输煤消防系统施工技术措施 国电河北龙山发电厂一期工程
1.编制依据
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.工程概况
输煤区域自动水消防灭火装置分为18个独立系统，分别布置在转运站、输煤栈桥内，其雨淋水雾喷头布置以喷出的水雾能覆盖整个输煤皮带为原则，并且满足喷水强度大于等于15L/min.㎡,系统安装完毕后要进行喷水试验，同时系统运行试验。系统雨淋阀至喷头间平时为空管，雨淋阀至消防水泵之间的管道内平时充满压力水。该系统设有自动控制，手动控制和应急操作三种控制方式，当探测系统发出火灾信号，确认火灾后，人工（就地或远方操作）立即打开或经30S延时后自动打开该系统雨淋阀装置喷水灭火，同时压力开关动作向控制盘发出雨淋阀已开启信号及灭火信号，自动启动消防水泵向系统供水。在消防控制盘上显示雨淋阀的启闭状态及雨淋阀检修阀们的启闭状态。 3.施工准备
3.1 安全、技术交底：
施工前施工人员必须经过安全、技术培训，对所施工系统的原理、应用有所了解，并熟悉施工图纸和现场情况。由专责工程师进行详细的技术交底，安全员进行施工环境和安全交底，设专人负责施工质量检查及系统设备保管检验。 3.2工具准备：
电焊机两台、套丝机两台、电锤一台、台钻一台、无齿锯一台、开孔器一台、手枪钻一把、大管钳两把、小管钳四把等及一些常用工具。 3.3.设备检验：
设备在安装前必须会同建设单位，监理单位的有关人员进行开箱检查，并作好设备开箱检查记录表的填写，三方签字盖章，作为设备的技术档案，竣工后归档。开箱检查具体内容包括：
3.3.1、开箱前，先核对箱数是否与单据提供的相符，如不相符则不开箱，与建设单位、监理单位共同进一步复查。另外应对包装袋的情况进行检查，即无损坏或受潮等现象。 3.3.2、设备开箱后，要认真检查设备的名称、型号及规格是否符合设计图纸及合同要求。 3.3.3、根据装箱单清点出厂检验证书，使用说明书等设备技术文件内容齐全。检查设备主机及附属部件，附件与专用工具等齐全，设备表面无缺陷，损坏，锈蚀及受潮现象。 3.4.材料及组件检验：
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3.4.1、 施工用材料应符合设计图纸，管网采用镀锌钢管，管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，管螺纹密封面应完整，无损伤、毛刺等缺陷，法兰密封面应平整光洁，不能有毛刺及径向沟槽，法兰垫要求质地柔软、无老化变质及分层现象。 3.4.2、 喷头的检验：
3.4.2.1工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不和格的不能使用。
3.4.2.2喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标识要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封要平整光滑。
3.4.2.3各种喷头安装使用前要保存在不受振动、无腐蚀的地方。 3.4.3、阀门的检验：
3.4.3.1检查阀门组件是否齐全完好无损，有无合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标识外，还应有水流方向标志。
3.4.3.2阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志，不能有任何加工缺陷和机械损伤。 3.4.3.3报警阀和控制阀的阀瓣组动作应灵活可靠，无卡涩现象。水力警铃的铃锤应转动灵活。 3.4.3.4安装使用前，报警阀组应经过强度试验和严密性试验。
3.4.3.5雨淋阀是喷水灭火系统的关键部件，阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物。外观无加工缺陷和机械损伤。 3.4.4室内消火栓检查
3.4.4.1品种规格型号应符合设计要求。
3.4.4.2内部应清洁无异物，外观无加工缺陷和机械损伤。 4设备安装
4.1作业程序
支架制作安装 管网安装 管道油漆 主干管安装 喷头安装 水压试验 系统调试 阀组安装 4.2系统及组件安装： 4.2.1、管道安装：
安装施工中防止任何杂物进入系统的给水管网，在于厂区消防给水管网连接前必须将厂区给水管网冲洗干净方可连接，在安装管道前每根管道必须检查清通，保证无杂物存在，在
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安装喷头前，还应对雨淋阀后的管道进行冲洗，确保无杂物存在，以免影响系统正常工作。 4.2.1.1、工程中使用的管件，施工前必需清除管子内外的脏物、异物，并校直管子，含有腐蚀性物质的场所，系统管道、管件安装前必需进行防腐处理。
4.2.1.2、管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。管道连接采用螺纹连接和焊接。 采用螺纹连接时：套丝前检查套丝机运转是否正常，套好丝后检查管道螺纹面是否完整，不能有断丝现象；安装过程中当管道变径时，应采用异径接头，在管道弯头处不得使用补芯；螺纹连接的密封填料均匀附着在螺纹部分，拧紧时不得将填料挤入管道内，拧紧后管螺纹外露2～3扣，连接后将连接处清理干净；
采用焊接时：将焊口表面及内外壁的油漆垢锈等清理干净，管子对口平直，局部错口值小于1mm，焊口局部间隙过大时，要修正至规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；焊接角变形在距离接口200mm处测量，折口不大于1.5mm，焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷，内在质量探伤一次合格率≥98%。
