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生产车间施工组织设计

2024-01-10 来源:易榕旅网


上海中河金属股份有限公司

PC工厂项目(生产车间二,围墙及室外总体工程)

施工组织设计

编制单位:上海鼎港建筑工程有限公司

PC工厂项目项目部

编制日期:二○一六年十一月十日

PC工厂项目生产车间二 施工组织设计

目录

第一章

1.1 1.2 1.3 1.4

施工组织设计书编制总说明 ................................................................................. 1

施工组织设计书编制说明 ..................................................................................................................................... 1 施工组织设计书编制依据及范围 ......................................................................................................................... 1 项目施工指导思想 ................................................................................................................................................. 1 工程项目总体目标 ................................................................................................................................................. 2

第二章

2.1 2.2 2.3

工程概述与准备工作 ............................................................................................ 3

工程概述 ................................................................................................................................................................. 3 施工条件 ................................................................................................................................................................. 3 施工准备工作 ......................................................................................................................................................... 3

第三章

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9

主要分部分项工程施工方案 ................................................................................. 5

基础分部工程施工方案 ......................................................................................................................................... 5 主体分部工程施工方案 ......................................................................................................................................... 8 钢结构工程 ........................................................................................................................................................... 16 建筑装饰装修工程施工方案 ............................................................................................................................... 17 建筑屋面工程施工方案 ....................................................................................................................................... 20 建筑给水、排水及采暖工程施工方案 ............................................................................................................... 22 建筑电气工程施工方案 ....................................................................................................................................... 24 室外附属工程施工方案 ....................................................................................................................................... 26 外墙脚手架搭拆施工方案 ................................................................................................................................... 27

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3.10 泵送混凝土施工 ................................................................................................................................................... 28

第四章

4.1 4.2 4.3 4.4

季节性施工技术措施 .......................................................................................... 33

雨季施工技术措施 ............................................................................................................................................... 33 冬季施工技术措施 ............................................................................................................................................... 33 夏季施工技术措施 ............................................................................................................................................... 35 台风期间施工措施 ............................................................................................................................................... 35

第五章

5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6

保证工程质量技术措施 ...................................................................................... 36

工程质量保证体系与管理制度措施 ................................................................................................................... 36 材料、设备质量保证措施 ................................................................................................................................... 36 主要工序质量保证措施 ....................................................................................................................................... 37 其它工序质量保证措施 ....................................................................................................................................... 38 质量检查 ............................................................................................................................................................... 39 工程隐检、技术复核、取样试验计划 ............................................................................................................... 39

第六章

6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6

安全文明管理与保证措施 ................................................................................... 41

安全生产文明施工目标与管理制度 ................................................................................................................... 41 安全生产保证措施 ............................................................................................................................................... 41 文明施工保证措施 ............................................................................................................................................... 44 消防安全管理 ....................................................................................................................................................... 45 暴露垃圾整治处置措施 ....................................................................................................................................... 47 事故应急预案 ....................................................................................................................................................... 48

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第七章

7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6

施工进度计划与工期保证措施 ........................................................................... 50

施工目标任务与部署原则 ................................................................................................................................... 50 施工段划分 ........................................................................................................................................................... 50 施工总体部署 ....................................................................................................................................................... 51 施工主导工序进度计划控制 ............................................................................................................................... 51 工期保证措施 ....................................................................................................................................................... 51 施工生产制度与抢工措施 ................................................................................................................................... 52

第八章

8.1 8.2 8.3

机械设备、计量器具配置计划与管理 ................................................................. 54

施工主要机械设备 ............................................................................................................................................... 54 计量测量器具 ....................................................................................................................................................... 54 施工机具料具管理 ............................................................................................................................................... 54

第九章

9.1 9.2 9.3 9.4

施工组织管理与主要劳动力使用计划 ................................................................. 56

施工管理机构 ....................................................................................................................................................... 56 施工质量体系责能分配 ....................................................................................................................................... 57 施工管理工作主要内容 ....................................................................................................................................... 57 主要劳动力使用计划 ........................................................................................................................................... 59

第十章 施工总平面布置 ................................................................................................. 60

10.1 施工现场管理与临设平面布置 ........................................................................................................................... 60 10.2 时施工供水、供电线路布置(附后) ............................................................................................................... 60 10.3 施工机械与材料堆场平面布置详见《施工平面布置图》 ............................................................................... 60

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10.4 临时排水与现场卫生布置 ................................................................................................................................... 61 10.5 施工现场平面管理 ............................................................................................................................................... 61

第十一章 图表 ............................................................................................................... 63

11.1 施工组织设计准、规范、规程表 ....................................................................................................................... 63 11.2 钢砼结构施工工艺流程 ....................................................................................................................................... 64 11.3 混凝土工程质量程序控制表 ............................................................................................................................... 65 11.4 钢筋工程质量程序控制表 ................................................................................................................................... 66 11.5 模板工程质量程序控制表 ................................................................................................................................... 67 11.6 项目经理部质量体系要素职能分配表 ............................................................................................................... 68 11.7 项目部组织网络图 ............................................................................................................................................... 69 11.8 现场管理人员表 ................................................................................................................................................... 70 11.9 工程劳动力计划表 ............................................................................................................................................... 71 11.10 质量保证体系网络 ............................................................................................................................................... 72 11.11 施工技术管理网络 ............................................................................................................................................... 73 11.12 主要施工机具用电量配备表 ............................................................................................................................... 74 11.13 临时设施表 ........................................................................................................................................................... 75 11.14 施工现场安全生产管理资料和记录分类表 ....................................................................................................... 77 11.15 混凝土、砂浆试块制作计划表 ........................................................................................................................... 78 11.16 《施工平面布置图》 ........................................................................................................................................... 79 11.17 《PC工厂项目生产车间二施工计划计划网络图》 ......................................................................................... 80 11.18 《PC工厂项目生产车间二施工计划计划横道图》 ......................................................................................... 81

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11.19 安全管理网络图 ................................................................................................................................................... 82

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第一章 施工组织设计书编制总说明

1.1 施工组织设计书编制说明

1.1.1 首先,我们根据施工合同提出的有关本工程承包条件和方式及设计图纸等的各项条款要求,并落实各项施工方案和技术措施,与建设单位、监理单位、设计单位共同建设PC工厂项目生产车间二工程。

1.1.2 通过认真学习和研究了PC工厂项目生产车间二工程的施工合同、设计图纸资料,并踏勘了施工现场,在分析了各种影响施工的因素及本工程的特点、难点后,我们有充分的信心保证以高质量、高速度全面完成本工程施工合同规定的承包工程范围全部任务。

1.1.3 积极做好施工前期准备工作,根据文明施工要求进行施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势,建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。

1.1.4 我们严格按照施工技术规范标准和上海市建委有关质量规定进行施工,在本工程施工中实行创优工程质量目标管理,确保本工程为“一次验收合格”工程。

1.1.5 为了保证本工程最终质量,我公司将建立严格的质量保证体系,加强施工质量验收制度,绝不违章施工,绝不使用不合格材料,并诚恳地接受业主、监理及政府质量监督部门的监督,直到工程竣工验收。

1.1.6 为了确保工程施工全过程中的安全生产,我公司将建立完善的验收制度,在组织机构设置时,特别安排专职安全员和班组兼职安全员进行现场安全全过程管理。

1.2 施工组织设计书编制依据及范围 1.2.1 编制依据

(1)施工现场实地踏勘情况;

(2)PC工厂项目生产车间二工程设计图纸; (3)PC工厂项目施工合同; (4)上海市建设系统有关文件; (5)现行国家及地方施工技术规范; (6)以往类似工程的施工经验。 1.2.2 编制范围

本施工组织设计编制范围为PC工厂项目生产车间二工程的以下内容:

施工图纸所包含的土建、安装、装饰工程以及施工施工合同所要求的工作内容。 1.3 项目施工指导思想 1.3.1 坚持用户第一的思想

我公司将体现其一贯坚持用户第一的思想,用户满意是我们唯一的服务目的,建设方的要求是我们工作的目标依据。因此我们在承建本工程任务后,必须在施工全过程中加以贯彻落实这一思想,为早日建成本工程作出我们的努力。

1.3.2 坚持质量第一的思想

坚持质量兴业是我们赢得市场和取得信誉的基石,因此在实际施工中,我们严格按设计图纸及国家规范、工程质量评定标准组织施工,将以先进的工艺、优质的材料、科学的管理、明确的岗位职责,来实现优质的工程质量。

1.3.3 坚持安全第一、文明施工的思想

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“安全第一”、“文明施工”是党和政府历来的政策,是对广大施工人员的最大关怀,也是我公司组织施工生产的一贯原则。为此,必须从人员思想、物力投入方面作出全面安排,如实贯彻实施。确保安全、文明双丰收。

1.4 工程项目总体目标 1.4.1 质量目标

PC工厂项目生产车间二工程确保本工程“一次验收合格”工程。

1.4.2 进度目标

确保本工程在2017年5月31日前完成合同规定的全部施工任务。

1.4.3 安全文明施工目标

确保无安全事故:严格按《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-2010)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)及《上海市建设工程安全质量标准化达标工地考核评分表》标准内容实施。

1.4.4 施工现场暴露垃圾违约措施

本公司严格按上海市政府有关要求,积极做好施工过程中生产的渣土、建筑垃圾及规范运输处理工作,加强施工工地的管理,制定落实各种措施。

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第二章 工程概述与准备工作

2.1 工程概述

工程名称:PC工厂项目生产车间二工程。 建设单位:上海中河金属股份有限公司 项目地点:上海市奉贤区科工路北 主体设计:上海奉贤建筑设计有限公司 结构类型、层数及建筑面积:

本工程为基础为独立桩承台连系梁结构,上部为钢排架结构,局部开关站及生产用房部分为框架结构。地上一层,局部开关站下有半地下一层,建筑面积为14054㎡。建筑物檐口标高为17.3米。

2.2 施工条件 2.2.1 施工场地

本工程规划红线位置确定,由于单位工程占地面积较大,建筑物四周施工场地相对比较狭小,施工现场“三通一平”已完成,在工程规划红线内的空余地坪内,精心布置施工现场,可以满足本工程的施工需要。

2.2.2 供水供电

本工程施工用水、用电位置已确定并已通至现场,现场具体施工用电和施工用水已到现场,已可满足现场施工要求。

2.3 施工准备工作 2.3.1 施工前准备工作

1、公司针对本工程特点,结合我公司的项目经理资源,己确定选派一名项目经理廖德林同志全面负责本工程的施工任务,并己组建了一套技术资质高和经验丰富的项目管理班子。

2、根据本工程的施工需要,公司已调配了适合于本工程的施工机械和计量、检测器具。 3、施工用周转材料物资,根据工程需用量,己组织落实,工程所用材料己确定供货来源,材料机具的运输车辆己落实。

4、针对本工程的技术特点,施工管理层人员己着手各项技术准备工作,确定关键工序质量控制点,制定相应的对策措施,确保施工时技术工作有条不紊的开展。

2.3.2 工程开工前准备工作 1、劳动组织准备

组织部分管理人员和劳动力按需分批进场,进行施工及生活用房搭建,组织施工场地清理等前期工作,并按照施工组织设计要求进行施工现场总平面布置。

2、施工机具准备

安排施工用各种机具设备,分批调度进场,根据平面布置就位,并接通或调整施工用水、用电。

3、施工手续办理

办妥各项有关施工证件手续,执行国家和当地有关规定条例办法,做到有准备开工,按规范程序施工。

4、物资准备

确定主材来源,对各种材料、半成品等征得建设方、监理同意后,进行订货供料合同手续办理,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进仓入库。

5、技术资料准备

在开工前及时收集和编制各种技术资料,包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。

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6、施工技术准备

自进场之日起立即着手技术准备,一方面使有关人员仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节;另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、图纸会审、技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书,从而使工程一开始就受控于技术管理,进而确保工程质量。

7、原材料试验、砼配合比准备

针对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作,对本工程所用不同等级的砼提前到试验室进行配合比优化设计,做好试配工作。把好原材料质量关。

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第三章 主要分部分项工程施工方案

工艺流程:

工程测量定位→灰线→验线→桩基础→基础工程施工→基础验收→主体结构施工→中间验收→装饰工程施工→室外管线、道路基层施工→户外道路砼面工程(功能调试)→竣工验收。

3.1 基础分部工程施工方案

本工程基础为桩承台独立基础。独立基础底标为-1.800m,局部基础底标为-2.400m。基础用料:垫层C15素混凝土,承台基础钢筋混凝土C35,混凝土强度:地下室底板、顶板及外墙采用C35密实防水混凝土,抗渗等级P6。基础垫层采用100厚C15素混凝土。

3.1.1 桩基工程施工方案 1、概况

本工程工程桩和试桩选用空心混凝土预制方桩。 2、准备工作

安排施工计划→制订桩进场日期供应计划→熟悉有关桩资料→编写作业指导书→做好机械设备的检查保养→组织机械进场→组装机械设备进行试桩→落实后勤供应。

3、液压入桩施工工艺 1)压桩机性能及配置

静压桩机2台,配置履带式起重机1台,J2经纬仪2台,DS3水准仪1台及钢卷尺等。 2)试桩要求及P-S曲线

试桩目的是检验根据钻探报告的地质构造算出的单桩承载力,并给设计提供可靠依据。试桩方法按《建筑桩基技术规范》要求。试桩分别选择在不同地质构造区域的中央范围. 3)工作原理与施工顺序

液压压桩是利用缸体中油位在泵压下变化使活塞杆伸缩,并依托压桩机自重抵消桩入土时的摩擦阻力,利用抱桩器固定桩位然后重力压入,不产生冲击力。入桩的反作用力随入桩深度的加大相应增大,依靠油泵变压入桩。桩机能自行行走,它利用桩机底部前后左右4只用轨道吊挂在机身上的船脚,每只船脚由油泵变压使两根活塞杆上下伸缩并沿轨道前后移动,使桩机在两个方向利用二对船脚而移动。桩机上2个驾驶室的操作人员分别负责吊桩、压桩及机身移动。

4)入桩线路的选定

预制桩基施工时随着入桩段数的增多,各层地质构造土体密度随之增高,土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大,压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压入阻力基本接近,入桩线路应选择单向行进,不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩),这样地基土在入桩挤密过程中,土体可自由向外扩张,既可避免地基土上溢使地表升高,又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜,保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。

5)压桩操作注意事项 (1)桩身不受损坏。

(2)下压速度控制在1m/min左右,使各层土体能正确反映其抗剪能力。

(3)压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度,如GPZ-150桩机的垂直行程为1.5m,即每入桩1.5m即松开抱桩器。开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,循环作业。在开始的第

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一、二个行程,要特别注意控制桩身的垂直度。

(4) 接桩:本工程采用焊接接桩。焊接时先将四角点焊固定,然后对稳焊接,并确保焊缝质量和尺寸。焊缝自然冷却10min以上方可继续沉桩。再继续压桩至设计标高。

(5)记录入桩行程深度及相应压力值,以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。 4、压桩施工中的问题与对策 1)两节桩接头的水平平整度问题

制桩时桩顶及桩端面的水平平整度必须严格保证,以保障桩身垂直度。特别是多节桩的各桩端面水平平整度是保障全桩垂直 入桩的关键,否则会在压桩中出现报废现象。 (a)端面水平平整,入桩铅垂;(b)端面倾斜,导致上节桩沿斜面滑移;(c)端面局部接触,导致端面压碎报废或桩身传力不均。

2)断桩判别 压桩过程中,压力值随桩尖接近持力层而增大,如出现压力值突变下降,即可判定桩身断裂。

3)地下障碍物

在地质钻探报告中,对于钻孔间可能存在的障碍(如旧房及设备基础、地下沟道等)是无法反映的,只能在压桩过程中发现。由于该类障碍物一般不会埋置很深,可在施工中用钢制送桩器在可疑区域探深2m试测,遇异常情况可拔出开挖清除;如无异常,则拔出送桩器换吊混凝土桩压入。实施中效果良好。

4)桩尖未达设计标高又无法继续压入时的判断和处理

本工程在局部区域的入桩过程中,少数桩的入土深度距设计标高尚差1~3m时,入桩压力已达2000kN,液压效率降低,机身抖动,说明此时已接近桩机能力的极限,可根据压力值停止入桩。究其原因,可以肯定桩尖已进入持力层,说明持力层构造有起伏。而在设计桩长时,是按一个分区中持力层最深标高确定桩长的(不可能每根桩长变化),上述情况属正常。 3.1.2 土方开挖工程施工方案

本工程基槽开挖采用条形开挖,但必须做好基槽排水工作。土方采用机械挖土,因此在土方开挖时应预先标出成桩的位置,用竹签作好标记,并用石灰撒寸出土方开挖范围经复核无误后方可开挖。土方开挖前,应精心计算开挖土方量和回土方量,把余土方量外运出土。基础开挖采用一台1.0M3反铲挖士机开挖,开挖顺序由由北向南依次开挖,把开挖的土方堆在基坑中央,把土留于现场作基础回填之用,余土直接外运。为确保在土方开挖时防止桩头道受碰撞或扰动。基础灰去线撒放时应考虑500MM的工作面,当挖土挖至离坑槽底剩300MM处改用人工开挖并整平,以确保基底土体免受扰动。

1、挖土标高控制

机械挖土标高控制在离坑槽底300MM处,余土改为人工开挖并整平,标高误差及平整度均严格按规范标准进行控制。在土方开挖时,由专职测量员用水平仪将水平标高引测至基坑槽边桩身上,然后随着挖机沿开挖方向的推进,将水平仪安置于坑槽内,每隔4-6M或每只承台设置标高控制点,利用控制点来控制机械挖土的深度。在人工开挖扦平时,每隔1.5M设置标高控制点,利用控制点来控制挖土的深度。

2、基坑槽排水

本工程基坑槽排水采用排水沟集水井的排水方法,每只基坑角处设置基槽集水井。基坑

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槽排入集水井后由潜水泵统一抽排至现场排水沟,再由排水沟排向窨井沉淀后排向场外市政管道。

3.1.3 砂垫层施工方案

1、根据本工程的地质报告分析,在15轴~18轴之间有暗浜,需要换土,采用砂垫层加固。砂垫层施工方法及注意事项:基坑开挖后必须做好排水工作,并防止边坡塌土混入砂垫层中.为保护坑底土不受扰动,坑底应保留20cm厚原土一层,待铺砂前再挖到设计标高, 坑底浮土必须清除,砂垫层除和土面接触的一层应用5~10cm厚细砂起到过滤作用外,其他各层都应选用级配良好的中粗砂,含泥量不超过3%,并砂中不得有杂质.若用细砂,应掺入30~50%的碎石,碎石的最大粒径不宜大于50MM,砂垫层施工采用分层振实法,每层的厚度应取200MM,在夯实中加适量的水,施工时应重叠半板往复振实,宜由四角逐步向中间推进,每层压实量以50~70MM为宜,应避免出现大幅度的凹陷与隆起, 振实遍数应由现场质量检验结果决定,直到质量合格为止。

2、砂垫层质量检验:

(a)钢筋贯入法:检查时先将垫层表面的砂刮去3cm左右,将直径16长度1.95m的平头钢筋在落距50cm时贯入砂中,当贯入深度小于7cm时可以认为合格.否则还须进行振夯,直到满足要求为止,每平方米面积上至少应检查一点。

(b)环刀取样法:用容积不小于200cm3的环刀,在振实后的砂垫层中用压入法取样,间距不大于3m,测定其干容重不小于16kN/m3为合格,粗砂容重不小于17kN/m3为合格。

(c)砂垫层最终宽度.深度根据实际情况确定.砂垫层处理后的地基承载力设计值不小于80Kpa;

3.1.4 基础结构工程施工方案

1、基坑槽验收在土方工程开挖后,随即会同建设单位、设计单位进行基坑槽的验收;若遇暗浜或其他暗井及复杂地形则及时汇报设计单位进行处理。验收后须填写地基验槽记录,并请有关单位签字盖章。

2、砼垫层施工

垫层砼浇筑前应预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,垫层表面稍待收水后再用木蟹打磨平整。基槽的垫层砼未到一定强度不准施工人员踩行,更不准在垫层表面堆放材料。

3、基础钢筋施工

(1)防水保护层达到一定强度后,在其上表面放线、弹线,标出每一根轴线的位置。 (2)在垫层表面画出每根钢筋的位置和模板的位置,开始支模、铺放钢筋网片。

(3)当基础为底板下层钢筋扎好后,用Φ25钢筋@1000焊接统长马凳支架,接着绑扎上层网片纵横钢筋。

(4)钢筋成型所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单,钢筋班施工人员根据钢筋翻样单进行钢筋制作加工。

(5)钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。

(6)柱子插筋应绑扎或焊接牢固,柱子插筋与承台底部及上部钢筋焊接牢固,柱子主筋应≥锚固长度在基础钢砼;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞,以保证位置正确,柱子插筋应固定牢。

4、基础模板工程

(1)基础部分模板均采用木模,钢管夹条体系。纵横围为Φ48钢管部分必须有可靠搁置点,并采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。

(2)梁两侧模板采用φ14对拉螺丝拉接固定,以防暴模。梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁连成整体,防止移位。

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(3)所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直。梁顶标高将用水平仪复测准确。 5、基础砼浇捣

(1)本工程采用商品砼,基础砼利用砼汽车泵进行砼浇捣。

(2)浇捣时,原则上每一基础应连续浇筑,不宜留置施工缝。若遇特殊情况必须留置时应严格按规范施工。

(3)基础梁砼浇筑柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移及倾斜,在浇筑开始时,先满铺一层5-10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。

(4)浇捣应分层进行,根据基础梁高平均分层进行,以防混凝土从底边角溢出,但上层混凝土必须充满模板内边角,地基梁与承台交接处要细致振捣,以保证混凝土密实。

(5)混凝土浇捣标高控制:在浇捣基础混凝土时,事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记,特别是基础梁面混凝土标高控制,并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁及承台面混凝土收头工作。

(6)每台泵管配φ70高频振动棒四台,随同混凝土浇捣振动,振动棒必须快插慢拔,移动间距不得大于400mm。振动棒头必须插入下层混凝土50mm左右。

(7)混凝土入模后振动机紧跟其后,同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落浆液应及时清理干净。

(8)混凝土浇筑完后立即进行养护工作,可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。混凝土的养护对其强度性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,一般在混凝土进入终凝(浇筑后4-6h)即应覆盖草包,浇水湿润压不少于14d。因为在湿润条件下,混凝土内部水分蒸发缓慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化,特别是浇筑后的前14d,水泥硬化速度快,强度增长几乎可达28d标准强度的80%,由于水泥充分水化,其生成物将毛细孔堵塞,切断毛细通路,并使水泥石结晶致密,混凝土强度和抗渗性均能很快提高;14d以后,水泥水化速度逐渐变慢,强度增长亦趋缓慢, 虽然继续养护依然有益,但对质量的影响不如电热法养护,所有应注意前14d的养护。

