施工质量管理体系

质 量 管 理 体 系

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一、工程质量目标及目标分解

本工程的质量总目标：全部达到一次性验收合格，力争优质工程。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。

质量管理项目分解

工程质理 总目标 收合格 验收合格 确保值 全部达到一次性验实现值 全部达到一次性争创值 力争省优质工程 责任人 项目经理 二、质量管理体系及责任人框图

序号 1 2 3 4 分部分项工程 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 砖砌体工程 目标值 一次性验收合格 一次性验收合格 一次性验收合格 一次性验收合格 责任人 5 6 7 8 9 装饰工程 楼地面工程 屋面工程 给排水及电气安装工程 智能建筑（电视、电话线）安装 一次性验收合格 一次性验收合格 一次性验收合格 一次性验收合格 一次性验收合格 三、质量责任制

企业各部门的质量责任制度

名称 质量责任内容 1、贯彻国家质量政策、法规，开展质量教育工作。 质检部门 2、参加质量设计，处理问题。 3、对工程质量情况进行监督、检查。 4、贯彻实施工程质量“三检”制度。 1、 技术部门 2、 3、 进行图纸会审，编制施工组织设计及施工方案。 监督生产执行情况，做好施工准备。 对重大质量事故提出技术性补救方案。 1、编制施工生产计划，下达质量计划。 生产经营部门 2、监督生产执行情况，做好施工前准备。 3、组织均衡思想，文明施工。 4、开展用户回访工作。 1、 保证施工的材料及时到货。 2、 准备提供施工所需材料，把好进料质量关。 3、 加强材料管理 1、 搞好各种机器维修、保养。 2、 定期检查设备。 1、 合理安排调配劳动力。 2、 不定期地组织人员技能及质量培训。 1、 保证施工一线的精神、物质生活。 2、 对职工进行教育，提高职工质量意识。 企业各级人员的质量责任制

名称 质量责任内容 1、贯彻执行单位规定，领导组织检查工程项目的一切质量管理工项目经理 作。 2、掌握质量动态，理顺工程管理质量工作关系。 材料供应部门 动力、设备部门 劳动、人事部门 政工、后勤部门 3、对不合格产品有权处理，实行质量终身负责制。 1、熟悉掌握规程、规范、施工图纸、设计意图、技术要求和质量目标、编写工程项目质量管理事实细则。 主任工程师 2、掌握工程质量动态，预测施工中可能出现的质量问题，采取严密的过程控制。 3、带领工程人员进行技术改进和攻关。 4、负责对重大质量事故拟定返修、加固、方案、措施。 1、组织、领导班组严格按图纸、规范、工艺施工。 项目副经理 2、组织均衡生产、文明施工。 3、对本工程的人员有奖罚权。 1、熟悉规程、规范。 工程技术人员 2、负责处理班组提出的技术、质量问题。 3、掌握施工工程全部技术、质量资料。 1、掌握工程质量动态。 专职质检员 2、监督班组自检、复检，搞好质量终检工作。 3、对违反国家标准及施工要求的情况责令整改、返工乃至停工。 4、有权向上级通报质量事故。 1、对班组进行质量意识教育。 生产班组长 2、组织班组按图施工。 3、参加各工种质量检查。 4、把好材料进场质量关。 项 目 经 理 岗 位 职 责

1、贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以利本公司的安全生产的规章制。

2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全和生产落实到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产，做到讲效益、讲安全，抓生产首先必须抓安全。

3、严格安全管理，认真组织落实施工组织设计（或施工方案）中的施工安全措施，建立统一规格的五牌一图，现场有安全标志、色标、警

示牌，做到文明施工。

4、领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全日活动，对照建筑施工安全检查表，经常检查生产现场的安全管理，认真查好安全隐患，制定安全技术措施，确保施工全过程的安全生产。

5、组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，特别是劳动用工的管理和教育，教育工人遵章守纪和正确使用安全防范设施和防护用品负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。

