部门更好地参与到供应商质量管理活动中去;制定质量信息反馈机制,明确职能和责任,积极推进质量改进活动。 2.重视供应商管理制度建设
2.1优化供应商开发制度。通过与员工访谈、查看资料等调研方式,依据供应链环境下的采购流程管理理论,对采购流程进行了梳理和优化。供应商选择和评估活动都得到了完善,并明确四个关键控制点便于组织管理,提升企业的供应商质量管理水平。(1)供应商初步筛选。通过电话、展会、网络等新媒体、拜访等形式寻找供应商,结合质量、价格、服务和物流多因素考察,初步确定供应商。(2)供应商现场考察。重大采购物资需要同时进行现场和使用单位的两方考察,对供应商的生产管理状况、管理水平、使用单位反馈等综合考量,出具考察报告。(3)供应商选定。对供应商进行成本、质量和服务等进行对比分析和初步评估,出具《供应商的选定评判资料表》。(4)样品试用。引入新的供应商需要经过样品试生产和小批量生产两个阶段,供应商质量管理团队应严格监管使用情况并及时反馈。
2.2 优化原材料的质量检验制度。优化原材料的检验方案。在质量管理部开展全员参与的系统性员工培训,鼓励员工自我学习,帮助其全面掌握理化检测指标和检测方法,逐步提升质量控制能力;供应商质量管理团队早期参与供应商选择,有效沟通,形成合作与发展的伙伴关系。
完善原材料质量信息反馈制度。及时出具原材料质量信息,如样品测试报告、批次抽检合格率、产品质量问题等,将信息反馈范围扩大至企业内部和供应商相关部门,做好数据和信息支持工作。
3.供应商动态管理。
3.1完善供应商信息管理制度。完善供应商信息管理制度是供应商动态管理的基础,应建立供应商质量信息档案和信息反馈机制。利用互联网等新媒体及时与供应商分享,帮助供应商从被要求改进向主动改进转变,并跟踪改进情况。
3.2建立供应商分级动态管理。第一,实施供应商分类管理。结合G公司供应商管理现状,根据系统综合评价法和ABC分类方法,通过考察采购价格、采购频率、采购复杂程度等指标,制定供应链环境下不同层级的供应商管理策略,如表1所示。
第二,建立供应商绩效评估系统。供应链环境下的供应商绩效评估指标体系如表2所示。主要考察质量水平、服务水平、价格情况和经营情况,评估内容由定量和定性评估组成。定量评估基于供应商交货和质量情况,选取合适的评价方法进行量化和权重设计;定性考察依据供
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应商绩效表现,由供应商质量管理团队共同参与评价,以保证评估结果的公平、公开及合理性。
第三,实施供应商动态管理。在供应商绩效评估系统的基础上,开展供应商动态管理活动。供应商所处层级和绩效评估结果并不是一成不变的,而是随着双方合作与发展进行变化的。实施动态管理的关键就是及时发现供应商的这种变化并随时调整,以此来优化供应商结构,使其质量的可靠性和稳定性获得不断提升。 3.3开展供应商改进和发展活动。
第一,持续关注供应商改进活动,采用项目管理,通过高层访问、现场考察、电话例会等多种形式开展与供应商的协作,帮助供应商在质量可靠性、质量稳定性和产品成本结构等方面获得提升和优化。
第二,创办供应商年度大会,新产品推广、与战略供应商签订合作项目、表彰优秀供应商等等。有别于传统的经销商大会,供应链环境下的供应商年会为企业与供应商更好交流搭建起沟通平台,深化双方合作和共同发展。
第三,定期开展供应商培训活动,帮助供应商应用新的管理方法,如过程能力研究、质量供应能力分析以及与产品结构等相关的信息。 五、结语
乳品类企业如何在市场竞争中拔得头筹并长久发展,产品质量是关键。通过对G公司的供应商开发制度和供应商质量检验制度的优化设计,实施供应商过程管理和动态管理策略,帮助企业及其供应商进行持续改进活动,逐步提升供应链上企业的整体质量水平。 参考文献:
[1]林成汉.供应商质量管理研究[D].厦门大学硕士学位论文,2005.10.
[2]温德成,张守真等著.互利共赢的供应商质量控制[M].北京:中国计量出版社,2003. [3]程秀娟. 基于供应链协同的供应商质量管理的实证研究[D]. 山东大学硕士学位论文,2011.6.
[4]郭永丽.供应链环境下的供应商质量管理评价与控制[D].中南大学硕士学位论文,2014.5. 作者信息:程秀娟(1986—),女,满族,河南开封市,硕士,开封大学,助教,研究方向:物流管理。
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