6、基础土方回填

(1)回填条件:有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系质量监督部门对基础结构进行隐蔽验收。

(2)回填方式:采用挖土机回填,人工辅助配合,蛙式打夯机分层夯实。

(3)回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,分层夯实。每层回填厚度为30-50cm。回填土验收采用环刀法,环刀法取样标准为室内每500m2取一组,室外每800m2取一组,土的干容重应达到1.6g/cm3。

7、质量标准

基础施工必须符合《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《地基与基础工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑地基处理技术规范》。

3.2 主体分部工程施工方案

本工程主楼混凝土强度:墙、柱采用C30级;梁、板采用C30级;外墙采用Mu10混凝土多孔砖,内墙采用A5.0加气混凝土砌块,均采用Mb7.5级砌筑砂浆砌筑。

3.2.1 钢筋工程施工方案 1、钢筋工程施工流程

熟悉图纸、配置料单→钢筋制作→钢筋运输→钢筋安装绑扎→安置保护层垫块→检查验收

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2、钢筋工程施工要点

钢筋加工配备一台钢筋切断机,一台钢筋弯曲机,一台钢筋压力焊机,一台电焊机。竖向构造柱钢筋采用电碴压力焊联接,钢筋绑扎严格按规范执行。墙梁的水平钢筋Φ22及以上者采用电焊、螺纹套等连接,小于Φ22者现场绑扎。

(1)施工前必须准确施放轴线和控制边线,柱、梁在弹线后必须确保钢筋的保护厚度,以满足设计和施工验收规范的要求,钢筋保护层不足之处,安排人员进行预校到位。

(2)砼垫块必须按照不同的扎边垫。保护层均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前,要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥,以避免今后发生露筋。

(3)绑扎钢筋时先扎柱筋,再扎梁和平台钢筋在绑扎柱筋时所有的箍筋均应从柱顶上部逐一套入,套入时要注意箍筋开口倒角的位置,柱的箍筋弯钩应交错放置,绑扎在四周纵向立筋上,间距准确,成型钢筋要绑扎在主筋上。

(4)柱插筋应加设定位环并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定,以保证钢筋位置不受砼浇捣影响,同时接头位置要相互错开50%,即要满足第一接头高度要≥H/6、≥750并离板面不得少于500。第二接头高度距离第一接头35d或至少≥500。

(5)平台筋进梁锚固,上层筋在板中搭接,下层筋在支座梁中搭接,锚固长度按设计要求。

(6)梁上层筋接头原则上应设在跨中,而且要求接头尽量隔跨设置。若无法达到上述要求,则应满足两根钢筋接头间的最少净距离必须大于La(搭接长度),底层筋应在支座处搭接,要满足锚固长度的要求。

(7)钢筋要合理布置,环环用铁丝扎实,相邻梁的钢筋能拉通的尽量拉通,以减少钢筋的搭接根数,必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样,然后再加工绑扎,梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上,板、次梁、主梁上下皮钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。

(8)主次梁钢筋交错施工时,一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上,为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高,造成楼板偏厚。上述钢筋施工时,总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候,需会请甲方、设计、监理到场处理解决。

(9)梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎实。上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢固。

(10)梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置〈梁箍弯钩设置在上排钢筋位置左右交错,柱箍转圈设置〉,箍筋弯钩必须为135度,且弯钩长度必须满足l0d。

(11)钢筋搭接处,应中心与两端用铁丝扎牢。钢筋网绑扎必须顺直,严禁扭曲。 (12)钢筋绑扎完成后,由班长填写“自检、互检”表格,请专职质量员验收。项目质量员及钢筋翻样,严格按施工图和规范要求进行验收,整改通过后,再分区分批逐一邀请监理验收。验收通过后方可进行封模工作(在封模前垃圾清除〉。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工作验收单提交监理签证,另外在结构施工中,各种水电预埋管要紧密配合结构施工,及时预埋,确保结构的浇捣按计划工期进行。

(13)浇捣砼时要派专人看护钢筋,随时随地对钢筋进行纠偏,楼板上下层钢筋之间要求lm左右加设马蹬以保证上下层钢筋的间距。

3、钢筋工程质量要求

(1)钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定,并有出厂质量证明书《质保单》、《生产许可证》和材料《试验报告》,钢筋焊接前必须进行焊接试验,符合有关规定后方可焊接,一般不宜采用。

(2)钢筋表面必须清洁,带有颗粒或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。

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(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

(4)焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 (5)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扎数的10%,且不应集中。

(6)弯钩的朝向应正确,绑扎接头符合施工规范的要求,搭接长度不小于规定值。 (7)对于电渣压力焊焊接接头应无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不大于4度,接头外钢筋轴线的偏移不得大于0.ld且不大于2mm。

(8)电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边,接头尺寸允许偏差不得超过规范规定。

3.2.2 模板工程施工方案

本工程为浇楼层,根据本工程特点及保证结构工程质量,本工程采用以下模板体系:钢管支撑体系,柱、梁模均采用九夹板,楼面平台底模采用九夹板大模板体系。

1、本工程所有模板支撑体系均采用φ48钢管扣件体系,钢管顶撑扣件必须双道双保险,防止局部荷载集中,扣件松动下沉。承重架纵横牵杆必须设两道以上,并组成\"井\"字形,每段(纵向)均设三道横向剪刀撑,确保架体的整体稳定。承重架和柱子拉接牢固。

2、模板设计

模板设计应按设计图、木工翻样图进行,考虑吊运和人力搬运因素划分板块,尽可能减少分块,以减少安装时的拼缝,平台模板应考虑模板和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载,按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距,还需考虑层高和立柱稳定的影响。柱、梁、墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载,计算确定对拉螺栓,模板计算应按强度和刚度验算进行,最大变形值不得超过构件计算跨度的l/450。模板的构造设计,考虑在柱、梁的模板面拼缝和板缝中设置高压弹性海绵条,平台模板拼缝粘贴粘胶带,使浇捣时不漏浆。

3、模板的制作

为加快施工进度,对柱、梁模板采取预先制作,现场安装的方法,木模所用木材不得使用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。木档要刨直,厚度要一致,模板面板严格按加工排列图设置,机制九夹板面的拼缝处均应有木档支承,当板面边缘有厚薄时,应在木档处衬垫至表面平整无高低。预制木模板时,钉子应冲进板面。钉眼用腻子批嵌,确保砼表面平整、光洁。制作完成的模板,应按不同种类、使用部位、拼装顺序在模板背面进行编号,分别堆放保管,以免错用。制作成型的模板,搬运时均应轻拿、轻放,使模板不致变形影响使用。

4、模板安装

(1)模板安装前,柱的钢筋必须通过隐蔽验收,认真做好以下准备工作,复核检查轴线和模板控制线。主筋上做好标高引测标志。柱底脚做好模板限位和高程控制找平。检查柱筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效。基层砼清理浮浆、松动石子、冲洗干净。支柱、支撑的支承面要平整,在土面上支撑基士要实,铺放足够面积的垫板,模板规格、尺寸编号与施工方案大样一致。模板平直度、平整度、板面拼缝经检查符合使用要求。板面己涂刷脱模剂,各种配件、支承件齐全。

(2)模板安装应按施工设计顺序拼装,逐块就位、架设临时支撑,再连成整体。柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆、漏浆。柱顶宜设置跳模,便于梁柱节点模安装,梁柱节点应无坐台和凹进现象。排架支撑设置水平撑和剪力撑,应考虑构造与整体稳定性,按事先设计要求设置,梁、板模支架下的土层地面,应夯实平整,立柱下按要求设置垫木。多层支设时,应使上下层支柱在一条垂直线上。模板安装或校正时,应避免硬撬、硬挤,绝不允许用棒敲或用大锤击打。模板在每次使用前,应全面检查模板表面的光洁度,不允许有残存的残浆,木模表面有脱皮,木档有挠曲的,不得使用。所有的安装螺栓应拧紧,支撑应牢固可靠,

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模板几何尺寸正确不变形。

5、梁板支模要点

(1)本工程均大多为柱、梁,在柱模立模前应先在钢管支架上标出柱水平标高基准线,在楼面上标出柱子模板位置线,这样柱模位置正确,模板上口平直。在柱模的标高、位置、垂直度达到施工规范要求后,再进行加固夹紧。柱箍采用φ48钢管,每节点用直角扣件固定。

(2)梁模安装时,先在钢管排架上安装梁底,梁底模板位置标在柱模板上。梁侧板安装前先安装φ12的对拉螺杆。圈梁侧板安装时矫正好标高,用对拉螺杆夹紧。为防止“跑浆”,在梁侧板内部用1:2水泥砂浆填补缝隙。钢管经检测合格。

6、楼梯支模要点

楼梯支模时要先做大样,计算好水平距离、高度以及踏步步数。施工时先撑楼梯梁和平台,然后撑斜底板模以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固,起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。

7、预埋件、预留洞

(1)预埋件、预留洞在施工前应和安装图详细核对无误后方能施工。 (2)在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

(3)预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上,如预留在钢筋上则要短钢筋电焊固定在钢筋网架上,确保在施工中不会移动。

(4)施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收,减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

(5)砼浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。 (6)安装工程预埋件预留孔待钢筋绑扎后由安装部门定位留洞,洞口及埋件处须钢筋加固的,由钢筋工负责加强筋绑扎。

8、模板拆除

(1)砼的拆模强度必须满足设计和规范的要求,并视气候等实际情况从严掌握,拆模前先试压预留砼试块是否达到拆模要求的强度,特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。

(2)按照先拆柱模、再拆梁、平台模、后拆排架的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板,以免损伤有砼体,特别是边角。

9、模板施工技术措施

(1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的脱膜剂。

(2)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌或自铁皮封钉,拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模工作。

(3)模板在校正、拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

(4)模板在设计时,必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。

(5)对模板本身的质量应认真检查。板表面有脱皮,模板有变质的不得使用:木模及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。

3.2.3 混凝土工程施工方案 1、混凝士供应方法

砼均采用商品砼,现场配备砼搅拌机作非工程结构砼搅拌之用。为了达到砼浇筑一次性成型。要求每一层次的砼浇捣前备足原材料,必须保证砼搅拌的连续性。

2、砼布料

每一个层面内柱、梁、板拟采用一次性浇筑,待一个层面内钢筋及模板工程完工并经过验收合格后即进入砼浇筑。砼由远而近浇捣。梁板浇捣时,不得在同一处连续布料,应在23M

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范围内水平移动软管,且宜垂直于模板进行布料。梁板砼布料时从一端向另一端推进,先梁后板,先主梁后次梁,板跟进,在梁砼初凝前与梁砼吻合。

3、砼浇捣

(1)柱子砼浇筑根据柱子断面尺寸大小采取2~4个插点进行振捣,砼布料厚度严格控制在每皮500mm则内,振捣点间距300~400mm,每次振捣时,均需快插慢拔,直到砼不再下沉,表面浮浆无起泡为止,上层振捣时振动棒应插入下层砼50~100mm。墙砼浇捣时由于采用泵送砼,砼布料后自然流淌形成斜面,在斜面上布置上、中、下三个插点从低到高进行振捣,这样斜面推进直至墙体砼浇捣完毕,墙砼浇捣要求同柱砼。

(2)梁砼振捣在主筋内侧布置振捣点,间距400mm左右。板砼振动点布置为行列式,间距500mm左右,每次振捣时间为20~30s,板砼用插入式振捣后,再用平板机振捣拖平。在梁板砼振捣过程中振动棒应快插慢拔,振捣点插入均匀,梁板砼振捣时特别注意节点处等钢筋密集部位的振捣,该部位在振捣时不得用振动棒硬撬钢筋,做到尽量不碰钢筋,不碰模板。

(3)浇捣时务必做到同步推进以防漏振,浇捣到顶后,按事先设置的楼面标高标志,用长括尺括平,掌握好收水时间,用木抹子打磨抹平,再用滚筒压实后,第二次用木抹子打磨平整。

4、泵送混凝土的振捣要求

(1)在浇捣砼的过程中,应由专人在施工面上统一指挥,控制好砼搅拌、泵送及浇捣的时间关系,合理进行供料控制。

(2)振捣泵送混凝土时,振动棒插入间距为400mm左右,振捣时间一般为15-30s,振捣器插入砼深度应插入下一层砼50mm,以保证上下层砼的密实,要求快插慢拔。

(3)对于有预留洞、预留件和柱梁钢筋密集的部位,应预先订好相应的技术措施,并作详细交底,确保顺利布料和振捣密实。在浇捣混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施。

(4)水平结构的混凝土表面,应适时(浇捣后2小时)用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。

5、混凝土工程技术措施

(1)正常在泵送过程中,宜保持泵送连续性,尽量避免泵送中断,若砼供应不及时,宁可放慢泵送速度,也要保持泵送连续性。

(2)按照浇捣方案,组织全体施工人员进行技术交底会,使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

(3)全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责分清,奖罚分明。

(4)砼浇捣时按每层下料高度控制在50cm,做到边下料边振捣。每台泵的砼浇捣面不少于4只振捣棒进行振捣。

(5)当泵管发生爆管时,若砼散落在作业面内,经估计后砼散落至散落处的时间少于初凝时间,则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间,则立即派人去清理散落砼,在砼浇捣至该处前,必须清理干净。

(6)砼表面处理做到“三压三平”。即:首先按面标高用铁锹拍板压实,长刮尺刮平,其次初凝前用铁滚筒碾压数遍,最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止砼出现收水裂缝。

(7)砼泵使用完毕后应及时清洗,输送管边也应清洗干净,以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。

3.2.4 砌体工程施工方案 1、施工准备 (1)砌块:

混凝土小型空心砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。

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(2)砌筑用砂浆:根据设计要求,采用商品砂浆。 2、作业条件:

(1)中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

(2)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。 (3)按砌筑操作需要,找好标高,立好杆尺杆。 (4)搭设好操作和卸料架子。 3、操作工艺 (1)工艺流程:

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝。

(2)墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

(3)砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:

A.砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

B.砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

C.砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

D.外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

E.砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

F.砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。

G.砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

(4)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

(5)砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

(6)砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。

(7)砌筑镶砖:用万能砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。

(8)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

4、质量标准

混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准 项 序 主 1 项 目 小砌块强度等级 允许偏差(mm) 检 验 方 法 设计要求MU 检查出厂合格证、试验报告 13

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控 2 项 3 目 4 5 6 7 砂浆强度等级 砌筑留槎 水平灰缝饱满度 竖向灰缝饱满度 轴线位移 垂直度(每层) 设计要求M 第6.2.3条 观察(每检验批抽20%接槎,且≥5处) ≥90% ≥80% ≤10mm ≤5mm 8~12mm +15mm 检查全部承重墙 经纬仪、吊线和尺量检查 尺量(每个检验批不少于3处,用尺量小砌块5皮高度的砌体,检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算) 用水平仪检测 用百格网检查(每检验批不少于3处,每处3块砖) — 1 水平灰缝厚度竖向宽般 度 项 2 基础顶面和楼面标高 目 3 表面平整度 4 5 6 门窗洞口 窗口偏移 水平灰缝平直度 清水5mm 用2m靠尺及塞尺测量 混水8mm +5mm 20mm 10mm 吊线或经纬仪检查 拉lOm线尺量检查 10m线和尺量 3.2.5 二次结构施工方案

1、构造柱、圈梁、过梁、配筋带:

根据结构图要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带 (1)构造柱

A)构造柱的位置

①长墙每隔4米设置一根,当墙厚为100 120时,每隔2.5米设一根。 ②悬挑梁上填充墙或长墙尽端设一根。 ③通长窗台每隔3米设一根。

④构造柱应密切配合建施施工,当外墙为石材墙面时,填充墙必须另行采取进一步可靠加强措施。楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。

⑤其他设计及规范要求设置构造柱的部位。

B)构造柱的构造要求,构造柱应先砌墙后浇柱体混凝土,用C25混凝土,砌墙时构造柱与墙体连接应加拉筋。构造柱上部与梁板连接处应加插筋均见下图:

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2500335锚入板内(仅当墙厚100墙长>5m且H0>4m时采用)250500500500H02马牙槎钢筋规格,直径及数量同构造柱锚入梁内4001400孔隙用细石混凝土C25或砂浆填实120细石混凝土填实2拉筋14003(2)圈梁、腰梁、窗台配筋带 A、圈梁位置

顶砖侧砌,紧贴梁底当墙净高≥4m(墙厚200.240时)及墙净高≥3m(墙厚100,120时)应设圈梁QL一道圈梁设在门洞顶处或1/2层高处B、圈梁、配筋带的构造要求

a)圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上,并形成封闭状;当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时,应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H(H为圈梁与附加圈梁的垂直距离),且不应小于1米。

b)圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同;高度120mm,配纵筋4Ф12,箍筋∅6@200。纵筋应锚入框架柱或抗震墙中并满足受拉抗震锚固长度。

C、过梁

A)过梁的位置

墙体上的门窗过梁除已有详图注明者外,断面及配筋按下表选用,位置及过梁底标高按建施图纸。

当过梁底与其它梁底或楼板底贴近时,过梁应与梁板整浇,详下图。当过梁跨度大于2.4m时,应单独设计。

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3、卫生间、外墙反坎

卫生间、外墙、反坎和外墙飘板浇捣前与原混凝土接触面凿毛,并清理干净。

在主体浇捣时组织好预埋钢筋,预埋钢筋时须控制好标高。二次外墙飘板部位绑扎好分布钢筋,卫生间、外墙反坎一般使用楼板同级素混凝土,卫生间周边墙体下设200高同墙体厚混凝土反坎,外墙必须设置100高同墙体厚混凝土导墙。

采用木模板支架,卫生间、外墙反坎严禁使用铁丝固定,以防止渗漏水,我司采用木卡固定卫生间、外墙反坎,外墙飘板使用对拉螺栓卡住钢管支模。支模时控制好标高,保证保护层厚度。

混凝土浇捣前,要用水浇湿模板和凿毛部位,浇捣中用振动棒振捣密实,以减少蜂窝、麻面等质量问题。

浇捣完成后,在结构面扫毛,并定时浇水养护,待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。

4、放线预留洞口

(1)把放线孔四周楼板凿毛,用水冲洗干净。

(2)置筋,用不小于φ8的钢筋,间距不得大于150,四面置筋,并用铁丝绑扎牢固。 (3)支模,在下一层用钢管顶牢模板。浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞洞口四周。 (4)浇捣混凝土,用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。浇捣完成后,在面上扫毛,并定时浇水养护,待养护到凝固强度后拆除模板。

3.2.6 主体结构工程施工质量标准

主体结构工程施工质量必须符合主体结构工程质量《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2013)、《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

3.3 钢结构工程

3.3.1 钢结构施工工艺流程

施工准备→原材料采、验、进场→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装。

3.3.2 构件制作

1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

3、钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓(机械型和化学式剂型)、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

4、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

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5、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB1135或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

6、制孔时,所有连接板、节点板必须配对钻孔,制孔精度应符合规范的要求。

7、防腐涂装:采用抛丸除锈,达到ST2级。构件表面不应误涂(特别是摩擦连接面)、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。

8、构件出厂前要进行检验和编号,编号时一般要标注轴线列号,超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。

3.3.3 运输和堆放

1、要事先勘查道路,选择运输车辆型号,对运输不便的构件,采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件,要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。

2、堆放场地要坚实、平整,排水良好。

3、构件不能直接置于地上,要垫高200以上,平稳地放在支座上,支座间地距离,应不使构件产生残余变形为限。

4、构件地堆放位置,应考虑到现场安装的顺序。 3.3.4 钢构件的安装

1、复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等,复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸,查验核对现场构件编号与设计的一致性,防止错装。

2、勘查作业现场,确定吊车行走路线,制定吊装实施方案。 3、选用16T轮式起重机作为吊装机械。

4、梁采用两点起吊法,吊装前应事先确定吊点,并进行试吊,以保障其稳定性。钢梁吊装后进行临时固定,安装水平支撑后,经复核垂直度后最终固定。

5、整体框架安装完毕后,应当对已经安装的框架再作一次检查,确认所有构件的安装的正确性,连接件是否都已紧固,整体弯曲度是否在规范规定的偏差以内。

3.3.5 屋面工程

1、对进场的C型檩条进行检查,对几何尺寸超偏或在运输中已经严重变形的檩条,退场调换。

2、檩条安装时,必须垂直于屋脊拉线,确保屋檩在一平面内,首先安装屋脊檩条,焊接屋脊撑杆,然后依次安装屋檩、屋面洞口加强檩,在安装下坡檩条时,必须安装拉条,并调平拉紧,保证檩条不扭曲变形,有效防止屋檩受压翼失稳。

3、对进场的屋面板,复核几何尺寸、数量、颜色等,对运输中变形严重、涂层划伤等严重缺陷的,退场调换。

4、设置安装基准线,基准线设在山墙端屋脊线的垂直线上,并根据此基准线,在檩条的横向标出每块或若干块压型钢板的截面有效覆盖宽度定位线,安排板图依次铺设,并应边铺设边调整其位置,边固定,应首先安装屋脊托板。

5、铺设屋面压型钢板时,应在压型钢板上设置临时人行木板,施工人员必须穿软底鞋,不得聚集在一起。在压型钢板行走频繁地部位,应设临时板。

6、屋脊板、泛水板与屋面压型钢板的连接采用搭接连接,其搭接长度不小于200mm,搭接部位应设置挡水板,并设置防水堵头及密封条,屋脊板之间搭接部位的搭接长度不小于60 mm,其连接件间距不大于250 mm。搭接处填密封胶。

3.4 建筑装饰装修工程施工方案 3.4.1 施工方法 1、地面:

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(1)基层为素土分皮夯实,每皮不超过300高,压实系数不小于0.94,上做200厚(碎料堆场做250厚)碎石垫层加砂夯实,用200厚C25素混凝土(遇暗浜处地坪内配双向钢筋φ12@150,锚出暗浜区1.50米)随捣随抹,柱边1.50米内严禁堆货。;车间地面分仓缝划分见底层平面图.纵向平头缝,横向假缝,缝宽20,深35,缝内嵌沥青沙子。