6、促指导班组严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业的行为。

施 工 员 岗 位 责 任

1、负责人领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。

2、参与图纸会审和技术交底。

3、按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。

4、组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。

5、组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。

6、对因设计或其他因素变更引起的工程量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。

7、组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。

质量检查员岗位责任

1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。

2、严格监督进场材料的质量、型号和规格。监督班组操作是否符合规程。

3、按照规范规定的分项分部工程的检验方法和验收标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格。对不合格工程质量评定标准和要求的分项工程，提出返工意见。

4、提出工程质量通病的防治措施，提出制定新工艺，新技术的质量保证措施建议。

5、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。

安 全 员 岗 位 职 责

1、执行安全规章制度，做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及安全用电、防物击、防坠落、防机伤、 防中毒、防火的安全教育工作，负责新工人的安全知识培训，合格后才能上岗。

2、施工组织设计方案，落实安全技术措施，负责安全技术交底。监督职工安全使用“三宝”。经常检查施工现场搭设的脚手架。“四口”的防护，用电机械设备及其防护装备安全情况，所有防护装置须经验收合格后才能使用。

3、坚持安全第一的原则，若生产和安全发生矛盾，应服从安全，不违章指挥，并监督工人按章作业。

4、发生安全事故，要立即保护现场，及时上报，并积极参加调查和处理，重伤或死亡事故必须在一小时内电告公司。

5、积极开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。

安 全 值 日 员 岗 位 职 责

1、搞好安全生产和文明施工的宣传教育工作，协助班组长经常进

行安全教育，并做好班前活动记录工作。

2、认真检查、督促爱护和正确使用劳动保护用品和生产设备，安全设施，及时制止违章作业。

4、现生产设备、作业环境、安全设施重大隐患因素，危险情况，有权停止作业，并组织工人及时撤离现场，及时向领导报告。|发生事故，保护好现场，立即报告，并积极参加抢救，协助班组分析事故原因，采取有效的措施。防止事故重复发生。

机 械 管 理 人 员 的 主 要 职 责

1、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度，包括定位责任制度，交接制度，操作规程，事故登记等。

2、掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向施工负责人和公司设备部门反映情况、联系工作。

3、组织领导、监督机械操作（修理）人员对机械的使用保养和维修。负责收集、汇总、审查本工地机械、管理各种原始资料及时准确上报。

4、帮助本工地机械操作（修理）人员不断提高技术水平。根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作。

5、施工中必须经常做好机电检查，发现事故要及时排除，保证施工正常进行。参与生产安全检查，保证机电安全生产。

材 料 员 岗 位 责 任 制

1、认真贯彻和执行有关规定和措施。制定出材料进场计划，以保证工程质量和进度的顺利施工。

2、认真组织好原材料、半成品、成品及构件的质量检查和试验工作，禁止一切不合格材料进场。

3、配合施工员、质检员检查施工过程中材料的使用情况，并能制定出一系列材料管理制度和措施。

4、积极向质检员、资料员提供材料合格证和有关试验报告。作好材料进场记录，作到日清月结，提高材料管理的透明度。

四、严格执行质量检查管理制度 1、材料

(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。 (2)进口钢筋必须进行化学分析。

(3)砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。 2、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点 (1)隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。

(2)三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。

(3)样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。

(4)岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。

3、协调措施：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满

足施工需要。加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。

4、外监：主动虚心接受地盘监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。

五、保证工程质量技术措施

我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下：

1、施工准备工作：在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。

2、原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。

3、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核, 上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。

4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制。据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到:

(1) 严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。

(2) 加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。

(3) 施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真

检查执行情况。

(4) 施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。

(5) 本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。

(6) 楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm 或1m 水平线弹在每根柱子上。抹面时经常拉水平线找平。

(7) 绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求

(8) 楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入。

5、隐蔽及测量放线：

(1) 对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。

(2) 测量放线:设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检 查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。

