1.系统进入Fanuc OiT
选择济南机床厂操作面板(Fanuc Oi Mate-TB)。
2．开机、机床回参考点
启动电源开机，解除急停，系统提示机床回参考点，先X方向回参考点，后Z方向回参考点。
3. 设置刀具
点击
工具条进入刀具库管理界面。
4.设置毛坯
点击工具条按钮
选择工件大小。
1
5.对刀
1.直接用刀具试切对刀
(1) 用外圆车刀先试切一外圆，测量外圆直径后，按 入“外圆直径值”，按
→
→
输
键，刀具“X”补偿值即自动输入到几何形状里。
→
→
输入“Z 0”， 按
键，
(2) 用外圆车刀再试切外圆端面，按
刀具“Z”补偿值即自动输入到几何形状里。
第二把刀分别碰第一把刀试切的外圆、端面，用（1）（2）同样的方法设置刀具X、Z补偿值。 2.用软件自动对刀功能对刀
（1）将所对刀的刀具转到加工位，点击工具条图标（2) 点击工具条图标，按 按
→
→
,选择“快速定位”，选择毛坯的中心。 ，将光标移到相应的刀补号上，输入“X0”， 键。
键、输入“Z0”或“Z1”，按
6.程序输入
(1) 输入新的程序名
选择“方式选择”的“编辑”方式，按
键，再按
进入程序页面。 输
入新建程序名“Oxxxx”)，按 进入编程页面。 (2) 程序体的输入有两种方式：
通过操作面板手工输入NC程序； 从计算机输入一个程序；
NC程序可在计算机上建文本文件编写，文本文件(*.txt)后缀名必须改为 *.nc 或*.cnc。
按
打开计算机目录下的文本文件，程序显示在当前屏幕上。
7.运行
(1) 单步运行
“方式选择”置“自动”状态，“程序控制”置“单段”状态，按下循环启动按钮一次执行一条指令。 (2) 连续运行
“方式选择”置“自动”状态，关上舱门，按下循环启动按钮。
2
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容