(2)卫生间地面用素100厚C20混凝土随捣随抹,做DS20商品水泥砂浆1%坡度,坡向地漏,地面落低30,刷2厚合成高分子防水涂膜一道,防水层与墙柱交接处翻起300高。15厚DS20商品水泥砂浆粘贴400X400X10古铜色地防滑砖。沿四周墙内向上翻砌300高C20素混凝土(加抗渗剂)。

(3)开关站(地下室防水等级为一级,钢筋砼墙板用防水砼抗渗等级P6)地面做法(由下至上):100厚C15素混凝土垫层,上做WS20防水水泥砂浆找平层,4厚高聚物改性沥青防水涂膜一道,无纺布一层,钢筋防水混凝土底板,砼界面处理剂,刷1.2厚合成高分子防水涂膜防潮层,50厚C25细石混凝土面层随打随抹光。

2、外墙面粉刷:

(1)外装修设计和做法索引见立面图及外墙详图;承包商进行二次设计轻钢结构、装饰物等,经确认后,向建筑设计单位提供预埋件的设置要求。

(2)大车间彩钢板外墙构造做法:±0.000以下采用240厚Mu25混凝土普通砖,DM15商品水泥砂浆砌筑。±0.000以上至1.2米外墙采用240厚MU15混凝土多孔砖,DM10商品混合砂浆砌筑;1.2米以上采用760型单层压型彩钢板,(板厚0.6),彩钢板、屋面板及墙体构造详见01J925-1、06J925-2。

(3)(除大车间)外墙构造做法(由内至外):5厚抗裂砂浆+20mmWP20水泥砂浆找平层+砼界面剂+混凝土多孔砖240mm+砼界面剂+20mmWP20水泥砂浆找平层+界面砂浆+5厚抗裂砂浆+标准型耐碱网布(加强型耐碱网布)+柔性耐水腻子+外墙涂料(使用寿命≥5年)。

3、门窗

门窗选用、制作、安装应分别按下述标准图要求施工:木门04J601-1;普通铝合金门窗02J603-1。

4、内装修工程

(1)内墙涂料:墙面,砼介面剂一道,WP10商品混合砂浆分两层打底,总厚18,5厚石膏腻子批平,刷内墙白色涂料两度。

(2)顶棚:10厚WP20商品水泥砂浆找平,3厚石膏腻子批平,刷内墙白色涂料两度。配电间顶棚:板底先用纯水泥浆跳花喷浆后,5厚石膏腻子批平。

(3)内墙柱阳角,楼梯梁板外沿均做WP20商品水泥砂浆20厚100宽护角。

(4)窗盘:WP20商品水泥砂浆20厚100宽护角。砂浆光面暗窗盘,外沿40厚两端与护角连通。

(5)内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222,(吊顶应采用非燃烧体材料)。楼地面部分执行《建筑地面设计规范》GB50037。

(6)内墙面门窗横梁边口,内墙阳角至板底均做1:2.5水泥砂浆护角(涂料饰面)。 3.4.2 抹灰工程施工方案 1、工艺程序

清理基层→砼表面刷砼粘结剂→测灰饼、包护角→清理基层→确定粉刷部位面积→墙面应隔夜浇水→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾。

2、施工工艺

(1)清理基层,凿除凸出部分,修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。

(2)确定粉刷部位尺寸,如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等,用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平角度。

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(3)抹底层水泥砂浆。先将墙面浇水湿润。在混凝土墙成上先刷一道素水泥浆,要控制范围,在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。底层用水泥砂浆刮糙,宜薄些,一般厚度为5-7MM为宜,粉好后用刮尺刮,木蟹搓平,并用铁皮将砂浆表面刮毛。

(4)面层砂浆一般分二遍抹,抹底层砂浆一天以后,用水泥砂浆抹面层,刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光。(台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面5~7mm)。

(5)收尾:面层水泥砂浆粉光完毕,处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线,把直尺靠在线上,用铁板切去,再用直尺靠住踢脚线上口,用铁板油光上口。

3、施工措施

(1)门窗框两边抹灰不严,墙体预埋木砖、砼砖间距过大或松动,门窗开关震动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝工作,设专人负责堵塞实。

(2)基层清理不净或处理不当,墙壁面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。

(3)基底一次抹灰过厚,干缩率较大,应分层找平,每遍厚度宣为7-9MM。

(4)门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

(5)踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致,上口毛刺和口角不方等,主要是操作不细,墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后把上口赶平、压光。

5、成品保护

(1)推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙面、门框等,压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

(2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。

(3)要保护好墙上己安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘士,污染的要及时清刷干净。

(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、震动和挤压。 (5)要保护好地漏,粪管等处不被堵塞。 (6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。 3.4.3 门窗安装工程施工方案 1、铝合金窗质量要求

A. 铝合金窗及其选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。

B. 安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求,并对其外形及平整度进行检查校正,符合后方可安装。

C. 在运输时,应竖立排放并固定牢靠,樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损。

D. 施工中不得在窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防变形和损坏。 2、窗安装操作要点

A. 窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将外框直接埋入墙体。 B. 横向及竖向组合时,应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为10MM,并用密封膏密封。

C. 在安装密封条时应留有伸缩余量,一般比窗的装配边长20~30MM,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。

D. 若门窗为明螺丝连接时,应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。 E. 安装后的窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。

F. 窗框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理,若设计无要求时,我们准备采用发泡剂进行填塞,缝隙外表留5~8MM深的槽口,填嵌水泥砂浆。

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G. 窗安装完毕后,应根据有关规定配合指定分包进行淋水试验,以检验其密封性能。 3、质量要求

铝合金门窗施工必须符合《铝合金门窗工程技术规程》(JGJ103-2008)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88),《建筑装饰装修工程验收规范》(GB50210-2013)。

3.4.4 楼地面施工 1、施工工艺流程:

基层处理——找平放线打炮丁——隔夜浇水湿润——水泥积浆(铺水泥砂浆)——刮平——压光——养护

2、施工操作细石砼要点 (1)基层处理。

基层清理是防止起壳的关键过程,应十分重视,先铲去地面上各类杂物,油污,地面上进行适当斩毛,冲洗干净。检查管道地漏处是否己用细石混凝土浇捣密实。

(2)找平放线

检查各房间地面标高,将统一水平线弹在四周墙上,大房间应在中间增设塌饼,以控制平面高度。如有地漏,应测出坡度。铺细石混凝土括平。先扫纯水泥浆,做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土,用括尺括平。如有地漏应做出泛水。

(3)压光

在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平,用铁板压平压光,终凝前再压光一遍。 (4)养护

如天气干燥,在脚踏上无痕时进行洒水养护。 3、质量要求

建筑装饰装修工程质量施工必须符合《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013),《建筑装饰装修工程验收规范》(GB50210-2013),《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50300-2010)。

3.5 建筑屋面工程施工方案

屋面工程是建筑工程分部中的一个重要分部工程,做好屋面工程的细部,既是确保屋面不渗漏的关键,也是屋面观感质量的重要方面。本工程要成立防渗漏技术负责小组,订出把好技术关,杜绝渗漏。平屋面不上人卷材防水平屋面(自下而上):现浇钢筋混凝土上1:8水泥加气混凝土碎料按2%建筑找坡,起始厚度60,上做20厚DS20水泥砂浆找平层,40厚泡沫玻璃II型,35厚C20细石混凝土保护层,找平层应留设分格缝,缝宽宜为2~20MM间距不宜大于6米,3~5MM水泥砂浆结合层;基层处理剂,2厚高聚物改性沥青防水涂膜一道,3厚高聚物改性沥青防水卷材一道;8厚土工布隔离层;无纺布一层,20厚聚合物砂浆铺卧,40厚隔热砖。

3.5.1 卷材屋面施工 1、基层处理

(1)修补残缺面〈雨淋或脱水后起灰、起砂,脚印等〉满足不了施工要求部位进行修补。 (2)铲除凸起物,清理浮尘砂灰。

(3)涂刷基层处理剂,四周翻上部位要弹线。 2、基层施工要点

(1)找平层原浆铁板压光,表面平整牢固,干燥清洁,其平整度不大于5mm,无起壳起砂,天沟及排水坡道符合设计要求,畅通无积水。

(2)找平层与突出屋面的构造(女儿墙、烟道、管道〉等处阴阳角均做R角半圆弧〈R≥50〉。

3、保温隔热层施工

(1)保温层的基层应平整、干净、干燥。

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(2)保温层的含水率不得超过设计规定,否则应采取干燥措施或排气措施。

(3)保温层应分层铺设,并适当压实,但每层虚铺厚度不宜大于150mm,压实的程度与厚度应经试验确定,压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。

(4)保温层施工完成后,应及时进行下道工序,抹找平层和防水层施工。雨季施工时,应采取遮盖措施,防止雨淋。

(5)为了准确控制铺设的厚度,可在屋面上每隔1m摆放保温层厚度的木条做为厚度标准。

(6)下雨和五级风以上不得铺设保温层。 (7)铺抹找平层时,可在保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物,以阻止砂浆中水分被吸收,造成砂浆缺水,强度降低,使保温层中含水而降低保温层的保温性能。

4、卷材铺贴

(1)检查:铺贴前检查材料,发现残缺、破损、厚度不均、材基外露、宽度不合格的材料不准使用,应退回。

(2)铺贴:铺贴程序及要求,参照我公司“屋面卷材防水施工工法”展开卷材、放大样、弹线,然后铺贴,边浇边抹,压抹严实,做到无起鼓起趋,无烧焦空鼓。

(3)封口:上下搭接部位长度应满足,胶水应粉刮均匀,然后压抹严实,刮边要用力均匀,刮边油膏厚薄一致,宽窄要统一干净、平直整齐、美观。

(4)收尾:防水层施工完毕,班组长要对工程进行全面检查清理。主要检查封口,节点细部处理是否有遗漏并及时处理。

(5)验收:上人屋面蓄水验收,24小时无渗漏后进行下道工序施工。 (6)下道工序施工时要保护好防水层,避免碰撞,防止机械及物理损伤。 3.5.2 节点及细部处理 1、泛水

(1)女儿墙及天沟处侧边出屋面墙体,卷材翻上至300mm,凹槽收头,封口,水泥砂浆压抹。

(2)出屋面构造物,未留凹槽的现浇混凝土设备基座,卷材上翻300mm高度后油膏封口,上复25mm铝合金压条,自攻螺丝锚固。据许多工程实例,泛水以上墙体,特别是砖砌女儿墙、压顶,由于受水易冰冻破裂损坏导致渗漏水,按规范要求,该部位必须进行防水处理,建议泛水以上部位用高分子涂膜密封处理,颜色采用白色或依据设计定色,并喷涂无色透明的外墙防水剂。

2、过水管

过墙和梁的排水管,放置φ100PVC落水管,管长是墙(梁)宽边两边抹灰层厚度加两端各伸出20mm作卷材密封处理。避免混凝土过水口因工艺困难无法密封,受雨水腐蚀而导致渗漏。

3、落水管口

400×400卷材附加层,管口处呈六角形切口,返入管口实贴油膏密封,附加层四周封口,刮边。

4、相关构造排气道、排气管设置

(1)利用分仓缝作排气道,碎石填平,上复250宽3mm卷材加强层,要求密封铺贴,刮边处理,间距为6m×6m或视实际尺寸进行划分。

(2)排气管

采用φ30不锈钢制作,屋面埋置在排气道纵横交叉处,应整齐划一。 3.5.3 保温工程施工要点

1、施工前将基底用砂浆找平,应对保温材料进行验收,要求其外形整齐、且有质量保证文件。

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2、平铺的板状保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上并应铺平垫稳。 3、分层铺设的板块接缝应相互错开,块间缝隙应用同类材料填嵌密实。

4、用水泥砂浆粘贴板状保温材料时,板间缝隙应在气温不高于37摄氏度时施工。 5、保温材料应有质量证明文件,其干容重,含水率导热系数强度,几何尺寸及偏差,指标应符合规范要求。

6、屋面保温层应留设透气槽和透气孔,间距和方式应符合规范要求,以防止温差变化,破坏屋面。

7、保温层施工要点

⑴、在防水工程结束后即可施工表面保温层。 ⑵、保温层施工前应清理干净,以防止起壳。

⑶、砼保温层施工应控制泛水方向,其坡度方向应符合设计要求。 ⑷、保温层施工时注意采取专项措施防止保温层损坏。 3.5.4 屋面工程检查验收 1、屋面工程检查验收要求

尾面中要认真做好有关分项工程(如屋面基层、保温层、找平层、防水层等)的质量检查评定工作,坚持做好未经检查隐蔽验收后,后道工序不得施工,屋面工程全部完成后(包括防雷接地等安装工程),项目负责人和有关专业人员需亲自上屋面全面检查一遍,保证屋面、安装装有关部位最后泌水排出,检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否通畅。交工时保持屋面洁净,无建筑垃圾,以确保屋面工程有关细部的观感质量。

3.4.5质量标准

建筑屋面工程施工必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),《屋面工程施工质量验收规范》。

3.6 建筑给水、排水及采暖工程施工方案 3.6.1 管道系统预留洞施工

(1)、施工前应认真核对预留洞的位置、坐标和标高尺是否正确,结合安装工程管路布置图,发现遗漏,应及时与设计或甲方联系,办好技术核定手续。根据建筑结构图,计算套管长度,明确套管管径,及时加工、制作,分类堆放整齐。

(2)、在土建扎完钢筋,拦好单面模板后,根据设计要求埋设防水套管,确保套管坐标偏差运20mm,标高偏差运l0mm。

(3)、管道穿越套管,套管内不得有焊缝及螺纹接头配件,管道四周应用麻丝石棉水泥打实。穿越楼板及墙体内的钢套管,应在土建浇捣前进行配合。按坐标位置设,偏差≤20mm,固定牢靠。套管设置应平整,垂直于墙面或楼板。套管内用废纸或泥砂等填满以免套管被砼砂浆堵塞同一根立管的楼板套管,上中应用线锤吊直,定位准确。2只以上同一直线的脸梁或墙套管,应用直线拉直校正,中心位置保持同心,垂直及水平直线偏差≤10mm。然后固定牢靠,避免移位。

(4)、砼浇捣前,应复核预留洞的数量、坐标、标高和口径,浇捣时应加以看护,以免框模受损及偏位。

3.6.2 给水管道施工

1、室内给水立管采用钢塑复合管,丝扣连接,室内生活给水支管采用PP-R管,热熔连接,管道及管件的压力等级不低于1.0MPa.与设备、阀门等连接时,应采用配套专用管件连接。管道和管件应使用同一生产厂的配套产品。室外消防及生活给水管:当管径为≥DN50时.采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管。连接方式采用电热熔连接;管径为2、管道安装要横平竖直,立管每米垂直偏差≤2mm(全长5m以上偏差≤10mm):横管纵横方向弯曲度:管径小于等于φ100,偏差≤lmm。立管安装应主体结构完成后进行,每层均

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应的安全措施。施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线,按照基准线设管道。

3、按照管道走向,确定分段预制的管段,量出管段的长度,将管子和管件预制连接,预制连接后的管段要进行调直,准在支、吊上定位连接。选择管子在各部位支、吊、托埋入墙体部分必须开脚,确定支架、吊架位置,横向管道按“水平管道支架最大间距规范表”敷设:纵向立管明管设时层高小于或等于5m,每层须安装一个:层高大于5m,每层不得小于2个,支架、墙卡安装高度,距地面为1.60m,同一室内管卡高度应一致。2个以上管卡可匀称安装,尽头管管卡应设在离管段150~200mm处。立管暗时可采用落地支架,每层均应设置,支架应做好防锈处理。

4、管笼内立管施工完毕后,应立即进行试压试验,试验压力按设计说明。如无说明,室内给水管道试验压力不就小于0.6Mpa,生产消防使用的管道试验压力应为工作压力的5倍,但应不小于1.4Mpa。水压试验时在30分钟内力降不大于0.5Mpa,然后将试验压力降至工作时,外观检查为合格

5、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。穿越屋面时,应采取严格的防水措施,穿越前端应固定支架。管道水压试验,宜采用手动泵,升压时间不小于10min,至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.05Mpa。

6、给水管道和阀门安装时,要注意阀门的方向〈止回阀和截止阀〉,对于特殊性质的阀门,要查阅安装说明。

3.6.3 污废水、雨水系统施工 1、室外部分区域,雨污废水及消防管道并行或相互穿越,应先在图纸上核对各管道位置,配合土建定好害井及阀门井位置,做好管道排列优化工作。

2、室内排水管道(生活污水、雨水、冷凝水排水)采用聚氯乙烯芯层发泡排水塑料管.承插粘接;室外雨污水管采用U-PVC双壁波纹管或U-PVC加筋管,T型橡胶密封圈承插连接。

3、材料进场,材料员和班组材料员对照材料进行数量验收,并按规格分别堆放整齐,不得抛、摔、拖,不得不规则堆放。

4、楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一至二层,管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量吵得漏涂。粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口罔化为止。承插口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦干净。管道粘接后,应按下列时间静置按楼层高度和支管长度,将管材和管件预制连接,连接要平直。

5、立管在建筑物底层和楼层转弯时应设置检查口,暗装立管,在检查口处应设检修门,检查口中心标高为地坪上lm,允许偏差士20mm,并应高于该层卫生器具上边级150mm。清扫口和检查口设置应符合下列规定:

横管在直线管段上清扫口和检查口设置的最大距离立管安装特别是明管必须保证其垂直度,其质量标准是每米允许偏差为3mm:全长(5m以上),允许偏差不大于15mm。

6、施工过程中,所有管道敞口均应作临时封堵,以防异物落入。

7、伸缩节设置应符合下列规定:污水横支管、横干管直线管段大于2m时,设置伸缩节,且伸缩节之间最大间距不得大于4m。伸缩节允许伸缩量应符合下表。

8、管道施工完毕后,应做通水试验,检查排水是否畅通,有无渗漏。 3.6.4 建筑给水、排水系统调试施工方案

1、开启市政进水阀门,由检查人员逐层开启各用水点阀门,检查各用水点渗、漏、堵现象,并及时解决修复。

2、在确认各配水点的供水到位后,对排水进行调试,逐层、分室开启各用水点,检查出水点,检查出水是否正常,排水是否畅通。

3、污水管道在基础施工后必须做灌水试验,完工后作通球试验。 4、地漏应作泼水试验,一般倒水量为一铅桶水,排水应畅通。

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5、在完成给水及排水的检查后应对全系统进行一次复查,确认给水排水均无渗、堵、漏后,即完成给排水调试。

3.6.5 质量标准

建筑给水、排水及采暖工程施工必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),《地下工程施工质量验收规范》、《采暖卫生工程施工质量验收规范》。

3.7 建筑电气工程施工方案 3.7.1 结构暗配管、盒

1、暗配管应沿最近路线设置,并尽量减少弯头;电线管路的弯曲处不应有折皱、凹陷、无裂缝,弯扁度不大于管外10%。

2、使用的管材应无明显开裂伤痕,异物堵塞。薄壁钢管采用丝扣连接,管端丝长度不应小于管头长度的l/2,并露出24牙宜。厚壁钢管连接,小于等于G50的均用丝口,大于G50的可用套筒,套筒长度为管径的1.5-3倍。套筒连接,内径应和管处径相吻合,间隙不宜过大,接口应满焊。塑料管不宜设在高温和易受机械损伤的场所。

3、管路过长或变头较多时,按规范设计过路箱:管长每超过30m无弯曲,超过20m有一个弯曲:管长每超过15m有两个弯曲,超过8m有三个弯曲:

4、从平台向下层排管,穿越平台模板的管道,需在平台上开孔的,在支撑平台模板前即应向土建提出局部填充木屑利开孔、穿越。平台配管,电管的走向应经复核,不得穿越预留洞、卫生洁具留洞,应避开管道的各立管,登高管位置,以免管道排设时,凿洞损坏电气管。平台管应在士建下层钢筋扎好时即开始施工,并和下层钢筋扎牢,使灯头箱盒口紧贴模板,吻合,严禁直焊接在钢模上。对塑料电管的固定应严格要求,尽量避免在梁和险体内敷设,固定应采用逐段加固法,在每个接头两端均应牢固绑扎。

5、定位:在平台模板支撑后,先弹出墙身线,标出灯头箱、开关箱、插座箱位置,使其做到整齐、清晰。

7、配管施工步骤本工程平台管线量较多,在敷设管子密集的地方必须先在图纸上确定各管道走向,并和土建积极配合:在士建扎好下层钢筋后,迅速组织班组进行平台配管,尽可能避免重合在一点交错,确保所敷设的电管不影响平台钢筋绑扎及平台厚度。同时,管子安装时应核实好各系统管道留洞位置,避免管道安装时损坏管子。碰到沉降缝处,应加过路箱。

8、平台看护:在平台浇捣前,应对平台配管分部位分系统检查,确保平台配管的完整、正确,并实行平台配管检查、保护、责任到人。

3.7.2 墙身敷设电管

1、首先是清理各种规格的箱盒,每拆一层模板,就该清理出一层的各种箱盒内填充物。如有不通的管子,马上补救,层层清理,如有不到位的现象,应及时补救。

2、定位:平台上的登高管,一般宜在土建砌砖墙前接好短管,以免士建砌墙时损坏管子,给施工带来不必要的麻烦。按放接线箱时应及时与士建配合,以避免墙身刨槽。箱盒开孔应用开孔器,不得气割:安放箱盒应横平竖直,并用水泥埋正,因定牢固,并且坐标高正确,然后再相短接管相接,接应焊牢。消防箱按钮过路接线盒应放在左侧,距地标高在1.3m处。所有开关、插座在同一层内应规格统一、标高一致,距门框边为15~20cm。

3.7.3 明配管施工

1、支架安装及制作:根据管路具体尺寸制作支架,做二涂防腐处理或用镀铸制品。须在土建粉刷之前安装好支架,支架应符合制作标准。开孔不得撤回用电焊割控或气割开孔,须用台钻钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。

2、明敷管敷设:立管安装时应垂直、平整、美观、大方,有弯头配件的不得自行弯制,以避免损坏管子。

3.7.4 管内穿线

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1、清理箱盒,把各类箱盒内杂物清干净,然后穿线,穿线应在土建墙面前开始施工。 2、照明电力的相线颜色采用黄绿红三色,中性线采用炎蓝色,接地线采用黄绿双色线。 3、导线出箱盒要留有余量,进落地柜时应留柜面长加宽的长度余量。

4、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,火灾报警系统应做到在接线盒内焊接或用端子连接。照明穿线完毕时,应在灯头箱内并头,并用压接帽压紧,然后进行绝缘测试。过路箱用盖板封好,以避免损坏导线。导线敷设后,应对每回路导线用500V的兆殴表进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值不得小于是0.5兆殴。