6、钢筋工程：

本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。

7、模板工程：

模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸

准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。

8、混凝土工程：

混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。

9、混凝土质量保证措施: (1)施工准备:

1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）现场施工方法、生产效率（或交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。

2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。

3）全部材料应检验合格，符合使用要求。

4）搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。 (2)操作工艺

1）配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。

2）混凝土搅拌 配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（保 证搅拌时间），装入运输车的料桶内。

3）混凝土运输:混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，防止离析。

(3)施工注意事项

1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检 测，并能调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。

2）混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。

3）产品保护：卸混凝土前,拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。

10、防渗漏保证措施

混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。

（1）保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。

（2）选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。

（3）混凝土的配合比应通过实验确定。

（4）混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。如发生显着的泌水离析现象，应及时退货。

（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10～30s。 （6）混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。混凝土内外的温差应低于25°C。

（7）模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。

11、预埋件、预埋孔洞的保证措施

(1) 给排水预埋工程施工：排水工程在土建施工中穿插进行，在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。

1)工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理(如墙内的墙筋间距不够时),翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底子油),翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。

2)预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供, 由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。

3)在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。

4)防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。

5）在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。

6）要特别注意坑内的排水装置的留设。

(2) 电气预留、预埋工程施工：电气工程施工在土建施工中穿插进行；不另外占用工期；结构施工中除了墙、板内配管外；还要进行架空

主干管及电缆桥架等的预留洞工作；为了保证质量按期完成电气安装工程任务；特作如下施工要求：

1）施工主要技术措施

a．配合土建施工 在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋(管线)和 预留(孔洞)。强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好，其中 200mm×200mm 以下的孔洞由电气施工人员自行预,200mm×200mm 以上孔洞要按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，由土建预留，电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。

b．预埋管线敷设过程如：先根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定。管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录，同时要作好施工日记及分部分项自检资料。拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为以后穿线作好准备工作。

2）质量要求及其他

a．电气专业应与土建专业密切配合施工。平台模支完,底层钢筋绑扎完，立即配安电管，管子接头应焊好焊牢，管子弯度符合要求。要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸，以确保配至砖墙里面的线管到位。露出地面的PVC 管应有保护措施，避免拆模时砸坏管子，造成折管、断管，从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。

b．砌砖时,电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼找洞。砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线，以保证统一高度。另外，管口应封堵，避免灌进水泥砂浆。

c．电气接头应专人负责，按规定施工。

d．在施工缝处配线要避免接头，防止水渗进管内破坏线路。 e．严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必须有出厂合格证明书，才能使用。

f．为了把好质量关，施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场，经常检查，负责技术质量工作。

g．在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。

12、防雨、防停电的施工措施

(1)防雨：防雨措施详见“雨期施工技术措施”。

(2)防停电：为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现，本工地计划设置一台250kVA备用柴油发电机，当市网停电时，立即使用备用发电机供电，以保证整个工程能连续顺利进行，随时做好备用发电机的维护保养工作，使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。

六、质量通病及预防措施

1、模板工程质量通病及预防措施 (1)梁模板

通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

防治措施：1)支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。3)混凝土浇筑前，模板应充分用

水浇透。

(2)柱模板

通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。

防治措施：1)根据规定的柱箍间距要求加固。2)成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3)、四周斜撑要牢固。

(3)板模板

通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

防治措施：1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。2)支顶要符合规定的保证项目要求。3)模板按规定起拱。

2、钢筋工程质量通病及预防措施

通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。

预防及纠正措施：(1)指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。(2)加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。(3)梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线,后绑扎，严格按线绑扎。(4)严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。(5)板面负筋要用固定马凳垫起, 数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。

3、混凝土工程质量通病及预防措施

(1)蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

预防措施：按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。

(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少，使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。

(3)麻面。产生原因:模板：表面不光滑，模板湿润不够，漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。

(4)孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器，特殊部位采用φ35小直径振捣棒仔细振捣。

(5)缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。

预防措施:在墙模施工缝面位置开100mm×100mm生“口”模 板,以清除杂物。墙模板脚应留≥200mm×200mm 模板，墙按≤ 1000mm 设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。