4.2.1.3、管道固定采用支、吊架和防晃支架，加工采用机械方法，所有支吊架安装要平直牢固与管道密贴；所有螺栓长短适中，螺杆外露2—3扣。设置支、吊架的位置应不影响喷头的喷水效果；
4.2.1.4、管道穿墙及过楼板时，应加设套管，但管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管长度不小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板或地面10mm，套管与管道之间用柔性不燃材料填塞充实。 4.2.1.5、管道在安装和敷设中断时，应将管口堵住，防止异物进入管道。每个系统要加设带阀门的排水管。
4.2.1.6、管道安装完毕试压冲洗后，进行防腐处理，管道除锈后刷红丹油两遍，再刷红色调和漆两遍。
4.2.2、喷头安装在系统管网试压冲洗后进行，安装时采用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧；如发现喷头损伤应立即更换。
4.2.3 喷头间距及数量、喷头的型号严格按照图纸要求施工，喷头的安装角度应垂直于输送皮带，喷头距皮带的垂直距离不小于1.1m,但不大于1.3m。 4.3、报警（雨淋）阀及组件安装：
4.3.1、报警阀安装在明显且便于操作的地点，距地面高度1.2m左右，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
4.3.2、报警阀组中，压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀门装在便于操作的位置，水源控制阀有明显开启标志和可靠的锁定设施。报警水流通路上的过滤器装在延
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时器之前便于排渣操作的位置。
4.3.3、雨淋阀组的观测仪表和操作阀门应便于观测和操作，手动开启装置的安装位置要便于操作，压力表要安装在水源一侧。
4.3.4水力警铃和报警（雨淋）阀用镀锌钢管连接，镀锌钢管公称直径15mm时，其长度不大于6m，公称直径20mm时，其长度不大于20m，安装后水力警铃启动压力应不小于0.05MPa。压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，安装过程中严禁拆动。
4.3.5、控制阀安装方向应正确，阀内应清洁、无堵塞、无渗漏，主要控制阀加设启闭装置。 4.4室内消火栓系统安装
4.4.1栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧
4.4.2栓口中心距地面1.1m。阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面表面为100mm
4.4.3水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 5、水压试验、冲洗： 5.1、水压试验：
系统（分系统）安装完成后，进行水压试验。对不能参与试压的设备、仪表、阀门等加以隔离或拆除。水压试验用洁净的水进行，试验用压力表不少于两只，系统最高点加装放气阀，以便能排空系统内空气，管网最低点设放水门，试压后能排空系统内的水。
水压试验压力为1.4MPa，水压测试点设在管网最低点，对管网注水时打开系统最高点放气阀，排净空气后，关闭放气阀，缓慢升压，达到工作压力时，稳压5min，达到试验压力后，稳压30min，目测系统无泄露、无变形、压降小于0.05MPa为合格，填写系统试压记录。
试压过程中如发生泄露，应停止试压，放空管网中的水，消除缺陷后再重新试压。严禁带压消缺。 5.2 、冲洗：
试压合格后对系统进行冲洗，冲洗用水进行，冲洗顺序先室外、后室内，先地下、后地上。冲洗前，对系统仪表采取保护措施，对管道支吊架进行检查，必要时进行加固，
冲洗时所用排水管道，要与排水系统可靠连接，保证排水畅通。冲洗要连续进行，对大于100mm管道，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，保证冲洗质量，当出口处水的颜色、透明度与入口处的颜色目测基本一致时（冲洗的水流方向应与系统运行的水流方向一致），冲洗方可结束。完毕后放空管网内的存水。 6.调试：
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系统施工完毕后进行调试工作，进行调试时要具备下列条件：消防水箱的水量要符合设计要求；系统供电正常；消防泵、稳压泵能正常运转；系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。开始调试工作。
灭火系统调试时，打开系统试水装置，报警阀及时动作，延时不超过90s后，水力警铃发出报警信号，水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，启动消防水泵。
排水装置调试时，打开排水装置主排水阀，控制阀全部打开，按最大灭火水量作试验，并使系统压力保持稳定，排出的水全部从排水系统排走。
联动调试时，采用专用仪器对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾报警器发出声光报警并准确、可靠的启动自动灭火系统；压力开关、水力警铃、消防泵等及时动作并发出相应信号。实验完毕后填写《系统联动实验记录表》。 7、安全注意事项
7.1、认真执行施工现场安全管理制度。
7.2、入场作业必须遵守有关用电的安全使用规定，即机械线路均应符合JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。采用三相五线制，严格执行一机一箱一闸一漏的规定，作到用电安全。 7.3、高空作业使用好登高工具，挂好安全带，设好监护人，保证施工人员的安全。 7.4、手持式电动工具应绝缘良好，作好接地保护，装设单独的电源开关，加装高灵敏度的漏电保护器，电源线采用220V三芯橡套软电缆。