3.7.5 电力照明箱柜安装

1、暗埋配电箱安装:电箱固定时应用二只螺栓固定预留木砖,在固定时先调好垂直度、平整度,然后再固定牢。在砖墙上固定时,须安放螺栓固定。电箱外壳应有接地,电气回路良好。照明配电安装高度,设计无要求底边距地面为1.3m,安装垂直偏差不应大于3mm。

2、箱柜内导线排列整齐,用小号电缆扎带固定在箱柜上,按图标明每一回路编号。 3、接地、接零线接于相应排上,一只端子一根线,且须用弹簧华司防松。 3.7.6 灯具、开关及各类插座面板安装

1、插座位置应符合下列要求:同一室内安装的高低差不应大于5mm,成排列。各种开关距地为1.3m,特殊情况下由设计确定。距门框水平距离15cm~20cm。

2、安装相同型号插座标高误差不应大于5mm。厨房、卫生间暗装插座高为1.4m,客厅、房间插座0.3m,空调插座2m。

3、灯具进入现场后应堆放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻放,以免碰坏表面层、油漆及玻璃罩等。

4、灯具安装必须牢固、可靠。固定灯具用的螺栓不少于2个,木台直径在75mm及以下时,可一个螺丝或螺栓固定。所有灯具,附件必须配套完整无损,并应适应环境的需要。电源线不应紧贴灯具外壳,接线盒至灯具进线口应套金属软管设。灯具或接线盒内灯线应留有余量。

5、上下层扶梯间开关坐标误差严禁大于50mm。

6、安装灯具前,须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时,做到整齐、美观。管吊灯在安装时,应先划好直线,再安装灯具。

7、安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致。 3.7.7 防雷及接地系统施工方案 1、接地装置及分类

(1)防雷部分拉地装置采用联合接地体,屋面避雷带通过利用建筑物柱内主钢筋作引下线,及外墙明敷作引下线把屋面防雷和接地装置联成一体,要求接地电阻≤1Ω。

(2)本工程接地共分工作接地、避雷接地、消防控制设备接地和其它弱电设备接地等。 2、防雷接地

(1)在接地引出点处应有明显标志,防雷引下线利用柱内二根φ16的主钢筋。

(2)所有的焊接必须牢固、无虚焊,焊缝应平整、饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤现象,焊渣应清除。

(3)接地装置施工完毕,进行接地电阻测试,如达不到要求,则增加接地极,直到达到要求为止,并做好隐蔽验收资料。

(4)途经的金属管道与此环网连接接地。 (5)屋面避雷带安装

a.定位:在土建施工女儿墙天沟时,应预埋好支持件,间距不得大于lm间隔均匀。在转角处支持件与转角中心处间距应为0.3m。

b.扁钢校正:避雷带采用25×4的镀辞扁钢。施工时应做预备工作,把扁钢校平直,再焊接在支持件上。搭接时,应达到搭接倍数不得小于扁钢宽度的4倍。碰到引上、引下线时,

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转弯处应用定制立弯,不得擅自打弯制作。

c.焊接:焊接时应焊四个棱边(扁钢),焊接长度应达到倍数,施工完毕应刷好银粉漆。 (6)作为引下线的主钢筋,应在室外1m处焊接引出不小于2m的40×4扁钢,在引下线的上下端各预留100×100×8的钢板,和接地装置、避雷带相连,下端钢板距室外地坪0.5m。

(7)采用彩钢板屋面(>0.5mm)及屋面敷设接闪带作为接闪器,不同标高屋面接闪带应可靠连接。女儿墙接闪带沿外墙的外表面敷设,彩钢之间搭接大于100mm,彩钢屋面下无可燃物,彩钢板屋面和钢檩条,钢屋架,钢柱头可靠联接。

3.7.8 建筑电气系统送电调试施工方案

1、先合上照明箱第一回路开关,然后校对图纸,检查每回路内所有房间内灯具、插座的电是否都已送到。

2、检查房间内开关控制的范围、开关、插座照明设备坐标是否和图纸相符,插座相位必须正确。

3、待配电箱内所有回路全部校验完毕后,关闭此箱的总电源开关,锁好箱门或配电门,按顺序调试一回路照明电箱内的供电线路回。

4、逐层开启全部照明器具检查照明电箱内的供电线路工作是否正常。 3.7.9 质量要求

建筑电气施工必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《地下工程施工质量验收规范》、《采暖卫生工程施工质量验收规范》、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》

3.8 室外附属工程施工方案

3.8.1 室外附属工程施工顺序本工程在保证工程质量的前提下,集中力量加快施工进度。按照先地下后地上,先深后浅的原则组织施工,整个工程安排顺序为:

定位放线→土方挖运→雨、污、废水管铺设,窨井砌筑→基槽土方回填、夯实→道路土方分层夯实、平整→基层铺设、碾压密实→面层浇筑或铺贴→零星收尾工作必须做好合理的施工顺序,自下而上、先主后辅,做好各工种间的交叉工作,连续生产,密切配合,避免不必要的损失,力争早日竣工。

3.8.2 室外附属工程施工技术

1、室外给排水工程施工分弹线放样,基槽开挖,碎石层铺筑,砼基础浇筑,管道铺设,接头处理及窨井砌粉,回填土夯实。

2、场内道路施工步骤分弹线放样,挖填土碾压平整,碎石层铺筑碾压,三渣基层铺筑、养护及下沉测试,面层浇筑,侧石排砌。道路面层混凝土施工采用半幅式施工,实现连续流水施工,确保均衡生产,解决人员、机械、材料、模具等过分集中与施工场地、施工进度、工程效益之间的矛盾,从而降低工程造价。

3、管道铺设、窨井砌筑施工方法及措施:

(1)垫层浇捣:管沟开挖后,用经纬仪定好下水道中心位置,用水准仪测好标高线并用小竹桩钉好标高。组织人员进行碎石层铺筑及素土基础浇筑,做到随挖随浇,连续施工。混凝土要采用合格的砼材料供应厂商,砼浇捣前先进行级配试验,砼进场时检验配合比和塌落度,及供应单等有关质保资料。浇捣前沟底用潜水泵排清积水并排至排水明沟。垂直运输混凝土使用溜槽,防止其发生离析现象。筑时用平板振动机振捣密实。

(2)排铺管道:待垫层达到一定强度后即进行管道铺设。拉出管道中心线,自深而浅进行铺放,各管道接口嵌填密实,做到无漏浆、虚嵌,封口平顺。各段管道用水准仪和拉通线控制流向标高,铺排无扭曲、起伏,杜绝积水,做到排水畅通:严禁破损管子使用。

(3)窨井砌筑:砌砖前应对砖块进行试压,砖块应隔夜浇水湿润,砌筑时立好皮数杆,灰缝厚度控制在8-12mm,要求水平灰缝平直。灰缝要饱满,防止外墙面渗水。砌筑砂浆饱满

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度可用百格网检查,必须大于80%以上。各砌筑班组要加强自检、互检工作,发现问题及时纠正。砌体质量要求做到“上下错缝、内外搭接、横平竖直、砂浆饱满”十六字方针。窨井砌筑用水泥砂浆并按级配要求正确使用,严禁使用混合砂浆。材料搅拌要均匀,随拌随用,不能放置时间过长,更不能隔夜使用,转角处设置φ6@500拉接筋。窨井砌筑要与管线安装紧密配合,及时铺设各种管道接口和预留头子,减少返工开凿现象。

(4)粉刷、坞邦:窨井内外侧粉刷采用1:2水泥砂浆粉刷,做到表面平整、光洁。抹灰时不得漏粉,并安装好窨井圈盖。坞邦严格按施工图集和规范施工,道路下方不小于0.7的管道应做加固基础。搭设侧模必须符合要求,具有一定的强度和稳定性,接缝严密,接触面清理干净,并涂刷隔离剂,模内应干净无杂物。浇捣时须注意管道成品保护,严禁踩踏,浇捣应两侧同时进行,防止管道接口松动和位移。浇捣必须均匀密实,无蜂窝、孔洞。混凝土配合比应符合要求,运输时应防止水泥浆流失和离析现象发生。模板的拆除,必须在保证混凝土强度不因拆模而受损时方可拆除,拆除的模板必须及时清理、堆放整齐。

(5)沟槽回填土:回填前对沟槽进行检查验收,并办好隐蔽工程验收手续,且混凝土须达到一定强度后方可进行。施工前做好水平高程桩的设置,以控制回填土标高。回填时相对管道两侧同时进行,严禁块石类材料填入管道接触面,用人工在管子周围填土夯实直至管顶0.5米以上。再用蛙式打夯机夯实(每层回填土厚度控制在30cm以内)。回填应连续进行,尽快完成,避免地面水流入坑内,并做好防雨排水措施。回填土采用清理掉有机杂物后的上层土方,粒径不大于5cm。

(6)道路工程施工方法及措施:

①根据设计图纸放出道路的边线及中心线的土基标高,钉立样桩(直线上间距为20m,弯道上视实际情况适当加密)和控制攀线桩。

②了解现场土质和地下水位。

③在士基开工前,应采用措施,保证施工期间排水畅通。计划沿道路外沿开设明沟,道路纵向每隔15m设一条30×40cm碎石盲沟,以利土基排水和确保土基质量。

3.9 外墙脚手架搭拆施工方案

本工程外脚手架搭设高度在61.20米左右,采用落地脚手架和悬挑式组合的脚手架。详见《脚手架施工方案》。

3.9.1 外墙脚手架基础要求

底脚必须牢固,落地式在墙基回填士以后分层穷实,达到坚实平整,上铺道渣,做好排水处理,在道渣上用C20厚100mm浇捣,形成主体四周硬地坪。

3.9.2 外墙脚手架选材标准

1、采用外径48×3.6mm的钢管。

2、用铸铁扣件联接,铸铁扣件采用KT-38-8可锻铸铁造,所用的扣件均有出厂合格证,发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。

3、脚手架材料需经检测合格。 3.9.3 外墙脚手架搭设要求

l、里排立杆离墙面300mm,横楞里端离墙面不大于200mm,另一端伸出牵杠外边150-200mm。

2、立杆内侧横距为1.05m。 3、步高均为1.8m。

4、脚手架底步立杆采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性,脚手架的立杆应垂直稳立,底部用扫地杆,相互连接。

5、脚手架搭设顺序为:浇筑脚手架地坪基础——定位、防线——安放脚手架立杆垫块——立杆——横楞——牵杠——搁栅——剪刀撑——脚手笆——栏杆,所有杆件联结均用扣件,

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螺栓帽要拧紧,脚手架的搭设应横平竖直。

6、脚手架每搁栅上应满铺脚手笆,脚手笆四角用18#铅丝与牵杠扎牢,脚手架的外侧从第二步起,每步均须在外立杆的里侧设1m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板,全部设防护安全笆及防护安全密目网。

7、脚手架每隔四步,应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全底笆,底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢,底笆与搁栅绑扎,每笆应不少于4点。

8、垂直方向每二步设一拉撑点,拉撑采用钢管扣件固定,一端与脚手架立杆紧紧扣牢,另一端插入预留孔,里外用扣件固定,控制架体晃动,框架、柱头距离大时,采用预埋件与架体拉撑。

9、沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面每隔9m(水平距离)左右用斜杆搭成剪刀撑,自下而上循序连接设置,斜杆用长钢管与地面成45度夹角。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm,剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上,另一根斜杆结在横楞上,用扣件扣牢,剪刀撑钢管的接长接点,采用搭接方法,搭接长度不小于400mm。并采用两只转向扣件锁紧。

10、脚手架四角设置接地保护及避雷装置。

11、脚手架搭设完工,必须经项目部专职人员检查验收挂牌使用,在施工过程中要有专人管理负责检查,保修工作。

12、脚手架堆砖施工荷载:均布荷载不得超过270公斤/平方米,只许二步同时施工。 13、脚手架上粉刷时,均布荷载不得超过200公斤/平方米,只许三步同时施工。 3.9.4 外墙脚手架拆除要求

1、脚手架拆除,设置警戒区,并有专人负责警戒。

2、拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净。

3、脚手架拆除顺序为:脚手笆一栏杆一剪刀撑一搁栅一牵杠一横楞一立杆,按自上而下先装者后拆,后装者先拆逐步拆除,一步一清,不准采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间操作人往下递杆子,严禁高空抛掷。

4、拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。 5、搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者,不得上脚手架操作。

6、搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩戴安全带,工具零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。

7、严禁操作人员和其它一切人员在脚手架攀高上下。

8、施工现场带电线路的,如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架。 9、按规定做好脚手架与主体结构础工作和铺好脚手笆。

10、吊运脚手笆及钢管等须用的专用保险吊钩,钢管严禁单点起吊钩,起吊时要平稳提升,要堆放平衡,并严格控制脚手架上的施工荷载。

11、在搭拆脚手架时,如果安全笆,杆件等尚未扣绑扎牢己拆开绑扣时,均不得中途停止。

12、遇有恶劣气候〈如风力在六级以上〉影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭拆工作。严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆。

3.9.5 质量要求

脚手架施工必须符合《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001、J84-2001)

3.10泵送混凝土施工 3.10.1 施工准备

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1、材料

1)水泥宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰水泥,有相应的技术措施时也可以使用矿渣水泥,水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—85)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344—85)的要求,混凝土

2)掺合料、中未加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3,混凝土最大水泥用量不宜大于550kg/m3。外加剂、施工组织设计准按《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119 —88)。

3)砂子宜选用中砂,砂率控制在40%—50%。

4)碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。 5)混凝土的水灰比不宜小于0.45,不得大于0.7。 6)塌落度值表 塌落度参数值 泵送高度 <30 30-60 120-160 60-90 140-200 >100 160-220 塌落度(MM) 80-140 注:现场出罐塌落度配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等做适当调整。 2、 作业条件

1)泵送作业,模板及其支撑设计除按正常计算外,还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支撑以确保模板支撑系统的足够强度、刚度和稳定性。

2)施工前应根据浇筑的混凝土量、工期、构件的特点,泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法,并编制浇筑作业方案。

3)泵送前应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净,并淋水湿润。

4)不论是现场制备混凝土或使用场外预拌站供应的混凝土,其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。

5)混凝土泵的操作人员须经培训考核合格,才能上岗操作。

6)浇捣混凝土楼面时,应搭设操作平台或交通便桥,防止踩踏钢筋。 7)液压油箱、水箱的油位、水量适宜,各油管接头紧固。

8)检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液,液面不能低于活塞杆。

9)准备好清洗泵机和管道的机具,如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保证空气压缩机正常工作,应储备一定压力,以备随时使用。

10)空载起动泵机前,应在料斗内加一半的水量,使活塞在缸筒内移动时,不至于摩擦力过大,损坏活塞。

11)检查液压油是否干净,量看真空表上指针,若看到“红色”范围内,应拆除更换清洗滤清器。

12)准备好润滑水泥砂浆,一般是用1:2水泥砂浆,塌落度为12—16cm。

13)接通电源后,检测电压表及各种指示灯是否正常,泵机适用电压为350—410V。 14)泵机空载应运行一段时间,观察工作状态是否正常,正常后才能泵送混凝土。 15)泵送混凝土分层分段浇筑时,经常需要拆、装管路,牵动软管布料和排除故障等,操作人员常碰到钢筋及埋管兼之启动泵车时,管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位,另外在振捣混凝土时因横向流动而产生的水平推力等因素,因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均应有特殊的要求,特别对钢筋的支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外,绑扎必须牢固。

3、 机具

1)混凝土泵:按其移动方式划分为固定式、拖式、和固定泵;按驱动方式分为活塞式和

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挤压式;按动力不同分为机械活塞式和液压活塞式;汽车泵又划分为带有布料杆和不带有布料杆两种。

2)混凝土泵站应具备有足够和稳定电压的电源,有可能停电时,还应配备发电设备。 3)混凝土输送管:应选用专用压力管,规格有100、125和150mm等,并配有各种拐弯角度的短管。

4)宜优先选用液压布料器,其次才考虑简易布料系统,如用胶管或可拆驳输送管。 5)振动器与普通混凝土所用振动器相同。

6)空气压缩机:泵送完毕,清理输送管道时,用于推动清洗球。

7)通讯:泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施,以保证混凝土输送顺畅。 4、 配管的选择和布置

1)输送管的选择取决于要求的混凝土输出量和输送距离、 骨料的最大粒径与混凝土泵的型号等,在满足使用要求前提下,选用小直径的输送管,其优点是重量轻、搬运、装拆方便、混凝土不易产生离析,泵送前润滑管道的材料省。

2)输送管道应根据混凝土的浇筑方案设置,并应尽量缩短管线长度, 少用弯管和软管,布置水平管或向下的垂直管时,宜采用混凝土浇灌方向与泵送方向相反。布置向上垂直管时,宜采用混凝土浇筑方向与泵送方向相同。

3)向上泵送时为避免水平管中混凝土阻力不能垂直管中混凝土压力相平衡而导致磨擦阻力增大,使混凝土泵的震动不直接传递给垂直管,因此混凝土泵的位置距垂直管应有一段水平距离,其水平管的长度与垂直管的高度的比值,一般不宜小于1:4。

4)垂直输送管的布置应根据建筑结构平面特点,充分利用柱、墙、楼板及垂直管在同一铅直线上,同时应考虑装拆方便,故障排除容易,附着牢固安全可靠。

5)楼面水平输送管布置时,宜将输送管铺设于架空马道上,使局部接软管布料时浇捣覆盖面大,并可降低劳动强度,亦可避免装拆管道时踩踏钢筋。

6)当使用中转泵泵施工时,接泵层楼面应布置进出料往返水平管段,其长度与浇至顶层高度之比,亦应满足要求。

7)泵送混凝土水平、垂直管道均应固定牢固,限制管道的位移,水平与垂直管道相连接处增加斜向钢支架,立管应增加抱箍,角钢支架(托座)。

3.10.2 操作工艺 1、混凝土的泵送

1)压送前应用适量的水湿润泵的料斗、泵室、管道等与混凝土接触部分,经检查管道无异常后,可采用水泥浆进行润滑压送。

2)开始泵送时,泵机应处于低速运转状态,转速为500—550r/min并应注意观察泵的压力和各部分工作情况, 其输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3,待顺利压送后,才可以提高到正常运转速度。

3)压送应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常的情况发生时,可放慢压送速度,保持连续泵送,但慢速泵送时间,不得超过从搅拌到浇灌完毕的允许延续时间。

4)当遇到混凝土压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,应对管路进行检查,并放慢压送速度,或使泵反转,防止堵塞。

5)当输送管被堵塞时,可用木 追敲击管路,找出堵塞的管段,待混凝土卸压后,拆卸被堵塞管段,取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后,方可接管重新压送,重新压送时,应将管内空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。

6)压送过程中,应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm,如遇吸空气,立即反泵,将混凝土吸入料斗,出气后,再进行压送。

7)压送中断时间超过30min或遇见压送发生困难时,混凝土泵应做间隔推动,每4—5min进行四个时行程的正反转,防止混凝土离析或堵塞,为防止堵管,喂料斗上应设专人将大石

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块及杂物及时捡出,混凝土泵的操作及使用应严格遵照混凝土泵“使用说明”的要求进行。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

2、高层泵送混凝土的浇筑

1)浇灌混凝土前,模板内杂物和水等必须清除干净。

2)浇灌柱和墙的混凝土前,应在其底部先铺一层50—100mm厚不低于混凝土强度等级的砂浆。

3)浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇30min,再继续浇灌,并经常在接缝处加强振实。在混凝土顶面如有积水时,接缝处应按施工泵送混凝土施工缝处理。

4)每层混凝土的浇灌厚度宜控制在400mm以内。

5)浇灌混凝土时自由卸落高度不应大于3000mm,垂直模板浇灌混凝土时,不要在一处连续卸落,应在2—3m范围内水平移动。

6)混凝土振捣工具一般应采用高频插入振动器,混凝土的振捣时间,宜为15—30s,振捣时砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡为止。振动棒插入混凝土的间距以400mm为宜。

7)掺粉煤灰泵送混凝土经捣实和表面吸水,在初凝前,混凝土表面压光不少于2次,以防止表面出现裂纹。

8)冬季分层浇灌混凝土时,在浇筑上一层混凝土前,已浇捣的混凝土温度应不低于2℃。 9)泵送混凝土浇捣,应尽可能与真空吸水工艺相结合。 3.10.3 混凝土的养护 1)混凝土浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护,覆盖草袋或草帘时应轻放,不得拖拉。 2)在浇水养护的时间内,混凝土应保持湿润状态,开始浇水时不得直接冲到混凝土表面。 3)混凝土养护时间,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7昼夜,掺有缓凝剂外加剂的混凝土、掺有粉煤灰的混凝土、有抗渗性要求的混凝土均不得少于14昼夜。

4)当混凝土强度大于1.2Mpa时才允许上人进行下道工艺。

5)冬期施工应首先采用蓄热法和综合蓄热法养护。综合蓄热法,即除用保湿覆盖外,还采用混凝土内掺早强外加剂、混凝土外部早期短时加热,使用早强水泥等措施。

6)冬期测量混凝土浇灌温度,每昼夜不少于4次。 4、泵送结束 1)泵送将结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣所欠混凝土量(ф150mm径管每100m有1.75m3),以便决定拌制混凝土量。

2)泵送完毕清理管道时,采用空气压缩机推动清洗球, 先安好专用清洗管,再启动空压机,渐进加压,清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空,当输送管内尚有10m混凝土时,应将压缩机缓慢减压, 防止出现大喷爆和伤人。

3)泵送完毕,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。 3.10.4 质量标准

1、泵送的混凝土必须用机械搅拌,搅拌时间要满足有关规定要求, 掺有外加剂时,一般不宜少于120s掺引气减水剂不宜大于300s,也不宜少于180s。

2、混凝土的塌落度宜为8—18cm,各盘(槽)拌和物的塌落度应均匀。 3、施工质量要按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)。 3.10.5 施工注意事项 1、 避免工程通病

1)混凝土输送管道的布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。 2)可靠混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10mm,以抵消反堕冲和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管饿根部装设一个截流阀,防止停泵上面管内混凝土倒流产生负压。

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3)向下泵送时,混凝土的塌落度应适当减小,混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方,并应避免垂直向下装置方式,以防止离析和空气,对压送不利。

4)凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋垫固,不得直接和模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施。

5)垂直管穿越每一层楼板时,应用木桩或预埋螺栓加以锚固。

6)对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁。 7)尽量减少布料器的转移次数,每次移位前应先清除管内混凝土拌和物。 8)用布料器浇注混凝土时,要避免对侧面模板的直接冲射。

