水泥的技术要求

1、 溶液物I型酸盐水泥中不溶物不得超过0.75% ;(试验方法

按GB/T176进行)

2、 II型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.5%;(试验方法按

GB/T176进行) 烧失量

I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,II型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。 三氧化镁

水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。 细度

硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/㎏，普通水泥80µm方孔筛筛余不得超过10.0%。（按GB/T1345进行） 凝结时间

硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。（按GB/T1346进行） 安定性

用沸煮法检验必须合格。（按GB/T750进行）（强度按GB/T17671进行， 强度

水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。

MPa 品种 强度等抗压强度 抗折强度 级 3天 28天 3天 28天 42．5 17．0 42．5 3．5 6．5 42．5R 22．0 42．5 4．0 6．5 52．5 23．0 52．5 4．0 7．0 52．5R 27．0 52．5 5．0 7．0 62．5 28．0 62．5 5．0 8．0 62．5R 32．0 62．5 5．5 8．0 32．5 11．0 32．5 2．5 5．5 32．5R 16．0 32．5 3．5 5．5 42．5 16．0 42．5 3．5 6．5 42．5R 21．0 42．5 4．0 6．5 52．5 22．0 52．5 4．0 7．0 52．5R 26．0 52．5 5．0 7．0 二、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水

泥

氧化镁

熟料中氧化硫的含量不宜超过5.0%。如果水泥经 压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。

注：熟料中氧化镁的含量为5.0%～6.0%时，如矿渣水泥中混合材料总掺量大于40%或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合物材料掺加量大于30%，制成的水泥可不做压蒸试验。

(试验按GB/T176进行） 三氧化硫

矿渣打水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0%

火山灰水泥和粉煤灰水泥中的三氧化硫的含量不得超过3.5%（试验按GB/T176进行） 细度

80µm方孔筛筛余不得超过10.%（按GB/T1345进行） 凝结时间

初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。 安定性（按GB/T1346进行）

用沸煮法检验必须合格。（按GB/T750进行） 强度

水泥强度等到级按规定龄期的抗压强度来划分，各强度等级水泥 的各龄期强度不得低于下表数值。

MPa 强度 抗压强度 抗折强度 等级 3天 28天 3天 28天 32．5 10．0 32．5 2．5 5．5 32．5R 150． 32．5 3．5 5．5 45．5 15．0 42．5 3．5 6．5 45．2R 19．0 42．5 4．0 6．5 52．5 21．0 52．5 4．0 7．0 52．5R 23．0 52．5 4．5 7．0 （强度试验按GB/T17671进行。但火山灰水泥进行胶砂强检验的用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180㎜来确定.当流动度小于180㎜时,须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180㎜。

胶砂流动度试验，除胶砂制备按GB/T17671外，操作方法按GB/T2419进行）

取样应有代表性，可连续取，亦从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。 复合硅酸盐水泥

氧化镁：熟料中氧化硫的含量不宜超过5.0%。如果水泥经 压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。

三氧化硫：水泥中的三氧化硫的含量不得超过3.5%。 细度、凝结时间、安定性同上。

强度

水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。

MPa 强度等级 抗压强度 抗折强度 3天 28天 3天 28天 32．5 11．0 32．5 2．5 5．5 32．5R 16．0 32．5 3．5 5．5 42．5 16．0 32．5 3．5 6．5 42．5R 21．0 32．5 4．0 6．5 52．5 22．0 32．5 4．0 7．0 52．5R 26．0 32．5 5．0 7．0 试验方法同以上一样 低热微膨胀水泥

三氧化硫：水泥中的三氧化硫含量应为4%～7% 比表面积：水泥中比表面积不得小于300㎡/㎏。

凝结时间：初凝时间早于45min；终凝时间不得迟于12h，也

可由生产单位和使用单位商定。

安定性：用沸煮法检验必须合格。

强 度：各标号水泥的各龄期强度不得低于表1数值