7.5、现场执行安全文明施工，原材料进厂堆放整齐，标示齐全，作好防雨、防火措施。 7.6、每班施工完毕时及时清理施工现场不得留有死角，保持场地整洁美观。 7.7、实行“工完料净、场地清”制度。
7.8、对易燃、易爆物品实行隔离存放，专人看护。 7.9、施工中动用明火，派专人监护，并备有消防器材。 8 质量标准及要求
8.1管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和设计要求，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度。
8.2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔和、未焊透、夹渣、弧坑及气孔等缺陷。 8.3给水水平管道应有2%0 ~ 5%0 的坡度方向坡向泻水装置。 8.4管道的支吊架安装应平整牢固。
8.5喷头的间距及数量、规格严格按设计要求施工，喷头安装角度应垂直输送皮带，管道标高和喷头的标高及方位，可根据实际情况做适当调整，但垂直距离不小于1.1m，但不大于
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1.3m。
8.5箱式消火栓栓口中心距地面允许偏差±20mm。阀门中心距箱后内表面距离允许偏差±5mm。8.6消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
8.7严格执行有 关施工与验收规范，规程等技术法规，按照工序进行施工，减少质量通病。 8.2 接受各级质量执法机关，部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。 8.3 强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按图纸施工，认真贯彻施工方案，技术交底及工艺标准等技术文件。
8.4 在施工全过程中坚持自检、互检，并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽中，发生质量缺陷，提出修改期限，对工程质量差的进行罚款。
8.5隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，未达到优良标准前不得进行下一道工序施工，验收合格后及时填写记录单，并由参检人员签字。
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输煤系统消防水管道安装施工危险识别、风险评估及风险控制对策表
工程名称：国电龙山电厂一期工程输煤消防系统 填表单位：烟塔公司 填表人：马富生 2006年8月3日 第1页 共1页
序号 危险点描述 材料运输： ①车辆行驶超速； ②运输车辆伤人； 个人防护用品： ①不戴安全帽或未系帽带 施工用电： ①电动机具未作接地保护或接地不规范、不达标； ②施工照明线未作绝缘处理直接绑在架管或钢筋上使用；照明灯具不固定； ③一闸多用或保护器失灵。 文明施工：材料摆放杂乱、无序 拟采用的风险控制技术措施 ①车辆现场行驶最高限速为15Km/h； ②运输机械作业时禁止其他施工人员随意进入作业半径； 加强教育、监督，对违章人员进行处罚。 ①专业电工操作，安全人员检查、验收； ②照明线应做绝缘处理后，方可绑扎在架管或钢筋上； ③加强检验，确保保护器动作灵敏；严禁一闸多用现象。 控制办法／ 控制责任 ①H/烟塔公司 ②S/施工组 实施 负责人 危险级别 1 崔永正 C 崔永正 S/烟塔公司 ①R/ 烟塔公司 ②W/施工二组 ③S/烟塔公司 崔永正 南献民 B 南献民 C 2 3 5 6 ①及时清理，保持施工走道畅通 ②施工材料分类、分区域摆放并保持一头齐 S/施工组 崔永正 C 危险级别：A极其严重伤害 B 严重伤害 C 伤害 D 轻微伤害 控制办法：R 记录确认点；W 见证点； H 停工待检点； S 连续监视监护； 控制责任——班组（或施工队）、专业公司、项目部
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环境因素识别与评价表
工程名称：国电龙山电厂一期工程输煤消防系统 填表单位：烟塔公司 填表人：马富生 2006年8月3日 第1页 共1页 序产品环境因素 号 活动服务 影响范围a 6全球范围:5分 7周围地区:4分 8场界内:3分 9员工10人以上:2分 10操作者本人1分 3 3 3 3 3 影响程度b 4严重:5分 5一般:3分 6轻微:1分 使用量产生c 4大:5分 5中:3分 6小:1分 发生频率d 6持续发生:5分 7间歇发生:4分 8夜间发生:3分 9白天发生:2分 10偶然发生:1分 1 1 1 1 1 法规符合性e 4超标:5分 5接近超标:3分 6达标:1分 1 1 1 1 1 社会关注程度f 4强:5分 5:一般:3分 6:1弱:1分 1 1 1 1 1 可减少程度g 合计 1加强管理可明显见效:5分 2改进技术可明显见效:3分 3很难减少:1分 1 1 1 1 1 9 9 9 9 9 1 2 3 4 5 活动 施工现场产生扬尘 活动 施工废弃物不及时清理 活动 冲洗废水排除 活动 室内空气污染 活动 铁件加工废弃物 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 注:a=5,c=5,f=5 总分数大于15者为重要环境因素
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