9)垂直向上管和靠近混凝土泵的的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。

10)使用预拌混凝土时,如发现塌落度损失过大(超过2cm), 经过现场试验员同意,可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混凝土配比相同的水泥砂浆,经充分搅拌后才能卸入泵机内,严禁向储料斗或搅拌车内加水。

11)泵送中途停歇时间一般不应大于60min, 否则要予以清管或添加自拌混凝土,以保证泵机连续工作。

12)搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌和物石子多、水泥浆少,应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。

13)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。

14)若采用场外供应预拌混凝土时,现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥,以便制砂浆或自拌少量混凝土。

15)泵送过程,要作好开泵记录、机械运行记录、压力表记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录检修时作检修记录,使用预拌混凝土时要作好塌落度抽查记录。

2、 成品保护

1)泵送混凝土一般掺有缓凝剂,其养护方法与不掺外加混凝土相同,应在混凝土终凝后才浇水养护,并且要加强早期养护。

2)为了减少收缩,待混凝土表面无水渍时,宜进行第二次研压抹光。

3)由于泵送混凝土的水泥用量大,宜进行蓄水养护,或覆盖湿麻袋等物,以减少收缩裂缝。

3、安全措施

1)泵机要随时检查乳化剂、冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净,一般每工作8小时要更换一次。

2)当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵塞的先兆,应该采取措施排除。 3)经常检查泵机压力是否正常,避免经常处于高压下工作。

4)泵机停歇后再启动时,要注意压力表压力是否正常,预防引起过载。 5)混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。

6)拆除管道接头时,应先进行多次反抽,卸出管内混凝土压力,以防混凝土喷出伤人。 7)清管时,管端应设置挡板或安全罩,并严禁管端站立人员,以防喷射伤人。

8)清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗,但两种形式不允许同时采用。在水洗时,可以在中途转换为气洗,但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗布料器。

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第四章 季节性施工技术措施

4.1 雨季施工技术措施

在施工中,要经常与当地气象台联系,及时了解近期天气情况,每天收昕气象预报,以便安排作业计划和工序交接。

4.1.1 在施工现场场地四周设排水沟,做到雨后不积水,保证施工道路畅通。

4.1.2 人货电梯及险搅拌台四周做好排水措施,保证积水能及接地线截而应符合规定要求。

4.1.3 机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施,并安装好接地安全保护器,露天机械一定要搭设临时防护棚。

4.1.4 雨天时在露天的情况下不得进行钢筋焊接作业。也不得将刚焊接好的(或对接)半成品受淋聚冷,以免产生冷脆现象。

4.1.5 搅拌站要根据天气情况随时测定骨料含水率,及时调整配合比。

4.1.6 大雨期间不得进行露天作业,如砼浇筑、钢筋焊接等施工,场内、棚内预制件等施工可照常进行。

4.1.7 雨天墙体砌筑时注意砌体含水率,含水率过大的砖不得上墙,雨较大时不得进行围护墙体的砌筑。

4.1.8 从进度安排来看,梅雨季节可能进入主体结构工程及装饰自工程施工,因此对现场机具设备做好防雨、防雷、防漏电措施。做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。

4.2 冬季施工技术措施 4.2.1 冬季施工准备工作 l、组织措施

(1)在冬季到临前应组织专人编制冬季施工方案,方案确定后要组织有关人员学习,并向班组进行交底。

(2)进入冬季施工前,对施工人员进行专门组织技术业务培训,学习在冬季阶段本工作岗位的有关知识,明确职责。

(3)与当地气象站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。 2、技术准备

凡进行冬季的施工项目应复核施工图,查对其是否能适应冬季施工要求,对砼或砂浆的配合比进行调整并采取抗冻措施,研讨钢筋砼热胀冷缩等技术题。

3、现场准备

(l)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

(2)做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。 (3)工地的临时供水管道及石灰膏等材料做好保温防冻工作。 4.2.2 冬季砼工程施工措施

1、为提高冬季现浇混凝土的质量,防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键。所以在开工时首先作计划安排,对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。

2、制订冬季施工切实可行的措施,作一具体而详细的作业计划,并对施工员和操作人员作一次冬季施工的技术交底。

3、进入冬季施工,砼掺入“早强型减水剂”,提高砼的早期强度,提高砼抗冻能力。 4、使用高标号水泥,提高砼内热,发展早期强度。

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5、延长砼搅拌时间,提高砼热量。

6、控制砼搅拌时的加水量,撑握好水灰比。 7、采用加热水搅拌砼,提前对砼加热。

8、控制混凝土出料后浇捣时间,在30分钟内浇捣完毕。

9、砼在初凝前进行二次振捣,提高砼密实度,又使舱内部水份排出表面。如有设备使用真空吸水法,以减少砼内部水分。

10、采用二次振捣法及时处理表面水,用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等,由专人吸水排水后,二次抹面。

11、保护砂石料不受冰冻或结块,每夜用帆布复盖,白天起盖。

12、备足量草包,塑料薄膜作保温材料之用,并保管好草包不使水浸。

13、不在冰冻地面或模内浇捣混凝土,对已支模而未浇混凝土的构件模板内,晚上用塑料薄膜或帆布复盖,防止模内有霜冻。

14、控制有冰冻天气不浇砼。

15、加强保温工作,由专人负责,每天下午3时以后做好保温复盖,上午9时后起盖,使构件晒太阳受热升温。

16、以上措施力需现场人员加强管理、执行、检查和督促,做到名副其实,效果显著、作用大,无一构件受冻损坏。

4.2.3 冬季屋面工程施工措施。

1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层迹当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5℃。

4.2.4 冬季装饰工程施工措施

1、装饰工程的冬季施工有两种施工方法,即热作法和冷作法。由于上海市冬季气温不是很低,故一般情况下可不考虑热作法施工,当手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前,应尽量利用外架子搭设暖棚。

2、施工环境温度不低于5℃,以地面以上5cm为准。

3、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以使湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。

4、用临时热源〈如火炉等〉加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。

5、用热作法施工的室内抹灰工作,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。

6、抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度,可采用热水搅拌。

7、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。

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4.3 夏季施工技术措施

夏季气温较高,且连续的周期较长,因此组织好夏季的施工管理,采取相适应的施工技术对确保工程施工工期、确保工程质量目标有着重要的意义和作用。

4.3.1 夏季施工准备工作

1、调节上班时间,避开酷热的中午,让工人在中午有足够的休息时间:布置好夜间照明设施,积极开始夜间作业。

2、配置足够的适宜的防暑用品,例矿泉水、毛巾、清凉油、万精油、十滴水等:注意卫生工作,特别是食堂的卫生工作,积极做好职工的后勤工作。趴在夏季来临之前,技术组研讨施工技术方案,研讨夏季高温对施工带来的各方面影响,及时调整施工技术方案,并向施工班组开展好技术交底和安全交底工作。

4.3.2 夏季主要分项工程施工措施 1、砼工程

夏季施工因气温较高,砂石原料含水量较低,因此施工中应调整砼配合比。砼的养护应按时浇水,险表面用草袋、麻布等物品覆盖,减少水份蒸发确保砼水化热所需的水份。砼养护编制具体的施工方案,并且由专人养护。

2、砌体工程

砌体工程所用的材料施工前应浇水湿润,砖块的温润程度以砖吸水深度l0mm为宜,且每隔一段时间浇水,防止因高温蒸发而减少含水率。砌块砌筑时应采用\"一顺一丁\"砌筑法,严禁铺灰长度过长,砂浆的拌制量应随拌随用,严禁使用隔夜砂浆或上午拌制的砂浆下午使用。

3、装饰工程

装饰工程施工前应对墙面作认真处理,墙面浇水湿润,严格控制砂浆的配合比。抹灰工程的表面压光应及时进行。严格处理好伸缩缝的施工。地面砖的铺贴应注意热胀冷缩问题。 4.4 台风期间施工措施

在台风季节,要经常与当地气象台联系,及时了解近期天气情况,每天收听气象预报以便安排施工,做到事前有准备,对临时设施、施工机具、特别对人货电梯以及脚手架进行预防加固。

4.4.1 遇台风或十级大风严禁机械垂直运行,加强人货电梯的锚绳锚桩,检查脚手架支撑杆节点的牢固度。

4.4.2 及时加固单独墙体,防止雨水进入建材仓库,室外轻质材料进仓堆放并作遮盖处理,清理外架上施工物品,及松散脚手片,分类堆放楼层内物品。落实安排值班人员,对停电、停水、通信线路中断有一个充分准备的对策,对关键部位定时检查。

4.4.3 台风过后,要对模板、钢筋、混凝土施工缝等认真检查,经项目技术负责人同意后方可继续施工。

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第五章 保证工程质量技术措施

5.1 工程质量保证体系与管理制度措施

为了确保本工程的质量,我公司对自己加大处罚力度,根据本工程的结构特点,并结合我公司的机械、技术、人员力量和以往类似工程的施工经验,确定自报质量等级“一次验收合格”。

5.1.1 质量管理组织措施

l、公司委派技术总监,处理施工管理中的技术难点和关键问题,公司委派质量总监,项目部配备质量负责人,加强对本工程的质量监督、检查指导。

2、实施项目经理管理责任制组织以项目经理为首的项目管理班子,对本工程质量全面管理、检查和监督。各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指挥、统一调度。

3、制订质量目标管理计划,制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。 4、实行技术管理制度。

(1)认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。

(2)开工前进行施工图自审、会审和技术交底,施工过程中对各分部分项工程先交底后施工,应有全面技术交底资料和交底复核资料。

(3)落实技术资料档案制度。 (4)制订技术管理责任制。 5.1.2 工程质量保证体系

工程质量是建筑工程重点控制目标,我公司将本工程列入公司重点控制项目的首位,明确质量目标,建立科学合理的工程质量保证体系是保证工程质量的根本,针对本工程的质量保证体系紧紧围绕质量目标而制定,其体系管理网络科学、合理,制度严密,配备的管理在施工过程中,明确各自岗位职责,各工种各岗位之间应互相密切配合,积极沟通。建立QC小组,积极开展QC活动,加强采购控制和进货检验,做好自检互检,切实做到全过程全员全企业的质量管理。

5.1.3 工程质量管理制度

工程质量管理制度是工程质量保证体系运行的准则,制度一旦建立并且审批生效后,在特定的区域范围内具有“法律”效率。工程质量管理制度应按国家地方的有关法规、标准结合公司的有关标准及工程实际情况由项目部负责进行制定,并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下工程质量管理制度草案,实际对施工中根据具体情况作相应修正,并组织有关人员进行学习。

——工程质量管理准则 ——技术交底制度

——进场材料验收制度 ——质量三检制度 ——工序交接检制度 ——隐蔽工程验收制度 ——混凝土浇筑制度 ——配合管理制度

5.2 材料、设备质量保证措施 5.2.1 采购控制措施

建筑材料质量是工程质量的前提,是基本保证,一个工程的材料质量不合格,特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格,将直接影响到房屋结构的安全,如果不能保证材料质量而大谈工程质量如何保证,施工中对质量如何控制,怎样创出精品工程等一系列质量保证措

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施、控制手段、对工程质量的承诺将成为一张废纸,句空话。因此,在整个工程的施工过程中,我们将自始至终严格按IS09002标准控制好材料进场关,按采购控制程序执行。

5.2.2 对材料供应商的评价和控制

l、根据满足合同要求(包括质量体系和质量保证要求)的能力评价和选择分承包方,建立《合格供应商方名录》。

2、对合格供应商的业绩应连续监控。对合格供应商的复审至少一年一次,定期复查,不定期淘汰,不定期补充。

3、按工程项目中所需物资的重要程度由公司划定物资管理类别,即A、B、C三类,按物资类别对供应商采用不同控制方式。

A类:构成工程实质,并对工程质量有重大影响的物资,如钢筋、水泥属重点控制物资(含新结构、新产品、新工艺物资),该类供应商由项目部评价后报公司审批后实施。

B类:对工程质量有一定影响的物资,如砂、石子、砖等地方材料,属一般控制物资。该类供应商由项目部评价实施。

C类:对工程质量影响较小的物资,如辅助资料、消耗材料、简单控制物资。该供应商由项目部评价实施。通常评价购买商店的资质即可。

4、物资供应商评价内容

——供应商的资质(包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等)。 ——供应商的信誉(包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉)。 ——供应商的各种质量合格的证明(包括产品质保书、化验报告等)。 ——必要时实地调查的质量情况。 5.2.3 采购资料

1、项目部根据施工图纸、施工联系单,确定采购物资范围和种类,编制工程需用\"材料计划申请表\",经项目经理批准后采购。允许电话采购,电话采购应予授权,并做好电话采购记录。

2、采购资料要求

——物资采购合同/订单,在发生前经审批,协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求,明确定义所采购物品,规定运输,交付方面的要求并规定解决争议的方法。

——规程及其它有关技术资料的名称,编号和版本。

——采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。

——采购服务中,如:委托桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定对施工物资和施工工艺及质量控制的方法。

——委托外加工件,合同如不能完全反映资料要求时,须另附说明、加工具及技术检验规程要求。

5.2.4 采购验证

l、需要在供应商货源处对产品进行验证时,项目部在签订及标识。

2、当业主需要在供应商货源处对其产品进行验证时,由采购员、项目材料员陪同进行验证,但验证不能当作供应商对质量进行了有效控制的证据,业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任,也不能排除其后业主的拒收。

3、材料进场验证时如果发现不合格产品,项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。

4、对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。对安装工程设备、主要施工机械设备的质量保证措施详见各章节。

5.3 主要工序质量保证措施 5.3.1 钢筋工程质量保证措施

钢筋是混凝土结构中的骨架,加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主

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要关键。钢筋工程分为三个工序:翻样、制作、和安装。

翻样:按设计图纸、施工规范标准落实专业技术人员翻样,按要求操作,保证钢筋尺寸的准确性。

制作:落实专业制作加工班组进行制作,按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据,按顺序进行分批制作,分批堆放,挂牌定位,严格按规范要求操作加工。

安装:按施工规范要求和施工图、施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、墙、梁、板,钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对。

清理:做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。

钢筋焊接:焊接工要有上岗证书,柱纵筋焊接采用电渣压力焊,梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。严格把好焊接质量关,确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致,符合规范要求。同时推广粗直径钢筋连接新技术一一等强直螺纹套筒连接。

5.3.2 模板工程质量保证措施

模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要漏浆等多方面问题。结构柱、墙和现浇梁板支模分项工程,要安排出总体支模方案,确定模板材料和支模顺序,特别要重视承重架的搭设方案,由技术人员进行荷载计算,确定立柱与支撑间距,保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致,总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究确定报项目部批准,并用经纬仪和水准仪控制轴线和标高,做到道道把关,层层落实,事先检查和核对。混凝土浇筑时要有专人值班,确保模板的良好刚度,保证整体工程的顺利进行。承重架采用φ48钢管支撑体系,同时推广采用大模板早拆体系。

5.3.3 混凝土工程质量保证措施

本工程均采用商品混凝土,由混凝土输送泵直接输送到每个操作面,有效保证混凝土浇筑质量和钢筋的整体性。在浇捣时要有总体计划的方案,合理安排浇捣顺序,配备专业混凝土工进行操作,保证混凝土的密实度,确保混凝土质量。合理安排好浇捣顺序和各施工班组的流水作业计划,浇捣时严格按规程操作,混凝土浇筑后做好养护工作。做好混凝土浇捣时的管理,项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位,同时做好交接班工作和交底工作,在浇捣时要做好每个部位混凝土试块,施工现场挂牌注明混凝土的配合比。注意拆模周期和做好混凝土养护工作,确保本工程混凝土的整体质量。

5.4 其它工序质量保证措施

在施工过程中会碰到施工作业不好,或意想不到的质量问题,为此必须采取如下措施: 1、屋面渗水多产生于基层未干透就施工,冷底子涂刷不匀、不到位,穿屋顶管道边缘防水层不密、不到位等所致。

2、外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实,窗盘向外泛水坡欠大,窗下口与窗盘小园角没扣进入内,铝合金拼接缝过大,玻璃胶遗漏或过薄,底子有灰砂,粘结度差等,铝合金或铝合金框与外墙与膨胀剂填缝,以防渗水。

3、梁柱与砖墙连接处收缩裂缝,可用200一300mm宽钢板丝用铺钉后再粉刷。 4、结构尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝。 5、地坪或墙脚护坡混凝土裂缝,多数因地基土没夯实。

6、卫生间或厨房间渗水,在结构层混凝土浇捣时,周边反口高度不足,没做反口或后补反口,此反口混凝土应与结构混凝土同时浇捣。

7、管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触面不干净,未先刷浆,细石混凝土强度不足,浇捣马虎。

8、地坪面起砂,砂料过细或含泥量高,面层砂浆配合比用量过多,表面起砂。抹面后短时期即干燥没浇水养护,表面砂浆强度低,抹面时砂浆水灰比过大,延迟抹面时间4小时以上,终凝后再修面。

9、楼地面结合层起壳,主要是其基层清理不干净,有积灰隔层。有的扫浆水量多而水泥

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量少,扫浆时间长有的干透后再浇混凝土或铺砂浆,形成无粘结作用,产生起壳或空鼓现象。

10、地坪倒反:施工时水平测量有误,弹水平线没放坡,抹面时没按规范要求操作。 11、外墙梁板下倒顺水,靠外角底口鹰嘴不符合要求或斜角小。

12、墙面砂浆粉刷起壳裂缝,主要是基层干燥,没有隔日处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作,发现问题及时修正,并做好自检记录。

13、粘土砖施工时应浇水湿润,砂浆强度足,砂浆粘结好且饱满,能防止今后墙面产生裂缝。

5.5 质量检查 5.5.1 自检

操作工人每天下班前,对自己操作的该部位分项工程进行自行检查,检查质量是否符合设计和规范要求,不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作,发现问题及时修正,并做好自检记录。

5.5.2 互检

每完成一个分部工程或分项工程,由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查,应做好检查记录,相互督短,取长补短,共同提高。

5.5.3 交接检查

每完成一道工序,由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查,并办理交接手续,做到责任分明,不符合规范要求,不准进入下道工序。

5.5.4 隐检

结构分部工程中钢筋工程每一分项工序完成须及时进行隐检验收,隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收,验收合格后进入下道工序,并做好隐检记录。

5.5.5 质量检测

项目质量员与施工员负责复核,公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司三方监督。

质监部门及时掌握以下的隐检验收工作: 1、基础隐检

查钢筋规格、型号、间距尺寸,模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求。 2、钢筋工程

查品种、规格、几何形状、尺寸、位置,搭接位置、搭接长度:绑扎、焊接牢固程度和锈污等

3、防水工程

防水材质、层次、做法等质量检查。 4、给排水工程

管道位置、标高、坡度、吊钩牢固度和管内清洁度。 5、电气安装工程

电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层,接地、避雷的电阻值测试等。 6、试件、试验

原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。 5.6 工程隐检、技术复核、取样试验计划 5.6.1 隐检工程 1、人员组织

隐蔽工程检查由项目工程师组织,邀请监理单位、建设单位,有必要时并邀请设计单位、

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质监站等参加隐蔽工程的验收。项目部应参加的人员有项目工程师、施工员、质检员、技术员、资料员等。经验收同意隐蔽后,资料员积极做好隐蔽工程验收记录。

3、验收内容

本工程隐蔽工程主要项次有基础砌体、防潮层、回填土、主体钢筋、预埋件、窗档嵌实处理、保温层、防水层、暗配上下水管、电气线路暗管、室外排水管等。具体详细的工程隐检验收计划待后施工组织设计中予以详化。

5.6.2 技术复核 1、人员组织

技术复核由项目部施工员牵头组织,参加的人员有质量员、测量员、计量员、资料员;有必要时例工程定位测量的技术复核等邀请规划局、设计单位、监理单位共同参加。

2、复核内容明

工程技术复核的主要内容项次有定位测量、控制网点、控制轴线、土方灰线、结构轴线、砌体皮数杆、沉降点埋设、木钢翻样单、外加工委托单等。技术复核的内容为复核其标高、平面尺寸、间距、料单是否符合设计及施工规范要求。具体复核计划予以在后施工组织设计中细化。

5.6.3 取样试验

取样员须有抽样有效证件,本工程抽样试验的项次有钢筋原材

1、钢筋:钢筋原材试验以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60T为一验收批。

2、砌块:以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块为一检验批,不足1万亦按一批量计。

3、钢筋焊接:电弧焊接头以同一焊工、同一钢筋级别规格,同一类型接头每300个接头为一验收批:电渣压力焊以每一楼层同一钢筋规格级别同类型接头每300个为一验收批:闪光对以同一焊工、同一级别规格同一焊接参数一周内每200个接头为一验收批。

4、砂浆:以每一楼层每各标号留置一组,若同一楼层砌体超过250㎡:应加留一组。 5、建筑地面砂浆:以每一层或1000㎡为一检验批,不足1000㎡也按一批计。每批砂浆至少留置一组。当改变配合比时,也应相应的留置试块。

6、砼:同一原材料、同一配合比每100盘留置一组:每100 m3不少于一组:每一工作台班不少于一组;以最大抽样数来确定留置组数。当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比混凝土每200 m3混凝土取样不得少于一次。

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第六章 安全文明管理与保证措施

6.1 安全生产文明施工目标与管理制度 6.1.1 安全生产文明施工目标

安全生产、文明施工是项目管理中的一项重要内容,是工程施工顺利进行的必要条件。安全生产、文明施工不落实,可能对工作人员的人身安全,造成重大工伤事故的发生及重大的经济损失,因此在施工过程中应切实做好安全生产、文明施工工作,做到组织落实、措施有力、自上而下形成一个群众性、自觉性的安全、文明行为,使整个施工过程在安全、文明的氛围中进行,坚决贯彻以“安全第一、预防为主”的安全生产方针,本工程争创“标准化工地”。

6.1.2 安全生产、文明施工管理制度

本工程安全生产、文明施工管理制度由项目部负责进行制定,并报公司审批同意后生效。本工程拟建立以下安全生产、文明施工管理产气制度草案,实际施工中根据具体情况作相应修正,并组织有关人员进行学习。

1、安全生产、文明施工责任制

(1)项目部制订安全生产责任制和各项安全生产规章制度,做到责任明确,层层落实,齐抓共管,实现全员管理。

(2)项目经理对整个工程施工安全总负责。

(3)建立各级的安全生产责任制,职责分明,责任到人。

(4)施工员负责施工范围内的安全生产,贯彻落实各项安全技术措施。 (5)操作班组全员建立安全职责。 2、安全教育制度

(1)进入工地的全体职工及时进行入场安全教育。 (2)定期进行安全教育和新工人上岗教育。

(3)组织各工种对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。 (4)下达生产任务时,下达安全生产指标和进行安全技术交底。 (5)每天上班由班组长对全班工人进行上岗安全交底。 3、安全设施验收制度