(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm 应予填塞严密，特别防止侧板吊脚，浇筑混凝土前先浇筑50～100mm 厚的水泥砂浆。

(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求方允许接驳梁模板。

(8)楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，斜水部位没有用符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位，混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。

(9)基础轴线位移、螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。

预防措施:基础混凝土是属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑，当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

(10)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。

预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

(11)缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低，或拆模板过早，拆模板方法不当。

预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确，搅拌时间要足够，

拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度，放置钢筋时冲力过大。

预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力，当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强，垫块制作完毕应浇水养护。

4、砌筑工程通病现象：水平灰缝厚薄不均，垂向缝隙有通缝、死缝，墙面粗糙，顶砖倾斜角度不够。

预防措施(1)砌筑工程开始前先立皮数杆。(2)根据皮数情况确定板面C15混凝土厚度，一般为100高左右。(3)底层砌块应预排。(4)正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。(5)顶砖延后2天砌筑,并双面勾缝。

5、预留孔洞通病现象：孔洞漏留、留洞不准。预防措施(1)图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核。(2 )对预留洞，在结构施工前必须按有关方提供有关资料进行施工，避免再打凿孔洞损害工程主体结构。

七、成品保证措施

本工程栋数多，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为

此，本公司将认真做好以下成品保护工作：

1、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。

2、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。

（1）装饰工程原则上采用自上而下的流水顺序，这些都有利于保护装饰工程质量。

（2）先做地面，后做顶棚，墙体抹灰，可以保护下层顶棚、墙体抹灰不至受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。

（3）楼梯间和踏步地面施工，在整个内部完成后，再自上而下的进行，完工一层便封闭一层，除了维护人员外，其他人员不得进入已完工的楼层。

（4）门窗扇的安装安排在抹灰后进行。

3、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。

（1）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:1)各楼层进料口或门口在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁；2) 进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；

（2）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。1) 门窗全部用塑料布包扎。2) 新装管道污染后不好清理，应包纸保护。

（3）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。1) 落水口和排水管道

安装好后要加覆盖，以防堵塞。2) 散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；3) 其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。

（4）封就是局部封闭。1) 走廊、楼梯面施工后，应将楼梯口暂时封闭，立即封闭；2) 室内涂料、门窗完成后均应立即锁门。厕所翻作完成后，立即封闭。3) 屋面结构处理及防水做完后，应封闭上屋面的楼梯门或出入口。

4、加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成 为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。

八、与监理单位的配合

1、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料。

2、严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的《监理规定》逐条落实。

3、与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计，施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。

4、各道工序施工前，邀请监理单位对分部分项程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。

5、工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。

6、向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。

7、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查，资料合格后进行验收。做好职工的入场教育工作，服从监理方监督管理，尊重监理人员，与监理方搞好管理与被管理的关系，搞好施工配合。

九、竣工清理及移交准备工作

在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组，专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主要工作内容包括：

一、有计划、有步骤地组织人员进行现场清理，倒运多余的建筑垃圾，拆除临时设施，运走剩余的周转材料，拆卸设备。

二、整理、完善竣工资料。

三、有计划组织、参与分部工程的验收工作。四、整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料。五、积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。

十、季节性施工技术措施

一、雨期施工技术措施

剑河县全年雨期多在春、秋二季，本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施:

(1) 首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。

(2) 潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防风防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。

(3) 混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。

(4) 雨期中必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。

(5) 在强风到来之前，必须做好防风准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班。

(6) 对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施等符合安全要求后再开展工作。

二、夏季施工技术措施：夏天施工重点考虑高温施工。 (1) 执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。 (2) 调整作息时间，中午12 点前后3小时内不施工，避开一日最热

时间。

(3) 注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。

(4) 尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。

(5) 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。

(6) 对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

(7) 砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。

(8) 已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。

(9) 夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。