安全设施,如外架、垂直运输机械及各种施工机具加强执行验收挂牌制度。 4、安全生产、文明施工检查制度

以国家颁发的\"建筑施工安全检查标准\"为依据。加强安全检查,提高职工的安全意识,落实各项制度和安全措施,及时解决和处理安全事故和隐患。

(1)建立定期的安全检查制度,由项目经理组织有关业务人员,由三对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查,查后小结评定。

(2)由工地管理人员主要是施工员,专职安全员及班组长进行一周、旬的安全检查,并做好记录,发现问题应及时提出整改措施。

(3)由工地专职安全员进行日常性安全检查,并做好各项安全资料,及时归档。 6.2 安全生产保证措施 6.2.1 安全生产保证体系图

1、建立以项目经理为责任人,公司工程部、设备科、技术总监及施工专职安全员、工班专(兼)职安全员参加的安全管理责任体系。

2、健全各级安全生产责任制,制订《安全生产管理制度》,把安全工作要求列入各项合同协议中,做好管生产必须管安全工作。

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3、设置项目专职安全员及班组专(兼)职安全员,负责日常安全工作。 6.2.2 安全生产教育措施

1、组织职工认真学习国家有关法令、法规和上级有关规定、决议。

2、经常进行安全生产宣传教育,特别是加强高峰、高温、冬雨季、夜间施工的安全教育,使职工正确认识生产与安全的辩证关系。

3、执行安全三级教育制度,录用新工人必须按《新工人上岗前须履手续登记表》进行逐项登记核实,接受不少于30小时的安全知识教育,并经书面考试合格后方可录用。

4、质安科须根据工作要求,结合《安全生产培训教材》等对安全知识教学内容及操作规程进行整理和选择,开展有针对性的教育,达到行之有效,学以致用的目的。

5、教育方法采用专(兼〉职安全员教育辅导与自学相结合,现场传授和录像与广播等相结合。

6、深入持久地开展百日安全生产活动制度。 6.2.3 施工现场安全管理措施

1、制定现场施工平面布置图,统筹安排运输道路、电力、各种临时设施,做到符合安全生产及有关规程的要求。

2、严格执行建设部\"施工现场安全检查标准\"、\"建筑工程安全操作规程\"和公司有关规定,接受市安监站监督。

3、建立项目安全负责人,专人专职,经常组织安全生产检查,以防患于未然。 4、健全安全生产规章和制度,在施工任务交底的同时进行安全生产技术交底和会签制度。 5、施工现场设置安全标语牌和醒目的安全标志,运输频繁交叉口设临时标志。

6、在编制生产计划和施工方案时,必须编制安全技术措施计划,改善劳动条件,防止伤亡事故发生。

7、施工用电线路实行三相五线制,提高用电保护性能,线路架设以简捷方便、实用为原则。

8、所有用电线路实行三级保护,机电设备均配一机一闸一保,设备接地措施,人货电梯须有避雷措施。

9、土方开挖应有明确的顺序和安全设施,结合现场实际情况,防止机械下陷、明方等造成的安全事故。

10、脚手架等严格按规范搭设,并经有关部门验收挂牌后方可使用,架体周围采用安全封闭式防护。

11、做好“三宝”“四口”“五临边”的安全防护工作。 12、特种作业人员必须持证上岗。

13、施工现场必须做好落手清、工具、物料及时整理,防止伤人。

14、坚持“安全第一”原则,严禁违章作业,违章指挥。在安全与生产发生矛盾时,必须首先服从安全,以杜绝一切安全事故的发生。

6.2.4 安全标志设置

1、建立安全生产宣传画廊,使安全生产警钟长鸣,并用电脑制作《建筑工人安全须知》、《安全生产十个不准》、《安全生产六大纪律》、《安全保证体系网络》、《施工现场安全管理制度》、《违反安全生产处罚条例》等图牌。

2、施工部位、作业点、危险区、主要通道口分别悬挂标语和警告牌,如“严禁坠物”“当心坠落”、“当心触电”、“禁止通行”、“禁止攀登”、“戴好安全帽”等等。

3、机械设备安装部位,悬挂操作规程牌,让工人熟练掌握和遵守操作规程,提高安全意识。

4、用电设备统一编号并绘有电标志。 6.2.5 高处作业安全措施

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1、从事高处作业的人员必须身体健康,严禁使用患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员。

2、现场四周留有孔洞和危险区域,必须安装安全网或栏杆,防止坠落,并根据工程进度提升安全网。

3、架子工在搭设脚手架时,在二排以上(含二排)应全部铺设圈,安全笆和安全扶手栏杆,禁止从脚手架攀登上下,井架吊篮严禁乘人。

4、脚手板(片)必须两头扎牢,防止晓头打滑。

5、高处作业所用的材料应堆放稳妥,工具随手放入工具袋,防止坠落伤人。

6、遇有恶劣气候和六级以上强风、迷雾、雷雨等情况影响施工安全时,应停止高空起重和露天作业。

7、达到一定高度时,必须设有防雷装置,不准盲目施工。 6.2.6 机械设备安全管理措施

1、机械设备定机定人操作保养,操作证件齐全。 2、机械运转部分及现场用电要求:

(1)各种机具、电动机械的转动和危险部位必须装置防护装置。 (2)电器设备和线路绝缘必须良好,有防雨防潮设施。

(3)电箱有门、色标和编号,符合安装高度,高压漏电保护器及接零接地齐全,开关箱与用电设备必须一机一闸一保险,熔丝与实际设备负荷相匹配。

(4)电气设备和线路应定期检查:检修时悬挂“有人操作,请勿合闸”警告牌。

(5)安装电器设备时,必须对开关、线路、熔丝盒、接地装置等加以检查,务必完整无损、绝缘良好。

6.2.7 安全生产检查措施理

1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,正确评价安全生产情况、防患于未然,使安全工作达到标准化、规范化。

2、建立安全检查组织,由质安科及现场各专(兼)职安全员组成。主要任务:

(1)监督、检查建筑工地安全生产法规、条例、规程及施工组织设计准执行情况:加强安全管理,执行安全生产管理奖罚制度。

(2)深入现场,发现隐患及危急情况及时处理或提出整改意见。 3、检查内容

(1)对照检查各级领导和职工是否重视安全工作,落实安全措施是否到位。 (2)是否认真执行安全生产责任制和齐抓共管:违章作业纠正与处理。

(3)是否进行安全技术交底:是否根据施工组织设计的安全技术措施进行实施。

(4)深入现场检查劳动条件,安全设施、安全装置、安全用具、机械设备、电气设备,“三宝、四口”是否符合安全规范要求。

(5)是否按“三不放过”原则处理事故。

(6)新工人是否经过教育考试,特种作业人员是否经培训考核、持证上岗。 4、检查频次

(1)生产班组每天上下班前由安全值班人员进行安全检查。

(2)项目部每天由安全员负责检查一次,发现问题由负责人解决。 (3)由项目部会同公司有关人员每月组织一次安全大检查。 6.2.8 安全生产奖罚措施

对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人,应给予奖励和表彰:对落后的部门、班组和个人应予处罚和教育,对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任。

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6.3 文明施工保证措施

6.3.1 文明施工管理措施

1、现场道路地坪硬化,平整无积水,排水畅通。

2、形象设计有特色,“七牌二图”齐全完整,亮化、美化工地环境。 3、所有材料设备堆放均按总平面图布置,材料分类标识做到整齐有序。 4、施工区、办公区、生活区划分明确,安排合理。

5、来工地施工人员必须交验有效身份证、就业登记卡、计划生产、育证、照片,并进行工前治安、管理、质量、安全教育,通过体检合格,才能予以发放上岗证,准许上岗。

6、脚手架采用全封闭,必须使用合格绿色密目网,上下全部围护,围扎牢固整齐。 7、大门进出口有冲洗设备,净车出场。

8、食堂应远离厕所等污染源,并严格按食品卫生制度管理,食堂人员有健康证,食堂有卫生许可证。设置冷冻、消毒器具,生熟食品分开存放,防蝇设施完好。

9、注意场容场貌和环境卫生,认真落实门前三包。现场防蝇、防鼠、防蝉措施到位,建筑垃圾、生活垃圾分类围档堆放,及时清运,做到生活垃圾不隔日。

10、厕所应以瓷砖贴面,自动水箱冲洗,采光通风,有专人打扫,无蝇无蛆无异味,楼层施工设置小便桶。

11、设备简洁通畅的浴室及洗衣房,方便职工生活,提高职工生活质量。 12、工地设立医务室,配有常用药品,方便职工体检,保证用工\"纯洁\"。

13、职工宿舍模拟军事化管理,统一床铺、统一被褥,定床定位,安全牢固,室内应保持整沽,设置生活柜,卧具、周具、衣服摆放整齐、干净。

14、现场设置一定数量的保温桶和茶亭,并做好防暑降温工作。 15、通道、大门入口、办工区等设置花坛,创造整洁、优美的环境。

16、落实行业配套管理,确定专人负责,积极参与社区服务工作,做好城市文明建设工作。建立职工花名册档案,及时办理暂住证、就业证等。

17、严禁野蛮施工,对施工区域或危险区域应做到标志明确醒目,“三宝”使用严肃认真,“四口”和临边防护严密周到。

18、施工中做到操作落手清和工完场清,施工现场专人打扫,保持场地整洁无积水积灰。 19、遵守国家有关环境保护的法律法规及规定,积极采取措施控制对环境的污染和危害。 具体应做到: (1)施工中产生的泥浆和其它浑浊废弃物,未经沉淀处理不得排放,工地内污水不外溢。 (2)采取有效措施,减轻各种扰民噪声,如需在夜间施工,则应按规定向有关部门申领夜间施工许可证。

(3)施工中不得随意抛掷建筑材料、残士、旧料和其它杂物,各类垃圾应堆置在规定的地点,不可倒入河道和居民生活垃圾容器,禁止将有毒有害废弃物用作士方回填,在运输中采取措施防止漏滴飞扬,保证行驶途中不污染环境。

20、文明施工管理小组要随时检查工地现场文明施工落实及维护情况,如有问题,督促整改。

6.3.2 文明施工实施方案

1、建立《文明施工管理细则》和《职工文明守则》,健全各项规章制度规定、条例,制定各职能部门和职员的岗位责任制,坚持照章行事,实行工作程序化、制度化。

2、健全文明施工管理体系,实行项目部及班组齐抓共管,并由项目经理与职工签订《全员规范管理责任状》,把文明施工的工作要求作为各项目合同、协议的主要条款督促实施。

3、坚持持有项目部制作的《职工上岗证》上岗,按各不同部门和班组分别不同颜色,便于辨别管理,并把《职工上岗证》作为工作联系及门卫管理之必须证件。

4、加强监督管理,建立以办公室为主,各有关部门、工班参与的文明施工工作内容的策

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划与实施,检查和考核的组织体系。

6.3.3 文明施工特色管理

1、本项目部文明施工的特色管理具体如下:

(1)设施规范化:施工用电、安全设施、消防设施和临时设施等严格按规范要求设置:临边防护,\"三宝\"、\"四口\"符合安全生产规范要求:洞口临边等改变传统做法。

(2)图牌标准化:按上海市建筑工地文明施工、安全生产标化标准规定设置,形象策划新颖有特色。

(3)环境卫生清洁化:专人负责清扫,认真落实门前\"三包\",切实做好落手清。生活垃圾专人清运,建筑垃圾不飞扬,污水不外溢,保持环境整沽,道路畅通。

(4)职工宿舍模拟军事化:定床定位,统一床铺、被褥、生活设施,统一清洗。

(5)厨厕工厂化:食堂全套不锈钢厨房设备、电子消毒柜、冷柜等;厕所铺马赛克、瓷砖,装自动冲洗水箱;冷热水供应浴室,新颖别致的茶水亭等。

(6)四周围墙化:围墙高度符合要求,设计新颖,施工现场呈封闭式。

(7)空地花园化:大门口、生活区、办公区、主要通道口放置花木,建成花园式工地。 (8)宣传教育学校化:每月一期宣传画廊、工程简报、报道时事政治、政策、法规、介绍新技术新工艺,及时反映施工动态,拟订报刊杂志十余份。

(9)业余生活多样化:电视、录像、广播、棋牌、乒乓等节日丰富多彩,以此陶冶职工情操。

6.4 消防安全管理

6.4.1 消防安全领导小组职责

1、在公司级防火责任人领导下,把工地的防火工作纳入生产管理中,做到生产计划、布置、检查、总结、评比\"五同时\"。

2、负责工地的防火教育工作,普及消防知识,保证各项防火安全制度的贯彻执行。 3、每月组织一次消防检查,发现隐患及时整改,对项目部解决不了的火险隐患,提出整改意见,报公司级防火责任人。

4、督促配置必要的消防器材,要保证随时完整好用,不准随便作它用。 5、发生火灾事故,责任人提出处理意见,及时上报公司或公安消防机关。

6、每月召开各班组防火责任人会议,分析防火工作情况,布置下月防火安全工作。 6.4.2 义务消防队队员职责

1、积极宣传消防工作的方针,意义和安全消防知识。

2、严格地遵守和执行防火安全制度,认真做好工地的防火安全工作,发现问题及时整改或向上级汇报。

3、要熟悉工地的要害部位,火灾危害性及水源、道路、消防器材设置等情况,并定期进行消防业务学习和技术培训。

4、做好消防器材、消防设备的维修和保养工作,保证灭火器材的完好使用。 5、严格动火审批制度,并实行谁审批谁负责原则,明确职责,认真履行。

6、训练掌握各种灭火器材的应用和适用范围,每年举行不少于二次的灭火演习。

7、实行全天候值班巡逻制度,发现问题及时处理整改或向领导小组汇报,定期向消防领导小组书面汇报现场消防安全工作情况。

8、对违反消防安全管理条例的单位、个人进行遵照处罚。 6.4.3 班组级防火责任人职责

l、贯彻落实消防领导小组及义务消防队布置的防火工作任务,检查和监督本班组人员执行防火安全制度情况。

2、严格执行项目部制订的各项消防安全管理制度、动火动气制度及有关奖罚条例等。

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3、教会有关操作人员正确使用灭火器材,掌握适用范围。

4、督促做好本班组上下班的防火安全检查工作,做到工完场清,不留火险隐患,杜绝事故发生。

5、负责本班组人员所操作的机械电气设备的防火安全装置,运转和安全使用管理工作。 6、发现问题及时处理,发生事故立即补救,并及时向义务消防队和消防领导小组汇报。 6.4.4 消防安全管理制度

1、严格遵守上海市有关建筑工地防火管理各种规定,认真做好消防管理工作。

2、与各分包单位、工班签订消防管理责任协议书,以明确消防防火的重要性,防患于未然。

3、现场设置消防车道,并能满足消防登高作业要求。

4、木工棚、木料仓库、易燃易爆物品储存处严禁吸烟,并悬挂或张贴有危险字样的明显警告标志牌。

5、要正确使用个人防护用品,不准随便离开工作岗位,下班后、要经检查确认安全可靠后方可离开。

6、施工现场、仓库、食堂、生活区、工棚、建筑物脚手架、易燃物品等地方必须设置有效足量的消防器材和工具,并不得随便借作它用。

7、各种压力容器在使用时应有安全阀,压力表要避免暴晒。

8、使用乙快气发生器必须离明火10米以上,氧气瓶与乙炔发生器之间最小距离须在5米以上。

9、动用明火必须遵守工地动火制度。

10、电焊工需在危险区域焊接(易燃器或易燃设备处)要定出有效措施,并派专人值班:在通风管道内焊接时,要把风道盖密,电焊火花不得丢在通风道内,严防火灾事故发生。

11、严禁使用电炉等,并不准使用电灯取暖。 12、床上禁止吸烟,不准乱拉电灯和各种电具。

13、组织现场施工人员进行消防教育,熟悉掌握各种消防器材的适用范围,正确使用消防设施。

14、凡发生火灾事故,危及人身和设备安全时,除首先积极抢救外,需及时报告并保护现场,以便查明原因,做到\"三不放过\",即原因没有查清不放过,责任没有处理不放过,教训没有吸取不放过。

15、对消防工作及时总结,以便进行必要的奖励或处罚。 6.4.5 消防器材管理

1、凡工地的消防器材,由义务消防队成员负责管理、检查和保养。 2、消防器材要安放在指定位置,不准随意移位和挪作他用。

3、要加强检查和保养,每月检查一次,每半年保养一次。消防器材(柜)损坏、缺少和动用要及时上报,以便及时恢复使用。

4、防火器材要保持充足、干燥,缺少和潮湿要及时处理或更换。

5、消防器材损坏、缺少、随意移位或挪作他用,要追究分管人责任。 6.4.6 消防器材使用

1、根据起火情况使用不同类型的消防器材,不得乱用。

2、凡动用过的消防器材,要及时填写《火灾事故及消防器材使用情况》,并及时上报。 6.4.7 动用明火及危险品规章制度

1、建立实行工地消防领导小组和义务消防队监督管理下的动火管理,实行\"一批三定\",即定人定点定措施,动火必须审批,并应产远离易燃物,备有消防器材。

2、设立动火审批办公室,由义务消防队队长专职审批,并实行谁审批谁负责制度,落实看火人员,明确其职责,认真履行。

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3、严格按照有关规范、规程使用、存放如乙快、氧气、油类、匾意油漆等易燃危险物品,并配备足量有效的消防器具、器材,落实责任人员,安全标志醒目。

4、漆类、油类、香蕉水等各种易燃物品进工地后必须及时进仓,由仓库保管员按指定地点存放,各领用部门严格控制限额领料,严格出入登记手续,施工现场内不宜存放过多,不用物品及时退回仓库,不准到处乱放。

5、氧气要注意安全运输,进工地后由焊工负责保管,氧气瓶应作好标记,不准堆放。 6、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有特种作业操作证,看火人员随身应有灭火器具,在焊接过程中不准擅自离开岗位。

6.4.8 防火安全检查制度

1、义务消防队由项目经理专职负责,成员每天巡查,设立专册登记簿。

2、岗位、班组防火检查由操作工结合清洁、文明等对本岗位的防火安全随时进行检查。 3、消防领导小组防火检查每月不少于一次,由组长组织成员会同义务消防队员和班组责任人参加,并做好检查结果登记。

4、平时消防安全检查可结合各级安全生产检查进行。 5、对查出的火险隐患及时整改,本部门难以解决的要及时上报。趴在每次的协调例会中,对防火用电进行集中检查小结。义务消防队要把每次消防安全检查情况进行记录,并把火险隐患的整改措施,立案登记存入防火档案。

6.4.9 施工现场防火措施

1、木工车间、材料仓库、住宿、工具间等重要场所均需设一只灭火器:食堂、办公室各设二只灭火器,并进行经常检查。

2、向大楼供水的高压水泵在大楼每隔二、三层设φ50临时消防龙头,一旦失火时作救火之用。

3、现场施焊操作,注意产生的火星、焊渣及与周围易燃物品的距离,安排人员巡逻检查,施焊前履行动火审批手续。

4、乙焕发生器和氧气瓶之间的存放距离不得小于2米,使用时两者的距离不得小于5米。 5、现场熬制沥青等易燃材料或涂刷热沥青时,操作面周围须设置灭火器,且有人巡逻检查。

6、食堂灶洞前周围2米范围内严禁堆放木柴、煤炭、易燃物。食堂用火采用煤气。 7、在易燃、易爆物品堆放区域内不得任意用明火烧燃刨花、木屑和纸张。

8、在装饰施工阶段,油漆等有散发可燃气体的作业,除及时通风外,应及时制订安全措施。

6.5 暴露垃圾整治处置措施

1、建立暴露垃圾整治处置小组,由生产总负责担任整治处置小组组长,项目部主要管理人员及班组长任小组成员,制定针对垃圾整治处置条例,将其它经济利益直接挂钩。

2、开工前针对暴露垃圾编制一份针对性的处置方案,同时报公司及建设单位、监理单位审核认可付之实施。

3、制定暴露垃圾定期与不定期的检查制度,发现问题定人、定时进行处置,计划每星期由班组组织一次实施活动每半个月由项目部组织一次检查活动,设立垃圾处置优秀奖,提高职工对垃圾处置的关注程度。

4、与当地环境保护单位取得联系,取得工作上的联系和得到他们的关切支持。

5、每星期用卡车对场内暴露垃圾进行清理一次,施工现场设置定点垃圾堆放场所,由专人负责管理。

6、做好垃圾的分类工作,对弃用土方、建筑垃圾、生活垃圾分类处置,运输到场外规定的场所。

7、施工现场设置清洗池,运输垃圾的车辆迸出场须用清水进行冲洗,以防污染的车辆使

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入场外道路而破坏场外环境的整治。

8、对场内厕所废水、污水须经三级沉淀池沉淀过滤后排向场外市政管线,以防堵塞。 9、施工中加强对渣士运输车辆的车况检查,做到车辆持证营运,保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。

10、在施工中建筑灰尘的处理,本公司将派专人用洒水车进行洒水,以保证现场无扬尘。 6.6 事故应急预案 6.6.1 目的

施工现场一旦发生基坑变形、位移、土体流沙、管涌、坍塌、脚手架类、人货电梯、桩机、倒塌事故,将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失,特制定在本项目部坍塌倒塌应急救援预案。

6.6.2 组织

本项目部成立应急救援指挥小组,负责指挥及协调工作 组长:项目经理廖德林

成员:项目副经理、项目工程师、安全员、施工员、技术员、质量员、材料员、机管员等

6.6.3 职责

1、项目经理负责现场指挥,了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。

2、项目副经理、材料员负责现场抢救伤员,及时通知当事人的家属,派人做好接待,善后处理工作。

3、项目工程师、机管员负责现场保护,维护秩序,做好当事人周围人员的问讯记录。 4、安全员、施工员负责联络调查,受现场指挥小组命令,立即通知当地安全生产监督局。

5、技术员、质量员、负责现场自查自纠,清除隐患,防止同类事故发生。 6.6.4 事故处理救援程序

1)不论任何人,一旦发现有基坑变形、位移、土体流沙、管涌、坍塌、脚手架类、桩机、施工升降机等施工设备倒塌的发生性,应立即呼叫在场全体人员进行疏散。

2)接到报告后,立即召集应急指挥小组,开展抢救工作(项目经理或管理人员),各岗位人员迅速到场。

3)立即抢救伤员:

(1)现场抢救,同时通知医疗急救中心(打120)应务必讲清受伤人数、人员受伤情况和工地地点,并派人到主要路口引导救护车送指定医院。急救箱、担架(抢救受伤者须用担架)存放在办公室或医务室;

(2)派人随同救护车到医院,随时了解伤情,及时反馈伤者情况; (3)通知当事人的家属,做好接待工作,安慰、稳定家属的情绪; (4)积极做好善后处理工作。

4)立即派人保护现场,设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录,了解事故现场情况配合事故调查。

5)立即向上级领导(工程管理部、公司)报告,立即向当地的安全生产监察局、建设行政主管部门、公安局、派出所报告,配合做好事故调查、取证、处理。

6)立即组织安全自查自纠、消除隐患,确保施工安全;立即组织对全体施工作业人员的举一反三防坍塌倒塌安全再教育,提高安全防范意识,做到遵章守纪,防止同类事故发生。

7)在没有人受伤情况下,项目经理组织施工经理、项目工程师、技术员、安全员、机管员、施工员对基坑变形、位移、土体流沙、管涌、坍塌、脚手架类、桩机、塔吊、施工升

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降机倒塌事故进行原因分析、调查,并指定相应的纠正补救措施与方案报工程管理部、公司审批确认同意后,在确保人身人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。

6.6.5 各相关通讯地址 1)医疗急救中心:120 2)公安:110

当地安全生产监察局电话:57428702 当地安全监督站电话:67185717 附近医院:奉贤区中心医院

地址:上海市奉贤区南桥镇南奉公路6600号

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第七章 施工进度计划与工期保证措施

7.1 施工目标任务与部署原则 7.1.1 施工目标

由于本工程施工工期特别短,同时施工期内正处于冬季施工及我国传统节日“春节”,为了满足建设单位投产时间的需要,为了加快施工进度,本工程采用分段、分专业交叉施工,确保由建设单位要求指定竣工工期为2017年5月31日交付使用,根据本工程的结构特点,制定了几个关键时间节点:

1、2017年春节假期为2017年1月23日~2017年2月5日。 2、2016年11月24日开始挖土; 3、2017年2月6日钢结构吊装; 4、2017年4月1日室内设备安装; 5、2017年5月31日交付建设单位。

详见《PC工厂项目生产车间二施工计划网络图》和《PC工厂项目生产车间二施工计划横道图》。

7.1.2 施工任务

本项目的施工任务施工合同规定的工程承包范围。 7.1.3 施工部署原则

本工程开工后,公司将下最大的决心,做到思想上重视、言行一致,组织工作有条不紊,人财物遂一落实,组织协调管理好各分包单位,确保整体施工目标的实现。具体施工部署原则与要求:

(1)将本工程作为公司重点控制项目,做到“四全三优先”;“四全”即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜,“三优先”即在人力、物力、财力上优先。

(2)施工期间,加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入,集中力量突击施工,以求在确定的总工期内创出优秀业绩、创出建筑精品。

(3)采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,严格执行“建筑法”与“建设工程质量管理条例”的各项规定,确保工程质量目标的实现。

(4)采用项目法施工原则,实行科学管理,贯彻质量体系标准,实行必要的质量和工期奖罚制度。

(5)施工期间,全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线,根据既定的施工方案组织施工。

(6)本工程施工时以地下室与主体结构工程为主导施工流程线,主体工程又以墙体分项施工为主导施工组织线。

(7)施工时以考虑节约临设、施工道路费用,合理安排施工流程,工期实行单位工程节点控制,以既定目标为施工总方针目标。

7.2 施工段划分

7.2.1 平面施工段划分

根据本工程的平面布局。本工程划分为3个施工段,第一段:15~24轴;第二段:8~15轴;第三段:1~8轴。在各个施工段内流水施工。各个班组人员相对固定,同时根据施工情况进行适当的调整。各施工班组同时交错施工,加快施工进度。详见附页《PC工厂项目生产车间二施工计划网络图》。

7.2.2 施工时间上划分

按时间划分为三个施工段,基础施工阶段、主体结构阶段和装饰装修施工阶段。在装饰为按施工班组同时交错施工,详见《PC工厂项目生产车间二施工计划网络图》和《PC工厂

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项目生产车间二施工计划横道图》。

7.3 施工总体部署

7.3.1 总体施工设想

根据施工部署原则,综合考虑平面布局特点、施工顺序、施工进度等方面因素,坚持先地下后地上,先主体后装饰、各专业安装工程跟随土建同步上升,各工种互相穿插,密切配合,砌体、门窗工程提前插入,小型结构、栏板等同步跟上。

7.3.2 总体施工顺序

施工准备→基础结构→主体结构→装饰工程(包括屋面工程)→户外工程。室内外水、电安装工程等跟随土建工程及时插入跟上,合理衔接,确保每一主控节点计划进度的实现。

1、基础施工顺序

土方开挖→基槽验收→垫层→基础钢筋绑扎、安装→隐蔽验收→基础模板支设→技术复核→基础砼浇捣→基坑内支撑拆除→基础剪力墙钢筋→基础剪力墙砼→基础验收→收土方回填。

2、主体结构施工顺序

柱钢筋绑扎安装→柱钢筋验收→墙体砌筑→柱模支设→梁、板模支设→梁、板模技术复核→梁板筋绑扎安装→梁板筋隐蔽验收→梁、板、柱砼浇捣→依次至结构封顶→楼层拆模→依次至顶层→主体中间结构验收。

3、钢结构施工工艺流程

施工准备→原材料采、验、进场→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装。

4、建筑装饰装修工程施工顺序

测灰饼→门窗框安装、包护角→内、外墙装饰→楼地面装饰→门窗、安装玻璃→油漆安装→扫尾工程→竣工验收

7.4 施工主导工序进度计划控制

详见《PC工厂项目生产车间二施工计划网络图》和《PC工厂项目生产车间二施工计划横道图》。

7.5 工期保证措施 7.5.1 组织措施

1、实行项目经理责任制,公司工程部对本工程实行指令性的计划目标,必须保证工期,扩大公司信誉和影响。公司实行对项目经理工期奖罚考核制。

2、组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量、安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做到进度和质量并进。

3、配备足够的劳动力,特别加强木工、钢筋工、泥工、混凝土工等主要工种的力量。 7.5.2 进度计划保证措施 1、土方工程措施

(1)优化挖土方案,确定合理的挖土顺序,实施“机械开挖、人工修土”作业原则。配备足够的挖土机械和运输车辆,提前为下一道工序创造工作面。

(2)本工程土方采用机械开挖,人工修土的挖土,方法,使各施工班组的劳动力在各自的工作面得到充分的利用和合理调配,确保土方的开挖顺利进行,为下一工序施工创造有利条件。

(3)按照施工总进度计划要求,对土方进行准确计算,排出日完成量和所需配置的劳动力及挖土机械所需完成的台班数量。

(4)落实专用车及罐体把废渣、泥浆、土方弃运,弃运点由我公司落实,且必须征得环

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保部门同意。

2、钢筋工程措施

(1)根据本工程的钢筋工程量及我公司的实力,合理布置钢筋加工场地,对钢筋加工场地作好硬地坪施工。

(2)在钢筋加工前,必须按图纸由钢筋翻样员提供钢筋配料单,并进行复核,确保不致因钢筋错配、漏配、混配造成对钢筋安装及其它班组产生影响而延误本工程的总体进度。

(3)根据施工图及工程进度,优化钢筋施工方案,减少现场接头作业量,配备足够的工作人员,明确各自的岗位职责,使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。

3、模板工程措施

(1)在结构施工中,合理运用新技术、新工艺、加快施工速度。

(2)模板分区分段施工,配备足够的周转材料及模板、人工,确保工程的连续进行。 (3)柱、梁采用定型钢模板,楼板模采用全新九夹板模,优化模板施工工艺,使上下工序顺利搭接。

(4)柱模、平台模、梁模等分类堆放,挂牌注明使用部位,使上下工序顺利搭接。 4、混凝土工程措施

(1)主体结构工程混凝土由商品砼厂商供给,在浇筑前和材料供应厂家进行联系。 (2)在混凝土浇筑前,对混凝土机械作一次全面检查,确保机产械的正常运转。 (3)优化混凝土施工方案,确定合理的浇捣顺序,配足混凝土机械。 (4)配备足够的混凝土操作人员,确保在每一施工段施工时的连续进行。 5、安装工程工期控制 (l)优化安装专业工程施工方案,使各工序顺利搭接,预留预埋在士建施工中同步进行。土建总包为各专业安装单位提供相应的工作面,确保工程顺利进行。

(2)根据施工总进度计划,编制各单位安装施工进度计划。

(3)每周定期召集各单位参加工程例会,落实协调会的计划进,协调和解决安装与土建出现的矛盾。

(4)各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。

(5)对安装工程所用的材料、设备加强计划管理,编制设备、材料进场时间,对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收,并将验收情况24小时内用书面形式通知业主,对其它材料定向定型采购订货,确保供应的及时性,减少浪费和延误工期。

7.5.3 交叉作业措施

土建工程中挖土工、木工、钢筋工、混凝土工、架子工、装饰工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水主体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾,因此必须做好准备工作→计划→控制→事中控制→管理人员深入现场及时协调解决矛盾:事后总结经验教训,及时调整部署。做好交叉作业的协调工作,应紧紧围绕\"人、机、料、法\"的调度使用,尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施之。

7.6 施工生产制度与抢工措施 7.6.1 施工生产制度

1、公司工程部对本工程实行不定期检查,组织中间验收和隐检验收。每月检查一次工程进度,及时召开施工进度协调会。

2、项目负责人,管理班子〈包括各工种班组长及分包队伍〉,每周召开不少于一次的生产协调会,协调理顺各工种、工序之间衔接,确保工程进度不发生窝工现象,

3、对各生产班组实行产值考核制度,推行施工任务单和分工责任制,对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度,促使工期按计划完工或竣工。

7.6.2 抢工措施

1、加强机械投入和周转材料投入及材料供应

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因本工程工作量较大,加强机械设备和周转材料的技入,直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的提前。本工程运输均为固定泵。加强材料采购计划,编制各阶段各种材料、货源及供应计划,提前订货,及时到位。

2、充分利用空间作业,加班加点产

(1)实行科学施工现代化管理方法,实行弹性的工作时间,充分利用加班作业,提高工作效率,加快施工速度。

(2)采用分块齐头并进和提前插入相结合,各工种之间做到提前穿插,按进度及时插入,提前进行结构中间验收,提前提供安装和装饰工作条件。

(3)适当延长施工班组的作业时间,每天保证延长1.5小时。节假日不休息,混凝土浇捣采用三班制,进行不间断连续施工。

(4)加大劳动力投入,并加大机械设备投入,减少劳动强度。 3、推广使用新技术、新工艺、新材料

推广建设部重点推广应用的新技术,包括了新技术、新材料、新工艺。应用量大,适用范围片,具有较好的推广使用价值。在本工程施工中,我公司将特别推广使用泵送混凝土技术,建筑节能和新型墙体应用技术、新型防水技术、聚氯乙烯塑料管应用技术、现代管理技术及计算机应用等几项新技术,确保高质、高效、高速完成本工程的全面施工任务。

4、选择科学合理的施工方案,安排切实可行的施工顺序

先进、科学的施工方案、合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键,根据本工程结构特点,以土建为主,带动水、电、暖通、消防工程同步施工。以主体结构为主导工序,水、电、消防安装装修施工实行平面流水立体交叉作业。并在业主指定下做好各方配合工作,确实承担总包的责任。

5、保证材料进场措施

(l)材料采购采用多渠道,提早联系,本工程需用的材料,必须符合本工程的质量要求。 (2)适量采购价格便宜,质量又符合要求的材料。 (3)材料采购人员必须灵活机动,特事特办的原则。

(4)材料采购人员必须责任性强,思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则,为本工程及时供应材料。

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第八章 机械设备、计量器具配置计划与管理

8.1 施工主要机械设备

根据本工程的时间短的特点及现场实际情况,本工程运输以水平运输为主,垂直运输以混凝土泵车及汽车吊为主,使工程能顺利进行。因此本公司已准备了与本工程相适应的施工设备,以及其他足够的小型施工机械。详见《施工主要机械设备一览表》、《施工平面布置图》。

8.2 计量测量器具

根据本工程的现场实际情况,本公司已准备了经纬仪1台,水准仪1台,以及其他计量仪器。

8.3 施工机具料具管理 8.3.1 施工机具的检查验收

1、各类施工机具进场安装后必须按公司的检查内容进行检查,安装调试合理后方可投入运行。

2、新机具进场检查产品说明书,出厂合格证书和有关配件,是否齐全,旧机具安装前应检验保养、维护以保证机械性能良好,安装后经验收调试好的机械挂合格牌。

8.3.2 施工机具的使用和维护

1、根据规定中小型机械,如砂浆机、卷扬机、平刨机等的操作人员,必须经公司培训合格由公司颁发操作证,其他由项目部培训合格持证上岗,无证人员一律不准任意操作机械。

2、机械操作工负责机械日常的保养工作,主要是在上下班前后对机械运行状况进行检查,有异常状况向机修工汇报并作好记录。例行保养工作重点是清洁、润滑、紧固、防腐等。

3、机械保养每月一次,由机管员负责督促,机修工、操作工执行。产保养内容除例行保养内容外检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速等等的零部件,对检查出的问题及时修理,作好保养和检查记录。

4、各种固定机械设备在操作棚内悬挂机械操作规程牌。 8.3.3 施工机具的安全防护

1、固定机械搭设防砸、防雨的操作棚,传动部位安装防护罩,卷扬机设牢固地锚,搅拌机启动装置、离合器制动器、保险链防护罩齐全完好,搅拌机停止使用时料斗升起时挂好料斗的保险链。

2、乙炔瓶和氧气瓶工作间距不小于5M,与明火距离不少于10M,贮藏间距超过2M设专用仓库,库门外设危险禁令标准。

3、电焊机一次线长度不大于5M,二次线长度小于30M,两侧接线压接牢固有可靠防护罩,焊把线无破损绝缘良好。

4、吊索具必须使用合格产品,钢丝绳表面磨损、腐蚀、超标、断丝、断胶、油芯外露不得使用,吊装材料时一律使用卡环。

5、施工现场所有机械设备除安装漏电保护器外,固定设备一律机壳接地保护,手持电动工具采用接零保护。

8.3.4 施工料具管理

1、施工现场各种料具按施工平面布置指定位置堆放,分规格堆放整齐、稳固,做到一头齐,一条线。

2、施工现场的材料保管依据材料性能设置的防雨、防潮、防洒、防火、防爆、防损坏等措施,易燃、易爆和有毒物品,专库专管,加设明显标志。

3、水泥堆放在底层内,下垫胶合板,堆放高度10袋,分品种型号堆放整齐,离墙10cm。 4、砂料放成堆,场地平整,不混杂。

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5、周转料具随拆、随整、随保养,堆放整齐,钢管及移动脚手架按长短分类一头齐码放高度不超过1.8M,手推车使用后均应清洗。

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第九章 施工组织管理与主要劳动力使用计划

9.1 施工管理机构

9.1.1 施工管理原则

1、把本工程列为重点控制项目的首位,选派本公司优秀人才组建工程管理机构,选择优秀班组进行施工。

2、经过反复论证,建立科学合理且适合本工程的管理模式,制定与之相配套的管理制度。 3、制定质量目标安全生产文明施工叩工期目标以三目标为管理的核心,建立工程管理机构。

4、切实做好配合管理与治安管理工作。 5、划定临时围界,实行封闭式管理。 9.1.2 施工管理机构组织

施工管理机构的合理组织是整体工程科学施工的先决条件,将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用,也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标,将采取以下组织部署。

1、工程指挥部管理机构组织

根据本工程的特点、工程规模、施工难易程度及质量、安全、进度等方面的要求,建立工程指挥部。指挥部成立以总指挥为核心的管理班子,由技术总监一名,质安总监各一名,计划预算总监一名,财务总监一名,负责对本工程全方位宏观控制,并对本工程负全面责任。

2、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务,本工程的管理方式采用项目法施工模式组织施工。施工现场成立项目部,项目部由高素质多层次的技术管理人员组成,项目部配备强大的施工班组组织儨蝠施工。项目部成员由项目经理、项目工程师、技术总负责、生产总负责、后勤材料组、计划预算组、财会组、治安组等组成。项目部设生产和后勤两条线共八个职能部门组成,八个职能部门由技术组、施工组、质安组、测量组、材料组、计划预算组、财会组及行政保卫组组成,各职能部门既相互独立又密切配合,在施工过程中做到有机的统一,形成管理网络。

9.1.3 施工管理机构职能 1、工程指挥部管理职能

工程项目指挥运用质量保证体系,对本工程实行全方面的检查、监督和指导,确保工程顺利进行。

(1)总指挥负责对工程指挥部管理工作的宏观控制和协调,主持工程指挥部的日常管理工作,并对工程进度进行协调控制,总指挥对本工程及建设单位负责。

(2)技术总监主要负责工程技术协调,技术难点处理,新工艺技术推广应用等技术工作,对科技含量高、技术难度大、重要分部分项等工程制定技术攻关目标,组织有关工程技术人员进行技术攻关,并以作业指导书的形式形成技术文件,由项目部具体实施。

(3)质安总监应经常亲临现场对工程质量、安全生产、文明施工及施工进度作全面配合,做好监督、检查和协调等配合管理工作,质量总监对总指挥负责。

(4)计划预算总监密切配合项目部,落实对本工程的计划成本管理、成本分析,促进有计划、有步骤的核算工作,并对项目部计划预算工作进行监督和审查,计划预算总监对总指挥负责。

(5)财务总监应确保工程款专款专用,确保本工程资金周转,做到不违规、不违法,并切实加强对项目的财务管理、监督和审查。财务总监对总指挥负责。

2、工程项目部管理职能工程项目部负责本工程施工全过程的日常管理工作,切实做好施工进度、工程技术、工程质量、安全生产、文明施工、生产任务施工、成品保护、材料采购、

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劳动调配、机械调配、生产现场管理、资金运转、治安保卫等一系列现场一线工作。

(l)项目经理代表法人统一领导本工程施工全过程,从施工进度、任务、质量、安全、文明、材料、机械、劳动力、资金等方面进行全面管理。项目经理对指挥部及项目部负责。

(2)项目工程师协助项目经理搞好全面管理的同时,着重协调生产和后勤两条线的配合工作,处理好生产和后勤的有关问题。

(3)技术总负责主要负责现场施工技术、制定施工方案、编制作业指导书,组织有关人员进行图纸交底、技术交底工作,处理并解决现场技术问题,做好工程变更工作,配合技术总监做好技术攻关工作等。

(4)生产总负责主要负责生产线的管理工作。制定生产计划,协调下属技术组、施工组、质量组及测量组等四个职能部门的配合管理工作,负责现场施工总调度、班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作,并监督职能部门具体实施。,

(5)后勤总负责主要负责后勤线的管理工作。协调下属计划预算组、材料组、财会组、行政保卫组等四个职能部门的配合管理工作,负责施工预算、工本分析、材料分析、资金控制、行政保卫、食宿、医疗保健等工作,并监督职能部门具体实施。

(6)技术组由技术总负责和资料员组成,项目工程师协助技术总负责做好技术工作,搞好现场技术管理,具体执行实施各级技术文件,会同施工员、质量员等做好班组技术交底工作,资料员主要负责施工现场的工程技术资料、试件制作试验及工程申报资料工作。

(7)施工组由施工员组成,具体执行施工任务,各工种的施工安排,组织落实各工种的施工任务,协调各工种之间的关系,控制各分部分项工程的施工进度,严格按既定的施工方案、作业指导书、技术交底等文件组织施工,并配合质安组做好质量管理工作,配合测量组作好施工测量工作。

(8)质安组由质量员和安全员组成,质量员负责施工过程中各工序、分部分项工程的质量控制和监督,原材料的质量控制,砼拌和料、砂浆拌合料等级配计量控制,发现质量问题应立即指令责任班组(进行限期整改并复检,做好记录上报上级备案。安全员负责施工现场的安全管理工作,包括临时用电、机械操作、外脚手架、三宝四口等安全管理工作,及施工现场文明施工工作,如堆场整齐、现场临宿清洁卫生,现场标语等工作。

(9)测量组由测量员组成,主要负责轴线及标高测设,沉降观察。并会同施工组、质安组做好梁、柱截面、梁板厚度、轴线定位等复核工作,配合装饰施工班组做好装饰施工测量工作。

(10)材料组由材料员和保管员组成,材料员主要负责材料的采购和保管工作,并配合质量员把好原材料进场质量检查关,配合施工产员做好原材料现场堆放或入库存放,保管员做好仓库保管工作及现场堆放材料的保管工作。材料应按材料进场计划采购,进场及时,计量准确,不能盲目采购。

(11)计划预算组由预算员组成,负责本工程的工料成本分析,做好总体预算及分期预算工作,结合进度安排计划出阶段性材料用量,并做好每月的工程量报表,工程竣工后做好工程决算工作。

(12)财会组由会计员和出纳员组成,负责本工程的资金控制工作,并做好各级帐目,做好工资发放及工程结算等工作。

(13)行政保卫组由治安员和计生员组成,治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作,计生员负责计划生育。并积极配合当地派出所及计生办的治安和计划生育工作。

9.2 施工质量体系责能分配

施工质量体系责能分配施工质量体系责能分配(附后) 9.3 施工管理工作主要内容 9.3.1 目标管理

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为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标,排出日程采取各项技术措施等有效手段。在实施目标管理活动中,采用目标管理循环,即:制定目标计划(P〉→实施目标计划→检查、评价目标(C)→处理总结(A)→再制定新目标计划(P)的PDCA循环,周而复始,推动达到预期的目标。在目标管理活动中,切实做到管理内容清楚,全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开,层层落实,分别制定个人目标及保证措施,形成一个全过程、多层次的目标管理体系。

9.3.2 计划管理

因为本工程具有体量较大,平面布局较复杂、各安装工程齐全等特点,所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容:

1、工程总进度计划。 2、机械化施工计划。 3、劳动力计划。 4、材料供应计划。 5、降低成本计划。

6、财务计划。合理、有效地用好资金,做到专款专用原则,编制用款计划。

7、配合管理计划。各工种之间的配合,各班组之间的配合,与建设单位、监理单位与外界各单位的配合等。

9.3.3 技术管理

技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令,认真执行上级制定的技术规范规定,科学地组织实施各项技术工作,建立正常的技术工作秩序,达到保证工程质量、提高劳动效率、实现安全生产、文明施工,节约材料和能源、降低成本的目的,具体应制订和执行以下的技术管理制度。

1、技术责任制

对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。 2、施工技术管理制度

为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展,必须建立以下主要的技术管理制度:

1、施工图学习、自审、会审制; 2、技术核定、设计变更签证制; 3、技术交底、复核制;

4、工程技术资料档案制等制度。 9.3.4 质量管理

质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量,实现工程质量达到既定的目标,必须积极推行全面质量管理,工程质量必须做到全面质量控制及工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。

9.3.5 施工现场标准化管理

标准化管理是组织现代化生产的重要手段,是科学管理的重要组产成部分。对主要的规程、标准必须强化管理。

1、施工组织设计准

工程施工必须正确制定和执行施工组织设计准和规程,建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准,是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定,是组织施工、检查评定工程质量的依据,必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准,不得降低标准,严格管理好施工常用的技术规程。

(1)施工工艺规程:对主要分部分项工程,规定了施工工艺的要求,施工顺序、质量要求,实施过程中必须严格执行规程标准。

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(2)施工操作规程:主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项,遵循\"建筑安装施工操作规程\"执行。

(3)安全技术规程:为保证施工人员安全和设备、机具正常运行,制订切实可行的安全保证措施及规章制度。

2、编制施工工艺卡,各工种、工序交接卡

(1)施工工艺卡在分部分项工程施工前,必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容根据设计要求,在技术规程,验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析,用图文或表格式编制在卡面上,作为操作和检查监督依据。具体应编制出A、材料要求(包括规定、用量):B、操作工具:C、劳动力组织:D、施工顺序:E、施工操作要点及注意事项:F、工时计划:G、成品保护措施:H、验收标准等。

(2)各工种、工序交接卡:本卡编制内容根据工程质量\"三检\"制度达到确保工程质量目的,建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。

(3)场内管理:对本工程的安全生产、文明施工,保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。

9.3.6 材料管理

材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之二,材料管理应制订管理制度,其管理主要有以下几个方面:

1、材料必须在合格分承包方内采购,可分为A、B、C三类材料分别控制。 2、根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。

3、做好材料供应组织工作,包括材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。 4、建立材料的领发料制度。 5、材料的成本核算管理。

6、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。 7、材料的检验和测试制度。 9.4 主要劳动力使用计划

根据本公司的现有的财力、物力、人力,为了加快施工进度,本公司将在各施工段内分别安排一套施工班组,为了便于管理,各施工班组相对独立,必要时可及时调整人员。施工区域内根据分部分项工程所需各配置一套加强型作业班组,在施工过程中,各区域施工班组进行工程质量、安全生产、文明施工等红旗竞赛,对优胜班组进行恰当的奖励,以激励各班组的积极性。详见《工程劳动力计划表》

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第十章 施工总平面布置

10.1施工现场管理与临设平面布置 10.1.1 施工现场道路布置

施工现场场外运输道路以南面入口。生活区安排在场外。场内施工道路通过施工出入口与场外道路相连接。施工道路布置应满足现场平面布置要求及运输要求。根据总平面布置加以修建,现场设6米、3米宽的施工道路,施工支道根据施工机械、材料堆场、加工棚办公房等具体位置加以修建。施工道路的具体做法为:

1、主施工道路与场外道路相连,修筑宽度为6米,路面用300厚三渣基层浇筑,下铺150厚天然砂石垫层,并用压路机压实,确保施工现场道路畅通。

2、分支施工道路与主施工道路相连,修筑宽度为3m,路面用150厚三渣基层浇筑,下铺250厚天然砂石垫层,并经压路机压实。

3、主要施工道路修筑铺设在工程开工时进行,确保土方工程开挖时可投入使用,分支道路根据工程进度与施工需要及时布置,为施工运输及人员交通打好基础。

10.1.2施工现场临设布置详见各《施工平面布置图》 10.2时施工供水、供电线路布置(附后) 10.2.1 施工临时用水管线布置 1、施工用水

(1)现场施工用水有给水总管接入,沿建筑物环向布置,在搅拌台、砂浆机、砖块堆场处设置若干水笼头,给水支管接总管引入,在各需用点再用分管接支管:给水总管管径为φ75,支管管径为φ32,分管管径为φ15。施工层用水在建筑物转角处设供水立管,在各楼层处设置水笼头,在养护或其它用水时用软管与水笼头连接传送至楼层各需水点。施工供水线路除楼层立管外均埋地铺设,若经路段重载区应铺垫黄砂或架设套管作好保护措施。消防用水沿建筑物四周、木工问及办公区等地方设置若干临时消火栓,另外按安全文明要求各防火区内分别设置若干消防器材。各分管接至各个用水需用点,在办公室、男女厕所及标养室分别设置若干水笼头。

10.2.2 施工临时用电管线布置

用电线路由总箱向外引出,总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关等,施工用电采用集中管理,现场设置配电间,从配电间分二路接出,一路作为办公用电,另一路作为机械设备用电。施工现场供电线路采用三相五线制,埋地电缆铺设。分配电箱均需安装闸刀、漏电保护器及熔断器,加工机械和搅拌台均需设分配电箱,做到一箱一机一闸一漏电,配电箱为统一铁壳箱并上锁,线圈圈路两端及机械设备均设置可靠的接地装置。主结构楼层的用电则沿结构向上布置一根70则2的电缆,各楼层均设置分配电箱,再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。

具体详见《临时用电施工专项方案》

10.3施工机械与材料堆场平面布置详见《施工平面布置图》 10.3.1 施工机械布置详见《施工平面布置图》 l、垂直运输机械布置

垂直运输砼采用砼泵车,其他采用汽车吊运输。 2、加工机械布置

采用商品砼,现场不配备砼搅拌机,干粉砂浆搅拌机设置于靠近南部道路旁。钢筋切断机,钢筋弯曲机,钢筋压力焊机,设置于钢筋操作棚旁。木工加工机械以及钢筋加工机械设置于相对应的加工棚内,小型施工机械或施工机具根据施工需要作移动处置。

10.3.2 材料堆场布置

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原材料进场后统一按总平面布置位置进行分类堆放,须经加工的材料如钢筋、模板等进场后应近堆放于各自加工棚附近,砂石料堆置于搅拌机附近,小型零星五金材料放置仓库内,工程设备进场后根据其安装部位就近堆放。

10.4临时排水与现场卫生布置 10.4.1 现场排水方案

由于本工程加工区、堆场区及施工道路均为硬地坪,但由于施工场地面积大,地区降水量大,特别在春夏季节相对比较高,因此切实做好施工现场的排水工作,做到施工现场无积水,确保大雨期间排水畅通有较多的工作去做。

1自然排水系统

(1)基坑槽排水:在土方开挖在基础阶段施工期间基坑槽排水采用排水沟流向集水井向外排水。

(2)道路堆场排水:因施工道路与材料堆场均采用险硬地坪,其排水主要为地坪的表面水,则沿施工道路设置环通排水沟,道路、使雨水表阳叫流向排水沟,再由排水沟通向场外道路的雨水窨井。

(3)排卡水沟做法:施工现场沿施工道路路边设置排水沟,沟底用100厚C10素砼拍实,并坡向出水坡度0.3%,排水沟顶满铺铁格栅盖板。

(4)窨井做法:根据现场水沟长度尺寸,排水沟排水途径长现场需设置一定数量的窨井,窨井采用砖砌窨井,上盖钢筋格栅盖板,窨井的尺寸为980mm×980mm与ll00mm×1100mm窨井两种规格,并在现场设置一座泥浆沉淀池,经沉淀后排向市政管道。

(5)生活污水池:在生活区设男女厕所间,为原业主厕所。 2、强排水系统

(1)施工现场强排水:施工现场强排水主要指大雨期间排水,当自然排水不能满足排水要求时采用强排水,强排水期间在各窨井处。布置水泵,由水泵抽水直接排出。

(2)生活污水强排水:当化粪池污水满后,通知环卫处,由环卫卫生污水车排净化粪池内的污水。

(3)基坑槽内排水:基坑槽内强排水由潜水泵直接抽排明沟水排至地面排水系统,由地面排水系统排出。一但发现排水系统有损坏情况,应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、窨井等泥砂沉淀情况,当泥砂沉淀够时,应派专人负责清理。强排水用水泵在未使用期时应统一保管,并检查运转情况,以使强排水时正常运输。

10.4.2 现场卫生布置

办公区安排在南部,在办公区内及主要通道部位均设置垃圾箱,生产加工区在施工道路各转角处亦均设置圾圾箱,垃圾箱定时定人负责进行清理。

10.5施工现场平面管理 10.5.1 平面管理原则

根据施工总平面设计和各分阶段施工平面布置需要,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案,严格执行标准及奖罚条例,实施施工平面布置的科学管理、文明施工。

10.5.2 平面管理计划

由生产总负责负责总平面的使用管理,阶段性现场总平面调整及使用采用调度会制度,根据工程进度、施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整,总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度计划的基础上形成主材、机械的进退场及垂直运输设备的有序运行。以确保工程进度,充

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分、均衡地利用平面为目标,制订出适合实际情况的平面管理实施计划。同时将计划输入电脑,进行动态调控管理。

10.5.3 平面管理计划实施

根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,在计划执行中不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。施工组负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的有效实施。

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第十一章 图表

11.1施工组织设计准、规范、规程表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《地基与基础工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《地下工程施工质量验收规范》 《屋面工程施工质量验收规范》 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 《采暖卫生工程施工质量验收规范》 《智能建筑工程质量验收规范》 《设置钢筋构造柱多层砖墙抗震技术规范》 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 《建筑地基处理技术规范》 《建筑变形测量规程》 《铝合金门窗安装及验收规程》 《砌体工程现场检测施工组织设计准》 《钢筋焊接及验收规程》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

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11.2钢砼结构施工工艺流程

柱钢筋绑扎及埋管安装 钢管排架搭设 梁、板模板安装校正 隐蔽工程验收 梁、板模板复核验收 梁、板钢筋绑扎及埋管安装 柱模板安装校正 柱钢筋绑扎及埋管安装 施工缝清理和浇水湿润 混泥土浇捣 砼养护 64

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11.3混凝土工程质量程序控制表

学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证混凝土质量措施 准备工作 准备试模和塌落度筒 模板、钢筋、混凝土工序交接 材料准备、出具合格证 申请混凝土配合比 书 面 交 底 技术交底 操 作 人 员 参 加 岗位分工、操作持牌 专 业 会 签 申请浇灌令 1、每个工作班组不少于一组 2、每拌制100M3混凝土不少于一组 3、现浇楼层每层不少于一组 木工、钢筋工跟班保证质量 执 行 重 量 比 浇灌混凝土 根据情况调整配合比 克服上道工序弊病的补救措施 按时覆盖 夏季定时浇水、冬季注意保温 标 准 养 护 试 块 养 护 执 行 评 定 标 准 清理现场,文明施工 材料合格证 试块报告单 按梁、柱的件数各抽查10%,但不应少于3组,带型基础、板每30-50m3各抽查1处,但不少于3处 自检记录 质量评定 质量评定记录 混凝土浇灌令 混凝土施工记录 事故处理记录 不合格品的处理(返工) 测温记录 资料整理 65

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11.4 钢筋工程质量程序控制表 钢材合格证、取样实验 准备工作 检查脚手架及脚手板 书 面 交 底 操 作 人 员 参 加 技术交底 专 业 会 签 按不同型号挂牌 钢筋、模板工序交接检查 中间抽查 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定与审核钢筋配料 浇混凝土时留人看钢筋 钢筋下料成型 执行评定标准 现场绑扎 钢筋下料单 自 检 办理隐蔽验收签证手续 自检记录 质量评定 事故处理记录 按梁、柱的件数各抽查10%,但不应少于3件 施工记录 资料整理 不合格的处理(返工) 质量评定单 钢筋合格证 清理现场,文明施工 66

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11.5 模板工程质量程序控制表

学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 模板选择 平整模板 模板涂隔离剂 书面技术交底 技术交底 操作人员参加 和钢筋、混凝土工序 交接检查 支撑模板 浇混凝土时留人看模 与钢筋工序交接 检查脚手架及脚手板 底部标高、中心线、断面尺寸放线 中间抽查 自检 执行评定标准 质量评定 不合格的处理(返工) 按梁、柱的件数各抽10%,但不应小于3件;板型基础:板每30-50m(m2)各抽查1处,但不小于3处 折模板 自检记录 按强度曲线确定折模时间 事故处理记录 资料整理 施工记录 注意保护棱角 清理现场,文明施工 质量评定记录 67

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11.6 项目经理部质量体系要素职能分配表 要素号 4.1 4.2 4.3 4.5 质量体系要素 管理职责 质量体系 合同评审 文件和资料控制 程序文件 管理评审程序 质量计划控制程序 合同评审程序 文件和资料控制程序 物料采购程序 专业分包程序 劳务分包程序 项目经理项目工程师项施质材安计资预取目工量料全量料算样工员员员员员员员员程师 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ 4.6.0采购 1 4.6.0采购 2 4.6.0采购 3 4.7 顾客提供产品控制 4.8 产品标识和可追溯性 4.9.0过程控制 1 4.9.0过程控制 2 4.9.0过程控制 顾客提供产品控制程序 ● ○ ● ○ ○ 产品标识和可追溯性控制 ○ ● ○ 程序 过程控制程序 ○ ● ○ ● ○ ○ ○ 施工现场机械设备控制与维护 ● ○ ● ○ 程序 施工现场安全控制程序 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ 3 4.10.检验和试验 物料检验和试验程序 01 4.10.检验和试验 最终检验和试验程序 02 测量和试验设备的控检验、测量和试验设备的控制4.11 检验、 程序 检验和试验状态的控制4.12 制检验和试验状态 4.13 不合格品控制 4.14 纠正和预防措施 4.15.搬运、贮存 01 4.15.防护、交付 02 4.16 质量记录控制 4.17 内部质量审核 4.18 培训 4.19 服务 4.20 统计技术 程序 不合格品的控制程序 纠正和预防措施控制程序 搬运和贮存控制程序 防护和交付控制程序 质量记录的控制程序 ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ 内部质量体系审核程序 ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 培训程序 服务程序 统计技术应用程序 ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ 注:●表示主管要素;○表示相关要素。

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11.7 项目部组织网络图

项目经理 项目工程师 施工员质量员资料员安全员预算员取样员材料员测量员计量员 木工组瓦工组钢筋组安装组抹灰工组水电工组油玻工组 69

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11.8现场管理人员表

序号 姓 名 岗 位 1 廖德林 项目经理 2 顾月新 项目工程师 3 胡春龙 质量员 4 顾明清 施工员 5 宋连峰 安全员 6 沈华英 取祥员 7 高建新 材料员 8 张春香 资料员 9 张岩 造价员 70

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11.9工程劳动力计划表 施工进度(天) 工种 基础工程 主体工程 装饰及户外工程 2016年11月 2016年12月 2017年1月 2017年2月 2017年3月 2017年4月 2017年5月 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 木工 30 30 30 30 30 30 20 20 20 20 30 30 30 40 40 40 40 40 3 3 6 4 2 2 2 2 2 2 2 2 泥操工 普工 10 10 10 10 40 40 20 20 20 20 20 5 2 20 20 20 40 40 20 20 20 20 20 5 4 2 6 2 2 2 2 2 2 2 2 防水工 钢筋工 油漆工 粉刷工 水电工 架子工 合计 0 25 25 25 25 25 8 2 2 2 2 15 15 10 2 20 20 10 10 2 2 2 10 10 10 2 4 0 105 115 120 120 127 110 0 12 42 36 34 125 125 70 56 48 48 46 12 劳动力峰值图160120人数120120127110115105420上1251257036下804000中2016年11月下上中2016年12月基础工程下上中2017年1月0下12上中2017年2月34上中下上5648484612中2017年4月下上中2017年5月下2017年3月主体工程装饰及户外工程合计施工进度(天)时间71

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11.10 质量保证体系网络

项目工程师 施工员质量员测量员取样员资料员计量员 泥工关切木工翻样钢筋翻样架子工班砼工班 泥工班木工班钢筋工班 72

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11.11 施工技术管理网络 项目经理 项目工程师 施工员 质量员 安全员 后勤管理员 泥工关切 木工翻样 钢筋翻样 材料员 生产班组 73

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11.12 主要施工机具用电量配备表 序号 机具名称 型号 安装功率(kW) 数量 合计功率(kW) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 立式计量搅拌机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 交流电焊机 木工圆锯 木压刨板机 灰浆泵 灰浆搅拌机 插入式振动器 平板式振动器 碘钨灯 白炽灯 合计 WST-500 GT4/14 QJ40-1 GW40 BX3-200-2 MJ104 MB1043 UB3 UJ325 ZX50 ZB11

4 4 5.5 3 23.4 3 3 4 3 1.1 1.1 1 0.1 4 1 1 1 2 2 2 4 3 6 2 2 20 4 4 5.5 3 46.8 6 6 16 9 6.6 2.2 2 2 113 74

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11.13 临时设施表

规 格 (米) 面 积 (平方米) 序 号 名 称 单 位(间) 1 搅拌机棚 5×5 1 25 2 钢 筋 棚 6×8 1 48 3 木 工 棚 6×8 1 48 4 工 具 间 5×3.6 1 原有 5 五 金 库 5×3.6 1 原有 6 办 公 室 5×3.6 3 原有 7 门 卫 5×3.6 1 原有 8 配 电 间 2.5×3.6 1 原有 9 食堂 2.5×3.6 1 原有 10 厕所 3.5×6 2 原有 合 计 121 75

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11.14 施工现场安全生产管理资料和记录分类表

领导层 技项术目负经责理 人 基本条件类 企业证明资料 A1 如:总分包施工单位安全生产许可证书、食堂卫生许可证等。 从业人员名册与资料 如:总分包施工单位项目负责人和专职安全员名册及A2 安全生产知识考核合格证书、总分包施工单位特种作业人员名册及操作资格证书、务工人员信息清单 适用的法律法规、标准规范、安全生产规章制度操作A3 规程清单及有效文本 A4 其他需收集的资料 核心要求类 危险性较大的分部分项工程及重大危险源清单 专项方案或安全技术措施编制和审批、交底、验收、检查、整改、复查资料与记录 基本要求类 C1 安全管理目标 C2 安全生产职责和考核奖惩资料与记录 安全物资、设施、设备、资金等资源配置计划与管理资料与记录 安全教育培训计划清单(进场、节假日、事故后)及实C4 施记录 其它危险源的施工组织设计编制和审批、交底、验收C5 资料与记录 C3 C6 班组安全管理检查资料 C7 事故统计、报告、处理资料与记录 C8 内部与外部审核和改进资料与记录 C9 其他需收集的资料和记录 ★ ★ ★ ★ ☆ ☆ ★ ★ ★ ★ ☆ ☆ ★ 职能岗位(或岗位) 施工员 安全员 材料员 质量员 资料员 类编别 号 安全生产保 证体系要素 A ● ★ ● ● B C ★ ★ ★ ● ○ ○ ○ ● ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ 注:★——主管领导 ☆ ——强相关领导 ●——主管职能岗位 ○——强相关职能岗位 无标记的均为一般相关职能岗位

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11.15 混凝土、砂浆试块制作计划表

单位工程名称:PC工厂项目生产车间二试块制作计划表

混凝土 试块名称 15~24轴桩芯砼 15~24轴垫层 15~24轴基础砼 15~24轴基础柱梁 15~24轴防潮层 15~24轴窗台圈梁 8~15轴桩芯砼 8~15轴垫层 8~15轴基础砼 8~15轴基础柱梁 8~15轴防潮层 8~15轴窗台圈梁 用户站柱、屋面 1~8轴桩芯砼 1~8轴垫层 1~8轴基础砼 1~8轴基础柱梁 1~8轴防潮层 1~8轴窗台圈梁 开关站底板 开关站墙、顶板 二次结构 地面砼 开关站地坪 设计标号 C40 C15 C35 C35 C20 C25 C40 C15 C35 C35 C20 C25 C30 C40 C15 C35 C35 C20 C25 C35、P6 C35、P6 C25 C25 C25 标养试块 组数 1 1 4 2 1 1 1 1 3 2 1 1 2 1 1 3 2 1 1 2 1 1 11 1 抗渗试块 组数 1 1 同条件试块数 600℃·d 拆模 1 1 4 2 1 1 1 1 3 2 1 1 2 1 1 3 2 1 1 2 1 1 11 1 1 1 砂浆 试块名称 15~24轴基础墙 8~15轴基础墙 1~8轴基础墙 15~24外墙 8~15外墙 1~8外墙 用户站 开关站 外墙粉刷 内墙粉刷 设计标号 RMb10 RMb10 RMb10 RMb7.5 RMb7.5 RMb7.5 RMb7.5 RMb7.5 WP20 WP20 标养试块 组数 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 78

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11.16 《施工平面布置图》

PC工厂项目生产车间二 施工组织设计

工厂项目生产车间二施工计划计划网络图》

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11.17 《PCPC工厂项目生产车间二 施工组织设计

工厂项目生产车间二施工计划计划横道图》

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11.18 《PCPC工厂项目生产车间二 施工组织设计

11.19 安全管理网络图

项目经理 廖德林 职责:组织编写项目安全保证计划措施、责任制,筹措安全经费,并对保证计划运行负主要责任

项目副经理 廖德林 职责:负责安全保证计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作 项目工程师 顾月新 职责:负责安全技术措施、操作规程、特殊脚手架及各种方案编制审核工作

安全员 宋连峰 职责:负责安全保证计划的运行、检查、检验、整改防范及安全记录 施工员 顾明清 职责:负责安全保证计划施工现场的责任制动态管理按保证计划的规定进行操作 技术员 顾月新 职责:负责安全保证计划运行过程中改措施的制订以及大型机械安装拆除方案、施工用电等方案的编制 材料员 高建新 职责:负责安保体系中合格供应商材料采购、检查、验收工作 资料员 张靖 职责:负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放,对安全资料进行整理收集 控制,对组织人员、技术措施、防范整

木工班长 蔡厚生 职责:负责安全保证计划中木工班施工现场的管理,按规定进行操作 架子工班长 卢仁希 职责:负责安全保证计划中架子工班施工现场的管理,按规定进行操作 钢筋班长 李培昌 职责:负责安全保证计划中钢筋班施工现场的管理,按规定进行操作 泥工班长 周益明 职责:负责安全保证计划中泥工班施工现场的管理,按规定进行操作 水电班长 门路祥 职责:负责安全保证计划中安装班施工现场的管理,按规定进行操作 仓库保管员 张其林 职责:负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收、验证工作 工人 职责:严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作,自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度,不违章作业,不违反劳动纪律,确保安全保证计划的顺利实施 82

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